CN208970513U - 像素结构和精细金属掩模板组 - Google Patents

Abstract

一种像素结构和精细金属掩模板组。该像素结构包括至少一个像素组，在各像素组中，相邻的第一颜色发光层、第二颜色发光层和第三颜色发光层之间包括空隙，第一颜色发光层的形状包括第一圆角矩形，和位于第一圆角矩形的圆角处且向空隙凸出的第一凸起部，第一凸起部至少部分凸出于第一圆角矩形靠近第二颜色发光层的直边的延长线。由此，该像素结构可降低甚至避免发生混色、色偏等不良的风险，并提高良率。

Description

像素结构和精细金属掩模板组

技术领域

本公开的实施例涉及一种像素结构和精细金属掩模板组。

背景技术

随着显示技术的不断发展，有机发光二极管显示装置(Organic Light EmittingDiode Display,OLED)由于自主发光、色彩鲜艳、低功耗、广视角等优点已成为显示领域的主流方向，并逐渐成为各大厂商的研究热点。

目前，有机发光二极管显示装置的主流制作工艺是利用精细金属掩模板(FineMetal Mask，FMM)来蒸镀有机发光二极管的像素结构的发光层。例如，有机发光二极管显示装置可包括三种颜色的子像素，该有机发光二极管显示装置的制作工艺可利用三种精细金属掩模板来分别制备这三种颜色的子像素。

实用新型内容

本公开实施例提供一种像素结构和精细金属掩模组。该像素结构包括至少一个像素组，各像素组包括：一个第一颜色发光层、两个第二颜色发光层和一个第三颜色发光层，第一颜色发光层和第三颜色发光层沿第一方向排列，两个第二颜色发光层的沿第二方向排列，两个第二颜色发光层的中心的连线与第一颜色发光层和第三颜色发光层的中心的连线相交，在各像素组中，相邻的第一颜色发光层、第二颜色发光层和第三颜色发光层之间包括空隙，第一颜色发光层的形状包括第一圆角矩形，和位于第一圆角矩形的圆角处且向空隙凸出的第一凸起部，第一凸起部至少部分凸出于第一圆角矩形靠近第二颜色发光层的直边的延长线。由此，第一颜色发光层具有向空隙凸出的第一凸起部，从而一方面可增加对该空隙的利用率，另一方面还可增加第一颜色发光层的圆角边缘与对应的阳极的圆角便于的距离(Margin)，从而可降低甚至避免发生混色、色偏等不良的风险，并提高良率。

本公开至少一个实施例提供一种像素结构，其包括：至少一个像素组，各所述像素组包括：一个第一颜色发光层、两个第二颜色发光层和一个第三颜色发光层，所述第一颜色发光层和所述第三颜色发光层沿所述第一方向排列，两个所述第二颜色发光层沿第二方向排列，两个所述第二颜色发光层的中心的连线与所述第一颜色发光层和所述第三颜色发光层的中心的连线相交，在各所述像素组中，相邻的所述第一颜色发光层、所述第二颜色发光层和所述第三颜色发光层之间包括空隙，所述第一颜色发光层的形状包括第一圆角矩形，和位于所述第一圆角矩形的圆角处且向所述空隙凸起的第一凸起部，所述第一凸起部至少部分凸出于所述第一圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的延长线。

例如，在本公开一实施例提供的像素结构中，在各所述像素组中，所述第二颜色发光层的形状包括第二圆角矩形，所述第二圆角矩形靠近所述空隙的圆角为第二凸起部，两个所述第二颜色发光层的相邻的两个所述第二凸起部之间的距离的范围D为14-20微米。

例如，在本公开一实施例提供的像素结构中，在各所述像素组中，所述第三颜色发光层的形状包括第三圆角矩形，和位于所述第三圆角矩形的圆角处且向所述空隙凸起的第三凸起部，所述第三凸起部至少部分凸出于所述第三圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的延长线。

例如，在本公开一实施例提供的像素结构中，所述第一凸起部位于第一三角形区域内，所述第一三角形区域的第一短边一端为相邻的所述第二颜色发光层的中心的连线的中点，且向所述空隙沿所述第二方向延伸且长度L1，所述第一三角形区域的第二短边一端为所述第一短边位于所述空隙的端点，另一端与所述第一圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边相交，且长度为R1，其中L1大于4微米，R1的范围在5-15微米。

例如，在本公开一实施例提供的像素结构中，所述第二短边在所述第一圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边上的端点与所述第一圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的中点的距离大于5微米。

例如，在本公开一实施例提供的像素结构中，所述第三凸起部位于第二三角形区域内，所述第二三角形区域的第三短边一端为相邻的所述第二颜色发光层的中心的连线的中点，且向所述空隙沿所述第二方向延伸且长度L2，所述第二三角形区域的第四短边一端为所述第三短边位于所述空隙的端点，另一端与所述第三圆角矩形靠近第二颜色发光层的直边相交，且长度为R2，

其中L2大于4微米，R2的范围在5-15微米。

例如，在本公开一实施例提供的像素结构中，所述第三短边在所述第三圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边上的端点与所述第三圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的中点的距离大于5微米。

