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CN209086600U - 一种显示模组及显示装置 - Google Patents

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CN209086600U
CN209086600U CN201821874274.3U CN201821874274U CN209086600U CN 209086600 U CN209086600 U CN 209086600U CN 201821874274 U CN201821874274 U CN 201821874274U CN 209086600 U CN209086600 U CN 209086600U
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邓天应
强科文
陈细俊
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Shenzhen TCL New Technology Co Ltd
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Shenzhen TCL New Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种显示模组及显示装置,其中,显示模组包括:前面板、遮光胶条、膜片挂耳及中框;遮光胶条包括:基材、第一胶层及第二胶层;基材位于前面板及膜片挂耳之间,与前面板相贴合;第一胶层及第二胶层分别设置于基材背离前面板一面的第一端及第二端,且二者皆粘接于中框;膜片挂耳位于中框所形成的收容槽内,且与基材、第一胶层、第二胶层及中框之间均形成有容胀间隙。本实用新型所提供的显示模组,一方面可通过基材进行遮光;另一方面第一胶层及第二胶层皆不与膜片挂耳粘接,同时又有容胀间隙的存在,光学膜片的膨胀或收缩不会受到遮光胶条的限制,有效防止了褶皱的产生。

Description

一种显示模组及显示装置
技术领域
本实用新型涉及显示装置的遮光结构领域,尤其涉及的是一种显示模组及显示装置。
背景技术
随着LED显示技术的高速发展,用户对产品性能及外观的要求皆在提高,各大厂商也在不断的进行产品的技术创新,以尽早推出高性价比的产品抢占先机。
薄型化及无边框是目前各大厂商的重要研发方向之一,以电视机为例,为了确保产品足够薄型化,其背光模组中的Z轴空间(即光学膜片与液晶显示面板之间的距离)必须足够小(目前Z轴空间的尺寸通常在0.2mm至0.6mm之间)。该尺寸的Z轴空间可满足电视机薄型化的需求,但却会带来问题如下:
因光学膜片的膜片挂耳处容易漏光,因此,通常会在膜片挂耳处粘贴一遮光胶条,由于Z轴空间的尺寸较小,遮光胶条在贴附后会与膜片挂耳粘接在一起,从而令光学膜片无法移动。当产品进行不同环境下的可靠性实验时,光学膜片会发生膨胀及收缩,而由于无膨胀收缩空间,光学膜片将会产生褶皱。
可见,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种显示模组及显示装置,旨在解决现有技术中由于遮光胶条与膜片挂耳粘接在一起,令光学膜片无法移动,在膨胀及收缩时,因无膨胀收缩空间而产生褶皱的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种显示模组,其包括:前面板、遮光胶条、膜片挂耳及中框;所述遮光胶条包括:基材、第一胶层及第二胶层;所述基材位于前面板及膜片挂耳之间,且与前面板相贴合;所述第一胶层及第二胶层分别设置于基材背离前面板一面的第一端及第二端,且二者皆粘接于中框;所述膜片挂耳位于中框所形成的收容槽内,且与基材、第一胶层、第二胶层及中框之间均形成有容胀间隙。
在进一步地优选方案中,所述膜片挂耳的宽度小于收容槽的宽度。
在进一步地优选方案中,所述第一胶层与第二胶层之间的间距大于等于收容槽的宽度。
在进一步地优选方案中,所述基材由压量在一定范围内的柔性材料制作而成。
在进一步地优选方案中,所述基材由具有遮光效果的泡棉制作而成。
在进一步地优选方案中,所述膜片挂耳与第二胶层和/或第二胶层之间的间距大于0.5mm。
在进一步地优选方案中,所述第一胶层和/或第二胶层长度为基材长度的20%至30%。
在进一步地优选方案中,所述显示模组还包括:背板,所述背板与前面板之间依次设置有反射片及导光板;所述膜片挂耳开设有定位孔,所述背板或中框设置有与所述定位孔相适配的挂耳定位柱。
在进一步地优选方案中,所述显示模组还包括:封屏胶,所述封屏胶填充在前面板、中框及遮光胶条之间。
一种显示装置,其包括如上所述的显示模组。
与现有技术相比,本实用新型提供的显示模组,由于采用了包括基材、第一胶层及第二胶层的遮光胶条,且其中基材与前面板相贴合,第一胶层及第二胶层分别设置于基材背离前面板一面的第一端及第二端;并将膜片挂耳置于收容槽内,使其与基材、第一胶层、第二胶层及中框之间均形成有容胀间隙。基于此,本实用新型所提供的显示模组,一方面可通过基材进行遮光;另一方面第一胶层及第二胶层皆不与膜片挂耳粘接,同时又有容胀间隙的存在,光学膜片的膨胀或收缩不会受到遮光胶条的限制,有效防止了褶皱的产生。
附图说明
图1是本实用新型拆除前面板后显示模组较佳实施例的结构示意图。
图2是图1中局部B的放大图。
图3是图2中A-A的剖面图。
图4是本实用新型中遮光胶条较佳实施例的剖面图。
具体实施方式
本实用新型提供一种显示模组及显示装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种显示模组,其包括:前面板、遮光胶条300、膜片挂耳100及中框400。其中,前面板及膜片挂耳100皆为现有技术,其具体结构在此不再赘述。所述中框400在本实用新型中,特别要强调的是其高出导光板500的部分,即位于前面板与背板700之间的部分。
