CN208972674U - 雾化芯、雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

一种雾化芯包括固定座，固定座沿第一方向的侧壁上贯穿开设与储液腔连通的进液口；活动件沿第一方向可移动地配接于固定座内，且活动件沿第一方向的侧壁上贯穿开设有与雾化腔连通的导液口；以及发热组件，固定配接于雾化腔内；活动件沿第一方向相对固定座于导通导液口和进液口的打开位置和错开导液口和进液口的关闭位置之间往复，活动件于所述关闭位置至少部分凸伸于所述固定座。本实用新型的雾化芯、雾化器及电子烟，在未使用时，活动件相对固定座移动至关闭位置，进液口与导液口错开，避免储液腔内烟油无法经进液口经导液口进入雾化腔，避免烟油长期与金属件接触而影响口感。

Description

雾化芯、雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟领域，特别涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

雾化器作为电子烟的重要组成部件，其用于当烟油传送到雾化器内，雾化器内的发热组件工作产生高温，雾化烟油使之形成烟雾，从而让人吸的时候达到“吞云吐雾”的效果。

目前，现有市面上的电子烟中储存烟油的储油腔与雾化器之间缺乏有效地隔离措施，在长时间不使用电子烟时，储油腔内的烟油容易与外界空气接触使烟油过期变质。

实用新型内容

基于此，针对上述问题有必要提供一种避免储油腔内烟油与外界空气接触而发生过期变质问题的雾化芯及雾化器。

还有必要提供一种具有上述雾化器的电子烟。

一种雾化芯，包括：

固定座，所述固定座沿第一方向的侧壁上贯穿开设与储液腔连通的进液口；

其内具有雾化腔的活动件，所述活动件沿所述第一方向可移动地配接于所述固定座内，且所述活动件沿所述第一方向的侧壁上贯穿开设有与所述雾化腔连通的导液口；以及

发热组件，固定配接于所述雾化腔内；

其中，所述活动件沿所述第一方向相对所述固定座于导通所述导液口和所述进液口的打开位置和错开所述导液口和所述进液口的关闭位置之间往复，所述活动件于所述关闭位置至少部分凸伸于所述固定座。

在其中一个实施例中，所述活动件包括其内形成所述雾化腔的活动管及极柱，所述活动管沿所述第一方向可滑动地配接于所述固定座内，所述极柱的一端固定配接于所述活动管内，所述极柱的另一端于所述关闭位置突伸于所述固定座外。

在其中一个实施例中，所述雾化芯包括绝缘件，所述绝缘件设置于所述活动管和所述极柱之间。

在其中一个实施例中，所述绝缘件为设置于所述活动管和所述极柱之间的绝缘环，所述活动管作为负极/或者所述活动管与所述固定座作为负极，所述极柱作为正极，所述发热组件与所述负极及所述正极电连接。

在其中一个实施例中，所述固定座与所述活动管均为印刷有导电层的陶瓷制成。

在其中一个实施例中，所述固定座包括座体及限位缘，所述座体沿所述第一方向的两端贯穿呈中空管状，所述限位缘由所述座体一端的边缘向内延伸形成；所述活动管于所述关闭位置时沿所述第一方向限位支撑于所述限位缘上。

在其中一个实施例中，所述雾化芯包括复位件，所述复位件沿所述第一方向可形变地设置于所述活动件与所述固定座之间。

雾化器，包括外壳及装配于所述外壳内的雾化芯，所述外壳内形成有所述储液腔，所述雾化芯为上述所述的雾化芯。

电子烟，包括雾化器及电池装置，所述电池装置与所述雾化芯电连接，且所述电池装置和所述雾化器的组装为所述雾化芯中所述活动件提供相对所述固定座由所述关闭位置移动至所述打开位置的驱动力。

在其中一个实施例中，所述外壳包括壳体及设置于所述壳体一端的底座，所述底座由金属材料制成且与所述电池装置之间螺纹连接。

本实用新型的雾化芯、雾化器及电子烟，在未使用时，活动件相对固定座移动至关闭位置，进液口与导液口错开，避免储液腔内烟油无法经进液口经导液口进入雾化腔，避免烟油长期与金属件接触而影响口感。同时，由于导液口与进液口错开，气流无法经相互错开的导液口与进液口进入储液腔内，避免空气进入与储液腔内，影响烟油的保质期。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例中雾化器处于关闭位置时的结构示意图；

图2为图1所示雾化器中雾化芯的结构示意图；

图3为图1所示雾化器处于打开位置时的结构示意图。

雾化器100 外壳10

壳体11 底座13

底壁110 侧壁112

弯折壁114 出烟通道1141

储液腔1143 雾化芯30

固定座31 进液口310

座体312 限位缘314

活动件33 雾化腔330

导液口332 活动管334

极柱336 发热组件35

加热件350 导液件352

复位件37 绝缘盖390

气流口3901 绝缘环392

装配孔1101 进气通道3341。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

电子烟包括具有储液件、雾化器、电池装置（图未示）以及烟嘴组件，储液件用于存储烟油，雾化器内的发热组件与电池装置电连接，并经电池装置电驱动加热由储液管吸附的烟油，使之形成烟雾并经烟嘴组件流入吸食者口中。

其中，为了在电驱动作用下实现雾化器对烟油的雾化作用，雾化器上通常开设有与储液件连通的进液口。在使用过程中，雾化器内发热组件经进液口吸附储存于储液件内的烟油，并在电驱动下加热烟油形成的烟雾流出至烟嘴组件，以供用户吸食。而在不使用时（例如，运输或保存），由于进液口始终与储液件和雾化器保持连通，使得储存于储液管内的烟油容易被发热组件吸附，并与发热组件（金属）接触发生缓慢化学反应，容易使烟油过期变质，影响烟油口感及使用寿命。

请参看图1，本实用新型一较佳实施例中，电子烟包括雾化器100、电池装置（图未示）以及烟嘴组件。雾化器100与电池装置电连接，并经电池装置电驱动加热所吸附的烟油，使之形成烟雾并经烟嘴组件流入吸食者口中。其中，烟嘴组件在其中一些实施例中为可拆卸地配接于雾化器100上的独立部件，在另一些实施例中烟嘴组件亦可为与雾化器100一体设置，在此均不作限定。

雾化器100包括外壳10及装配于外壳10内的雾化芯30。外壳10用于提供安装基础的同时用于存储烟油，雾化芯30用于吸附烟油并在电池装置驱动下加热所吸附的烟油，使之形成烟雾。

外壳10大体呈中空柱状结构，其包括底壁110、侧壁112以及弯折壁114。底壁110上贯穿开设有装配孔1101，用于雾化芯30的安装。侧壁112由底壁110外缘朝同一方向延伸并围合形成一中空空间，弯折壁114连接于侧壁112远离底壁110的一端，且弯折壁114向中空空间内水平延伸后向靠近底壁110方向弯折，并围合形成一出烟通道1141。如此，中空空间被弯折壁114分隔形成位于内圈的出烟通道1141及包围于出烟通道1141外周的储液腔1143。储液腔1143用于存储烟油，以供雾化芯30雾化使用。出烟通道1141连通雾化芯30与烟嘴组件，雾化芯30加热形成的烟雾在抽吸动作下经出烟通道1141流出至烟嘴组件。

其中上述弯折壁114的末端与底壁110之间间隔一定距离，以为雾化芯30提供装配空间。即雾化芯30的一端穿过装配孔1101伸入该装配空间内并与弯折壁114之间密封设置。

请参看图2，雾化芯30与电池装置电连接，且包括固定座31、活动件33以及发热组件35。固定座31固定装配于上述装配空间内，且固定座31沿第一方向的侧壁上贯穿开设有与储液腔1143连通的进液口310。

活动件33内形成有雾化腔330，且其沿第一方向的侧壁上贯穿开设有与雾化腔330连通的导液口332，活动件33沿第一方向可移动地配接于固定座31上，并相对固定座31于导通导液口332和进液口310的打开位置和错开导液口332和进液口310的关闭位置之间往复。第一方向为固定座31的轴向。

发热组件35固定配接于雾化腔330内，用于当活动件33处于打开位置时在电池装置的电驱动下加热所吸附的烟油以形成烟雾。具体地，发热组件35包括加热件350及与加热件350配合的导液件352。导液件352通过进液口310吸附储存于储液腔1143内的烟液。加热件350与电池装置电连接，用于在电驱动下加热导液件352吸附的烟液。在本具体实施例中，加热件350为由加热丝螺旋绕设形成的加热柱，加热柱沿轴向竖直设置于雾化腔310内，且轴向两端分别与电池装置的正负极电连接，以与电池装置形成加热回路。导液件352为套设于加热柱外的筒状导液棉，导液棉覆盖导液口332，以通过导液口332吸附储存于储液腔1143内的烟液。可以理解地，在其它一些实施例中，加热件350与导液件352的结构可以根据需要而定，只需实现导液与加热雾化功能即可，在此不作限定。

雾化芯30包括复位件37，复位件37沿第一方向可形变地设置于活动件33与固定座31之间，用于为活动件33提供由打开位置移动至关闭位置的回复力。

固定座31和活动件33两者之间的相对运动实现对雾化器100中导液口332和进液口310进行打开与关闭的同时，亦可实现对雾化芯30中发热组件35电驱动，从而使雾化芯30的结构简单且紧凑。

固定座31包括座体312及限位缘314，座体312两端贯穿呈中空管状，限位缘314由座体312一端的边缘向内延伸形成。如此，固定座31沿轴向纵截面大体呈两端贯穿的U字型。

活动件33于关闭位置时沿第一方向限位支撑于限位缘314上，活动件33包括其内形成雾化腔330的活动管334及极柱336。活动管334沿第一方向可滑动的配接于固定座31内，极柱336的一端固定配接于活动管334内，极柱336的另一端于关闭位置突伸于固定座31外。

在其中一个实施例中，极柱336贯穿开设有进气通道3341，进气通道3341连通外部与雾化腔332，外部空气与雾化腔332内加热形成的烟雾混合并经出烟通道1141流出至烟嘴组件，以供用户吸食。

绝缘组件包括绝缘盖390及绝缘件，绝缘盖390盖设于座体31远离限位缘314的一端，且其上预留有供烟雾流出的气流口3901，复位件37抵接于绝缘盖390与活动管334之间，绝缘件绝缘设置于活动管334与极柱336之间，在其中一个实施例中，绝缘件为绝缘环392。可以理解地，在其他实施方式中，绝缘盖390与固定座31一体设置，复位件37抵接于活动管334与固定座31之间。

活动管334形成与电池装置电联接的正极或者负极中的一个，或者活动管334与固定座31形成与电池装置电连接的正极或者负极中的一个，极柱336形成与电池装置电连接的正极或者负极中的另一个。在其中一个实施例中，活动管334形成与电池装置电连接的负极，或者活动管334与固定座31形成于电池装置电连接的负极，极柱336形成与电池装置电连接的正极。如此，当雾化芯30与电池装置配接时，电池装置的正极端与极柱336抵接，且较为凸出的正极端将顶推极柱336相对固定座31向上移动，直到极柱336至少与固定座31的底部齐平。此时，电池装置的负极端与固定座31接触，活动件35相对固定座31由关闭位置移动至打开位置。

也就是说，本实用新型电池装置和雾化器的安装为雾化芯30中活动件35提供相对固定座31由关闭位置移动至打开位置的驱动力，即巧妙的利用电池装置的正极端与极柱336相顶推的作用实现电连接的同时，实现对导液口332和进液口310的打开或关闭。

请重新参看图1，外壳10包括还包括设置于壳体11一端的底座13，底座13的外表面具有连接螺纹，以实现雾化器100与电池装置之间的可拆卸连接。也就是说，通过螺纹配合往电池装置上拧装雾化器100时，作动活动件33达到导通气流通道的作用。

在本实施例中，底座13为金属导电材料制成，并与电池装置的负极端之间电连接，如此活动管334、固定座31以及金属底座13均用作负极。同时，固定座31与活动管334均为印刷有导电层的陶瓷制成，如此实现固定座31与活动管334之间电连接并共同用作负极的同时，通过陶瓷增加两者之间滑动的润滑性。可以理解地，在其它一些实施例中，底座13与壳体11可均为相同绝缘材料制成，且两者一体成型设置，在此不作限定。

此外，雾化器100与电池装置之间的装配方式可以根据需要而定，例如卡扣式亦可，以使两者在装配时同时实现对气流通道的控制和电连接。在其它一些实施例中，雾化器100与电池装置之间的装配可以仅用于实现两者之间的电连接，而对气流通道的控制可以通过其它结构实现，在此不作限定。另外，雾化器100中雾化腔310与储液腔1143一体设置，避免储液件与雾化芯30之间采用螺纹连接或对接形成间隙，而造成烟油缓慢渗漏。

请参看图1，在未使用时，雾化芯30中活动件33处于关闭位置，导液口332与进液口310相互错开。此时，储液腔1143内烟油无法经进液口310经导液口332进入雾化腔330，以被导液件352吸附，避免烟油长期与金属件接触而影响口感。同时，由于导液口332与进液口310，由进气通道3341进入雾化腔330内的气流无法经相互错开的导液口332与进液口310进入储液腔1143内，避免空气进入与储液腔1143内，影响烟油的保质期。

请参看图3，在使用时，当雾化器100配接于电池装置上时，电池装置中正极端向上顶推并挤压极柱336，直至极柱336与固定座31底部齐平。活动件33在向上挤压力作用下运动一定的行程后，导液口332移动至与进液口310连通。此时，储存于储液腔1143内的烟油可经进液口310和导液口332进入雾化腔330，以被导液件352吸附。当进行电驱动时，极柱336与电池装置的正极端电连接，固定座31、活动管334以及金属底座13均与电池装置的负极端电连接，以形成电驱动回路。

加热件350在电驱动作用下加热烟油并形成烟雾，外部冷空气在抽吸力作用下进入进气通道3341内，并在雾化腔310内与烟雾混合，混合后的气流经气流口3901流至出烟通道1141内进入烟嘴组件，供用户吸食。

当需要闲置或不使用时，卸下电池装置，活动件33在复位件37弹性力的作用下复位，重新复位至关闭状态，避免储液腔1143内烟油长期与金属件接触而影响口感，亦避免储液腔1143内烟油与外部空气长期接触而影响保质期。

本实用新型中，当雾化器100与电池装置组装时，电池装置的正极端将雾化器100的正极柱往上挤压，从而实现导液口332与进液口310的导通；而在未初次使用或使用完毕需要闲置时，将电池装置拆卸后，活动件33在复位件37作用下复位，以将导液口332与进液口310错开，达到密封烟液，保证烟液口感及保质期长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括：

固定座，所述固定座沿第一方向的侧壁上贯穿开设与储液腔连通的进液口；

其内具有雾化腔的活动件，所述活动件沿所述第一方向可移动地配接于所述固定座内，且所述活动件沿所述第一方向的侧壁上贯穿开设有与所述雾化腔连通的导液口；以及

发热组件，固定配接于所述雾化腔内；

其中，所述活动件沿所述第一方向相对所述固定座于导通所述导液口和所述进液口的打开位置和错开所述导液口和所述进液口的关闭位置之间往复，所述活动件于所述关闭位置至少部分凸伸于所述固定座。

2.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述活动件包括其内形成所述雾化腔的活动管及极柱，所述活动管沿所述第一方向可滑动地配接于所述固定座内，所述极柱的一端固定配接于所述活动管内，所述极柱的另一端于所述关闭位置突伸于所述固定座外。

3.如权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括绝缘件，所述绝缘件设置于所述活动管和所述极柱之间。

4.如权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述绝缘件为设置于所述活动管和所述极柱之间的绝缘环，所述活动管作为负极/或者所述活动管与所述固定座作为负极，所述极柱作为正极，所述发热组件与所述负极及所述正极电连接。

5.如权利要求4所述的雾化芯，其特征在于，所述固定座与所述活动管均为印刷有导电层的陶瓷制成。

6.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述固定座包括座体及限位缘，所述座体沿所述第一方向的两端贯穿呈中空管状，所述限位缘由所述座体一端的边缘向内延伸形成；所述活动管于所述关闭位置时沿所述第一方向限位支撑于所述限位缘上。

7.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括复位件，所述复位件沿所述第一方向可形变地设置于所述活动件与所述固定座之间。

8.雾化器，其特征在于，所述雾化器包括外壳及装配于所述外壳内的雾化芯，所述外壳内形成有储液腔，所述雾化芯为上述权利要求1-7任一项所述的雾化芯。

9.电子烟，其特征在于，所述电子烟包括权利要求8所述的雾化器及电池装置，所述电池装置与所述雾化芯电连接，且所述电池装置与所述雾化器的组装为所述雾化芯中所述活动件提供相对所述固定座由所述关闭位置移动至所述打开位置的驱动力。

10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述外壳包括壳体及设置于所述壳体一端的底座，所述底座由金属材料制成且与所述电池装置之间螺纹连接。