CN207980664U - 一种全自动过滤芯高压清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化纤机械中的高压水洗装置，特别是一种全自动过滤芯高压清洗机。包括过滤芯旋转机构和外冲水枪上下移动机构，被冲洗的过滤芯置放在转动座和弹簧座构成的弹性卡座之间，并随转动座转动；过滤芯旋转机构与外冲水枪上下移动机构前后并排式设置，外冲水枪通过软管外接高压泵组，对旋转的过滤芯进行上下移动的外喷式高压冲洗。采用内、外高压冲洗的方式，对残留在过滤网上的碳化物和灰尘，进行彻底清理。且操作方便，清洗效果好，工作效率高。

Description

一种全自动过滤芯高压清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种化纤机械中的高压水洗装置，特别是一种全自动过滤芯高压清洗机。是一种对化纤喷丝设备中的过滤芯进行高压水洗的专用设备。

背景技术

过滤芯是化纤喷丝设备中的重要部件，其过滤效果，直接影响喷丝工艺的质量。过滤芯为细长的管形部件，由几层不锈钢网构成，用于对高温熔化的化纤原料进行过滤，然后送喷丝板进行在线喷丝。

化纤喷丝原料为PTA化学聚合物，具有易凝固和高温溶化的特性。由于过滤芯的结构密集，加之喷丝原料的特性，聚合物溶体极易附着在过滤芯上产生堵塞。

在化纤喷丝设备中，一个喷丝板就要对应一个过滤芯，过滤芯的数量非常多。因此，对过滤芯的清洗，是化纤喷丝工艺中不可缺少的辅助工作，且工作量非常大，需要在设备不停机的状态下，定期将过滤芯替换下来，进行清洁处理，以防堵塞。

目前对于过滤芯清洁处理的方法，是采用高温溶化的方法进行清洁。也就是，将替换下来的过滤芯，送入加热炉中进行高温溶化、燃烧处理，以清除过滤芯上的聚合物原料附着物；然后再将清洁后的过滤芯摆放在货架上，直接等待再次使用。但在使用过程中发现，既使经过高温溶化、燃烧、酸洗等一系列清洁工艺处理后的过滤芯，其不锈钢网眼里仍会残留有燃烧过后的碳化物，而且在摆放等待再次使用的过程中，空气中还会有粉尘落在上面，产生二次污染。这些带有碳化物残留和粉尘的过滤芯，再次使用时，其碳化物和粉尘颗粒会脱入到化纤喷丝原料中，严重影响喷出的化纤丝的质量。

也可通过人工对过滤芯进行冲洗，但工作量大，费时费力，一次只能冲洗一根，工作效率极低，清洗也不均匀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术难题是，克服现有技术的不足，提供一种全自动过滤芯高压清洗机，对高温溶解处理后的过滤芯，采用内、外高压冲洗的方式，对残留在过滤网上的碳化物和灰尘，进行彻底清理。且操作方便，清洗效果好，工作效率高，为化纤设备生产高质量的化纤丝而提供可靠的保障。

本实用新型的技术解决方案是，包括过滤芯旋转机构和外冲水枪上下移动机构，被冲洗的过滤芯25置放在转动座4和弹簧座9构成的弹性卡座之间，并随转动座4转动；过滤芯旋转机构与外冲水枪上下移动机构前后并排式设置，外冲水枪6通过软管21外接高压泵组，对旋转的过滤芯25进行上下移动的外喷式高压冲洗。

所述过滤芯旋转机构，包括旋转电机15、传动轴16、齿轮组、转动座4、底座横梁3、弹簧座9和弹簧座横梁10，弹簧座横梁10和底座横梁3支撑于机架1上，转动座4设于底座横梁3上，弹簧座9悬挂在弹簧座横梁10上；所述的齿轮组由主动齿轮26、从动齿轮27和过桥齿轮28串联式构成，转动座4设于从动齿轮26上，旋转电机15通过传动轴16、主动齿轮26将动力传递给各个从动齿轮27，带动转动座4转动，每个从动齿轮27对应一个转动座4。

