CN209099854U - 一种气膜煤棚排气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气膜煤棚排气除尘装置，包括气膜壁、挡煤墙、顶部排气管、雾化除尘装置；所述气膜壁固定连接在挡煤墙上端，所述顶部排气管固定在气膜壁的外侧，挡煤墙中部设有换气口，所述换气口上设有第一过滤网，所述雾化除尘装置包括高压喷淋管路以及雾化喷头；所述顶部排气管的上端与气膜壁的顶部相连，下端设有阀门，所述高压喷淋管路与雾化喷头相连接，雾化喷头设置在顶部排气管的中段。该除尘装置优化了除尘喷淋设计，使除尘作用段加长，更加有效的去除排气中的粉尘、颗粒、悬浮物等杂质，避免气体直接排除造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及气膜煤棚建筑技术领域，具体涉及一种气膜煤棚排气除尘装置。
背景技术
气膜建筑是一种用特殊的建筑膜材做建筑外壳，配备一套智能化机电设备对完全密闭的空间提供空气压力，靠内外部压力差把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。气膜煤棚是气膜建筑在煤矿仓储方面的应用，相比传统钢结构煤棚的显著优势：气膜建筑无梁无柱、无障碍空间大;自重轻，气膜全封闭煤棚具有出色的环保性能，气膜全封闭煤棚的基本要求很好的保证了储煤场的环保要求，这一点是其他建筑体系无法比拟的。目前来看，焦化厂、煤矿、洗煤厂、火电厂等企业的大跨度煤棚，扬尘污染严重，已经被各地环保部门列入强制治理名单，尽管许多企业采取建挡风抑尘墙的措施，但由于挡风抑尘墙没有顶盖，无法阻挡从煤场上部飘出的扬尘，不能从根本上解决扬尘问题。而大跨度气膜煤棚具有极好的密闭性能，室内煤尘不易扩散到室外，极大阻断煤尘的扩散，是露天煤场的终结者，是环保趋势的必然走向。而气膜建筑在排除瓦斯和通风换气时，会将气膜内煤尘排到室外，导致污染。因此需要设计排气除尘系统，过滤除去排出废气中的粉尘。而市场现有的水帘除尘仅在排气管出口处设置一道水帘，除尘作用空间较小，效果一般。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使除尘作用段加长，更加有效的去除排气中的粉尘污染的气膜煤棚排气除尘装置。
为达到上述目的，用以下技术方案。
一种气膜煤棚排气除尘装置，包括气膜壁、挡煤墙、顶部排气管、雾化除尘装置；所述气膜壁固定连接在挡煤墙上端，所述顶部排气管固定在气膜壁的外侧，挡煤墙中部设有换气口，所述换气口上设有第一过滤网，所述雾化除尘装置包括高压喷淋管路以及雾化喷头；所述顶部排气管的上端与气膜壁的顶部相连，下端设有阀门，所述高压喷淋管路与雾化喷头相连接，雾化喷头设置在顶部排气管的中段。当进行除尘喷雾时，水雾能在顶部排气管中持续一段距离，能够充分和空气中粉尘、颗粒、悬浮物结合沉淀。
所述雾化除尘装置还包括箱体，所述箱体上设有进风口和排风口，箱体的底部连接有排渣管道；所述进风口与顶部排气管的下端相连，所述阀门设置在所述进风口处，所述排风口上设有第二过滤网。
所述阀门通过法兰盘和紧固件与顶部排气管端部固定连接，其上设有配重并随着顶部排气管端部气压变化依靠自身重力打开或关闭风口。所述阀门动作的动力来源于自重力，阀门的叶片设置有配重，安装完成后阀门保持关闭状态，当顶部排气管进行除尘时，排气管内部压力推开阀门，排除废气。
所述顶部排气管与气膜壁之间留有间隙，方便连接气膜钢缆。述顶部排气管在气膜顶部多个位置与气膜内部相连通。
所述高压喷淋管路与所述顶部排气管固定连接，并有分支管穿过顶部排气管的管壁，穿孔处设置有穿管密封接头。
所述高压喷淋管路采用镀锌钢管或高压钢丝编织胶管，其与顶部排气管用管道支架连接；所述雾化喷头采用使用金属螺旋喷嘴。
所述挡煤墙的换气口处设置有电动风阀；换气口中部设置所述第一过滤网。
所述第一过滤网为双层，里层为粗效过滤网，外层为中效过滤网。
顶部排气管固定在气膜壁上，用于导出集聚在气膜建筑顶部的瓦斯等危险气体；所述雾化除尘装置与顶部排气管固定一起，用于提供高压水雾增湿、凝聚所述顶部排气管内的粉尘，再经由管道排到外部污水沟内；所述挡煤墙的换气口设置于气膜煤棚挡煤墙中部，用于膜棚的通风换气；所述第一过滤网设置于所述挡煤墙换气口中部，用于隔绝煤棚内部粉尘，防止外泄。该除尘装置优化了除尘喷淋设计，使除尘作用段加长，更加有效的去除排气中的粉尘、颗粒、悬浮物等杂质，避免其他直接排除造成污染。
附图说明
图1 是实施例的结构示意图；
图2 是雾化喷头示意图；
图3是顶部排气管阀门示意图；
图4是换气口及第一过滤网结构示意图；
图5是顶部排气管与钢缆的正视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。本说明书所附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种气膜煤棚排气除尘装置，包括气膜壁9、挡煤墙7、顶部排气管1、雾化除尘装置；所述气膜壁9固定连接在挡煤墙7上端，所述顶部排气管1固定在气膜壁9的外侧，挡煤墙7中部设有换气口3，所述换气口3上设有第一过滤网4，所述挡煤墙7的换气口3处设置有电动风阀5；换气口3中部设置所述第一过滤网4。
如图4所示，所述第一过滤网4为双层，里层为粗效过滤网，外层为中效过滤网。初效过滤网主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。外框材料可用纸框、铝框、镀锌铁框，过滤材料采用无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等。中效过滤网采用特制的高通量低阻力化学纤维布作为滤材，外框为镀锌钢板框、不锈钢板框、铝框或塑料框。过滤网用卡扣件与挡煤墙7换气口3固定。
所述雾化除尘装置包括高压喷淋管路2以及雾化喷头8；所述高压喷淋管路2与雾化喷头8相连接，雾化喷头8设置在顶部排气管1的中段。
