CN207981932U - 折边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折边机，其技术方案要点是包括机架，机架上固定有支撑板，支撑板上端设有夹紧装置，支撑板连接有折边装置，所述折边装置包括多个夹板，夹板铰接在支撑板的四周，所述折边装置还包括铰接杆和上下移动的移动杆，铰接杆的两端分别与移动杆和夹板铰接。本实用新型解决了现有的折边机在对工件进行折弯时，会对工件造成磨损，从而降低工件的使用寿命的问题。

Description

折边机

技术领域

本实用新型涉及折弯机械领域，更具体的说，它涉及一种折边机。

背景技术

钢制品折弯作业，广泛的存在于各种大小工厂、车间、加工作坊乃至于一般的家庭之中。对于小型钢制品的折弯作业，当要求很低时，可以通过钳子或榔头等经敲打后将钢制品折弯，而当需要较高要求时，钢制品折弯作业就变得有些困难。如果购买折弯机，虽然精度较高，效果较好，但是成本太高，少则近10万元，多则过百万；而通常采用的简易折弯达到的效果较差，报废品的成本浪费也不小。另外，小型钢制品的折弯作业采用折弯机操作很不方便而且存在安全隐患。购买折弯机，首先从成本上说，对于一般工厂来说非常不划算，其次折弯机的能耗也很好，再来一点就是用折弯机进行小型钢制品折弯作业，犹如杀鸡用牛刀，操作不便且有安全隐患。采用台虎钳夹住钢制品用榔头敲弯的方式，首先榔头易将整个钢制品砸得坑坑洼洼，其次折弯的角度也不能达到90度，再来就是折弯处棱线非常不平顺，总之就是折弯的质量非常差，一不小心就砸成废品。

针对上述技术问题，现有技术中，授权公告号为CN203711544U的中国实用新型专利文件中公开了一种简易折弯机，包括底座和顶座，底座两端分别固设有竖直的导向柱，顶座底部两侧分别与导向柱的顶端固连；底座上于导向柱底部之间固设有下模，顶座下方设有通过螺杆与顶座中部螺孔相连的上模，导向柱的内侧均设有与上模两侧相配的导向槽，上模两侧嵌入导向槽内，下模上开设有与导向槽相对应的冲压槽。

现有的这种折弯机，在冰箱沥水架的生产过程中，焊接好的网状板需要弯折的部分受到模具的冲压作用，会对焊接件产生磨损，导致冰箱沥水架的强度变低，降低了冰箱沥水架的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种折边机，解决现有技术中的折边机在对工件进行折弯时，会对工件造成磨损，从而降低工件的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种折边机，包括机架，机架上固定有支撑板，支撑板上端设有夹紧装置，支撑板连接有折边装置，所述折边装置包括多个夹板，夹板铰接在支撑板的四周，所述折边装置还包括铰接杆和上下移动的移动杆，铰接杆的两端分别与移动杆和夹板铰接。

通过采用上述技术方案，夹板绕铰接点旋转时工件的边框部分均匀受力发生弯折，且夹与工件之间无相对位移，故采用这种方式实现工件边框部分的折弯，不会对工件造成擦伤；移动杆通过铰接杆与多个夹板连接，当移动杆移动时可实现多个夹板的同时运动，提高折边效率。

本实用新型进一步设置为：所述移动杆与铰接杆的铰接点伸出支撑板的四周。

通过采用上述技术方案，可实现铰接杆的灵活运动。

本实用新型进一步设置为：所述移动杆设有驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置可减小人的体力劳动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置为固定在机架上的液压缸。

通过采用上述技术方案，液压缸驱动的方式简单可靠，且容易控制。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧装置包括压板和驱动压板上下移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，由驱动机构驱动的压板可减小人的体力劳动，提高折边机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构为固定在机架上的气缸。

通过采用上述技术方案，气缸驱动的方式简单可靠，且容易控制。

本实用新型进一步设置为：所述压板设有定位杆，所述支撑板设有对应与定位杆的定位孔。

通过采用上述技术方案，通过定位杆与定位孔的配合，使压板与支撑板的配合更加精确，使折边后的工件的精度提高。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板设有定位块。

通过采用上述技术方案，定位块可对工件的安装起到定位作用，使折边后的工件的精度提高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.本实用新型不会对工件造成磨损，从而提高工件的使用寿命；2.本实用新型可减轻人的体力劳动，提高工作效率；3.本实用新型折边后的工件的精度高。