例如，在本公开一实施例提供的像素结构中，各所述像素组还包括：一个第一颜色阳极、两个第二颜色阳极和一个第三颜色阳极，被配置为驱动一个所述第一颜色发光层，两个所述第二颜色发光层和一个所述第三颜色发光层发光，所述第一颜色阳极的形状包括第四圆角矩形，所述第二颜色阳极的形状包括第五圆角矩形，所述第三颜色阳极的形状包括第六圆角矩形，所述第四圆角矩形的直边与所述第五圆角矩形的直边的最短距离为P，所述第五圆角矩形的直边与所述第六圆角矩形的直边的最短距离为P，所述第四圆角矩形的中心大致位于所述第一圆角矩形的中心，所述第四圆角矩形的直边与所述第一圆角矩形的直边的最短距离为1/2*P。

例如，在本公开一实施例提供的像素结构中，所述第一颜色阳极的形状还包括位于所述第四圆角矩形的圆角且向所述空隙凸起的第四凸起部，所述第四凸起部至少部分凸出于所述第四圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的延长线。

例如，在本公开一实施例提供的像素结构中，各所述像素组还包括：一个第一颜色阳极、两个第二颜色阳极和一个第三颜色阳极，分别被配置为驱动一个所述第一颜色发光层，两个所述第二颜色发光层和一个所述第三颜色发光层发光，所述第一颜色阳极的形状包括第四圆角矩形，所述第二颜色阳极的形状包括第五圆角矩形，所述第三颜色阳极的形状包括第六圆角矩形，所述第四圆角矩形的直边与所述第五圆角矩形的直边的最短距离为P，所述第五圆角矩形的直边与所述第六圆角矩形的直边的最短距离为P，所述第五圆角矩形的中心大致位于所述第二圆角矩形的中心，所述第五圆角矩形的直边与所述第二圆角矩形的直边的最短距离为1/2*P。

例如，在本公开一实施例提供的像素结构中，各所述像素组还包括：一个第一颜色阳极、两个第二颜色阳极和一个第三颜色阳极，分别被配置为驱动一个所述第一颜色发光层，两个所述第二颜色发光层和一个所述第三颜色发光层发光，所述第一颜色阳极的形状包括第四圆角矩形，所述第二颜色阳极的形状包括第五圆角矩形，所述第三颜色阳极的形状包括第六圆角矩形，所述第四圆角矩形的直边与所述第五圆角矩形的直边的最短距离为P，所述第五圆角矩形的直边与所述第六圆角矩形的直边的最短距离为P，所述第六圆角矩形的中心大致位于所述第三圆角矩形的中心，所述第六圆角矩形的直边与所述第三圆角矩形的直边的最短距离为1/2*P。

例如，在本公开一实施例提供的像素结构中，所述第三颜色阳极的形状还包括位于所述第六圆角矩形的圆角且向所述空隙凸起的第五凸起部，所述第五凸起部至少部分凸出于所述第六圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的延长线。

例如，在本公开一实施例提供的像素结构中，所述第一方向和所述第二方向垂直。

例如，在本公开一实施例提供的像素结构中，所述第一颜色发光层、所述第二颜色发光层和所述第三颜色发光层的形状均为轴对称图形。

本公开至少一个实施例还提供一种用于蒸镀上述像素结构的精细金属掩模板组，包括：第一掩模板，包括多个第一开口，各所述第一开口用于形成所述第一颜色发光层。

例如，在本公开一实施例提供的精细金属掩模板组中，所述第一开口的形状与所述第一颜色发光层的形状大致相同。

例如，在本公开一实施例提供的精细金属掩模板组中，在各所述像素组中，所述第二颜色发光层的形状包括第二圆角矩形，所述第二圆角矩形靠近所述空隙的圆角为第二凸起部，两个所述第二颜色发光层的相邻的两个所述第二凸起部之间的距离的范围D为14-20微米，所述精细金属掩模板组还包括：第二掩模板，包括多个第二开口，各所述第二开口用于形成所述第二颜色发光层。

例如，在本公开一实施例提供的精细金属掩模板组中，所述第二开口的形状与所述第二颜色发光层的形状大致相同。例如，在本公开一实施例提供的精细金属掩模板组中，在各所述像素组中，所述第三颜色发光层的形状包括第三圆角矩形，和位于所述第三圆角矩形的圆角处且向所述空隙凸起的第三凸起部，所述第三凸起部至少部分凸出于所述第三圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的延长线，所述精细金属掩模板组还包括：第三掩模板，包括多个第三开口，各所述第三开口用于形成所述第三颜色发光层。

例如，在本公开一实施例提供的精细金属掩模板组中，所述第三开口的

形状与所述第三颜色发光层的形状大致相同。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。

图1为一种像素结构的局部平面示意图；

图2为一种精细金属掩模板的局部示意图；

图3为另一种精细金属掩模板的局部示意图；

图4为另一种精细金属掩模板的局部示意图；

图5为根据本公开一实施例提供的一种像素结构的局部示意图；

图6为根据本公开一实施例提供的一种像素结构的排列示意图；

图7为根据本公开一实施例提供的另一种像素结构的局部示意图；

图8为根据本公开一实施例提供的一种像素结构和通常像素结构的对比图；

图9为根据本公开一实施例提供的另一种像素结构的局部示意图；

图10为根据本公开一实施例提供的一种第一掩模板的局部示意图；

图11为根据本公开一实施例提供的一种第二掩模板的局部示意图；

图12为根据本公开一实施例提供的一种第三掩模板的局部示意图；

图13为根据本公开一实施例提供的一种第一掩模板上第一开口与通常的掩模板上的开口的对比图；

图14为根据本公开一实施例提供的一种第二掩模板上第二开口与通常的掩模板上的开口的对比图；以及

图15为根据本公开一实施例提供的一种第三掩模板上第三开口与通常的掩模板上的开口的对比图。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

