CN208468039U - 一种铝型材的去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材的去毛刺装置，包括机架，其特征在于，还包括纵向安装在机架上的电机和转轴支架，所述电机的输出端与所述转轴支架之间安装有转轴，所述转轴上安装有去毛刺刷，本实用新型结构简单，生产成本低，且具有较高的使用灵活度和便捷度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材制造设备技术领域，特别涉及一种铝型材的去毛刺装置。
背景技术
目前，在铝型材生产过程中，铝棒经过挤压机挤压成型为铝型材后，通常需要对铝型材进行去毛刺工序，而现在大部分厂家都是通过人工使用钢丝刷对铝型材进行去毛刺，但这种方式不仅浪费了人力，而且去毛刺速度慢，去毛刺效果也较差。现在也有小部分厂家使用去毛刺装置对铝型材进行去毛刺，但现有的去毛刺装置结构的比较复杂，生产成本较高，而且在实际使用过程中灵活度和便捷度均较低。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种铝型材的去毛刺装置，旨在解决现有技术中如何简化去毛刺装置的结构，降低其生产成本，和如何提高去毛刺装置的使用灵活度和便捷度的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种铝型材的去毛刺装置，包括机架，其特征在于，还包括纵向安装在机架上的电机和转轴支架，所述电机的输出端与所述转轴支架之间安装有转轴，所述转轴上安装有去毛刺刷。
所述的一种铝型材的去毛刺装置中，还包括安装在机架上的水平调节机构，所述电机和所述转轴支架均通过所述水平调节机构可水平滑动地安装在所述机架上。
所述的一种铝型材的去毛刺装置中，所述水平调节机构包括丝杆机构、设于机架上的滑轨和用于驱动丝杆机构的驱动部，所述丝杆机构包括丝杆和沿丝杆610长度方向平移的滑动座，滑动座前端设有安装板，其后端设有与所述滑轨配合的滑块，所述电机和所述转轴支架固定在所述安装板上。
所述的一种铝型材的去毛刺装置中，所述丝杆机构的丝杆和滑动座间的连接处设有若干滚珠。
所述的一种铝型材的去毛刺装置中，所述驱动部为与丝杆的一端连接的手摇把手。
所述的一种铝型材的去毛刺装置中，所述驱动部为与丝杆的一端连接的驱动电机。
所述的一种铝型材的去毛刺装置中，所述去毛刺刷中部设有轴套管，所述转轴纵向排布地开设有若干调节孔，所述轴套管的上、下端均设有与所述调节孔对应的卡孔，所述去毛刺刷通过使用螺杆插接在轴套管的卡孔和转轴的调节孔之间实现与转轴的连接。
所述的一种铝型材的去毛刺装置中，所述去毛刺刷呈圆柱状。
所述的一种铝型材的去毛刺装置中，所述去毛刺刷为钢丝刷。
所述的一种铝型材的去毛刺装置中，所述去毛刺刷为高温海绵刷。
有益效果：
本实用新型提供了一种铝型材的去毛刺装置，通过电机驱动去毛刺刷旋转后作用于铝型材，对铝型材进行去毛刺，其结构简单，生产成本较低，且本去毛刺装置通过设置水平调节机构和在转轴上设置若干调节孔，实现去毛刺刷的水平前后调节和纵向上下调节，使本去毛刺装置能适用于各种尺寸的铝型材，使用灵活度和便捷度均较高。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝型材的去毛刺装置的立体结构示意图。
图中：
100-机架；200-电机；300-转轴支架；400-转轴；410-调节孔；500-去毛刺刷；510-轴套管；600-水平调节机构；610-丝杆；620-滑动座；621-安装板；622-滑块；630-滑轨；640-驱动部。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提供一种铝型材的去毛刺装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种铝型材的去毛刺装置，包括机架100、纵向安装在机架100上的电机200和转轴支架300，电机200的输出端与转轴支架300之间安装有转轴400，转轴400上安装有去毛刺刷500。本去毛刺装置通过电机200驱动去毛刺刷500旋转后作用于铝型材，对铝型材进行去毛刺。可见，本去毛刺装置结构较为简单，所需零部件较少，因而生产成本也随之降低。
进一步地，该去毛刺装置还包括安装在机架100上的水平调节机构600，电机200和转轴支架300均通过该水平调节机构600可水平滑动地安装在机架100上。该设置是为了使电机200、转轴支架300、转轴400和去毛刺刷500作为一个整体根据铝型材的宽度大小进行前后调节，使本去毛刺装置能适用于不同尺寸的铝型材，使其具有较高的使用灵活度和便捷度。
