CN217154273U - 一种油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟机，排风壳内设有风道，集烟罩下表面设置有第一吸烟口以及位于第一吸烟口的至少一侧设置有第二吸烟口，风机组件工作时可以在风道中形成负压产生吸力将油烟吸入到风道中，第一吸烟口与风道的一端对接连通可以充分地利用风机组件的吸力将集烟罩下方的大部分油烟均吸入到风道中，而集烟罩侧边区域的油烟上升后从第二吸烟口进入并聚拢在第一拢烟腔中，从而避免油烟沿集烟罩的下表面扩散逃逸，与此同时风道周壁上的进风口在负压作用下也可以及时地将第一拢烟腔中聚拢的油烟吸入到风道中，从而可以有效防止油烟从集烟罩的侧边逃逸，并且还扩大了进风面积，有利于提高油烟机的吸烟效果和用户的烹饪体验。

Description

一种油烟机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种油烟机。

背景技术

随着科技的进步，油烟机已经成为了广大家庭必备的家用电器。目前市面上的油烟机产品主要采用单腔进风吸烟，由于排烟风道一般居中设计，为了可以充分利用风机组件的吸力往往会将吸烟进风口布置在集烟罩的中间，但中间的吸烟进风口尺寸一般会受到加工的限制，进风面积较为有限，无法有效地覆盖到集烟罩的侧边，因此油烟容易从集烟罩的侧边逃逸，逃逸的油烟气流如图1所示，虽然在集烟罩的侧面增加吸烟进风口可以扩大进风面积，但只能使得侧边区域的油烟部分进入到侧面的吸烟进风口，仍然会有较多的油烟沿着集烟罩的壁面扩散并从侧边逃逸，导致油烟机的吸烟效果较差，油烟会充斥在厨房中，严重影响用户的烹饪体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种油烟机，通过第二吸烟口以及第一拢烟结构的配合，将集烟罩侧边区域的油烟聚拢在第一拢烟腔中并从风道周壁上的进风口吸入到风道中，有效防止油烟从集烟罩的侧边逃逸，从而可以提高吸烟效果。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种油烟机，包括：排风壳，内设有风道；风机组件，设置在所述排风壳并且所述风机组件位于所述风道中；集烟罩，下表面设置有第一吸烟口以及位于所述第一吸烟口的至少一侧设置有第二吸烟口，所述集烟罩与所述排风壳连接并且所述风道的一端与所述第一吸烟口对接连通，所述集烟罩设置有第一拢烟结构以限定出第一拢烟腔，所述第二吸烟口与所述第一拢烟腔连通，所述风道的周壁上设置有与所述第一拢烟腔连通的进风口。

根据本实用新型实施例的一种油烟机，至少具有如下有益效果：

本实用新型的油烟机，风机组件工作时可以在风道中形成负压产生吸力将油烟吸入到风道中，第一吸烟口与风道的一端对接连通可以充分地利用风机组件的吸力将集烟罩下方的大部分油烟均吸入到风道中，而集烟罩侧边区域的油烟上升后从第二吸烟口进入并聚拢在第一拢烟腔中，从而避免油烟沿集烟罩的下表面扩散逃逸，与此同时设置风道周壁上的进风口在负压作用下也可以及时地将第一拢烟腔中聚拢的油烟吸入到风道中，从而可以有效防止油烟从集烟罩的侧边逃逸，并且利用第一吸烟口和进风口同时进风吸烟还扩大了进风面积，有利于提高油烟机的吸烟效果和用户的烹饪体验。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二吸烟口有两个，两个所述第二吸烟口各自对应地设置在所述第一吸烟口的左右两侧，相应地，所述第一拢烟腔有两个，所述进风口有两个，所述第二吸烟口、所述第一拢烟腔以及所述进风口一一对应连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述集烟罩的下表面内凹以形成所述第一拢烟结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述集烟罩内还具有集烟内腔，所述第一拢烟结构设置有与所述第一拢烟腔连通的通风口，所述集烟内腔分别与所述进风口和所述通风口连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述通风口至少部分与所述进风口正对。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一拢烟结构内还设置有导流部，所述导流部用于将油烟气流导向所述通风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述集烟罩于所述第一吸烟口处设置有滤网组件，所述滤网组件具有多个通风网孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述滤网组件内凹以形成第二拢烟腔，所述第一吸烟口与所述第二拢烟腔连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述滤网组件自后至前向上倾斜。

根据本实用新型的一些实施例，所述进风口处设置有格栅结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为现有技术的油烟逃逸效果图；

图2为本实用新型油烟机其中一种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型油烟机其中一种实施例的爆炸图；

图4为本实用新型油烟机其中一种实施例的内部结构示意图；

图5为本实用新型油烟机其中一种实施例的吸烟结构示意图；

图6为本实用新型油烟机其中一种实施例的油烟流动效果图。

附图标记：

排风壳100、围板110、顶板120、背板130、进风口101、出风口102、风机组件200、风轮210、驱动电机220、蜗壳230、集烟罩300、第一吸烟口301、第二吸烟口302、通风口303、第一拢烟结构310、第一侧周壁311、第一顶壁312、集烟内腔320、顶盖板321、后封板322、滤网组件400、控制面板500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1－6所示，根据本实用新型实施例的一种油烟机，包括排风壳100、风机组件200以及集烟罩300，排风壳100内设有风道，风机组件200设置在排风壳100并且风机组件200位于风道中，集烟罩300下表面设置有第一吸烟口301以及位于第一吸烟口301的至少一侧设置有第二吸烟口302，集烟罩300与排风壳100连接并且风道的一端与第一吸烟口301对接连通，集烟罩300设置有第一拢烟结构310以限定出第一拢烟腔，第二吸烟口302与第一拢烟腔连通，风道的周壁上设置有与第一拢烟腔连通的进风口101。

参照图1，现有的油烟机主要是单腔进风吸烟，由于进风吸烟口往往是居中布置，因此中间进风吸烟口处吸力较大，而远离中间进风吸烟口的侧边区域吸力较小，无法有效地吸收油烟，因此侧边区域的油烟上升到油烟机处会扩散并从油烟机的侧边逃逸，特别是在用户进行爆炒或者双灶同时使用等场景时，油烟量大，逃逸后的油烟将充斥在厨房中，严重影响了用户的烹饪和使用体验。参照图2－6，本实用新型的油烟机包括排风壳100、风机组件200以及集烟罩300，集烟罩300的前方设置有控制面板500，用户通过触摸或者按压控制面板500上的按键可以对油烟机实现启停或者调速等功能的控制，灶头一般安装在集烟罩300的下方，在灶头上放置锅具进行烹饪时产生的高温油烟将上升到集烟罩300处，并在风机组件200的作用下经排风壳100排出，其中排风壳100可以是由围板110、顶板120以及背板130组合而成的方形风柜箱，排风壳100的底部敞开用于进风吸烟，排风壳100的顶部开设有出风口102，排风壳100的内部中空以形成风道，风机组件200安装在排风壳100的顶板120上并位于风道中，具体地，风机组件200可以是由风轮210、驱动电机220和蜗壳230组合而成，通过操作控制面板500的按键开机并使得驱动电机220启动运行后可以带动风轮210快速旋转，从而在风道形成负压产生吸力将油烟吸入到风道中并经出风口102以及烟管排出到室外。由于集烟罩300上的第一吸烟口301与风道的一端对接连通，因此利用第一吸烟口301可以充分地利用风机组件200的吸力将集烟罩300下方的大部分油烟均吸入到风道中并排出到外界，需要说明的是，由于第一吸烟口301的一侧还设置有第二吸烟口302，并且通过第一拢烟结构310限定出第一拢烟腔，因此集烟罩300侧边区域的油烟上升后经第二吸烟口302进入并聚拢在第一拢烟腔中，从而避免油烟沿集烟罩300的下表面扩散逃逸，可以理解的是，与此同时利用风道周壁上设置的进风口101可以及时地将第一拢烟腔中聚拢的油烟也吸入到风道中，因此利用第二吸烟口302、第一拢烟腔以及进风口101的配合可以在集烟罩300侧边区域实现油烟尽吸，有效防止油烟从集烟罩300的侧边逃逸，并且利用进风口101与第一吸烟口301同时进风吸烟扩大了进风面积，有利于提高油烟机的吸烟效果和用户在厨房中的烹饪体验。

在本实用新型的一些实施例中，如图2－3所示，第二吸烟口302有两个，两个第二吸烟口302各自对应地设置在第一吸烟口301的左右两侧，相应地，第一拢烟腔有两个，进风口101有两个，第二吸烟口302、第一拢烟腔以及进风口101一一对应连通。

需要说明的是，由于用户在家庭中常用的灶具往往具有两个灶头，也就是说，集烟罩300的左右两侧的侧边区域均会容易出现油烟逃逸，因此参照图2－3，第一吸烟口301布置在集烟罩300的中部，而在集烟罩300的左右两侧则各布置有一个第二吸烟口302，并且集烟罩300的左右两侧也相应地设置有第一拢烟结构310以限定出对应的第一拢烟腔，两个进风口101分别与两个第一拢烟腔对应连通，因此左右两侧的第二吸烟口302以及第一拢烟腔可以对应左右两个灶头，利用与风道一端对接连通的第一吸烟口301作为主进风入口，而两个进风口101作为辅助进风入口，从而实现三个进风入口同时进风吸烟，不仅便于与双灶配合使用防止油烟从侧边逃逸，还可以有效地增大油烟机的进风面积和进风风量，有利于进一步提高油烟机的吸烟效果，具体的油烟气体流动效果可以参照图6。

在本实用新型的一些实施例中，如图2－5所示，集烟罩300的下表面内凹以形成第一拢烟结构310。

需要说明的是，第一拢烟结构310可以是由多个封板组成，多个封板相互连接并形成容腔作为第一拢烟腔，第一拢烟结构310也可以是由金属板材拉伸而成，具体地，参照图2－5，第一拢烟结构310可以由集烟罩300下方的金属壁面内凹并拉伸形成，结构简单，便于加工，易于实施。

在本实用新型的一些实施例中，如图5－6所示，集烟罩300内还具有集烟内腔320，第一拢烟结构310设置有与第一拢烟腔连通的通风口303，集烟内腔320分别与进风口101和通风口303连通。

具体地，参照图2－5，拉伸形成的第一拢烟结构310包括第一侧周壁311和第一顶壁312，第一顶壁312与第一侧周壁311相连以形成第一拢烟腔，第一拢烟腔的底部敞开以形成第二吸烟口302，第一侧周壁311上开设有通风口303，参照图3及图5－6，集烟罩300内还具有集烟内腔320，其中集烟内腔320可以是由设置在集烟罩300上的顶盖板321和后封板322与集烟罩300密封连接形成的密闭内腔，进风口101与集烟内腔320连通使得集烟内腔320与风道气流导通，因此集烟内腔320可以与风道形成一个整体的负压区，风机组件200在风道中产生的负压吸力经集烟内腔320传递至通风口303可以对第一拢烟腔中聚拢的油烟实现良好的吸排，因此可以将通风口303布置在第一拢烟结构310上的不同位置，有利于提高油烟机在集烟罩300侧边区域的吸烟效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图2－3所示，通风口303至少部分与进风口101正对。

可以理解的是，参照图2－3，通风口303与进风口101正对设置可以减少油烟拐弯绕行的路径，避免吸力损失，有利于确保进风口101和通风口303之间可以实现良好而顺畅地进风吸烟。

在本实用新型的一些实施例中，第一拢烟结构310内还设置有导流部，导流部用于将油烟气流导向通风口303。

需要说明的是，导流部可以是设置在第一拢烟结构310内的导流槽或者导流曲面，通过导流部的气流导向作用可以使得第一拢烟腔中聚拢的油烟均流向通风口303，从而使得风机组件200产生的负压吸力可以对第一拢烟腔中的油烟实现快速抽排，有利于提高油烟机的吸烟效率。具体地，例如可以将第一拢烟腔的内壁面设计为斜面以形成导流部，参照图2－4，位于集烟罩300左侧的第一拢烟结构310的第一顶壁312自左至右向上倾斜，位于集烟罩300右侧的第一拢烟结构310的第一顶壁312自右至左向上倾斜，集烟罩300下方的油烟从第二吸烟口302进入到第一拢烟腔中之后将继续上升并与第一顶壁312接触，由于第一顶壁312倾斜设置，因此油烟将沿着第一顶壁312的倾斜方向流入到设置在第一侧周壁311上的通风口303中，从而倾斜设置的第一顶壁312实现油烟气流的导向。

在本实用新型的一些实施例中，如图2－3所示，集烟罩300于第一吸烟口301处设置有滤网组件400，滤网组件400具有多个通风网孔。

需要说明的是，通过设置滤网组件400，既能减少油烟中的油脂进入到油烟机的内部，又能拦截长时间积累在油烟机内部往下滴的油滴，防止油烟机内部的油污直接滴落在灶头或者锅具中的食物上，使得油烟机在使用过程中更加干净卫生。

在本实用新型的一些实施例中，如图2－3所示，滤网组件400内凹以形成第二拢烟腔，第一吸烟口301与第二拢烟腔连通。

可以理解的是，滤网组件400内凹形成第二拢烟腔可以使得油烟经过第二拢烟腔的聚拢后再被吸入到风道中，通过先拢烟后吸烟可以提高油烟机在第一吸烟口301处的吸烟效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图2－3所示，滤网组件400自后至前向上倾斜。

需要说明的是，由于油烟机一般在安装使用时，油烟机的后侧更加靠墙，而油烟机的前侧则更加靠近灶头和锅具，也就是说油烟机的前侧将会更加靠近油烟的源头，参照图2－3，由此可以将滤网组件400自后至前向上倾斜布置，从而使得滤网组件400前侧的拢烟空间更大，并且倾斜的滤网组件400还可以对油烟气流的方向进行引导，使得油烟可以沿滤网组件400的倾斜方向流入到风道中，吸烟效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图3－4所示，进风口101处设置有格栅结构。

需要说明的是，参照图3－4，通过设置格栅结构使得进风口101处具有多个格栅孔，采用格栅孔进风有利于减少气流的扰动，避免产生涡流，从而可以有效地降低进风口101进风吸烟时产生的噪音。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

排风壳(100)，内设有风道；

风机组件(200)，设置在所述排风壳(100)并且所述风机组件(200)位于所述风道中；

集烟罩(300)，下表面设置有第一吸烟口(301)以及位于所述第一吸烟口(301)的至少一侧设置有第二吸烟口(302)，所述集烟罩(300)与所述排风壳(100)连接并且所述风道的一端与所述第一吸烟口(301)对接连通，所述集烟罩(300)设置有第一拢烟结构(310)以限定出第一拢烟腔，所述第二吸烟口(302)与所述第一拢烟腔连通，所述风道的周壁上设置有与所述第一拢烟腔连通的进风口(101)。

2.根据权利要求1所述的一种油烟机，其特征在于：所述第二吸烟口(302)有两个，两个所述第二吸烟口(302)各自对应地设置在所述第一吸烟口(301)的左右两侧，相应地，所述第一拢烟腔有两个，所述进风口(101)有两个，所述第二吸烟口(302)、所述第一拢烟腔以及所述进风口(101)一一对应连通。

3.根据权利要求1所述的一种油烟机，其特征在于：所述集烟罩(300)的下表面内凹以形成所述第一拢烟结构(310)。

4.根据权利要求3所述的一种油烟机，其特征在于：所述集烟罩(300)内还具有集烟内腔(320)，所述第一拢烟结构(310) 设置有与所述第一拢烟腔连通的通风口(303)，所述集烟内腔(320)分别与所述进风口(101)和所述通风口(303)连通。

5.根据权利要求4所述的一种油烟机，其特征在于：所述通风口(303)至少部分与所述进风口(101)正对。

6.根据权利要求4所述的一种油烟机，其特征在于：所述第一拢烟结构(310)内还设置有导流部，所述导流部用于将油烟气流导向所述通风口(303)。

7.根据权利要求1所述的一种油烟机，其特征在于：所述集烟罩(300)于所述第一吸烟口(301)处设置有滤网组件(400)，所述滤网组件(400)具有多个通风网孔。

8.根据权利要求7所述的一种油烟机，其特征在于：所述滤网组件(400)内凹以形成第二拢烟腔，所述第一吸烟口(301)与所述第二拢烟腔连通。

9.根据权利要求7所述的一种油烟机，其特征在于：所述滤网组件(400)自后至前向上倾斜。

10.根据权利要求1所述的一种油烟机，其特征在于：所述进风口(101)处设置有格栅结构。

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