目前，在利用精细金属掩模板进行蒸镀(FMM)的过程中，在各子像素中，FMM开口与阳极的边缘的距离(Margin)是确保蒸镀良率的关键参数。然而，通常的FMM由于受到制作工艺的影响，实际FMM开口圆角边缘与阳极的边缘的距离并不能达到理论设计值，从而导致在一个FMM组中，不同FMM的开口，即相邻的不同颜色发光层之间的空隙较大，没有得到充分利用，使得发生混色、色偏等不良的风险增大。因此，本申请的发明人想到：通过设计一种新型的FMM并利用上述的空隙，使得制作出来的FMM开口的圆角边缘与阳极的圆角边缘的距离(Margin)较大，即对上述FMM开口的圆角进行补偿(增大尺寸)，从而降低甚至避免上述的发生混色、色偏等不良的风险，并提高良率。需要说明的是，上述的FMM开口与阳极边缘的距离是指FMM开口在承载有阳极的基板上的正投影的边缘与阳极的边缘的距离，并非三维空间上的距离。

图1为一种像素结构的局部平面示意图。图2为一种精细金属掩模板的局部示意图；图3为另一种精细金属掩模板的局部示意图；图4为另一种精细金属掩模板的局部示意图。图1示出了三种颜色的子像素，如图1所示，该像素结构包括第一颜色子像素10，包括第一颜色发光层11和第一颜色阳极18；第二颜色子像素20，包括第二颜色发光层21和第二颜色阳极28；第三颜色子像素30，包括第三颜色发光层31和第三颜色阳极38。第一颜色发光层11可通过如图2所示的精细金属掩模板70蒸镀形成，第一颜色发光层11的形状和如图2所示的精细金属掩模板70上的开口71的形状相同；第二颜色发光层21可通过如图3所示的精细金属掩模板80蒸镀形成，第二颜色发光层21的形状和如图3所示的精细金属掩模板80上的开口81的形状相同；第三颜色发光层31可通过如图4所示的精细金属掩模板90蒸镀形成，第三颜色发光层31的形状和如图4所示的精细金属掩模板90上的开口91的形状相同。如图1所示，相邻的第一颜色发光层11、第二颜色发光层21和第三颜色发光层11之间的空隙(如图1中虚线框所示)较大，没有得到充分利用。另外，图1还示出了各子像素中阳极与发光层的位置关系，如图1所示，第一颜色阳极18的中心设置在第一颜色发光层11的中心，第二颜色阳极28的中心设置在第二颜色发光层21的中心，第三颜色阳极38的中心设置在第三颜色发光层31的中心。此时，由于FMM制作工艺等原因，导致在一个FMM组中，不同FMM的开口，即第一颜色发光层11、第二颜色发光层21和第三颜色发光层31之间的空隙较大，没有得到充分利用，使得实际形成的发光层的圆角边缘与相应的阳极的边缘的距离(Margin)减小，从而使得第一颜色发光层11、第二颜色发光层21和第三颜色发光层31的圆角边缘的位置发生混色、色偏等不良的风险增大。因此，本申请的发明人想到：通过设计一种新型的FMM开口来制作各子像素的发光层，充分利用相邻的第一颜色发光层11、第二颜色发光层21和第三颜色发光层11之间的空隙，并且增大第一颜色发光层11、第二颜色发光层21和第三颜色发光层11的圆角边缘与对应的第一颜色阳极18、第二颜色阳极28和第三颜色阳极38的圆角边缘的距离(Margin)，从而降低甚至避免发生混色、色偏等不良的风险，并提高良率。

本公开实施例提供一种像素结构和精细金属掩模组。该像素结构包括至少一个像素组，各像素组包括：一个第一颜色发光层、两个第二颜色发光层和一个第三颜色发光层，第一颜色发光层和第三颜色发光层沿第一方向排列，两个第二颜色发光层的沿第二方向排列，两个第二颜色发光层的中心的连线与第一颜色发光层和第三颜色发光层的中心的连线相交，在各像素组中，相邻的第一颜色发光层与第三颜色发光层相接，相邻的第一颜色发光层、第二颜色发光层和第三颜色发光层之间包括空隙，第一颜色发光层的形状包括第一圆角矩形，和位于第一圆角矩形的圆角处且向空隙凸出的第一凸起部，第一凸起部至少部分凸出于第一圆角矩形靠近第二颜色发光层的直边的延长线。由此，第一颜色发光层具有向空隙凸出的第一凸起部，从而一方面可增加对该空隙的利用率，另一方面还可增加第一颜色发光层的圆角边缘与对应的阳极的圆角便于的距离(Margin)，从而可降低甚至避免发生混色、色偏等不良的风险，并提高良率。

下面，结合附图对本公开实施例提供的像素结构和精细金属掩模板进行详细的说明。

本公开至少一个实施例提供一种像素结构。图5为根据本公开一实施例提供的一种像素结构的局部示意图。如图5所示，该像素结构包括至少一个像素组100，各像素组100包括一个第一颜色发光层111、两个第二颜色发光层121和一个第三颜色发光层131；第一颜色发光层111和第三颜色发光层131沿第一方向排列，两个第二颜色发光层121沿第二方向排列，两个第二颜色发光层121的中心(几何中心)的连线与第一颜色发光层111和第三颜色发光层131的中心(几何中心)的连线相交，例如，相互垂直。