进一步地，水平调节机构600包括丝杆机构、设于机架100上的滑轨630和用于驱动丝杆机构的驱动部640，丝杆机构包括丝杆610和沿丝杆610长度方向平移的滑动座620，滑动座620前端设有安装板621，其后端设有与该滑轨630配合的滑块622，电机200和转轴支架300固定在该安装板621上。滑动座620开设有供丝杆610穿过的的螺孔，滑动座620的螺孔的内螺纹与丝杆610的外螺纹进行螺纹配合，当丝杆610受驱动部640驱动旋转时，滑动座620即可沿丝杆610长度方向作平移运动，同时，滑动座620的滑块622也沿着滑轨630滑动，使水平调节机构600运行更加稳定。
进一步地，丝杆机构的丝杆610和滑动座620间的连接处设有若干滚珠，换言之，该丝杆机构实际为滚珠丝杆机构，采用滚珠丝杆机构是为了降低丝杆610和滑动座620之间的阻力，降低驱动部640的负荷。
具体地，驱动部640为与丝杆610的一端连接的手摇把手，当然，为提高去毛刺装置的自动化程度，该驱动部6406也可为与丝杆610的一端连接的驱动电机。
进一步地，去毛刺刷中部设有轴套管510，转轴400纵向排布地开设有若干调节孔410，轴套管510的上、下端均设有与该调节孔410对应的卡孔，去毛刺刷通过使用螺杆插接在轴套管510的卡孔和转轴400的调节孔410之间实现与转轴400的连接。该设置目的是为了使去毛刺刷500可根据铝型材的高度大小进行上下调节，与水平调节机构600的目的相同，都是为了使本去毛刺装置能适用于不同尺寸的铝型材，使其具有较高的使用灵活度和便捷度。
具体地，去毛刺刷呈圆柱状。该设置可使去毛刺刷在旋转过程中连续快速地对铝型材进行去毛刺，使得本去毛刺装置的去毛刺效果更好。
具体地，去毛刺刷500为钢丝刷去或为高温海绵刷。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种铝型材的去毛刺装置，包括机架，其特征在于，还包括纵向安装在机架上的电机、转轴支架和水平调节机构，所述电机的输出端与所述转轴支架之间安装有转轴，所述转轴上安装有去毛刺刷，所述电机和所述转轴支架均通过所述水平调节机构可水平滑动地安装在所述机架上。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材的去毛刺装置，其特征在于，所述水平调节机构包括丝杆机构、设于机架上的滑轨和用于驱动丝杆机构的驱动部，所述丝杆机构包括丝杆和沿丝杆长度方向平移的滑动座，滑动座前端设有安装板，其后端设有与所述滑轨配合的滑块，所述电机和所述转轴支架固定在所述安装板上。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材的去毛刺装置，其特征在于，所述丝杆机构的丝杆和滑动座间的连接处设有若干滚珠。
4.根据权利要求2所述的一种铝型材的去毛刺装置，其特征在于，所述驱动部为与丝杆的一端连接的手摇把手。
5.根据权利要求2所述的一种铝型材的去毛刺装置，其特征在于，所述驱动部为与丝杆的一端连接的驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材的去毛刺装置，其特征在于，所述去毛刺刷中部设有轴套管，所述转轴纵向排布地开设有若干调节孔，所述轴套管的上、下端均设有与所述调节孔对应的卡孔，所述去毛刺刷通过使用螺杆插接在轴套管的卡孔和转轴的调节孔之间实现与转轴的连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种铝型材的去毛刺装置，其特征在于，所述去毛刺刷呈圆柱状。
8.根据权利要求1至6任一项所述的一种铝型材的去毛刺装置，其特征在于，所述去毛刺刷为钢丝刷。
9.根据权利要求1至6任一项所述的一种铝型材的去毛刺装置，其特征在于，所述去毛刺刷为高温海绵刷。
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| CN201820711257.1U CN208468039U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种铝型材的去毛刺装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112935973A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 重庆奔力机械制造有限公司 | 一种离合器摩擦片去毛胶机 |
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2018
- 2018-05-14 CN CN201820711257.1U patent/CN208468039U/zh active Active
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| CN112935973B (zh) * | 2021-01-29 | 2022-09-13 | 重庆奔力机械制造有限公司 | 一种离合器摩擦片去毛胶机 |
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