所述外冲水枪上下移动机构，包括升降电机13、丝杠17、丝杠螺母18、外冲水枪6、升降板5、轨道杆8和上、下支撑板12、2；上、下支撑板12、2横向固定在机架1上，中间设有丝杠17，两端设有轨道杆8；上、下支撑板12、2之间还并排设有升降板5，升降板5的中部由丝杠螺母18与丝杠17啮合驱动，升降板5的两端通过滚轮7在轨道杆8上运行；丝杠17由设于机架1顶部的升降电机13驱动，外冲水枪6固定在升降板5上，并随升降板5一起上下移动。

支撑弹簧座9的弹簧座横梁10上设有手动式位置微调装置，所述手动式位置微调装置包括设于弹簧座横梁10中部的手动丝杠23、丝杠螺母24以及设于横梁两端的定位调节板11和紧定螺栓40，定位调节板11上设有定位槽39，并焊接在机架1上；设于弹簧座横梁10两端上的紧定螺栓40可在定位槽39内滑动，并由螺母在选定位置进行固定，以适应不同型号过滤芯25的长度要求。

所述的弹簧座9，以及由其构成的弹簧座总成组件，由弹簧座9本体、弹簧30、螺杆31、轴承座32和轴承33构成，弹簧座9通过连接螺栓29与螺杆31相连，螺杆31上设有弹簧30，弹簧座9通过螺杆31、轴承座32和轴承33悬吊在弹簧座横梁10上；弹簧座9本体上设有可使连接螺栓29弹性滑动的行程槽34，使得弹簧座9的行程位置弹性可调。

所述转动座4，以及由其构成的转动座总成组件，包括转动座4本体、从动齿轮27、转轴36、轴承座37和轴承38，转轴36设于转动座4本体的中心孔内，并焊接在从动齿轮27上，通过轴承38和轴承座37支撑于底座横梁3上，并随从动齿轮27一起相对底座横梁3转动。

所述转动座4的总成组件内设有内冲喷嘴35，该内冲喷嘴35置于转动座4的转轴36内；所述转轴36为空心轴，内冲喷嘴35设于内冲管19上，内冲管19固定在机架1底部，由内冲管19将内冲喷嘴35支撑在转轴36的轴孔内，并通过内冲进水总管20外接高压泵组。

机架1上部的箱体后壁上，设有三组、每组2个出水口的分水阀14，通过软管21使6个外冲喷枪6与三组分水阀14相连，从而连接外冲进水总管22。

滚轮7由支架41支撑在升降板5上，并支撑升降板5在轨道杆8上运行，确保丝杠17与丝杠螺母18的啮合。

来自于高压泵组的高压水，分为内冲和外冲两路进入机架1内，一路由上部的外冲进水总管22、分水阀14、软管21进入外冲喷枪6，实现对过滤芯25的外部冲洗；另一路由底部的内冲进水总管20、内冲管19和内冲喷嘴35进入过滤芯25的内腔，实现对过滤芯内腔的冲洗；在内外冲洗的同时，配合过滤芯25的转动、外冲喷枪6上下移动以及内冲喷嘴35的固定式冲洗，实现对过滤芯25的内、外全面高压冲洗。

本实用新型与现有技术相对比所具备的优点，一是通过升降电机带动丝杠旋转，实现外冲喷枪的上下移动式冲洗，运行平稳，且六个外冲喷枪同时工作，效率高；二是采用齿轮直联的方式，同时驱动6个过滤芯转动，结构稳定，噪音小；三是在过滤芯底座中心设置内冲喷嘴，使过滤芯内腔同时进行高压内冲，实现外冲和内冲相结合的方式进行全面、无死角的冲洗，清洗效率高、效果好，清洗均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖面图；