在各像素组100中，相邻的第一颜色发光层111与第三颜色发光层131相接，相邻的第一颜色发光层111、第二颜色发光层121和第三颜色发光层131之间包括空隙140；如图2所示，在该像素组100中，一个第一颜色发光层111、两个第二颜色发光层121和一个第三颜色发光层131之间有两个空隙140；第一颜色发光层111包括第一圆角矩形112，和位于第一圆角矩形112的圆角且向空隙140凸起的第一凸起部114，第一凸起部114至少部分凸出于第一圆角矩形112靠近第二颜色发光层121的直边113的延长线。需要说明的是，圆角矩形为矩形的四个角倒圆角所形成的图形。

在本公开实施例提供的像素结构中，在各像素组中，由于第一颜色发光层的形状包括位于第一圆角矩形的圆角处且向空隙凸出的第一凸起部，第一凸起部至少部分凸出于第一圆角矩形靠近第二颜色发光层的直边的延长线，相对于通常的像素结构，第一颜色发光层的第一凸起部占据了空隙的一部分面积，或者说减小了空隙的面积，从而一方面可增加对该空隙的利用率，另一方面还可增加第一颜色发光层的圆角边缘与对应的阳极的圆角边缘的距离(Margin)，从而可降低甚至避免发生混色、色偏等不良的风险，并提高良率。

例如，如图5所示，相邻的第一颜色发光层121与第三颜色发光层131相接。当然，本公开实施例包括但不限于此，由考虑到蒸镀工艺的制作水平，相邻的第一颜色发光层121与第三颜色发光层131也可间隔设置或交叠。

例如，如图5所示，第一颜色发光层111可为红色发光层，第二颜色发光层121可为绿色发光层，第三颜色发光层131可为蓝色发光层。

例如，如图5所示，由于蓝色发光层131的寿命较短，蓝色发光层131的面积可设置得较大，例如，大于红色发光层111和绿色发光层121的面积。

例如，在一些示例中，如图5所示，在各像素组100中，第二颜色发光层121包括第二圆角矩形122，第二圆角矩形122靠近空隙140的圆角为第二凸起部114。两个第二颜色发光层121的两个第二凸起部114的最短距离的范围为14-20微米，即两个第二颜色发光层121的相邻的两个第二凸起部114之间的距离的范围D为14-20微米。此时，相对于通常的像素结构，第二颜色发光层的第二凸起部也占据了空隙的一部分面积，或者说减小了空隙的面积，从而一方面进一步增加对该空隙的利用率，另一方面还进一步增加第二颜色发光层的圆角边缘与对应的阳极的圆角边缘的距离(Margin)，从而可进一步降低甚至避免发生混色、色偏等不良的风险，并提高良率。需要说明的是，与第一凸起部不同的是，第二凸起部不凸出于第二圆角矩形的直边的延长线。

例如，考虑到现有的FMM的制作工艺水平，两个第二颜色发光层121的相邻的两个第二凸起部114之间的距离D的范围为13-17微米。

例如，两个第二颜色发光层121的相邻的两个第二凸起部114之间的距离D为15微米。

例如，在一些示例中，如图5所示，在各像素组100中，第三颜色发光层131包括第三圆角矩形132和位于第三圆角矩形132的圆角向空隙140凸起的第三凸起部134，第三凸起部134至少部分凸出于第三圆角矩形132靠近第二颜色发光层121的直边133的延长线。与第一凸起部类似，第三凸起部至少部分凸出于第三圆角矩形靠近第二颜色发光层的直边的延长线，相对于通常的像素结构，第三颜色发光层的第三凸起部占据了空隙的一部分面积，或者说减小了空隙的面积，从而一方面进一步增加对该空隙的利用率，另一方面还进一步增加第三颜色发光层的圆角边缘与对应的阳极的圆角边缘的距离(Margin)，从而可降低甚至避免发生混色、色偏等不良的风险，并提高良率。

例如，在一些示例中，如图5所示，第一颜色发光层111、第二颜色发光层121和第三颜色发光层131的形状均为轴对称图形。也就是说，虽然上文只针对第一颜色发光层111靠近空隙140的角部、第二颜色发光层121靠近空隙140的角部、和第三颜色发光层131靠近空隙140的角部的形状进行了描述，但是第一颜色发光层111的其他角部与第一颜色发光层111靠近空隙140的角部具有相同的形状，第二颜色发光层121的其他角部与第二颜色发光层121靠近空隙140的角部具有相同的形状，第三颜色发光层131的其他角部与第三颜色发光层131靠近空隙140的角部具有相同的形状。

例如，在一些示例中，如图5所示，各像素组100还包括一个第一颜色阳极118、两个第二颜色阳极128和一个第三颜色阳极138，分别被配置为上述的一个第一颜色发光层111，两个第二颜色发光层121和一个第三颜色发光层131发光。例如，第一颜色阳极118、两个第二颜色阳极128和一个第三颜色阳极138，分别设置在一个第一颜色发光层111，两个第二颜色发光层121和一个第三颜色发光层131上。换句话说，每个发光层上对应设置一个阳极；第一颜色发光层111和第一颜色阳极118和其他必要的层结构(例如，阴极、空穴传输层、空穴注入层、电子传输层、电子注入层)可构成第一颜色子像素111，例如，设置在第一颜色发光层111两侧的第一颜色阳极118和阴极可通过电流驱动第一颜色发光层111发光。第二颜色发光层121和第二颜色阳极128和其他必要的层结构(例如，阴极、空穴传输层、空穴注入层、电子传输层、电子注入层)可构成第二颜色子像素120，例如，设置在第而颜色发光层121两侧的第二颜色阳极128和阴极可通过电流驱动第二颜色发光层121发光。第三颜色发光层131和第一颜色阳极138和其他必要的层结构(例如，阴极、空穴传输层、空穴注入层、电子传输层、电子注入层)可构成第三颜色子像素130，例如，设置在第三颜色发光层131两侧的第三颜色阳极138和阴极可通过电流驱动第三颜色发光层131发光。。第一颜色阳极118的形状可为第四圆角矩形119，第二颜色阳极128的形状可为第五圆角矩形129，第六颜色阳极138的形状可为第六圆角矩形139，第四圆角矩形119的直边与第五圆角矩形129的直边的最短距离为P，第五圆角矩形129的直边与第六圆角矩形139的直边的最短距离为P，即：相邻不同子像素的阳极在直边方向上的距离(PDL gap)为P。此时，第四圆角矩形119的中心大致位于第一圆角矩形112的中心，例如位于第一圆角矩形112的中心区域，第四圆角矩形119的直边与第一圆角矩形112的直边的最短距离为1/2*P。也就是说，第一圆角矩形112为第四圆角矩形119外扩1/2*P形成的圆角矩形。需要说明的是，在各子像素中，为了清楚地表现发光层和阳极的位置和尺寸关系，图5中的阳极设置在发光层上。然而，发光层和阳极的上下位置关系可以颠倒，本公开实施例在此不作限制；即发光层和阳极的上下位置关系可根据实际情况进行设置。

例如，在一些示例中，如图5所示，第五圆角矩形129的中心大致位于第二圆角矩形122的中心，例如位于第二圆角矩形112的中心区域，第五圆角矩形129的直边与第二圆角矩形122的直边的最短距离为1/2*P。也就是说，第二圆角矩形122为第五圆角矩形129外扩1/2*P形成的圆角矩形。

例如，在一些示例中，如图5所示，第六圆角矩形139的中心大致位于第三圆角矩形132的中心，例如位于第三圆角矩形112的中心区域，第六圆角矩形139的直边与第三圆角矩形132的直边的最短距离为1/2*P。也就是说，第三圆角矩形132为第六圆角矩形139外扩1/2*P形成的圆角矩形。

图6为根据本公开一实施例提供的一种像素结构的排列示意图。如图6所示，每个像素组100为一个重复单元，该像素结构可包括沿与第一方向夹角为45度的两个方向排列的多个像素组100。每个像素组100中的四个子像素形成两个像素，两个第二颜色子像素120(例如，绿色子像素)之一与一个第一颜色子像素110(例如，红色子像素)形成一个像素，两个第二颜色子像素120中的另一个与一个第三颜色子像素130(例如，蓝色子像素)形成一个像素，第一颜色子像素110和第三子像素130分别被这两个像素共用。

例如，在一些示例中，如图6所示，多个第一颜色子像素110，多个第二颜色子像素120以及多个第三颜色子像素130也可排列为多个第一重复单元101和多个第二重复单元102，每个第一重复单元101包括一个第一颜色子像素110(例如，红色子像素)和一个第二颜色子像素120(例如，绿色子像素)，每个第二重复单元102包括一个第三颜色子像素130(例如，蓝色子像素)和一个第二颜色子像素120(绿色子像素)。多个第一重复单元101和多个第二重复单元102沿第一方向和第二方向交替排列。多个第一颜色子像素110和多个第三颜色子像素130沿第一方向和第二方向交替排列，多个第二颜色子像素120沿第一方向和第二方向阵列排布，且每四个第二颜色子像素120围绕一个第一颜色子像素110或者第三颜色子像素130。

图7为根据本公开一实施例提供的另一种像素结构的局部示意图。如图7所示，第一凸起部114位于第一三角形区域151内，第一三角形区域151的第一短边1511一端为相邻的第二颜色发光层121的中心的连线的中点，且向空隙140沿第二方向延伸且长度L1，第一三角形区域151的第二短边1512一端为第一短边1511位于空隙140的端点，另一端与第一圆角矩形112靠近第二颜色发光层121的直边113相交，且长度为R1。也就是说，第二短边1512的一端为第一短边1511位于空隙140的端点，另一端为以第一短边1511位于空隙140的端点为圆心，R1为半径的圆与第一圆角矩形112靠近第二颜色发光层121的直边113的交点。上述的L1大于4微米，R1的范围在5-15微米。此时，第一凸起部对第一颜色发光层靠近空隙的圆角具有较好的补偿效果，同时也可兼顾现有的FMM制作工艺。

例如，R1的范围可为8-12微米，例如，R1可为10微米，从而具有较佳的补偿效果。

例如，在一些示例中，第二短边1512在第一圆角矩形112靠近第二颜色发光层121的直边113上的端点与第一圆角矩形112靠近第二颜色发光层121的直边113的中点的距离大于5微米。

