CN209042479U - 侧吸式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种侧吸式吸油烟机，侧吸式吸油烟机包括机壳、风机和拢烟板，机壳的侧面形状近似为倒置的梯形，机壳的前面板在向下方向上向后倾斜设置，前面板上设有第一进风格栅和第二进风格栅，第一进风格栅位于第二进风格栅的上方，机壳的顶部设有出风口；风机设在机壳内，风机的吸口朝向前面板设置，风机的出口与出风口相连；拢烟板连接在前面板上，拢烟板与机壳的连接处位于第一进风格栅的上方。烟机深度不超过340mm，烟机高度不超过500mm，第一进风格栅和第二进风格栅所在的平面相对竖直面的倾斜角度范围为20度～50度。根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机，油烟流道简单、结构尺寸较小、美观大方、吸油烟效果好、使用舒适度好。

Description

侧吸式吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种侧吸式吸油烟机。

背景技术

吸油烟机的技术趋于成熟，随着厨房设计的更新换代，对吸油烟机在智能、美观、轻量等方面的要求不断提高。吸油烟机的性能主要由风机、流道、进风口等关键部件决定，其中，风机的安装及其本身的非对称出口和整机的可制造性要求，难免造成吸油烟过程中的流动不均匀现象，往往不利于高端油烟机的吸油烟效果。结合油烟的运动轨迹合理设计流道结构可以减小油烟的沿程阻力，提高吸油烟效率。此外，目前市场为了将油烟机装进储物柜，对油烟机整机深度提出了高要求，进一步压缩了流道空间，易造成油烟的流动阻力增加，容易引发气动噪声，此时合理的结构设计对油烟进行有效的引流显得格外重要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种侧吸式吸油烟机，所述侧吸式吸油烟机深度小、吸油烟效果好、使用舒适度好。

根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机，包括：机壳，所述机壳的侧面形状近似为倒置的梯形，所述机壳的前面板在向下方向上向后倾斜设置，所述前面板上设有第一进风格栅和第二进风格栅，所述第一进风格栅位于所述第二进风格栅的上方，所述第一进风格栅上设有多个第一进风孔，所述第二进风格栅上设有多个第二进风孔，所述机壳的顶部设有出风口；风机，所述风机设在所述机壳内，所述风机为离心风机，所述风机的吸口朝向所述前面板设置，所述风机的出口与所述出风口相连；拢烟板，所述拢烟板连接在所述前面板上，所述拢烟板与所述机壳的连接处位于所述第一进风格栅的上方；其中，所述侧吸式吸油烟机在前后方向上的尺寸小于等于340m，所述侧吸式吸油烟机在上下方向上的尺寸小于等于500mm，所述第一进风格栅和所述第二进风格栅所在的平面相对竖直面的倾斜角度范围为20度～50度。

根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机，既定的机壳外形、第一进风格栅和第二进风格栅的倾斜角度和拢烟板设计，设计出油烟上升的最佳路径，可以减少局部涡流的损失，降低噪音，提升整机工作效率，在相同风量下达到少漏烟甚至零漏烟效果。通过有效将整机深度缩短至340m以内，整机高度控制在500mm以内，使整机结构外观整洁、简约，有的甚至可以隐藏在储物柜里面，实现侧吸式吸油烟机的小型化，便于获得较大的烹饪空间。另外，整机体积也会减小，制造成本、安装难度都会降低。

另外，根据本实用新型的侧吸式吸油烟机还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，在所述前面板的延伸方向上，所述第二进风格栅的下边缘与所述机壳的底部边缘之间的距离范围为50mm到250mm，所述第一进风格栅的下边缘与所述机壳的底部边缘之间的距离范围为100mm到300mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述风机的所述吸口具有最高点和最低点，所述第一进风格栅的上边缘位于所述最高点和所述最低点之间，所述第一进风格栅的下边缘位于所述最低点的下方。

可选地，所述第一进风格栅位于所述最低点的前侧，所述第二进风格栅位于所述最低点的后侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述拢烟板角度可调地连接在所述前面板上，且在关机状态下，所述拢烟板叠合在所述第一进风格栅上。

