CN208919067U - 一种高精密角接触球轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种高精密角接触球轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚球体、保持架、外圈沟道、内圈沟道以及安装圈，所述轴承外圈外侧设有防撞外层，且所述轴承外圈上开设有注油孔，所述轴承外圈的内圆周上设有外圈沟道，所述轴承外圈内侧安装有轴承内圈，且所述轴承内圈内侧设有密封层，所述轴承内圈外周上安装有滚球体，且所述轴承内圈的外圆周上贴近滚球体底部设有内圈沟道，所述滚球体两侧固定安装有保持架，所述轴承外圈和轴承内圈的一侧对称开设有安装卡槽，且通过所述安装卡槽固定安装有密封塞，所述轴承内圈内侧安装有安装圈。本实用新型中整体装置结构简单、操作方便、且承载能力强，具有一定的推广价值。

Description

一种高精密角接触球轴承

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种高精密角接触球轴承。

背景技术

在机械设备中，轴承被广泛的使用，因而轴承是机械行业应用极广泛的元件，无论是飞机、汽车，还是电器等，都离不开轴承，为适应超高速性能的需要，机床主轴用高速角接触球轴承多采用油雾、油气以及喷油等润滑方式，这些润滑方式都是将润滑油从轴承端面以一定的角度射入保持架和套圈缝隙，进而润滑。

一般角接触球轴承内的滚球和内外圈的接触形式为点接触，在一些工况下极容易发生摩擦、磨损及点蚀等，而不能继续工作，尤其是滚球与外圈接触的赫兹接触区域应力极大，在轴承周期性高速运转作用下，容易发生疲劳破坏，导致轴承使用寿命减短，除此之外，角接触球轴承通常承受径向与轴向联合负荷，在有限的安装环境下，通常的角接触球轴承载荷能力偏弱，在有轴向冲击载荷的工况，无法很好的适应；但加大轴承的安装空间及额定载荷，又受结构设计所限，因此在一些有冲压载荷的工作环境下，现有的角接触球轴承不能很好的适用，而且有些机械设备的使用环境比较恶劣，碎屑、灰尘比较多，这些杂质有可能掉落到轴承中，影响轴承的正常运转，严重的还会破坏轴承，最终导致整个设备损坏，因此，需要一种高精密角接触球轴承对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密角接触球轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精密角接触球轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚球体、保持架、外圈沟道、内圈沟道以及安装圈，所述轴承外圈外侧设有防撞外层，且所述轴承外圈上开设有注油孔，所述轴承外圈的内圆周上设有外圈沟道，所述轴承外圈内侧安装有轴承内圈，且所述轴承内圈内侧设有密封层，所述轴承内圈外周上安装有滚球体，且所述轴承内圈的外圆周上贴近滚球体底部设有内圈沟道，所述滚球体两侧固定安装有保持架，所述轴承外圈和轴承内圈的一侧对称开设有安装卡槽，且通过所述安装卡槽固定安装有密封塞，所述轴承内圈内侧安装有安装圈。

优选的，所述滚球体的上下两端分别与外圈沟道和内圈沟道相配合。

优选的，所述滚球体共设有多组，均等间距设置在轴承内圈且靠近轴承外圈的一侧。

优选的，所述安装圈上设置有锥面。

优选的，所述轴承外圈内侧设有耐磨里层。

优选的，所述密封塞的形状呈环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设有防撞外层的轴承外圈，便于缓冲一部分的径向负荷，这样更有利于增加轴承的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置的密封塞，可以将轴承内圈与轴承外圈之间的间隙封闭，防止外界杂质掉入，从而影响滚动体的转动，同时减少对外圈沟道和内圈沟道的磨损，且通过固定卡槽进行安装，拆装方便。

3、本实用新型中，通过设置的注油孔，在轴承运转时，便于将润滑油导入到轴承内部，从而形成流体动力润滑，延长轴承使用的寿命。

4、本实用新型中，通过设置的安装圈，便于轴的安装，且安装圈上设置有锥面，使得轴与安装圈的磨削量减少。

5、本实用新型中，整体装置结构简单、操作方便、且承载能力强，具有一定的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖意图；