例如，在一些示例中，如图7所示，第三凸起部134位于第二三角形区域152内，第二三角形区域152的第三短边1523一端为相邻的第二颜色发光层121的中心的连线的中点，且向空隙140沿第二方向延伸且长度L2，第二三角形区域152的第四短边1524一端为第三短边1523位于空隙140的端点，另一端与第三圆角矩形132靠近第二颜色发光层121的直边133相交，且长度为R2。也就是说，第四短边1524的一端为第三短边1523位于空隙140的端点，另一端为以第三短边1523位于空隙140的端点为圆心，R2为半径的圆与第三圆角矩形132靠近第二颜色发光层121的直边133的交点。上述L2大于4微米，R2的范围在5-15微米。此时，第三凸起部对第三颜色发光层靠近空隙的圆角具有较好的补偿效果，同时也可兼顾现有的FMM制作工艺。例如，在制作用于蒸镀第三颜色发光层的FMM时，可将上述的第二三角形区域和第三圆角矩形的组合作为FMM开口设计方案进行制作。例如，如图7所示，L1可与L2相等，R1可与R2相等。

例如，R2的范围可为8-12微米，例如，R2可为10微米，从而具有较佳的补偿效果。例如，在一些示例中，如图7所示，第三短边1523在第三圆角矩形132靠近第二颜色发光层121的直边133上的端点与第三圆角矩形132靠近第二颜色发光层121的直边133的中点的距离大于5微米。

值得注意的是，上述的实施例分别对第一颜色发光层、第二颜色发光层和第三颜色发光层提出了改进，当第一颜色发光层、第二颜色发光层和第三颜色发光层提出了改进同时存在时，本公开实施例提供的像素结构对空隙具有较高的利用率，并且可大幅降低发生混色、色偏等不良的风险的概率，并提高良率。当然，本公开实施例包括但不限于此，也可仅针对第一颜色发光层、第二颜色发光层和第三颜色发光层中的一种或两种进行改进。

图8为根据本公开一实施例提供的一种像素结构和通常像素结构的对比图。图8中实线为本公开实施例提供的像素结构中的各发光层的圆角边缘，图8中虚线为通常像素结构中的各发光层的圆角边缘。在保证阳极尺寸以及相邻不同子像素的阳极在直边方向上的距离(PDL gap)相同的情况下，如图8所示，本公开实施例提供的像素结构可明显增大第一颜色发光层111的圆角边缘和第一颜色阳极118的圆角边缘之间的距离(Margin)、第二颜色发光层121的圆角边缘和第二颜色阳极128的圆角边缘之间的距离(Margin)和第三颜色发光层131的圆角边缘和第三颜色阳极138的圆角边缘之间的距离(Margin)。例如，上述的距离(Margin)的增量在1-2μm，相对于通常的制作工艺来说，增大效果显著，从而可大幅降低发生混色、色偏等不良的风险的概率，并提高良率。当然，上述距离(Margin)的增量是与子像素的相关参数，例如，像素尺寸、PDL gap以及各子像素的开口面积比例等，密切相关的。当像素尺寸、各子像素的开口面积比例不变时，PDL gap的大小不会影响Margin增量；当各子像素的开口面积比例、PDL gap不变时，像素尺寸越大，上述的D、R1、L1、R2、L2等参数可在取值范围中取较大的值，并且补偿效果越明显。当然，但当像素尺寸达到一定值后，补偿效果不会随像素尺寸的增大而增大。

值得注意的是，本实施例提供的像素结构也可不增加第一颜色发光层的圆角边缘与对应的第一颜色阳极的圆角边缘的距离(Margin)，而是针对第一凸起部相应地增加第一颜色发光层对应的第一颜色阳极的圆角的尺寸，从而增加第一颜色发光层对应的第一颜色阳极的开口率，从而可提高产品寿命。同样地，本实施例提供的像素结构也可不增加第二颜色发光层或第三颜色发光层的圆角边缘与对应的第二颜色阳极或第三颜色阳极的圆角边缘的距离(Margin)，而是针对第二凸起部或第三凸起部相应地增加第二颜色阳极或第三颜色阳极的圆角的尺寸，从而增加第二颜色阳极或第三颜色阳极的开口率，从而可提高产品寿命。例如，图9为根据本公开一实施例提供的另一种像素结构的平面示意图。如图9所示，针对第一凸起部114相应地增加第一颜色阳极118的圆角的尺寸，例如，向第一凸起部114延伸，从而增加第一颜色阳极118开口率，从而可提高产品寿命。同样地，如图9所示，也可针对第二凸起部124或第三凸起部134相应地增加第二颜色阳极128或第三颜色阳极138的圆角的尺寸，从而增加第二颜色阳极128或第三颜色阳极138的开口率，从而可提高产品寿命。

例如，在一些示例中，如图9所示，第一颜色阳极118的形状还包括位于第四圆角矩形119的圆角且向空隙140凸起的第四凸起部1185，第四凸起部1185至少部分凸出于第四圆角矩形119靠近第二颜色发光层121的直边的延长线，从而可增加第一颜色阳极118的开口率，提高产品寿命。

例如，在一些示例中，如图9所示，第三颜色阳极138的形状还包括位于第六圆角矩形139的圆角且向空隙140凸起的第五凸起部1385，第五凸起部1385至少部分凸出于第六圆角矩形139靠近第二颜色发光层121的直边的延长线，从而可增加第一颜色阳极118的开口率，提高产品寿命。本公开实施例还提供一种用于蒸镀上述实施例提供的像素结构的精细金属掩模板组。该精细金属掩模板组包括第一掩模板310，图10为根据本公开一实施例提供的一种第一掩模板的局部示意图，如图10所示，第一掩模板310包括多个第一开口312，各第一开口312用于形成第一颜色发光层111。例如，第一开口的形状312与第一颜色发光层111的形状大致相同。即，第一开口312也可包括上述实施例中的第一圆角矩形和第一凸起部，第一凸起部至少部分凸起于第一圆角矩形的直边的延长线。

例如，在一些示例中，该精细金属掩模板组包括第二掩模板320，图11为根据本公开一实施例提供的一种第二掩模板的局部示意图，如图11所示，第二掩模板320包括多个第二开口322，各第二开口322用于形成第二颜色发光层121。例如，第二开口的形状322与第二颜色发光层121的形状大致相同。。即，第二开口322也可为上述实施例中的第二圆角矩形。

例如，在一些示例中，该精细金属掩模板组包括第三掩模板330，图12为根据本公开一实施例提供的一种第三掩模板的局部示意图，如图12所示，第三掩模板330包括多个第三开口332，各第三开口332用于形成第三颜色发光层131，例如，第三开口的形状332与第三颜色发光层131的形状大致相同。即，第三开口332也可包括上述实施例中的第三圆角矩形和第三凸起部，第三凸起部至少部分凸起于第三圆角矩形的直边的延长线。

例如，在一些示例中，该精细金属掩模板组包括的第一掩模板310、第二掩模板320和第三掩模板330组合使用以使得使用第一掩模板蒸镀形成的第一颜色发光层、使用第三掩模板蒸镀形成的第三颜色发光层沿第一方向排列，使用第二掩模板蒸镀形成的两个第二颜色发光层沿第二方向排列，两个第二颜色发光层的连线与第一颜色发光层和第三颜色发光层的连线相交，从而形成一个像素组。

图13为根据本公开一实施例提供的一种第一掩模板上第一开口与通常的掩模板上的开口的对比图。图13中实线为本公开实施例提供的第一掩模板上第一开口的圆角边缘，图13中虚线为通常的掩模板上的开口的圆角边缘。如图13所示，第一开口312的圆角边缘的顶点与对应的阳极之间的距离(Margin)为10.34微米，而通常的开口的圆角边缘与对应的阳极之间的距离为9.33微米。另外，如图13所示，第一开口312的圆角边缘与通常的开口的圆角边缘的最大距离为1.51微米。

图14为根据本公开一实施例提供的一种第二掩模板上第二开口与通常的掩模板上的开口的对比图。图14中实线为本公开实施例提供的第二掩模板上第二开口的圆角边缘，图14中虚线为通常的掩模板上的开口的圆角边缘。如图14所示，第二开口322的圆角边缘的顶点与对应的阳极之间的距离为9.82微米，而通常的开口的圆角边缘与对应的阳极之间的距离为8.5微米。

图15为根据本公开一实施例提供的一种第一掩模板上第三开口与通常的掩模板上的开口的对比图。图15中实线为本公开实施例提供的第三掩模板上第三开口的圆角边缘，图15中虚线为通常的掩模板上的开口的圆角边缘。如图15所示，第三开口332的圆角边缘的顶点与对应的阳极之间的距离为10.34微米，而通常的开口的圆角边缘与对应的阳极之间的距离为9.33微米。另外，第三开口332的圆角边缘与通常的开口的圆角边缘的最大距离为1.50微米。

本公开一实施例还提供一种包括上述像素结构的显示装置，该显示装置为有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示装置，该显示装置可以应用于电视、数码相机、手机、手表、平板电脑、笔记本电脑、导航仪等任何具有显示功能的产品或者部件，本实施例不限于此。

有以下几点需要说明：

(1)本公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(2)在不冲突的情况下，本公开同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (20)

1.一种像素结构，其特征在于，包括：

至少一个像素组，各所述像素组包括：一个第一颜色发光层、两个第二颜色发光层和一个第三颜色发光层，所述第一颜色发光层和所述第三颜色发光层沿第一方向排列，两个所述第二颜色发光层沿第二方向排列，两个所述第二颜色发光层的中心的连线与所述第一颜色发光层和所述第三颜色发光层的中心的连线相交，

其中，在各所述像素组中，相邻的所述第一颜色发光层、所述第二颜色发光层和所述第三颜色发光层之间包括空隙，所述第一颜色发光层的形状包括第一圆角矩形，和位于所述第一圆角矩形的圆角处且向所述空隙凸出的第一凸起部，所述第一凸起部至少部分凸出于所述第一圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的延长线。

2.根据权利要求1所述的像素结构，其特征在于，在各所述像素组中，所述第二颜色发光层的形状包括第二圆角矩形，所述第二圆角矩形靠近所述空隙的圆角为第二凸起部，两个所述第二颜色发光层的相邻的两个所述第二凸起部之间的距离的范围D为14-20微米。

3.根据权利要求1所述的像素结构，其特征在于，在各所述像素组中，所述第三颜色发光层的形状包括第三圆角矩形，和位于所述第三圆角矩形的圆角处且向所述空隙凸出的第三凸起部，所述第三凸起部至少部分凸出于所述第三圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的延长线。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的像素结构，其特征在于，所述第一凸起部位于第一三角形区域内，所述第一三角形区域的第一短边一端为相邻的所述第二颜色发光层的中心的连线的中点，且向所述空隙沿所述第二方向延伸且长度L1，所述第一三角形区域的第二短边一端为所述第一短边位于所述空隙的端点，另一端与所述第一圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边相交，且长度为R1，其中L1大于4微米，R1的范围在5-15微米。

5.根据权利要求4所述的像素结构，其特征在于，所述第二短边在所述第一圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边上的端点与所述第一圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的中点的距离大于5微米。

6.根据权利要求3所述的像素结构，其特征在于，所述第三凸起部位于第二三角形区域内，所述第二三角形区域的第三短边一端为相邻的所述第二颜色发光层的中心的连线的中点，且向所述空隙沿所述第二方向延伸且长度L2，所述第二三角形区域的第四短边一端为所述第三短边位于所述空隙的端点，另一端与所述第三圆角矩形靠近第二颜色发光层的直边相交，且长度为R2，其中L2大于4微米，R2的范围在5-15微米。

7.根据权利要求6所述的像素结构，其特征在于，所述第三短边在所述第三圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边上的端点与所述第三圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的中点的距离大于5微米。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的像素结构，其特征在于，各所述像素组还包括：一个第一颜色阳极、两个第二颜色阳极和一个第三颜色阳极，分别被配置驱动一个所述第一颜色发光层，两个所述第二颜色发光层和一个所述第三颜色发光层发光，

其中，所述第一颜色阳极的形状包括第四圆角矩形，所述第二颜色阳极的形状包括第五圆角矩形，所述第三颜色阳极的形状包括第六圆角矩形，所述第四圆角矩形的直边与所述第五圆角矩形的直边的最短距离为P，所述第五圆角矩形的直边与所述第六圆角矩形的直边的最短距离为P，所述第四圆角矩形的中心大致位于所述第一圆角矩形的中心，所述第四圆角矩形的直边与所述第一圆角矩形的直边的最短距离为1/2*P。

9.根据权利要求8所述的像素结构，其特征在于，所述第一颜色阳极的形状还包括位于所述第四圆角矩形的圆角且向所述空隙凸起的第四凸起部，所述第四凸起部至少部分凸出于所述第四圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的延长线。

10.根据权利要求2所述的像素结构，其特征在于，各所述像素组还包括：一个第一颜色阳极、两个第二颜色阳极和一个第三颜色阳极，分别被配置为驱动一个所述第一颜色发光层，两个所述第二颜色发光层和一个所述第三颜色发光层发光，

其中，所述第一颜色阳极的形状包括第四圆角矩形，所述第二颜色阳极的形状包括第五圆角矩形，所述第三颜色阳极的形状包括第六圆角矩形，所述第四圆角矩形的直边与所述第五圆角矩形的直边的最短距离为P，所述第五圆角矩形的直边与所述第六圆角矩形的直边的最短距离为P，所述第五圆角矩形的中心位于所述第二圆角矩形的中心，所述第五圆角矩形的直边与所述第二圆角矩形的直边的最短距离为1/2*P。

11.根据权利要求3所述的像素结构，其特征在于，各所述像素组还包括：一个第一颜色阳极、两个第二颜色阳极和一个第三颜色阳极，分别被配置为驱动一个所述第一颜色发光层，两个所述第二颜色发光层和一个所述第三颜色发光层发光，

其中，所述第一颜色阳极的形状包括第四圆角矩形，所述第二颜色阳极的形状包括第五圆角矩形，所述第三颜色阳极的形状包括第六圆角矩形，所述第四圆角矩形的直边与所述第五圆角矩形的直边的最短距离为P，所述第五圆角矩形的直边与所述第六圆角矩形的直边的最短距离为P，所述第六圆角矩形的中心大致位于所述第三圆角矩形的中心，所述第六圆角矩形的直边与所述第三圆角矩形的直边的最短距离为1/2*P。

12.根据权利要求11所述的像素结构，其特征在于，所述第三颜色阳极的形状还包括位于所述第六圆角矩形的圆角且向所述空隙凸起的第五凸起部，所述第五凸起部至少部分凸出于所述第六圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的延长线。

13.根据权利要求1-3中任一项所述的像素结构，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向垂直。

14.根据权利要求1-3中任一项所述的像素结构，其特征在于，所述第一颜色发光层、所述第二颜色发光层和所述第三颜色发光层的形状均为轴对称图形。

15.一种用于蒸镀权利要求1所述的像素结构的精细金属掩模板组，其特征在于，包括：

第一掩模板，包括多个第一开口，各所述第一开口用于形成所述第一颜色发光层。

16.根据权利要求15所述的精细金属掩模板组，其特征在于，所述第一开口的形状与所述第一颜色发光层的形状大致相同。

17.根据权利要求15所述的精细金属掩模板组，其特征在于，在各所述像素组中，所述第二颜色发光层的形状包括第二圆角矩形，所述第二圆角矩形靠近所述空隙的圆角为第二凸起部，两个所述第二颜色发光层的相邻的两个所述第二凸起部之间的距离的范围D为14-20微米，所述精细金属掩模板组还包括：

第二掩模板，包括多个第二开口，各所述第二开口用于形成所述第二颜色发光层。

18.根据权利要求17所述的精细金属掩模板组，其特征在于，所述第二开口的形状与所述第二颜色发光层的形状大致相同。

19.根据权利要求15-18中任一项所述的精细金属掩模板组，其特征在于，在各所述像素组中，所述第三颜色发光层的形状包括第三圆角矩形，和位于所述第三圆角矩形的圆角处且向所述空隙凸起的第三凸起部，所述第三凸起部至少部分凸出于所述第三圆角矩形靠近所述第二颜色发光层的直边的延长线，所述精细金属掩模板组还包括：

第三掩模板，包括多个第三开口，各所述第三开口用于形成所述第三颜色发光层。

20.根据权利要求19所述的精细金属掩模板组，其特征在于，所述第三开口的形状与所述第三颜色发光层的形状大致相同。