附图说明

图1为实施例的整体的轴侧图；

图2为实施例的支撑板、夹板、工件和压板的爆炸图；

图3为实施例的支撑板和折边装置的轴侧图；

图4为实施例的夹板翻折后的整体轴侧图；

图5为工件折边后的轴侧图。

图中：1、机架；2、支撑板；21、定位块；22、定位孔；3、夹紧装置；31、压板；311、定位杆；32、气缸；4、折边装置；41、夹板；42、铰接杆；43、移动杆；44、液压缸；5、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种折边机，如附图1所示，包括机架1、支撑板2、夹紧装置3和折边装置4，支撑板2水平固定在机架1上，夹紧装置3包括压板31和气缸32，气缸32竖直固定在支撑板2上方的机架1上，气缸32的伸缩杆朝下设置且压板31水平固定在气缸32的伸缩杆下端；折边装置4包括夹板41、铰接杆42、移动杆43和液压缸44，夹板41铰接在支撑板2的四周，液压缸44竖直固定在支撑板2下端的机架1上，且其伸缩杆朝上，伸缩杆上端固定有四个水平的移动杆43，四个移动杆43与四个夹板41之间设有铰接杆42，铰接杆42的两端分别与夹板41和移动杆43铰接。

如附图2所示，压板31的中心杆上设有两个定位杆311，支撑板2上端设有对应于定位杆311的定位孔22，支撑板2上端面的四个棱角处设有四个定位块21，工件5位于支撑板2和压板31之间。

如附图3所示，当夹板41张开时，其上端面与支撑板2的上端面共面，铰接杆42与移动杆43之间的夹角为钝角。

如附图4所示，气缸32将压板31及工件5压紧在支撑板2上，四个定位块21均穿过工件5的矩形孔，两个定位柱插接在定位孔22内，夹板41与支撑板2垂直，工件5的边框随夹板41向上翻折到支撑板2垂直。

如附图5所示，折边后的工件5呈盒状。

该折边机的工作原理如下：首先启动气缸32使气缸32的伸缩杆收缩，将压板31抬起，然后将板状的网状工件5通过四个定位块21正确安装到支撑板2上，然后启动气缸32使气缸32的伸缩杆向下移动，将压板31与工件5压紧在支撑板2上，此时启动液压缸44使液压缸44的伸缩杆向上移动从而带动四个移动杆43竖直上移，移动杆43上移的过程中带动铰接杆42与夹板41旋转，直到夹板41垂直于支撑板2，此时工件5的边框翻折完毕，边框垂直于支撑板2，然后液压缸44的伸缩杆向下收缩，带动移动杆43下移，移动杆43带动铰接杆42及夹板41沿反方向旋转，直到夹板41与支撑板2平行；然后启动气缸32使气缸32的伸缩杆收缩，将压板31抬起，此时将折边完成后的工件5取下即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种折边机，包括机架(1)，机架(1)上固定有支撑板(2)，支撑板(2)上端设有夹紧装置(3)，支撑板(2)连接有折边装置(4)，所述折边装置(4)包括多个夹板(41)，夹板(41)铰接在支撑板(2)的四周，其特征在于：所述折边装置(4)还包括铰接杆(42)和上下移动的移动杆(43)，铰接杆(42)的两端分别与移动杆(43)和夹板(41)铰接。

2.根据权利要求1所述的折边机，其特征在于：所述移动杆(43)与铰接杆(42)的铰接点伸出支撑板(2)的四周。

3.根据权利要求1所述的折边机，其特征在于：所述移动杆(43)设有驱动装置。

4.根据权利要求3所述的折边机，其特征在于：所述驱动装置为固定在机架(1)上的液压缸(44)。

5.根据权利要求1所述的折边机，其特征在于：所述夹紧装置(3)包括压板(31)和驱动压板(31)上下移动的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的折边机，其特征在于：所述驱动机构为固定在机架(1)上的气缸(32)。

7.根据权利要求5所述的折边机，其特征在于：所述压板(31)设有定位杆(311)，所述支撑板(2)设有对应与定位杆(311)的定位孔(22)。

8.根据权利要求5所述的折边机，其特征在于：所述支撑板(2)设有定位块(21)。