图3为本实用新型中C处放大图；

图中：1-轴承外圈、2-防撞外层、3-注油孔、4-轴承内圈、5-密封层、6-滚球体、7-保持架、8-外圈沟道、9-内圈沟道、10-安装卡槽、11-密封塞、12-安装圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高精密角接触球轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈4、滚球体6、保持架7、外圈沟道8、内圈沟道9以及安装圈12，轴承外圈1外侧设有防撞外层2，通过设有防撞外层2的轴承外圈1，便于缓冲一部分的径向负荷，这样更有利于增加轴承的稳定性，轴承外圈1内侧设有耐磨里层，且轴承外圈1上开设有注油孔3，通过设置的注油孔3，在轴承运转时，便于将润滑油导入到轴承内部，从而形成流体动力润滑，延长轴承使用的寿命，轴承外圈1的内圆周上设有外圈沟道8，轴承外圈1内侧安装有轴承内圈4，且轴承内圈4内侧设有密封层5，轴承内圈4外周上安装有滚球体6，滚球体6共设有多组，均等间距设置在轴承内圈4且靠近轴承外圈1的一侧，且轴承内圈4的外圆周上贴近滚球体6底部设有内圈沟道9，滚球体6的上下两端分别与外圈沟道8和内圈沟道9相配合，滚球体6两侧固定安装有保持架7，轴承外圈1和轴承内圈4的一侧对称开设有安装卡槽10，且通过安装卡槽10固定安装有密封塞11，密封塞11的形状呈环形，通过设置的密封塞11，可以将轴承内圈4与轴承外圈1之间的间隙封闭，防止外界杂质掉入，从而影响滚动体6的转动，同时减少对外圈沟道8和内圈沟道9的磨损，且通过固定卡槽10进行安装，拆装方便，轴承内圈4内侧安装有安装圈12，安装圈12上设置有锥面，通过设置的安装圈12，便于轴的安装，且安装圈12上设置有锥面，使得轴与安装圈12的磨削量减少，整体装置结构简单、操作方便、且承载能力强，具有一定的推广价值。

实用新型工作流程：使用前，将安装圈12固定安装在轴承内圈4内侧，然后将密封塞11通过安装卡槽10固定安装在轴承外圈1和轴承内圈4的一侧，并将轴固定安装在安装圈12内侧，使用时，轴承内圈4与轴一起转动，轴承外圈1装在轴承座上，轴承内圈4上靠近轴承外圈1一侧的滚动体6与轴承外圈1相对旋转时，滚动体6沿着轴承外圈1内侧滚动，轴承在运转时，设有防撞外层2的轴承外圈1，便于缓冲一部分的径向负荷，这样更有利于增加轴承的稳定性，同时通过设置的密封塞11，可以将轴承内圈4与轴承外圈1之间的间隙封闭，防止外界杂质掉入，从而影响滚动体6的转动，同时减少对外圈沟道8和内圈沟道9的磨损，除此之外，通过设置的注油孔3，在轴承运转时，便于将润滑油导入到轴承内部，从而形成流体动力润滑，延长轴承使用的寿命，整体装置结构简单、操作方便、且承载能力强，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精密角接触球轴承，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(4)、滚球体(6)、保持架(7)、外圈沟道(8)、内圈沟道(9)以及安装圈(12)，其特征在于：所述轴承外圈(1)外侧设有防撞外层(2)，且所述轴承外圈(1)上开设有注油孔(3)，所述轴承外圈(1)的内圆周上设有外圈沟道(8)，所述轴承外圈(1)内侧安装有轴承内圈(4)，且所述轴承内圈(4)内侧设有密封层(5)，所述轴承内圈(4)外周上安装有滚球体(6)，且所述轴承内圈(4)的外圆周上贴近滚球体(6)底部设有内圈沟道(9)，所述滚球体(6)两侧固定安装有保持架(7)，所述轴承外圈(1)和轴承内圈(4)的一侧对称开设有安装卡槽(10)，且通过所述安装卡槽(10)固定安装有密封塞(11)，所述轴承内圈(4)内侧安装有安装圈(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密角接触球轴承，其特征在于：所述滚球体(6)的上下两端分别与外圈沟道(8)和内圈沟道(9)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种高精密角接触球轴承，其特征在于：所述滚球体(6)共设有多组，均等间距设置在轴承内圈(4)且靠近轴承外圈(1)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种高精密角接触球轴承，其特征在于：所述安装圈(12)上设置有锥面。

5.根据权利要求1所述的一种高精密角接触球轴承，其特征在于：所述轴承外圈(1)内侧设有耐磨里层。

6.根据权利要求1所述的一种高精密角接触球轴承，其特征在于：所述密封塞(11)的形状呈环形。