CN207874421U - 极耳切刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种极耳切刀机构,用于将连续进给的带状极耳原料切断成单个的极耳产品,包括相互配合的上切刀、下切刀,该连续进给的带状极耳原料从上下切刀之间通过,该上切刀包括前后设置的第一刃口和第二刃口,且该第一刃口呈光滑曲线结构,该下切刀上设置可供第一刃口和第二刃口伸入的通道。本实用新型技术方案通过在上切刀的前后位置设置第一刃口和第二刃口可以一次切割动作就完成极耳产品前后两端的切断,工序更加简单,生产效率更高,且第一刃口呈光滑曲线结构,使得切出来的极耳产品边界光滑,没有尖角,避免后续工艺中发生刺破极耳保护胶的风险,提高了产品的质量,消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极耳加工技术领域,特别涉及一种极耳切刀机构。
背景技术
极耳作为锂离子聚合物电池产品的一种原材料,在锂电行业都要用到。在极耳生产过程中,如何在制片的时候快速、高效、安全的切断极耳提高企业产能,是很多企业的追求。现有极耳切刀在切极耳废料的时候,需要分多刀进行切断,工序比较复杂,且现有极耳切刀的刃口是直线型,极耳切断面会留下锋利的尖角,在堆叠极片时,极耳切断面的尖角很容易刺破极耳的保护胶,在后期电池制造时,容易引起短路,甚至引发爆炸,存在重大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,提供了一种工艺更加简单,生产效率更高,且产品质量更好更安全的极耳切刀机构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是,提出一种极耳切刀机构,用于将连续进给的带状极耳原料切断成单个的极耳产品,包括相互配合的上切刀、下切刀,该连续进给的带状极耳原料从上下切刀之间通过,该上切刀包括前后设置的第一刃口和第二刃口,且该第一刃口呈光滑曲线结构,该下切刀上设置可供第一刃口和第二刃口伸入的通道。
优选地,该第二刃口呈直线结构。
优选地,该第一刃口呈光滑圆弧、椭圆弧形曲线结构。
优选地,该下切刀对应上切刀第二刃口一侧设置沿着进给方向逐渐抬升的斜坡部。。
优选地,该上切刀底部设置可与通道配合的导向柱。
本实用新型技术方案通过在上切刀的前后位置设置第一刃口和第二刃口可以一次切割动作就完成极耳产品前后两端的切断,工序更加简单,生产效率更高,且第一刃口呈光滑曲线结构,使得切出来的极耳产品边界光滑,没有尖角,避免后续工艺中发生刺破极耳保护胶的风险,提高了产品的质量,消除了安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的极耳切刀机构的结构示意图。
图2为图1所示极耳切刀机构的另一视角的结构示意图。
图3为图1所示极耳切刀机构的侧视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种极耳切刀机构。
请参照图1及图2,图1为本实用新型一实施例提供的极耳切刀机构的结构示意图;图2为图1所示极耳切刀机构的另一视角的结构示意图。
该极耳切刀机构用于将连续进给的带状极耳原料切断成单个的极耳产品,包括相互配合的上切刀1、下切刀2,该连续进给的带状极耳原料3从上下切刀2之间通过,该上切刀1包括前后设置的第一刃口11和第二刃口12,且该第一刃口11呈光滑曲线结构,该下切刀2上设置可供第一刃口11和第二刃口12伸入的通道21。
该上切刀1置于下切刀2上方,且相对下切刀2可上下移动,上切刀1的第一刀刃和第二刀刃分别置于上切刀1下方的前后两侧,该带状极耳原料3从上下切刀2之间通过,并连续进料,当上切刀1向下移动使,上切刀1的第一刀刃和第二刀刃与下切刀2上对应的刃口发生交错剪切,将带状极耳原料3间断,且第一刃口11对应的是极耳产品的后端,且由于第一刃口11呈光滑曲线结构,其剪下的极耳后端形状也是光滑的,没有尖锐的尖角,从而可以避免极耳产品在后续加入的生产中有刺破极耳保护膜的风险。该第二刃口12剪下时对应剪的是后一极耳产品的前端。该带状极耳原料3对应第一刃口11和第二刃口12之间剪下的材料为废料。该下切刀2上具有可供上切刀1上的第一刃口11和第二刃口12伸入以及便于中间废料排出的通道21。该上切刀1和下切刀2一个回程就能实现前后两个极耳后端和前端部分的切断操作,一个工序完成了两个加工操作,简化了工艺。
优选地,该第二刃口12呈直线结构。便于形成极耳前端平直结构。
优选地,该第一刃口11呈光滑圆弧、椭圆弧形曲线结构。圆弧和椭圆弧是比较常见且已加工的标准形状,方便刀具加工。在其他实施例中,也可以其他形式的光滑曲线,只要能使切出来的极耳边界光滑,无尖锐角即可。
请结合参阅图3,图3为图1所示极耳切刀机构的侧视图。
优选地,该下切刀2对应上切刀1第二刃口12一侧设置沿着进给方向逐渐抬升的斜坡部21。该斜坡部21位于下切刀2向着上切刀1的端面并置于进料一侧,且沿着进料方向逐渐抬升倾斜,这样可以给带状极耳原料3一个向后和向上方向抬升的分力,可以防止该带状极耳原料3扎进下切刀2的通道21内,防止填料发生。
优选地,该上切刀1底部设置可与通道21配合的导向柱。便于上切刀1和下切刀2之间的准确配合切割。
本实用新型技术方案通过在上切刀1的前后位置设置第一刃口11和第二刃口12可以一次切割动作就完成极耳产品前后两端的切断,工序更加简单,生产效率更高,且第一刃口11呈光滑曲线结构,使得切出来的极耳产品边界光滑,没有尖角,避免后续工艺中发生刺破极耳保护胶的风险,提高了产品的质量,消除了安全隐患。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种极耳切刀机构,用于将连续进给的带状极耳原料切断成单个的极耳产品,其特征在于,包括相互配合的上切刀、下切刀,该连续进给的带状极耳原料从上下切刀之间通过,该上切刀包括前后设置的第一刃口和第二刃口,且该第一刃口呈光滑曲线结构,该下切刀上设置可供第一刃口和第二刃口伸入的通道。
2.如权利要求1所述的极耳切刀机构,其特征在于,该第二刃口呈直线结构。
3.如权利要求1所述的极耳切刀机构,其特征在于,该第一刃口呈光滑圆弧、椭圆弧形曲线结构。
4.如权利要求1所述的极耳切刀机构,其特征在于,该下切刀对应上切刀第二刃口一侧设置沿着进给方向逐渐抬升的斜坡部。
5.如权利要求1-4任一项所述的极耳切刀机构,其特征在于,该上切刀底部设置可与通道配合的导向柱。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109482706A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-03-19 | 惠州市隆合科技有限公司 | 一种锂电池极片圆角裁切装置 |
CN111113029A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-08 | 惠州亿恒特自动化科技有限公司 | 一种电阻焊盖帽机以及电阻焊盖帽的工艺方法 |
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2018
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Utmost point ear cutter mechanism Effective date of registration: 20190910 Granted publication date: 20180918 Pledgee: Wuzhou Small and Micro Enterprises Financing Guarantee Co., Ltd. Pledgor: Shenzhen Xingheli Precision Machinery Co., Ltd. Registration number: Y2019440020008 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |