CN208995111U - 一种旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及一种旋盖机。所述旋盖机包括上盖装置、旋盖装置以及瓶身输送装置；所述上盖装置包括储料斗和传送架，所述储料斗中形成有储料腔，所述传送架上设有输送带，在传送架的上端一侧连有出盖口，所述出盖口连接下盖轨道；所述旋盖装置包括机架和旋盖头，所述旋盖头固定在安装板的下方，安装板的上方设有旋盖电机，所述旋盖头和旋盖电机通过中心轴连接；所述安装板安装在主轴电机的动力输出端，所述主轴电机安装在液压缸的动力输出端，所述液压缸安装在机架上；机架上还安装有上盖台，所述上盖台位于旋盖头的一侧，上盖台与上盖装置的下盖轨道出口相连；所述瓶身输送装置穿过所述机架的下部。

Description

一种旋盖机

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及一种旋盖机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，在现在生产生活中，灌装广泛应用于各种领域中。灌装流程中将瓶盖旋紧在瓶体上，从而密封瓶内物料是相当重要的环节。目前旋盖环节旋紧效果不一，精度差，甚至出现不密封的情况，影响需密封物料的品质。

发明内容

为了解决现有技术中存在不足，本实用新型提供一种旋盖机，所述旋盖机工作效率高。

根据本实用新型提供的技术方案，一种旋盖机，所述旋盖机包括上盖装置、旋盖装置以及瓶身输送装置；

所述上盖装置包括储料斗和传送架，所述储料斗中形成有储料腔，所述传送架上设有输送带，在传送架的上端一侧连有出盖口，所述出盖口连接下盖轨道；

所述旋盖装置包括机架和旋盖头，所述旋盖头固定在安装板的下方，安装板的上方设有旋盖电机，所述旋盖头和旋盖电机通过中心轴连接；所述安装板安装在主轴电机的动力输出端，所述主轴电机安装在液压缸的动力输出端，所述液压缸安装在机架上；机架上还安装有上盖台，所述上盖台位于旋盖头的一侧，上盖台与上盖装置的下盖轨道出口相连；所述瓶身输送装置穿过所述机架的下部。

进一步地，所述储料斗安装在振动台上，所述输送带的一端伸入储料腔中，输送带上设有上料凸沿，所述上料凸沿有多道，多道上料凸沿间隔地分布在输送带上，相邻上料凸沿之间形成上料槽；

进一步地，所述振动台包括基台、工作台和振动电机，所述基台和工作台之间设有弹簧，所述弹簧的底端基台的上表面连接，振动电机安装在工作台的下表面，所述弹簧的顶端连接振动电机。

进一步地，上盖台包括基台，所述基台上设有推杆，所述推杆的一端连接气缸的动力输出端。上盖台的基台与上盖装置的下盖轨道出口相连。

从以上所述可以看出，本实用新型提供的旋盖机，与现有技术相比具备以下优点：能够有效地提高输送效率和旋盖效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的右视放大图。

图3为图1中上盖装置的俯视图。

1. 储料斗，110. 储料腔，2. 传送架，3. 输送带，4. 振动台，410. 基台，420. 工作台，430. 振动电机，440. 弹簧，5. 上料凸沿，510. 限位凹槽，6. 上料槽，7. 出盖口，8.下盖轨道，9.机架，10.旋盖头，11.安装板，12.旋盖电机，13.主轴电机，14.液压缸，15.上盖台，16. 基台，17. 推杆，18. 气缸，100.上盖装置，200.旋盖装置，300.瓶身输送装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种旋盖机，如图1~图3所示，所述旋盖机包括：上盖装置100、旋盖装置200以及瓶身输送装置300；

如图1和图3所示，所述上盖装置100包括储料斗1，所述储料斗1中形成有储料腔110，所述储料腔110中放置瓶盖，所述储料斗1安装在振动台4上，所述振动台4包括基座410、工作台420和振动电机430，所述基座410和工作台420之间设有弹簧440，所述弹簧440的底端基座410的上表面连接，振动电机430安装在工作台420的下表面，所述弹簧440的顶端连接振动电机430，所述振动电机430能够使得储料斗1振动，由于瓶盖口的特殊结构设计，使得只有瓶盖开口朝外的瓶盖能够地被输送带继续输送，朝向不符合要求的瓶盖不能稳固地在输送带上，会掉落，而振动电机430的作用为翻转瓶盖，并且避免瓶盖堆积。

传送架2，所述传送架2安装在储料斗1的一侧，传送架2上安装输送带3，输送带3受到输送辊的驱动，电机带动输送辊转动，所述输送辊驱动输送带3动作。输送带3的一端伸入储料斗1中；输送带3上设有上料凸沿5，所述上料凸沿5有多道，多道上料凸沿5间隔地分布在输送带3上，相邻上料凸沿5之间形成上料槽6，为了防止在上盖过程中瓶盖滑落，所述上料凸沿5为波浪状，使得瓶盖位于波浪状的上料凸沿5的波谷中，防止瓶盖滚动掉落，提高输送效率。并且上料凸沿5的上表面间隔设有限位凹槽510。

相邻上料架之间形成有供瓶盖放置的输送槽，输送槽经过储料斗1时瓶盖进入输送槽，之后受输送带3向上传送；

在传送架2的上端一侧连有出盖口7，所述出盖口7连接下盖轨道8，

与所述出盖口7位置相对应的传送架2上安装有斜导料板11， 所述斜导料板11上转动安装有推料爪12，所述推料爪12为弧形，其中部通过转轴转动安装在斜导料板11上，所述转轴连接驱动电机，所述驱动电机带动所述转轴以45度为转动角度做往复转动，当瓶盖上升达到所述斜导料板11位置处，在推料爪12的作用下，所述瓶盖被推料推入出盖口7，瓶盖从出盖口7沿着下盖轨道8滑落至旋盖装置200的上盖台15的基台16上。

如图1和图2所示，所述旋盖装置200包括：机架9和旋盖头10，所述旋盖头10固定在安装板11的下方，安装板11的上方设有旋盖电机12，所述旋盖头10和旋盖电机12通过中心轴连接，用于传递扭矩，使得旋盖电机12带动旋盖头10旋动。所述安装板11安装在主轴电机13的动力输出端，使得所述主轴电机13能够带动安装板11旋动，所述主轴电机13安装在液压缸14的动力输出端，使得液压缸14能够带动主轴电机13以及安装板11共同作升降运动。所述液压缸14安装在机架9上。

机架9上还安装有上盖台15，所述上盖台15位于旋盖头10的一侧，上盖台15包括基台16，所述基台16上设有推杆17，所述推杆17的一端连接气缸18的动力输出端。上盖台15的基台16与上盖装置100的下盖轨道8出口相连，使得瓶盖能够落在上盖台15上。

旋盖装置200工作时，首先主轴电机13带动旋盖头10逆时针旋转至上盖台15基台16上方，所述推杆17推动瓶盖，使得瓶盖位于旋盖头10的下方，此时，液压缸14带动旋盖头10向下移动，使得旋盖头10取得瓶盖，当旋盖头10取得瓶盖时，所述主轴电机13带动旋盖头10顺时针旋转，至位于瓶身输送装置300上的瓶身的瓶口处，旋动到位时，液压缸14带动旋盖头10下降的同时旋盖电机12驱动旋盖头10旋转，从而旋盖操作。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种旋盖机，其特征在于，所述旋盖机包括上盖装置（100）、旋盖装置（200）以及瓶身输送装置（300）；

所述上盖装置（100）包括储料斗（1）和传送架（2），所述储料斗（1）中形成有储料腔（110），所述传送架（2）上设有输送带（3），在传送架（2）的上端一侧连有出盖口（7），所述出盖口（7）连接下盖轨道（8）；

所述旋盖装置（200）包括机架（9）和旋盖头（10），所述旋盖头（10）固定在安装板（11）的下方，安装板（11）的上方设有旋盖电机（12），所述旋盖头（10）和旋盖电机（12）通过中心轴连接；所述安装板（11）安装在主轴电机（13）的动力输出端，所述主轴电机（13）安装在液压缸（14）的动力输出端，所述液压缸（14）安装在机架（9）上；机架（9）上还安装有上盖台（15），所述上盖台（15）位于旋盖头（10）的一侧，上盖台（15）与上盖装置（100）的下盖轨道（8）出口相连；所述瓶身输送装置（300）穿过所述机架（9）的下部。

2.如权利要求1所述的旋盖机，其特征在于，所述储料斗（1）安装在振动台（4）上，所述输送带（3）的一端伸入储料腔（110）中，输送带（3）上设有上料凸沿（5），所述上料凸沿（5）有多道，多道上料凸沿（5）间隔地分布在输送带（3）上，相邻上料凸沿（5）之间形成上料槽（6）。

3.如权利要求2所述的旋盖机，其特征在于，所述振动台（4）包括基座（410）、工作台（420）和振动电机（430），所述基座（410）和工作台（420）之间设有弹簧（440），所述弹簧（440）的底端基座（410）的上表面连接，振动电机（430）安装在工作台（420）的下表面，所述弹簧（440）的顶端连接振动电机（430）。

4.如权利要求1所述的旋盖机，其特征在于，上盖台（15）包括基台（16），所述基台（16）上设有推杆（17），所述推杆（17）的一端连接气缸（18）的动力输出端；

上盖台（15）的基台（16）与上盖装置（100）的下盖轨道（8）出口相连。