Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN204543908U - 一种带冷却处理的电袋复合除尘器 - Google Patents

一种带冷却处理的电袋复合除尘器 Download PDF

Info

Publication number
CN204543908U
CN204543908U CN201520255519.4U CN201520255519U CN204543908U CN 204543908 U CN204543908 U CN 204543908U CN 201520255519 U CN201520255519 U CN 201520255519U CN 204543908 U CN204543908 U CN 204543908U
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric
ash bucket
cleaner
communicated
bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520255519.4U
Other languages
English (en)
Inventor
谢锡东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201520255519.4U priority Critical patent/CN204543908U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204543908U publication Critical patent/CN204543908U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

一种带冷却处理的电袋复合除尘器,包括机架、冷却器壳体、进风斗、电除尘器和布袋除尘器,机架左侧设置有冷却器壳体,冷却器壳体左侧设置有进气口,冷却器壳体顶部设置有雾化弹簧喷嘴,雾化弹簧喷嘴内设置有具备高温自动复位功能的高温弹簧,冷却器壳体下端设置有冷却器灰斗,冷却器壳体右侧设置的出气口与进风斗左端连通,进风斗右端与设置在机架上的电除尘器左端连通,电除尘器下端设置有电除尘灰斗,电除尘器顶端设置有电除尘提升阀,电除尘器右端与设置在机架上的布袋除尘器左端连通,布袋除尘器并列连通设置有两个,布袋除尘器下端设置有布袋除尘灰斗,本实用新型降温效果好,除灰渣能力强,除尘效率高,使用寿命长。

Description

一种带冷却处理的电袋复合除尘器
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,具体是一种带冷却处理的电袋复合除尘器。
背景技术
电除尘器和布袋式除尘器均属高效除尘器,两种除尘器各有所长,在适合于自身特点的工况条件下,均获得了良好的实际应用效果。电除尘器以其阻力低,适应烟气变化能力强,维护工作量少等特点,广泛应用于冶金,电力,建材等行业,迄今为止,在这些领域仍处于主导地位。随着我国经济和技术的发展,公民环保意识大大增强,环境保护已成为社会关注的重点问题,采用效率高,而且排放浓度低的除尘设备已成为环保的发展趋势。因此,布袋式除尘器的优越性显著的表现出来。特别是近几年来,布袋式除尘器技术在主机构造,滤料性能,自动控制水平及对各种工况条件的适应性都有长足的进步,致使布袋式除尘器技术得以迅猛发展。根据大气污染防治法对二氧化硫排放的控制,除尘效率的制约,电除尘器的应用变得困难和不经济,因而,现有公开了电除尘器与布袋除尘器结合的电袋除尘器,电袋复合除尘器是目前技术最先进的高效除尘器,但煤种变化使入口烟气温度、烟气灰分比电阻,会对电袋复合除尘器的运行效果带来影响,因此需要对锅炉产生的烟气进行降温和烟气调质处理。传统的掺冷风降温的技术会带来相应的负效应:冷风降温会使烟气量大大增加,漏风率增大,压力损失增大,这都会对锅炉和电袋复合除尘器运行产生不良因索,并会导致大量的灰渣进入电袋复合除尘器中,从而影响除尘器的除尘效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理,降温效果好,除灰渣能力强,除尘效率高的带冷却处理的电袋复合除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带冷却处理的电袋复合除尘器,包括机架、冷却器壳体、进风斗、电除尘器和布袋除尘器,所述机架左侧设置有冷却器壳体,所述冷却器壳体左侧设置有进气口,冷却器壳体顶部设置有雾化弹簧喷嘴,雾化弹簧喷嘴内设置有具备高温自动复位功能的高温弹簧,雾化弹簧喷嘴装设在喷嘴体下端,所述喷嘴体装设在喷嘴法兰内,喷嘴法兰固定设置在冷却器壳体顶端,喷嘴法兰上端盖设有喷嘴盖,所述冷却器壳体下端设置有冷却器灰斗,所述冷却器壳体右侧设置的出气口与进风斗左端连通,进风斗右端与设置在机架上的电除尘器左端连通,所述电除尘器下端设置有电除尘灰斗,电除尘器顶端设置有电除尘提升阀,电除尘器右端与设置在机架上的布袋除尘器左端连通,布袋除尘器并列连通设置有两个,所述布袋除尘器下端设置有布袋除尘灰斗,布袋除尘器顶端设置有布袋除尘提升阀,在电除尘器和布袋除尘器上端的机架上设置有净化室,净化室与机架上设置的出风管连通,布袋除尘器上方的净化室内布设有多个喷吹装置,所述冷却器灰斗、电除尘灰斗和布袋除尘灰斗出口均与灰渣排出通道连通,灰渣排出通道末端连通灰库。
作为本实用新型进一步的方案,所述喷嘴盖与喷嘴法兰之间通过紧固件固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述喷吹装置的喷吹方向与气流运动方向相互垂直设置。
作为本实用新型进一步的方案,所述冷却器灰斗底端出口上设置有插板阀,所述冷却器灰斗底端出口上还设置有卸灰阀,卸灰阀设置在插板阀下端。
作为本实用新型进一步的方案,所述电除尘灰斗和布袋除尘灰斗底端出口上均设置有开关阀。
本实用新型的有益效果是:集雾化弹簧喷嘴降温、除灰和对一些有毒气体进行中和几种功能于一体,降温喷嘴采用弹簧自动复位功能的雾化喷嘴,将非常有效的对高温烟气进行降温,同时将温度调整到最佳区域温度,调整烟气的烟气温度、烟气湿度、烟气流速、粉尘浓度和粉尘比电阻等,从而使电袋复合除尘器达到最佳节能运行效果,运行稳定可靠,布袋阻力低,使用寿命长,占地面积小;电除尘器与布袋除尘器之间的合理结合使得出口排放浓度大大降低。
综上所述,本实用新型结构合理,降温效果好,除灰渣能力强,除尘效率高,使用寿命长。
附图说明
图1为一种带冷却处理的电袋复合除尘器的结构示意图。
图中:1-机架,2-进风斗,3-出风管,4-电除尘器,5-电除尘灰斗,6-电除尘提升阀,7-布袋除尘器,8-布袋除尘灰斗,9-布袋除尘提升阀,10-净化室,11-喷吹装置,12-灰渣排出通道,13-冷却器壳体,14-冷却器灰斗,15-插板阀,16-卸灰阀,17-进气口,18-雾化弹簧喷嘴,19-喷嘴体,20-紧固件,21-喷嘴盖,22-喷嘴法兰,23-灰库。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种带冷却处理的电袋复合除尘器,包括机架1、冷却器壳体13、进风斗2、电除尘器4和布袋除尘器7,所述机架1左侧设置有冷却器壳体13,所述冷却器壳体13左侧设置有进气口17,冷却器壳体13顶部设置有雾化弹簧喷嘴18,雾化弹簧喷嘴18内设置有具备高温自动复位功能的高温弹簧,降温效果好,使得烟气的温度能够降到除尘器所需要的温度,雾化弹簧喷嘴18装设在喷嘴体19下端,所述喷嘴体19装设在喷嘴法兰22内,喷嘴法兰22固定设置在冷却器壳体13顶端,喷嘴法兰22上端盖设有喷嘴盖21,所述冷却器壳体13下端设置有冷却器灰斗14,所述冷却器壳体13右侧设置的出气口与进风斗2左端连通,进风斗2右端与设置在机架1上的电除尘器4左端连通,所述电除尘器4下端设置有电除尘灰斗5,电除尘器4顶端设置有电除尘提升阀6,电除尘器4右端与设置在机架1上的布袋除尘器7左端连通,布袋除尘器7并列连通设置有两个,布袋除尘器7下端设置有布袋除尘灰斗8,布袋除尘器7顶端设置有布袋除尘提升阀9,在电除尘器4和布袋除尘器7上端的机架1上设置有净化室10,净化室10与机架1上设置的出风管3连通,布袋除尘器7上方的净化室10内布设有多个喷吹装置11,所述冷却器灰斗14、电除尘灰斗5和布袋除尘灰斗8出口均与灰渣排出通道12连通,灰渣排出通道12末端连通灰库23。
实施例中,所述喷嘴盖21与喷嘴法兰22之间通过紧固件20固定连接,从而确保雾化弹簧喷嘴18的固定可靠稳定。
实施例中,所述喷吹装置11的喷吹方向与气流运动方向相互垂直设置,从而提高除尘的工作效率。
实施例中,所述冷却器灰斗14底端出口上设置有插板阀15,所述冷却器灰斗14底端出口上设置有卸灰阀16,卸灰阀16设置在插板阀15下端,打开插板阀15和卸灰阀16便于将灰渣排出除尘器外。
实施例中,所述电除尘灰斗5和布袋除尘灰斗8底端出口上均设置有开关阀,便于电除尘灰斗5和布袋除尘灰斗8内的灰渣排入灰渣排出通道12内。
本实用新型的工作原理是:高温烟气通过进气口17进入冷却器壳体13中,利用雾化弹簧喷嘴18进行降温的同时,将烟气中的大量灰渣沉底下来,灰渣沿着冷却器灰斗14内壁在冷却器灰斗14底部累积,打开插板阀15和卸灰阀16排出灰渣,经过初步处理的烟气通过出气口进入电除尘器4左端的进风斗2内,电除尘器4对烟气中粉尘进行进一步的收集,剩余的粉尘由布袋除尘器7收集,除尘后的气体通过净化室1进入出风管3后被排出,当粉尘达到一定量需需要清灰时,电除尘器4上电除尘提升阀6关闭,灰尘落入电除尘灰斗5内,布袋除尘器7上的布袋除尘提升阀9关闭,在喷吹装置11的作用下,布袋除尘器7布袋上的粉尘落入布袋除尘灰斗8中,打开开关阀将布袋除尘灰斗8和电除尘灰斗5中的灰渣排入灰渣排出通道12内,灰渣排出通道12将灰渣输送进灰库23内,清灰完成后,提升阀打开继续进行除尘。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种带冷却处理的电袋复合除尘器,包括机架、冷却器壳体、进风斗、电除尘器和布袋除尘器,其特征在于,所述机架左侧设置有冷却器壳体,所述冷却器壳体左侧设置有进气口,冷却器壳体顶部设置有雾化弹簧喷嘴,雾化弹簧喷嘴内设置有具备高温自动复位功能的高温弹簧,雾化弹簧喷嘴装设在喷嘴体下端,所述喷嘴体装设在喷嘴法兰内,喷嘴法兰固定设置在冷却器壳体顶端,喷嘴法兰上端盖设有喷嘴盖,所述冷却器壳体下端设置有冷却器灰斗,所述冷却器壳体右侧设置的出气口与进风斗左端连通,进风斗右端与设置在机架上的电除尘器左端连通,所述电除尘器下端设置有电除尘灰斗,电除尘器顶端设置有电除尘提升阀,电除尘器右端与设置在机架上的布袋除尘器左端连通,布袋除尘器并列连通设置有两个,所述布袋除尘器下端设置有布袋除尘灰斗,布袋除尘器顶端设置有布袋除尘提升阀,在电除尘器和布袋除尘器上端的机架上设置有净化室,净化室与机架上设置的出风管连通,布袋除尘器上方的净化室内布设有多个喷吹装置,所述冷却器灰斗、电除尘灰斗和布袋除尘灰斗出口均与灰渣排出通道连通,灰渣排出通道末端连通灰库。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却处理的电袋复合除尘器,其特征在于,所述喷嘴盖与喷嘴法兰之间通过紧固件固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带冷却处理的电袋复合除尘器,其特征在于,所述喷吹装置的喷吹方向与气流运动方向相互垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种带冷却处理的电袋复合除尘器,其特征在于,所述冷却器灰斗底端出口上设置有插板阀,所述冷却器灰斗底端出口上还设置有卸灰阀,卸灰阀设置在插板阀下端。
5.根据权利要求1所述的一种带冷却处理的电袋复合除尘器,其特征在于,所述电除尘灰斗和布袋除尘灰斗底端出口上均设置有开关阀。
CN201520255519.4U 2015-04-24 2015-04-24 一种带冷却处理的电袋复合除尘器 Expired - Fee Related CN204543908U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520255519.4U CN204543908U (zh) 2015-04-24 2015-04-24 一种带冷却处理的电袋复合除尘器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520255519.4U CN204543908U (zh) 2015-04-24 2015-04-24 一种带冷却处理的电袋复合除尘器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204543908U true CN204543908U (zh) 2015-08-12

Family

ID=53819077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520255519.4U Expired - Fee Related CN204543908U (zh) 2015-04-24 2015-04-24 一种带冷却处理的电袋复合除尘器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204543908U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106139801A (zh) * 2016-08-05 2016-11-23 福建龙净环保股份有限公司 一种电袋复合除尘试验装置、试验方法
CN106621651A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 成都朵猫文化传播有限公司 一种环保型除尘器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106139801A (zh) * 2016-08-05 2016-11-23 福建龙净环保股份有限公司 一种电袋复合除尘试验装置、试验方法
CN106621651A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 成都朵猫文化传播有限公司 一种环保型除尘器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202666644U (zh) 节水低能耗烟气干湿复合除尘脱硫系统
CN204601912U (zh) 一种智能废气除尘装置
CN204710020U (zh) 一种改良的电袋复合除尘器
CN201320442Y (zh) 烟气除尘净化装置
CN204543908U (zh) 一种带冷却处理的电袋复合除尘器
CN201406439Y (zh) 高炉烟气分流捕集并列除尘装置
CN202638202U (zh) 卧式电布复合除尘器
CN101559305B (zh) 高炉烟气分流捕集并列除尘工艺
CN208893865U (zh) 一种新型电袋组合除尘器
CN207654848U (zh) 一种带有压力过载保护系统的袋式除尘装置
CN109078409A (zh) 模块化出风装置及模块化除尘器系统
CN201692747U (zh) 一种电袋复合型除尘器
CN107670419A (zh) 一种新型脉冲袋式除尘器
CN202683012U (zh) 节水烟气干湿复合除尘脱硫系统
CN209092924U (zh) 模块化出风装置及模块化除尘器系统
CN104399321B (zh) 列管式风冷器及密闭矿热炉烟气净化方法和管内清灰方法
CN202666645U (zh) 节约型高效节能烟气干湿复合除尘脱硫系统
CN202666620U (zh) 密闭电炉干法除尘系统
CN204637829U (zh) 一种低阻脉冲袋式除尘器
CN204246966U (zh) 一种反吹风箱传动装置、袋式除尘装置及电袋除尘装置
CN205084878U (zh) 一种高压静电除尘脱硫装置
CN203683463U (zh) 一种多功能蓄热式焦炉消烟除尘车
CN204395655U (zh) 内滤内吹式袋式除尘器
CN204710025U (zh) 脱硫除尘器
CN202666647U (zh) 节约型节水低能耗烟气干湿复合除尘脱硫系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150812

Termination date: 20160424

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee