CN207495595U - 双层片材横切机用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双层片材横切机用的切割装置，包括支架、夹持机构和切割机构，夹持机构包括相配合的前夹组件和后夹组件，切割机构包括横切导向组件和圆刀组件；前夹组件安装于支架上，后夹组件安装于切割装置外侧的收料斗上，横切导向组件设于前夹组件的上方，圆刀组件设于横切导向组件上并沿横切导向组件进行往复移动。本双层片材横切机用的切割装置结构简单，但可在同一设备上实现两种片材同时剪切，填补市场空白，有效减少人工操作，提高横切机的工作效率；同时也避免了瓦楞纸和泡泡纸尺寸不一致的现象，减少后续的修剪工作，使配电箱的包装效率得到有效控制和提高。

Description

双层片材横切机用的切割装置

技术领域

本实用新型涉及包装纸制作技术领域，特别涉及一种双层片材横切机用的切割装置。

背景技术

电气行业生产的配电箱，一般是按照客户的要求进行个性化定制，因此无法进行设计统一的包装方式。而用于配电箱的包装纸，一般是采用瓦楞纸和泡泡纸组成的双层结构，目前市面上流行的泡泡纸宽度一般为1300～1400mm，卷材直径一般为500mm，单层瓦楞纸宽度一般为1300mm，卷材直径一般为500mm。使用时，由于目前市面上的横切机都只能实现单一片材的剪切，因此，需要对瓦楞纸和泡泡纸分别进行剪切后，再叠加形成双层结构进行使用。该方式工作效率极低，且需要较多的人工操作环节，包装纸制作成本相当高；同时，还常常存在组成包装纸双层结构的瓦楞纸和泡泡纸尺寸不一致的现象，导致包装纸使用前还需要进行进一步修剪，使其包装效率难以得到有效控制和提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双层片材横切机用的切割装置，该装置是针对双层片材横切机而设计的，可实现瓦楞纸和泡泡纸两种片材的同步稳定切割，减少人工操作，有效提高工作效率。

本实用新型的技术方案为：一种双层片材横切机用的切割装置，包括支架、夹持机构和切割机构，夹持机构包括相配合的前夹组件和后夹组件，切割机构包括横切导向组件和圆刀组件；前夹组件安装于支架上，后夹组件安装于切割装置外侧的收料斗上，横切导向组件设于前夹组件的上方，圆刀组件设于横切导向组件上并沿横切导向组件进行往复移动。

所述前夹组件包括前夹持部和夹持气缸，前夹持部横置于片材上方，前夹持部为一体式的压板结构，且前夹持部朝向后夹持组件的一侧设有多个缺口，前夹持部顶面分布有多个夹持气缸。使用时，通过多个夹持气缸同时动作，带动前夹持部上升或下压，下压时将片材压紧于支架上，以便切割，上升时松开片材，以便片材传送；由于前夹持部的长度较大，采用多个气缸控制，可使其上升或下压更加稳定，防止片材跑偏。其中，前夹持部上的各缺口设置，是为了配合后夹持部，为其提供夹持位置，且使两者可以更接近配合，使其夹持力分布更加均匀。

所述后夹组件包括移动式机械手、收料导轨和驱动组件，移动式机械手与前夹持部相平行设置，收料斗相对的两侧分别设置收料导轨，移动式机械手横置于两个收料导轨之间并沿两个收料导轨进行往复移动，驱动组件安装于收料斗外侧并与移动式机械手相连接。

所述移动式机械手包括手臂和气爪，手臂包括相连接的上保护罩和下安装板，上保护罩与下安装板之间形成一侧开口的气爪安装空间，气爪安装空间内分布有多个气爪，各气爪的末端伸出气爪安装空间外。其中，由于气爪用于夹持瓦楞纸和泡泡纸形成的双层材料，所以气爪安装空间的开口侧方向要求朝向前夹持部，各气爪夹持的原始位置为前夹持部上缺口处对应的片材位置。各气爪可采用支点开闭型气爪，外接气动机构即可。

所述下安装板的两端底面分别设有滑槽，每个滑槽与位于收料斗一侧的收料导轨配合连接。

所述驱动组件包括收料电机、第一滑轨、第一滑块、电机连接轴和第一输送皮带，手臂的下安装板两端底部分别设置第一滑块，收料斗相对的两外侧分别设有第一滑轨，每个第一滑轨对应平行设于一个收料导轨的外侧，每个第一滑轨上对应嵌有一个第一输送皮带，各第一滑块的顶面与下安装板固定连接，各第一滑块的底面与第一输送皮带固定连接，各第一滑块的两侧与对应的第一滑轨相配合，两个第一输送皮带之间通过电机连接轴连接，电机连接轴的一端设有收料电机。其中，收料电机启动时，通过电机连接轴带动位于收料斗两外侧的两个皮带同步运行，各皮带在其对应滑轨内运行，带动相应的滑块沿滑轨进行移动，由于下安装板的底部分别设置滑块，因此滑块会带动整个移动式机械手在收料斗的上方进行移动，在其移动过程中，收料斗两侧的收料导轨起导向作用，使其移动更加稳定。

所述横切导向组件包括横切电机、第二滑轨、滑轨支撑架、第二滑块和第二输送皮带，第二滑轨通过滑轨支撑架固定于前夹组件的上方，第二输送皮带嵌于第二滑轨中，第二输送皮带的一端与横切电机的输出轴连接，第二滑块固定于第二输送皮带上，且第二滑块的两侧与第二滑轨相配合。其中，横切电机启动时，通过其输出轴带动第二输送皮带在第二滑轨内运行，使第二滑块沿滑轨进行移动，当圆刀组件固定于第二滑块上时，圆刀组件跟随第二滑块进行移动，从而对瓦楞纸和泡泡纸组成的双层片材进行切割。

所述圆刀组件包括圆刀、圆刀电机和圆刀支撑架，圆刀支撑架的一侧与第二滑块固定连接，圆刀和圆刀电机均安装于圆刀支撑架上，圆刀电机设于圆刀一侧。

上述双层片材横切机用的切割装置使用时，其原理是：瓦楞纸和泡泡纸组成的双层片材送至切割装置时，先被前夹组件夹紧固定于支架上，此时启动后夹组件中气爪，通过气爪夹持住双层片材；前夹组件松开双层片材后，启动后夹组件中的收料电机，使移动式机械手带动双层片材向前移动至其终点位置(即远离切割装置的收料斗一侧)；前夹组件中的夹持气缸带动夹持部下压，使双层片材被夹紧固定，启动圆刀组件和横切导向组件，圆刀组件移动的过程中，将双层片材切断。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本双层片材横切机用的切割装置结构简单，但可在同一设备上实现两种片材同时剪切，填补市场空白，有效减少人工操作，提高横切机的工作效率；同时也避免了瓦楞纸和泡泡纸尺寸不一致的现象，减少后续的修剪工作，使配电箱的包装效率得到有效控制和提高。

本双层片材横切机用的切割装置中，采用圆刀组件进行切割，相对于剪刀式的上下对切，可有效避免双层片材局部切不断而影响横切机正常运行的状态，确保双层片材横切机的稳定性，提高其剪切效率。

本双层片材横切机用的切割装置中，由于瓦楞纸和泡泡纸的材质都比较柔软，因此采用前夹组件和后夹组件相配合对双层片材进行夹持，可将双层片材拉直绷紧后再进行剪切，可有效降低双层片材局部切不断的故障率。

附图说明

图1为本双层片材横切机用的切割装置的整体结构示意图。

图2为图1中前夹组件的结构示意图。

图3为图1中后夹组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

本实施例一种双层片材横切机用的切割装置，如图1～图3所示，包括支架1、夹持机构和切割机构，夹持机构包括相配合的前夹组件和后夹组件，切割机构包括横切导向组件和圆刀组件；前夹组件安装于支架上，后夹组件安装于切割装置外侧的收料斗上，横切导向组件设于前夹组件的上方，圆刀组件设于横切导向组件上并沿横切导向组件进行往复移动。

其中，各组成机构的具体结构如下：

前夹组件包括前夹持部10和夹持气缸11，前夹持部横置于片材上方，前夹持部为一体式的压板结构，且前夹持部朝向后夹持组件的一侧设有多个缺口，前夹持部顶面分布有多个夹持气缸。使用时，通过多个夹持气缸同时动作，带动前夹持部上升或下压，下压时将片材压紧于支架上，以便切割，上升时松开片材，以便片材传送；由于前夹持部的长度较大，采用多个气缸控制，可使其上升或下压更加稳定，防止片材跑偏。其中，前夹持部上的各缺口设置，是为了配合后夹持部，为其提供夹持位置，且使两者可以更接近配合，使其夹持力分布更加均匀。

后夹组件包括移动式机械手3、收料导轨4和驱动组件，移动式机械手与前夹持部相平行设置，收料斗2相对的两侧分别设置收料导轨，移动式机械手横置于两个收料导轨之间并沿两个收料导轨进行往复移动，驱动组件安装于收料斗外侧并与移动式机械手相连接。如图3所示，移动式机械手包括手臂和气爪，手臂包括相连接的上保护罩3-1和下安装板3-2，上保护罩与下安装板之间形成一侧开口的气爪安装空间3-3，气爪安装空间内分布有多个气爪3-4，各气爪的末端伸出气爪安装空间外。其中，由于气爪用于夹持瓦楞纸和泡泡纸形成的双层材料，所以气爪安装空间的开口侧方向要求朝向前夹持部，各气爪夹持的原始位置为前夹持部上缺口处对应的片材位置。各气爪可采用支点开闭型气爪，外接气动机构即可。下安装板的两端底面分别设有滑槽，每个滑槽与位于收料斗一侧的收料导轨配合连接。

驱动组件包括收料电机5、第一滑轨6、第一滑块7、电机连接轴8和第一输送皮带(图中未示出)，手臂的下安装板两端底部分别设置第一滑块，收料斗相对的两外侧分别设有第一滑轨(第一滑轨的两端分别通过滑轨固定座9安装于收料斗上)，每个第一滑轨对应平行设于一个收料导轨的外侧，每个第一滑轨上对应嵌有一个第一输送皮带，各第一滑块的顶面与下安装板固定连接，各第一滑块的底面与第一输送皮带固定连接，各第一滑块的两侧与对应的第一滑轨相配合，两个第一输送皮带之间通过电机连接轴连接，电机连接轴的一端设有收料电机。其中，收料电机启动时，通过电机连接轴带动位于收料斗两外侧的两个皮带同步运行，各皮带在其对应滑轨内运行，带动相应的滑块沿滑轨进行移动，由于下安装板的底部分别设置滑块，因此滑块会带动整个移动式机械手在收料斗的上方进行移动，在其移动过程中，收料斗两侧的收料导轨起导向作用，使其移动更加稳定。

如图1或图2所示，横切导向组件包括横切电机12、第二滑轨13、滑轨支撑架14、第二滑块15和第二输送皮带(图中未示出)，第二滑轨通过滑轨支撑架固定于前夹组件的上方，第二输送皮带嵌于第二滑轨中，第二输送皮带的一端与横切电机的输出轴连接，第二滑块固定于第二输送皮带上，且第二滑块的两侧与第二滑轨相配合。其中，横切电机启动时，通过其输出轴带动第二输送皮带在第二滑轨内运行，使第二滑块沿滑轨进行移动，当圆刀组件固定于第二滑块上时，圆刀组件跟随第二滑块进行移动，从而对瓦楞纸和泡泡纸组成的双层片材进行切割。

圆刀组件包括圆刀16、圆刀电机17和圆刀支撑架18，圆刀支撑架的一侧与第二滑块固定连接，圆刀和圆刀电机均安装于圆刀支撑架上，圆刀电机设于圆刀一侧。

上述双层片材横切机用的切割装置使用时，其原理是：瓦楞纸和泡泡纸组成的双层片材送至切割装置时，先被前夹组件夹紧固定于支架上，此时启动后夹组件中气爪，通过气爪夹持住双层片材；前夹组件松开双层片材后，启动后夹组件中的收料电机，使移动式机械手带动双层片材向前移动至其终点位置(即远离切割装置的收料斗一侧)；前夹组件中的夹持气缸带动夹持部下压，使双层片材被夹紧固定，启动圆刀组件和横切导向组件，圆刀组件移动的过程中，将双层片材切断。

如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (8)

1.双层片材横切机用的切割装置，其特征在于，包括支架、夹持机构和切割机构，夹持机构包括相配合的前夹组件和后夹组件，切割机构包括横切导向组件和圆刀组件；前夹组件安装于支架上，后夹组件安装于切割装置外侧的收料斗上，横切导向组件设于前夹组件的上方，圆刀组件设于横切导向组件上并沿横切导向组件进行往复移动。

2.根据权利要求1所述双层片材横切机用的切割装置，其特征在于，所述前夹组件包括前夹持部和夹持气缸，前夹持部横置于片材上方，前夹持部为一体式的压板结构，且前夹持部朝向后夹持组件的一侧设有多个缺口，前夹持部顶面分布有多个夹持气缸。

3.根据权利要求2所述双层片材横切机用的切割装置，其特征在于，所述后夹组件包括移动式机械手、收料导轨和驱动组件，移动式机械手与前夹持部相平行设置，收料斗相对的两侧分别设置收料导轨，移动式机械手横置于两个收料导轨之间并沿两个收料导轨进行往复移动，驱动组件安装于收料斗外侧并与移动式机械手相连接。

4.根据权利要求3所述双层片材横切机用的切割装置，其特征在于，所述移动式机械手包括手臂和气爪，手臂包括相连接的上保护罩和下安装板，上保护罩与下安装板之间形成一侧开口的气爪安装空间，气爪安装空间内分布有多个气爪，各气爪的末端伸出气爪安装空间外。

5.根据权利要求4所述双层片材横切机用的切割装置，其特征在于，所述下安装板的两端底面分别设有滑槽，每个滑槽与位于收料斗一侧的收料导轨配合连接。

6.根据权利要求3所述双层片材横切机用的切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括收料电机、第一滑轨、第一滑块、电机连接轴和第一输送皮带，手臂的下安装板两端底部分别设置第一滑块，收料斗相对的两外侧分别设有第一滑轨，每个第一滑轨对应平行设于一个收料导轨的外侧，每个第一滑轨上对应嵌有一个第一输送皮带，各第一滑块的顶面与下安装板固定连接，各第一滑块的底面与第一输送皮带固定连接，各第一滑块的两侧与对应的第一滑轨相配合，两个第一输送皮带之间通过电机连接轴连接，电机连接轴的一端设有收料电机。

7.根据权利要求1所述双层片材横切机用的切割装置，其特征在于，所述横切导向组件包括横切电机、第二滑轨、滑轨支撑架、第二滑块和第二输送皮带，第二滑轨通过滑轨支撑架固定于前夹组件的上方，第二输送皮带嵌于第二滑轨中，第二输送皮带的一端与横切电机的输出轴连接，第二滑块固定于第二输送皮带上，且第二滑块的两侧与第二滑轨相配合。

8.根据权利要求7所述双层片材横切机用的切割装置，其特征在于，所述圆刀组件包括圆刀、圆刀电机和圆刀支撑架，圆刀支撑架的一侧与第二滑块固定连接，圆刀和圆刀电机均安装于圆刀支撑架上，圆刀电机设于圆刀一侧。