图3为图2中的B-B剖面图；

图4为图2中的C-C剖面图；

图5为图1中的H-H剖面图

图6为图1中局部放大图，也即弹簧座9总成的结构示意图；

图7为图1中局部放大图，也即转动座4总成的结构示意图；

图8为图4中的D-D剖视放大图，也即弹簧座横梁10的定位机构图；

图9 为图3中的F向放大视图。

图中标号：1-机架，2-下支撑板，3-底座横梁，4-转动座，5-升降板，6-外冲喷枪，7-滚轮，8-轨道杆，9-弹簧座，10-弹簧座横梁，11-定位板，12-上支撑板，13-分配阀，14-升降电机，15-转动电机，16-传动轴，17-丝杠，18丝杠螺母，19-内冲管，20-内冲进水总管，21-软管，22-外冲进水总管，23-手动丝杠，24-丝杠螺母，25-过滤芯（被洗工件），26-传动齿轮，27-从动齿轮，28-过桥齿轮，29-连接螺栓，30-弹簧，31-螺杆，32-轴承座，33-轴承，34-螺栓行程槽，35-内冲喷嘴，36-转轴，37-轴承座，38-轴承，39-定位槽，40-紧定螺栓，41-支架。

具体实施方式

本实用新型包括过滤芯旋转机构、外冲水枪上下移动机构，被冲洗的六个过滤芯25分别置放在由转动座4和弹簧座9构成的弹性卡座之间，并随转动座4一起转动。过滤芯旋转机构与外冲水枪上下移动机构前后并排式设置，六组外冲水枪6分别通过软管21外接高压泵组，以对旋转的过滤芯25进行上下移动的外喷式高压冲洗。见图1、图2。

见图4，所述过滤芯旋转机构，包括旋转电机15、传动轴16、齿轮组、转动座4、底座横梁3、弹簧座9和弹簧座横梁10，弹簧座横梁10和底座横梁3支撑于机架1上，转动座4设于底座横梁3上，弹簧座9悬挂在弹簧座横梁10上；所述的齿轮组由1个主动齿轮26、6个从动齿轮27和1个过桥齿轮28串联式构成，1个过桥齿轮28设于6个从动齿轮27的中间。6个转动座4分别设于6个从动齿轮26上。旋转电机15通过传动轴16、主动齿轮26将动力传递给6个从动齿轮27，带动6个转动座4同时转动。每一个从动齿轮27对应一个转动座4。见图5。

所述弹簧座横梁10上设有手动式位置微调装置，见图4、图8。所述手动式位置微调装置包括设于弹簧座横梁10中部的手动丝杠23、丝杠螺母24以及设于横梁两端的定位调节板11和紧定螺栓41，定位调节板11上设有定位槽39，并焊接在机架1上；设于弹簧座横梁10两端上的紧定螺栓40可在定位槽39内滑动，并由螺母在选定位置进行固定。该弹簧座横梁10为活动式横梁，通过调节中间的手动丝杠23来调节弹簧座9与转动座4之间的距离，以适应不同型号过滤芯25的长度要求。一旦调节好后，即由两侧的紧定螺栓40进行定位固定。见图4。

所述外冲水枪上下移动机构，包括升降电机13、丝杠17、丝杠螺母18、外冲水枪6、升降板5、轨道杆8和上、下支撑板12、2，见图3。上、下支撑板12、2横向固定在机架1上，中间设有丝杠17，两端设有轨道杆8；上、下支撑板12、2之间还并排设有升降板5，升降板5的中部由丝杠螺母18与丝杠17啮合驱动，升降板5的两端通过滚轮7在轨道杆8上运行；丝杠17由设于机架1顶部的升降电机13驱动，外冲水枪6固定在升降板5上，并随升降板5一起上下移动。滚轮7由支架41支撑在升降板5上，并使升降板5在轨道杆8上平稳运行，同时确保升降板5中部的丝杠17与丝杠螺母18可靠啮合。见图9。升降电机13为司服电机，可正反向旋转。

所述的弹簧座9，以及由其构成的弹簧座总成组件，由弹簧座9本体、弹簧30、螺杆31、轴承座32和轴承33组成，见图6。弹簧座9通过连接螺栓29与螺杆31相连，螺杆31上设有弹簧30，弹簧座9通过螺杆31、轴承座32和轴承33悬吊在弹簧座横梁10上；弹簧座9本体上设有可使连接螺栓29弹性滑动的行程槽34，使得弹簧座9的行程位置弹性可调。

所述转动座4，以及由其构成的转动座总成组件，包括转动座4本体、从动齿轮27、转轴36、轴承座37和轴承38，见图7。转轴36设于转动座4本体的中心孔内，并焊接在从动齿轮27上，通过轴承38和轴承座37支撑于底座横梁3上，并随从动齿轮27一起相对底座横梁3转动。

所述转动座4的总成组件内设有内冲喷嘴35，见图7。该内冲喷嘴35置于转动座4的转轴36内；所述转轴36为空心轴，内冲喷嘴35设于内冲管19上，内冲管19固定在机架1底部，由内冲管19将内冲喷嘴35支撑在转轴36的轴孔内，并通过内冲进水总管20外接高压泵组。见图4。六组外冲喷枪6和六组内冲喷嘴35喷出的高压水的扇形角度为90°。

机架1上部的箱体后壁上，设有三组、每组2个出水口的分水阀14，通过软管21使6个外冲喷枪6与三组分水阀14相连，从而连接外冲进水总管22。见图1，图2。

本实用新型除了过滤芯旋转和水枪上下移动两组传动机构外，还拥有内冲和外冲两组高压水管路。来自于高压泵组的高压水，分为内冲和外冲两路进入机架1内，一路由上部的外冲进水总管22、分水阀14、软管21进入外冲喷枪6，实现对过滤芯25的外部冲洗；另一路由底部的内冲进水总管20、内冲管19和内冲喷嘴35进入过滤芯25的内腔，实现对过滤芯内腔的冲洗。本实用新型机架1箱体外，专门配备高压泵组和电器控制柜。

本实用新型在内、外高压冲洗的同时，配合过滤芯25自转、外冲喷枪6上下移动以及内冲喷嘴35固定式直冲洗，实现对过滤芯25的内、外全面高压冲洗，无死角，冲洗效果好，且丝杠式传动，齿轮直联，噪声小，运行平稳可靠。

Claims (10)

1.一种全自动过滤芯高压清洗机，其特征在于：包括过滤芯旋转机构和外冲水枪上下移动机构，被冲洗的过滤芯（25）置放在转动座（4）和弹簧座（9）构成的弹性卡座之间，并随转动座（4）转动；过滤芯旋转机构与外冲水枪上下移动机构前后并排式设置，外冲水枪（6）通过软管（21）外接高压泵组，对旋转的过滤芯（25）进行上下移动的外喷式高压冲洗。

2.如权利要求1所述的一种全自动过滤芯高压清洗机，其特征在于：所述过滤芯旋转机构，包括旋转电机（15）、传动轴（16）、齿轮组、转动座（4）、底座横梁（3）、弹簧座（9）和弹簧座横梁（10），弹簧座横梁（10）和底座横梁（3）支撑于机架（1）上，转动座（4）设于底座横梁（3）上，弹簧座（9）悬挂在弹簧座横梁（10）上；所述的齿轮组由主动齿轮（26）、从动齿轮（27）和过桥齿轮（28）串联式构成，转动座（4）设于从动齿轮（26）上，旋转电机（15）通过传动轴（16）、主动齿轮（26）将动力传递给各个从动齿轮（27），带动转动座（4）转动，每个从动齿轮（27）对应一个转动座（4）。