所述雾化除尘装置还包括箱体11，所述箱体11上设有进风口和排风口，箱体11的底部连接有排渣管道10；所述进风口与顶部排气管1的下端相连，所述阀门6设置在所述进风口处，所述排风口上设有第二过滤网12。
如图3所示，所述顶部排气管1的上端与气膜壁9的顶部相连，下端设有阀门6，所述阀门6通过法兰盘和紧固件与顶部排气管1端部固定连接，其上设有配重并随着顶部排气管1端部气压变化依靠自身重力打开或关闭风口。所述阀门6动作的动力来源于自重力，阀门6的叶片设置有配重13，安装完成后阀门6保持关闭状态，当顶部排气管1进行除尘时，排气管内部压力推开阀门6，排除废气。
所述顶部排气管1与气膜壁9之间留有间隙，方便连接气膜钢缆。述顶部排气管1在气膜顶部多个位置与气膜壁9内部相连通。
如图2、图5所示，所述高压喷淋管路2与所述顶部排气管1固定连接，并有分支管穿过顶部排气管1的管壁，穿孔处设置有穿管密封接头。所述高压喷淋管路2采用镀锌钢管或高压钢丝编织胶管，其与顶部排气管1用管道支架连接；所述雾化喷头8采用使用金属螺旋喷嘴。
雾化喷头8与高压喷淋管路2用管接头和密封件连接；雾化喷头8布置在顶部排气管1中段，当进行除尘喷雾时，水雾能在管路持续一段距离，能够充分和空气中粉尘、颗粒、悬浮物结合沉淀。
使用时，顶部排气管1固定在气膜壁9上，用于导出集聚在气膜建筑顶部的瓦斯等危险气体；所述雾化除尘装置与顶部排气管1固定一起，用于提供高压水雾增湿、凝聚所述顶部排气管1内的粉尘，再经由管道排到外部污水沟内；所述挡煤墙7的换气口3设置于气膜煤棚挡煤墙7中部，用于膜棚的通风换气；所述第一过滤网4设置于所述挡煤墙7换气口3中部，用于隔绝煤棚内部粉尘，防止外泄。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种气膜煤棚排气除尘装置，其特征在于：包括气膜壁、挡煤墙、顶部排气管、雾化除尘装置；所述气膜壁固定连接在挡煤墙上端，所述顶部排气管固定在气膜壁的外侧，挡煤墙中部设有换气口，所述换气口上设有第一过滤网，所述雾化除尘装置包括高压喷淋管路以及雾化喷头；所述顶部排气管的上端与气膜壁的顶部相连，下端设有阀门，所述高压喷淋管路与雾化喷头相连接，雾化喷头设置在顶部排气管的中段。
2.根据权利要求1所述气膜煤棚排气除尘装置，其特征在于：所述雾化除尘装置还包括箱体，所述箱体上设有进风口和排风口，箱体的底部连接有排渣管道；所述进风口与顶部排气管的下端相连，所述阀门设置在所述进风口处，所述排风口上设有第二过滤网。
3.根据权利要求2所述气膜煤棚排气除尘装置，其特征在于：所述阀门通过法兰盘和紧固顶部排气管端部固定连接，其上设有配重并随着顶部排气管端部气压变化依靠自身重力打开或关闭风口。
4.根据权利要求1所述气膜煤棚排气除尘装置，其特征在于：所述顶部排气管与气膜壁之间留有间隙，所述顶部排气管在气膜顶部多个位置与气膜内部相连通。
5.根据权利要求1所述气膜煤棚排气除尘装置，其特征在于：所述高压喷淋管路与所述顶部排气管固定连接，并有分支管穿过顶部排气管的管壁，穿孔处设置有穿管密封接头。
6.根据权利要求5所述气膜煤棚排气除尘装置，其特征在于：所述高压喷淋管路采用镀锌钢管或高压钢丝编织胶管，其与顶部排气管用管道支架连接；所述雾化喷头采用使用金属螺旋喷嘴。
7.根据权利要求1所述气膜煤棚排气除尘装置，其特征在于：所述挡煤墙的换气口处设置有电动风阀；换气口中部设置所述第一过滤网。
8.根据权利要求1所述气膜煤棚排气除尘装置，其特征在于：所述第一过滤网为双层，里层为粗效过滤网，外层为中效过滤网。
Priority Applications (1)
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| CN201821710888.8U CN209099854U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种气膜煤棚排气除尘装置 |
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| CN201821710888.8U CN209099854U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种气膜煤棚排气除尘装置 |
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| CN209099854U true CN209099854U (zh) | 2019-07-12 |
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| CN201821710888.8U Active CN209099854U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种气膜煤棚排气除尘装置 |
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| CN (1) | CN209099854U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113124490A (zh) * | 2019-12-30 | 2021-07-16 | 国电龙源电力技术工程有限责任公司 | 一种气膜储煤棚的可调温加湿供风组合装置 |
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2018
- 2018-10-22 CN CN201821710888.8U patent/CN209099854U/zh active Active
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