在本实用新型的一些实施例中，在开机状态下，所述拢烟板在向下方向上向前倾斜设置，所述拢烟板与竖直面之间的夹角为30度～90度。

在本实用新型的一些实施例中，多个所述第一进风孔呈多排多列设置，每个所述第一进风孔为沿横向延伸的长条形。

可选地，所述第一进风孔的长度a1范围为5mm到80mm，所述第一进风孔的宽度b1范围为1mm到20mm，所述第一进风孔的间隔距离c1范围为10mm到50mm。

在本实用新型的一些实施例中，多个所述第二进风孔沿水平方向间隔开设置，每个所述第二进风孔为沿竖向延伸的长条形。

可选地，所述第二进风孔的长度a2范围为20mm到150mm，所述第二进风孔的宽度b2范围为4mm到20mm，所述第二进风孔的间隔距离c2范围为4mm到20mm。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有一般侧吸式吸油烟机的厨房安装效果示意图；

图2是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的厨房安装效果示意图；

图3是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的一个角度的结构剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的另一个角度的结构剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的主视示意图；

图6是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的沿第一进风格栅所在平面的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的第二进风格栅的结构示意图；

图8是图7中A部的结构放大图；

图9是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的第一进风格栅的结构示意图；

图10是图9中B部的结构放大图；

图11是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的基于CFD高性能数值计算模拟的油烟流动矢量图；

图12是根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的基于CFD高性能数值计算模拟的油烟扩散云图。

附图标记：

侧吸式吸油烟机100、

机壳1、前面板11、出风口12、机壳的底部边缘L、

第一进风格栅21、第一进风孔211、第二进风格栅22、第二进风孔221、第一进风格栅的上边缘M、第一进风格栅的下边缘N、第二进风格栅的上边缘S、进风格栅的下边缘T、

风机3、吸口31、出口32、蜗壳33、叶轮34、电机35、出风风道36、吸口的最高点P、吸口的最低点Q、

拢烟板4、

储物柜200、挡板210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的一种侧吸式吸油烟机100。

需要说明的是，侧吸式吸油烟机为了弥补顶部拢烟面积不足的问题，其下侧斜面距离烹饪器具较近，容易因整机深度偏大而占据烹饪空间，影响用户操作体验。而且烟机整机深度(指的是烟机在前后方向上的尺寸)偏大，家庭安装时很难完全包纳于储物柜内。如图1的一般侧吸式吸油烟机的厨房安装效果示意图所示，灶台上方安装有一排储物柜，为避免碰头储物柜通常不会太深。但是一般的侧吸式吸油烟机由于深度过大，储物柜在烟机处无法安装，厨房整体风格在烟机处很难协调。

而本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100，通过优化流道设计，追求较小风量下无泄露的吸油烟效果，可将整机深度缩小至小于等于340m。如图2所示的本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的厨房安装效果示意图，可在侧吸式吸油烟机100的前侧设置挡板210，挡板210与旁边的储物柜200的外观上相统一，这样厨房整体风格可得到协调。本实用新型有的实施例中，侧吸式吸油烟机100的整机高度小于等于500mm，这种烟机在安装后底部不会从挡板210下方露出，甚至整个烟机可以完全包纳于储物柜200内，厨房美观性更佳。将烟机设计得深度、高度较小，可避免影响用户的操作体验。

在本实用新型中通过CFD流道计算方法，可以对第一进风格栅21、第二进风格栅22和拢烟板4进行优化设计，油烟可以较好地通过第一进风孔211和第二进风孔221进入机壳1，加强吸油烟机的拢烟效果并提高吸油烟效率，进而实现烟机的小型化。

具体原理如下：

油烟在上升过程中呈现为一种扩散式上升状态，根据油烟上升的路径与既定的机壳1外形结构设置第一进风格栅21、第二进风格栅22和拢烟板4，简化油烟通往吸口31的路径，减少油烟的逃逸，从而实现同等风量下的高效抽油烟效果。

第一进风格栅21和第二进风格栅22可根据优化后吸口31面积区间在优化位置区间内进行面积分配，并不局限于某种特定造型。

第一进风格栅21和第二进风格栅22在最优进口面积的情况下，可通过调整第一进风格栅21和第二进风格栅22的面积分布解决风机3的出口32的摆放位置导致的左右吸力不均问题。

第一进风格栅21和第二进风格栅22所在平面与吸口31所在平面的偏置距离，可随平面高度变化调整。

如图3和图4所示，根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100，包括机壳1、风机3和拢烟板4，机壳1的侧面形状近似为倒置的梯形，机壳1的前面板11在向下方向上向后倾斜设置，前面板11上设有第一进风格栅21和第二进风格栅22，第一进风格栅21位于第二进风格栅22的上方，第一进风格栅21上设有多个第一进风孔211，第二进风格栅22上设有多个第二进风孔221，机壳1的顶部设有出风口12。

机壳1内设有风机3，风机3为离心风机。风机3的吸口31朝向前面板11设置，风机3的出口32与出风口12相连。

拢烟板4连接在前面板11上，拢烟板4与机壳1的连接处位于第一进风格栅21的上方。

侧吸式吸油烟机100在前后方向上的尺寸小于等于340m，侧吸式吸油烟机100在上下方向上的尺寸小于等于500mm，第一进风格栅21和第二进风格栅22所在的平面相对竖直面的倾斜角度范围为20度～50度。

这里，风机3转动后会在吸口31处产生吸力，将外部烟气通过第一进风格栅21的第一进风孔211和第二进风格栅22上的第二进风孔221吸入机壳1中。机壳1中的烟气被风机3卷入压缩后，通过机壳1上的出风口12排出。在烹炒食物的过程中，油烟向上蒸腾，倾斜设置的前面板11可以增加与向上蒸腾的油烟的接触面积，从而油烟可以更大面积与第一进风格栅21和第二进风格栅22接触。第一进风格栅21具有多个第一进风孔211，第二进风格栅22具有多个第二进风孔221，第一进风格栅21位于第二进风格栅22的上端，即产生的油烟可以通过两个途径进入机壳1内，其中，第二进风格栅22离油烟源头近，当产生的油烟与前面板11接触时，前面板11下部的油烟较为浓密，浓密的油烟先沿多个第二进风孔221进入机壳1内，机壳1外部的油烟继续向上蒸腾沿多个第一进风孔211进入机壳1内，机壳1外部的油烟还有一部分会继续向上蒸腾，此时，拢烟板4是打开状态，拢烟板4可以将油烟进行收拢，然后油烟沿着进风孔21进入机壳1内，避免油烟逃逸，从而实现同等风量下的高效抽烟效果。

油烟进入机壳1后可以继续向上升腾，出风口12设在机壳1的顶部，有利于油烟从机壳1内向上散逸，进而提高侧吸式吸油烟机100的排烟效率。第一进风格栅21和第二进风格栅22可以拦截大部分的油烟颗粒，保证烟机使用寿命，同时还可以减少外排油烟，保护环境。

由于侧吸式吸油烟机100深度尺寸要求小于等于340m，高度尺寸小于等于500mm，机壳1的内部空间较小，使用离心风机来吸烟，恰是利用了离心风机的叶轮34相对其他叶轮而言具有扁平化的特征，而且离心风机吸风力强的，能保证小机体吸烟具有足够动力。离心风机在机壳1内位置调整空间有限，风机3的吸口31直接对着第一进风格栅21，使外部烟气朝向风机3的吸口31吸入。配合以第一进风格栅21和第二进风格栅22的倾斜角度和拢烟板4，使小深度烟机具有最佳的吸烟效果。利用第一进风格栅21和第二进风格栅22作为进口，进风阻力较小，进风路径短，噪音低。

另外，将机壳1的侧面形状设置成近似倒置梯形，机壳1的背面几近于贴着墙壁安装，机体整体重心距离墙壁较近，产生的弯矩较小，安装平稳。由于机壳1的深度尺寸受较大限制，因此将机壳1设置成梯形，有利于保证机壳1内部空间容量，避免机壳1内的烟气因风机3未及时抽走而无处缓冲。

当然，本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100，可以根据需要配置烟道和消声部件(图未示出)。当侧吸式吸油烟机100配置烟道时，烟道连接机壳1的顶部且与出风口12连通，烟道用于将烟气排出厨房，烟道的高度这里不作限制。消声部件可以设置在机壳1内，机壳1及烟道内可以均设置消声部件。

根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100，既定的机壳1外形、第一进风格栅21和第二进风格栅22的倾斜角度和拢烟板4设计，设计出油烟上升的最佳路径，可以减少局部涡流的损失，降低噪音，提升整机工作效率，在相同风量下达到少漏烟甚至零漏烟效果。通过有效将整机深度缩短至340m以内，高度缩小至500mm以内，使整机结构外观整洁、简约，有的甚至可以隐藏在储物柜200里面，实现侧吸式吸油烟机100的小型化，便于获得较大的烹饪空间。另外，整机体积也会减小，制造成本、安装难度都会降低。

可选地，第一进风格栅21与机壳1的连接方式为可拆卸方式，从而实现第一进风格栅21的快速拆装，也有利于拆装风机3。例如，第一进风格栅21可以卡扣连接在前面板11上；第一进风格栅21可以一端铰接连接在机壳1上，另一端插销或卡扣连接在机壳1上。当然，本实用新型实施例的第一进风格栅21的连接方式不限于此，例如第一进风格栅21可以固定连接在前面板11上，甚至第一进风格栅2一体形成在前面板11上，而前面板11在机壳1上是可开合的结构。

可选地，第二进风格栅22与机壳1的连接方式为可拆卸方式，从而实现第二进风格栅22的快速拆装，也能利于拆装风机3。例如，第二进风格栅22可以卡扣连接在前面板11上；第二进风格栅22可以一端铰接连接在机壳1上，另一端插销或卡扣连接在机壳1上。

具体地，如图3和图4所示，风机3包括：蜗壳33、叶轮34、电机35和出风风道36，蜗壳33设在机壳1内，蜗壳33具有吸口31，吸口31设在蜗壳33的前侧且朝向第一进风格栅21设置。出风风道36连接在蜗壳33上，出风风道36的上端构成出口32且与机壳1上出风口12相连。叶轮34设在蜗壳33，电机35安装在蜗壳33的后部。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，风机3的叶轮34所在面相对竖直面的倾斜角度范围为0度～25度之间，叶轮34所在面与风机3的旋转轴线相垂直。也就是说，叶轮34所在面可以竖向设置，也可以像机壳1的前面板11一样倾斜设置。但是为了产生向上向后的吸卷力，而且也为了保证整机深度缩短至340m以内，风机3的叶轮34所在面相对竖直面的倾斜角度范围最好在0度～25度之间。

在图4的示例中，当叶轮34所在面相对竖直面的倾斜时，蜗壳33也需要倾斜设置，而出风风道36是竖向设置的，保证出烟路径最短。

在一些示例中，如图4所示，吸口31所在的平面与机壳1的前面板11之间具有夹角，且在向下方向上二者之间距离逐渐减小。这样，在吸口31与前面板11之间的空隙里，上方空间大容量大，更容易将烟气向上吸卷。换句话说，由于烟气产生后自身特性就是向上飘升，烟气从进风孔21进入机壳1后，向上升腾时有足够空间容纳烟气，如果烟气未被风机3及时抽走，烟气也不会从进风孔21逸出，提高吸烟效率，避免跑烟。

在本实用新型的一些实施例中，如图4-图7所示，风机3的吸口31具有最高点P和最低点Q，在上下方向上，第一进风格栅21的上边缘M位于最高点P和最低点Q之间，第一进风格栅21的下边缘N位于最低点Q的下方。

这里，由于烟气自身具有向上飘升的特性，大量吸入的烟气如果飘升超过最高点P，再将烟气向下吸引，需要非常大吸力及风量才能全部吸向吸口31，造成能量浪费。因此将第一进风格栅21的上边缘M设置成不超过吸口31的最高点P，能够提高吸烟效率。而且由于从上边缘M到最高点P这块区域的进风受前面板11阻挡，风机3会在前面板11的位于上边缘M上方的部分都形成较强的负压，吸烟效果大大增强。

将第一进风格栅21的下边缘N设置在最低点Q的下方，则能够大大增大进风面积。其中，由于机壳1内部环绕吸口31会形成负压区，虽然进风格栅2的下边缘N低于最低点Q，但是并不影响风机3从下方区域快速吸烟，避免倒烟现象。

具体地，如图4所示，第二进风格栅22的上边缘S位于所述最低点Q的下方，第二进风格栅22的下边缘T位于最低点Q的后侧。也就是说，第二进风格栅22位于风机3的下端，由于第二进风格栅22不是与吸口31直接相对，油烟进入机壳1后可以拥有一定的缓冲，避免机壳1内的烟气因风机3未及时抽走而无处缓冲。

进一步地，第一进风格栅21位于吸口31的最低点Q的前侧，第二进风格栅22位于吸口31的最低点Q的后侧。位于吸口31前侧的第一进风格栅21，恰好最大风量吸入烟气。而利用位于吸口31后侧的第二进风格栅22，能将吸口31处负压扩大至第二进风格栅22，增加进风面积。利用大面积负压区吸入大量烟气后，第一进风格栅21处吸烟量增加，而且机壳1内风机3下方区域也能用来缓存烟气，强化拢烟效果，实现相同风量下的零漏烟效果。

这里将前面板11上进风格栅分成两个，两个进风格栅间隔开，则是利用了第二进风格栅22能够增加前面板11前的负压区面积。

在本实用新型的一些实施例中，在前面板11的延伸方向上，第二进风格栅22的下边缘T与机壳1的底部边缘L之间的距离范围为50mm到250mm，第一进风格栅21的下边缘N与机壳1的底部边缘L之间的距离范围为100mm到300mm。其中，第二进风格栅22的下边缘T与机壳1的底部边缘L之间的距离最短可达到50mm，第一进风格栅21的下边缘N与机壳1的底部边缘L之间的距离最短可达到100mm，也就是说，在本实用新型实施例的烟机结构基础上，能够尽可能扩大进风面积，还不影响吸烟效果。

在本实用新型的一些实施例中，第一进风格栅21或者第二进风格栅22所在面为平面或者曲面或者组合面。组合面指的可以是不同平面的组合，也可以是不同曲面的组合，还可以是平面与曲面的组合。第一进风格栅21或者第二进风格栅22在前面板11上投影为方形或者圆形、长圆形，第一进风格栅21或者第二进风格栅22在前面板11上投影也可以是不规则形状。

在本实用新型的一些实施例中，多个第一进风孔211呈多排多列设置，每个第一进风孔211为沿横向延伸的长条形。油烟可以通过多个第一进风孔211进入机壳1，此时，第一进风孔211可以吸收沿着前面板11向上蒸腾的油烟和被拢烟板4收拢的油烟。横向延伸的第一进风孔211有利于将水平方向的烟气更好地导入，增大吸风区域。而且在第二进风格栅22的吸力及拢烟板4的拢烟作用下，第一进风格栅21的吸烟量不会下降。

可选地，如图9和图10所示，第一进风孔211的长度a1范围为5mm到80mm，第一进风孔211的宽度b1范围为1mm到20mm，第一进风孔211的间隔距离c1范围为10mm到50mm。其中，第一进风孔211的长度a1最小可为5mm、宽度b1最小可为1mm、间隔距离c1最小可为10mm，这样第一进风孔211的尺寸较小，且排布较为密集，有利于对油烟进行过滤。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，第二进风孔221沿水平方向间隔开设有多个，每个第二进风孔221为沿竖向延伸的长条形。由此，油烟的蒸腾方向与第二进风孔221的开孔方向基本一致，油烟可以更容易的通过第二进风格栅22进入机壳1。可选地，第二进风孔221由一段或者多段组成，每段为直线段或曲线段，这样可以满足多种外观需求。

可选地，如图7和图8所示，第二进风孔221的长度a2范围为20mm到150mm，第二进风孔221的宽度b2范围为4mm到20mm，第二进风孔221的间隔距离c2范围为4mm到20mm。其中，第二进风孔221的长度a2最小可为20mm、宽度b2最小可为4mm、间隔距离c2最小可为4mm，这样第二进风孔221的尺寸较大，有利于较为浓密的油烟进入机壳1，且第二进风格栅22不会排布得过密，也不会排布得过疏，有利于减小进风阻力，同时保证风机3在第二进风孔221处具有足够进风吸力。

当然，可以理解的是，当侧吸式吸油烟机100的整机深度在不同范围之间改变时，第一进风孔211和第二进风孔221的尺寸范围可以随之相应增加或者减少，并不限于固定的范围。

在本实用新型的一些实施例中，拢烟板4角度可调地连接在前面板11上，且在关机状态下，拢烟板4叠合在进风格栅2上。也就是说，拢烟板4可转动打开，进行油烟收拢，减少油烟的散逸，提高油烟的吸收。在关机状态下，拢烟板4叠合在第一进风格栅21上，进一步地，拢烟板4叠合后可与前面板11完全贴合，实现前面板11的平整美观，还可以避免空气中的颗粒污染物堆积在进风格栅2上，影响排烟。

在本实用新型的一些示例中，拢烟板角度41的调节可以通过限制结构或者连杆结构实现，简单、有效，当然也可以通过其他方式，不做限定。由于采用不同的烹饪手段产生的油烟量不同，拢烟板4的角度可以根据不同的烹饪情形进行调节，例如，拢烟板4可以有三个角度，当烧水时可以将拢烟板4调节到第一角度，当炒菜时将拢烟板4调节到第二角度，当炖菜时将拢烟板4调节到第三角度，使得侧吸式吸油烟机100在不同的烹饪情形下均具有更好地拢烟效果。

可选地，拢烟板4的开合可以是手动调节，例如，在拢烟板4上设有提手，通过提手打开或者关闭拢烟板4，方便、快捷。拢烟板4的开合还可以是智能调节，例如，可以通过按键控制，或者红外线控制，安全、可靠。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，在开机状态下，拢烟板4在向下方向上向前倾斜设置，拢烟板4与竖直面之间的夹角为30度～90度。也就是说，拢烟板4与竖直面之间的夹角可以是任意角度，但是为了产生较好地收拢油烟效果，也为了保证整机深度缩短至340m以内，同时还不会影响用户视野，拢烟板4与竖直面之间的夹角范围最好在30～90度之间。

在本实用新型的一些实施例中，拢烟板4为平直板或者弯曲板，从而可以使得油烟沿着平直板或者弯曲板被风机3吸入机壳1，或者拢烟板4多段板，每一段为平直板或者曲面板，由此，拢烟板4形状多样，利于外观多样化设计，且能增强油烟的吸入效果，减少油烟的散逸。当然，拢烟板4还可以将平面板和曲面板组合在一起，也可以是多个平直板和多个曲面板以任意组合排列的方式拼接在一起，均可较好地提高油烟的截留效果。

图11所示为本实用新型实施例中一种侧吸式吸油烟机100，其基于CFD高性能数值计算模拟的油烟流动矢量图，由该图可以看出，本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100，模拟出的油烟基本上都是向第一进风格栅21和第二进风格栅22流动的。

图12所示为本实用新型实施例中一种侧吸式吸油烟机，其基于CFD高性能数值计算模拟的油烟扩散云图，由该图可以看出本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100，可以明显改善漏烟现象，拢烟、吸烟效果佳。

根据本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机100的其他构成例如风机3等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”或“进一步地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种侧吸式吸油烟机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳的侧面形状近似为倒置的梯形，所述机壳的前面板在向下方向上向后倾斜设置，所述前面板上设有第一进风格栅和第二进风格栅，所述第一进风格栅位于所述第二进风格栅的上方，所述第一进风格栅上设有多个第一进风孔，所述第二进风格栅上设有多个第二进风孔，所述机壳的顶部设有出风口；

风机，所述风机设在所述机壳内，所述风机为离心风机，所述风机的吸口朝向所述前面板设置，所述风机的出口与所述出风口相连；

拢烟板，所述拢烟板连接在所述前面板上，所述拢烟板与所述机壳的连接处位于所述第一进风格栅的上方；其中，

所述侧吸式吸油烟机在前后方向上的尺寸小于等于340m，所述侧吸式吸油烟机在上下方向上的尺寸小于等于500mm，所述第一进风格栅和所述第二进风格栅所在的平面相对竖直面的倾斜角度范围为20度～50度。

2.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，在所述前面板的延伸方向上，所述第二进风格栅的下边缘与所述机壳的底部边缘之间的距离范围为50mm到250mm，所述第一进风格栅的下边缘与所述机壳的底部边缘之间的距离范围为100mm到300mm。

3.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述风机的所述吸口具有最高点和最低点，所述第一进风格栅的上边缘位于所述最高点和所述最低点之间，所述第一进风格栅的下边缘位于所述最低点的下方。

4.根据权利要求3所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述第一进风格栅位于所述最低点的前侧，所述第二进风格栅位于所述最低点的后侧。

5.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述拢烟板角度可调地连接在所述前面板上，且在关机状态下，所述拢烟板叠合在所述第一进风格栅上。

6.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，在开机状态下，所述拢烟板在向下方向上向前倾斜设置，所述拢烟板与竖直面之间的夹角为30度～90度。

7.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，多个所述第一进风孔呈多排多列设置，每个所述第一进风孔为沿横向延伸的长条形。

8.根据权利要求7所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述第一进风孔的长度a1范围为5mm到80mm，所述第一进风孔的宽度b1范围为1mm到20mm，所述第一进风孔的间隔距离c1范围为10mm到50mm。

9.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，多个所述第二进风孔沿水平方向间隔开设置，每个所述第二进风孔为沿竖向延伸的长条形。

10.根据权利要求9所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述第二进风孔的长度a2范围为20mm到150mm，所述第二进风孔的宽度b2范围为4mm到20mm，所述第二进风孔的间隔距离c2范围为4mm到20mm。