所述中框400形成有收容槽900(如图3所示,图3中虚线X是本实用新型为体现收容槽900位置所绘制,虚线X以下是收容槽900,因此,虚线X以上虽与收容槽900位置相连通,但并不属于收容槽900),所述收容槽900用于收容膜片挂耳100,膜片挂耳100的尺寸应当小于收容槽900,以防止膜片挂耳100膨胀时受限于中框400。在进行光学膜片800的安装时,通常在中框400设置挂耳定位柱410对膜片挂耳100进行定位(将所述挂耳定位柱410设置于背板700亦可)。
区别于现有技术采用双面胶作为遮光胶条300的是,本实用新型中所述遮光胶条300包括:基材310、第一胶层320及第二胶层330,如图4所示。其中,所述基材310位于前面板及膜片挂耳100之间,且与前面板相贴合,而与膜片挂耳100之间预留有间隙。优选基材310由具有遮光效果,且压量在一定范围内的柔性材料制作而成,比如具有遮光效果的泡棉。之所以这样设置是为了保证前面板在进行可靠性实验时不会被磨伤损害。
所述第一胶层320及第二胶层330分别设置于基材310背离前面板一面的第一端及第二端,且二者皆粘接于中框400。也就是说,基材310通过第一胶层320及第二胶层330稳定粘接于中框400。优选所述第一胶层320及第二胶层330之间的间距大于等于收容槽900的宽度,也就是说,第一胶层320及第二胶层330皆不会凸出至收容槽900上方,这样的设置方式旨在使第一胶层320及第二胶层330在稳定连接基材310与中框400的同时,有效避免膜片挂耳100在膨胀时被第一胶层320或第二胶层330粘住。
综上,膜片挂耳100与基材310、第一胶层320、第二胶层330及中框400之间均形成有容胀间隙。在进行可靠性测试时,由于膜片挂耳100未被第一胶层320或第二胶层330所粘连,因此,其收缩不会受到任何限制;另外,由于容胀间隙的存在,其在一定范围内的膨胀也不会受到限制(通常可靠性测试,膜片挂耳100的膨胀并不会太大)。故而,在膜片挂耳100不受限制的情况下,光学膜片800的膨胀收缩也不会因受限而产生褶皱。
由附图不难看出,所述第一胶层320及第二胶层330皆是连续不中断的,但不难理解的是,两个胶层是连续的,还是分为多段的结构对于本实用新型技术方案的实现皆无影响,因此,只要可以保证基材310稳定连接于中框400的结构皆应当属于本实用新型的保护范围。
优选所述膜片挂耳100与第一胶层320及第二胶层330之间的间距皆大于0.5mm,以便为膜片挂耳100膨胀预留出足够的空间。进一步地,所述膜片挂耳100与第一胶层320及第二胶层330之间的间距皆大于0.5mm且小于1mm。
而所述第一胶层320和/或第二胶层330的长度为基材310长度的20%至30%,在保证基材310长度足以满足遮光要求又能稳定连接于中框400的同时,尽量减小基材310的长度,提高前面板与中框400的连接稳定性。
进一步地,所述显示模组还包括:封屏胶200,所述封屏胶200填充在前面板、中框400及遮光胶条300之间。
除上述结构外,所述显示模组还包括:背板700,所述背板700与前面板之间依次设置有反射片600及导光板500,所述反射片600靠近背板700,而导光板500则距离前面板较近。由于越靠近光源端,光强越强,因此,侧边反射片600由一端至另一端,单位面积网点比例由疏至密的进行排列。
本实用新型还公开了一种显示装置,其包括如上所述的显示模组。所述显示装置可以是液晶电视或液晶显示屏(应用于计算机等装置)。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示模组,其特征在于,包括:前面板、遮光胶条、膜片挂耳及中框;所述遮光胶条包括:基材、第一胶层及第二胶层;所述基材位于前面板及膜片挂耳之间,且与前面板相贴合;所述第一胶层及第二胶层分别设置于基材背离前面板一面的第一端及第二端,且二者皆粘接于中框;所述膜片挂耳位于中框所形成的收容槽内,且与基材、第一胶层、第二胶层及中框之间均形成有容胀间隙。
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述膜片挂耳的宽度小于收容槽的宽度。
3.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一胶层与第二胶层之间的间距大于等于收容槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述基材由压量在一定范围内的柔性材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述基材由具有遮光效果的泡棉制作而成。
6.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述膜片挂耳与第二胶层和/或第二胶层之间的间距大于0.5mm。
7.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一胶层和/或第二胶层长度为基材长度的20%至30%。
8.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括:背板,所述背板与前面板之间依次设置有反射片及导光板;所述膜片挂耳开设有定位孔,所述背板或中框设置有与所述定位孔相适配的挂耳定位柱。
9.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括:封屏胶,所述封屏胶填充在前面板、中框及遮光胶条之间。
10.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括如权利要求1至9中任意一项所述的显示模组。
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