3.如权利要求1或2所述的一种全自动过滤芯高压清洗机，其特征在于：所述外冲水枪上下移动机构，包括升降电机（13）、丝杠（17）、丝杠螺母（18）、外冲水枪（6）、升降板（5）、轨道杆（8）和上、下支撑板（12、2）；上、下支撑板（12、2）横向固定在机架（1）上，中间设有丝杠（17），两端设有轨道杆（8）；上、下支撑板（12、2）之间还并排设有升降板（5），升降板（5）的中部由丝杠螺母（18）与丝杠（17）啮合驱动，升降板（5）的两端通过滚轮（7）在轨道杆（8）上运行；丝杠（17）由设于机架（1）顶部的升降电机（13）驱动，外冲水枪（6）固定在升降板（5）上，并随升降板（5）一起上下移动。

4.如权利要求1或2所述的一种全自动过滤芯高压清洗机，其特征在于：支撑弹簧座（9）的弹簧座横梁（10）上设有手动式位置微调装置，所述手动式位置微调装置包括设于弹簧座横梁（10）中部的手动丝杠（23）、丝杠螺母（24）以及设于横梁两端的定位调节板（11）和紧定螺栓（40），定位调节板（11）上设有定位槽（39），并焊接在机架（1）上；设于弹簧座横梁（10）两端上的紧定螺栓（40）可在定位槽（39）内滑动，并由螺母在选定位置进行固定，以适应不同型号过滤芯（25）的长度要求。

5.如权利要求1或2所述的一种全自动过滤芯高压清洗机，其特征在于：所述的弹簧座（9），以及由其构成的弹簧座总成组件，由弹簧座（9）本体、弹簧（30）、螺杆（31）、轴承座（32）和轴承（33）构成，弹簧座（9）通过连接螺栓（29）与螺杆（31）相连，螺杆（31）上设有弹簧（30），弹簧座（9）通过螺杆（31）、轴承座（32）和轴承（33）悬吊在弹簧座横梁（10）上；弹簧座（9）本体上设有可使连接螺栓（29）弹性滑动的行程槽（34），使得弹簧座（9）的行程位置弹性可调。

6.如权利要求1所述的一种全自动过滤芯高压清洗机，其特征在于：所述转动座（4），以及由其构成的转动座总成组件，包括转动座（4）本体、从动齿轮（27）、转轴（36）、轴承座（37）和轴承（38），转轴（36）设于转动座（4）本体的中心孔内，并焊接在从动齿轮（27）上，通过轴承（38）和轴承座（37）支撑于底座横梁（3）上，并随从动齿轮（27）一起相对底座横梁（3）转动。

7.如权利要求1或6所述的一种全自动过滤芯高压清洗机，其特征在于：所述转动座（4）的总成组件内设有内冲喷嘴（35），该内冲喷嘴（35）置于转动座（4）的转轴（36）内；所述转轴（36）为空心轴，内冲喷嘴（35）设于内冲管（19）上，内冲管（19）固定在机架（1）底部，由内冲管（19）将内冲喷嘴（35）支撑在转轴（36）的轴孔内，并通过内冲进水总管（20）外接高压泵组。

8.如权利要求1所述的一种全自动过滤芯高压清洗机，其特征在于：机架（1）上部的箱体后壁上，设有三组、每组（2）个出水口的分水阀（14），通过软管（21）使6个外冲喷枪（6）与三组分水阀（14）相连，从而连接外冲进水总管（22）。

9.如权利要求3所述的一种全自动过滤芯高压清洗机，其特征在于：滚轮（7）由支架（41）支撑在升降板（5）上，并支撑升降板（5）在轨道杆（8）上运行，确保丝杠（17）与丝杠螺母（18）的啮合。

10.如权利要求1所述的一种全自动过滤芯高压清洗机，其特征在于：来自于高压泵组的高压水分为内冲和外冲两路进入机架（1）内，一条外冲水路由上部的外冲进水总管（22）进入分水阀（14），再由软管（21）接入外冲喷枪（6），实现对过滤芯（25）的外部冲洗；另一条内冲水路，由底部的内冲进水总管（20）连接内冲管（19）和内冲喷嘴（35），直接送入过滤芯（25）的内腔，实现对过滤芯内腔的冲洗。