CN207382441U - 一体化电视机外壳及电视机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电视设备领域,具体公开了一种成型方便且外观效果更好的一体化电视机外壳,以及包括该一体化电视机外壳的电视机。一体化电视机外壳,包括壳体,壳体包括呈矩形的后侧面,后侧面的其中三边朝外延伸并向前折弯形成有侧壁面,至少有一个侧壁面的外侧表面上设置有装饰结构;侧壁面朝前延伸并向内折弯形成有前框面,任意相邻的两个前框面彼此相对应的端部处设有切边,任意相邻的两条切边配合连接在一起。该一体化电视机外壳及外壳上的装饰结构都是由板材通过模具成型并经过折弯、连接、打磨为一个整体的一体化结构,既可以减少装饰成本,又降低了加工难度,并使得外观更丰富。
Description
技术领域
本实用新型属于电视设备领域,具体涉及一种一体化电视机外壳及电视机。
背景技术
电视机作为人们生活中不可或缺的一种家用电器,通过用电的方式即时传送活动的视觉图像,给人们带来视觉和听觉上的享受。目前,主流电视机产品为屏幕呈平面的平板电视,相对于传统显像管电视机庞大的身躯作比较而言,他体现了电视机超薄、超轻、高清的电视发展趋势。现有的平板电视外壳包括背板和面框,面框在背板四周连续设置形成一个闭合的侧壁框;面框与背板的装配方式是,在背板的侧壁上设置一圈凹槽,将面框的侧壁插入凹槽内,或者反过来将背板插入面框侧壁上的凹槽内。但随着面框和背板越做越薄,侧壁之间的平行度和垂直度越来越难以保证,这不但提高了对模具精度的要求,也增加了加工和组装的难度。因为尺寸稍有偏差或发生微小的变形,面框与背板就很难组装到位,影响密闭性和整机外观。而且,由于各生产厂家使用的材质工艺较为相似的原因,平板电视的同质化趋势越来越严重,随着人们生活水平的逐渐提高,这些相似外观结构的电视已经不能满足人们的审美要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种成型方便且外观效果更好的一体化电视机外壳。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一体化电视机外壳,包括壳体,所述壳体包括呈矩形的后侧面,所述后侧面的其中三边朝外延伸并向前折弯形成有侧壁面,任意相邻的两个侧壁面彼此连接在一起,且至少有一个侧壁面的外侧表面上设置有装饰结构;所述侧壁面朝前延伸并向内折弯形成有前框面,任意相邻的两个前框面彼此相对应的端部处设有切边,任意相邻的两条切边配合连接在一起。
进一步的是,所述后侧面的内侧表面与侧壁面的内侧表面之间及侧壁面的内侧表面与前框面的内侧表面之间的折弯部位处设有切槽。
进一步的是,所述后侧面与侧壁面之间的夹角及侧壁面与前框面之间的夹角均为90°。
进一步的是,所述侧壁面与前框面之间的棱边与其所对应的切边之间的夹角为45°。
进一步的是,任意相邻的两个侧壁面及任意相邻的两个前框面焊接在一起。
进一步的是,所述后侧面上未形成有侧壁面的另一条边处设有装配缺口。
进一步的是,所述后侧面上未形成有侧壁面的另一条边为后侧面的下侧边。
进一步的是,所述装饰结构为冲压成型的凸起结构或凹陷结构。
进一步的是,所述壳体由金属材料制成,在壳体的表面上设置有着色涂层。
本实用新型还提供了一种电视机,其包括任意一种上述的一体化电视机外壳。
本实用新型的有益效果是:该一体化电视机外壳是由板材通过模具成型并经过折弯、连接、打磨为一个整体的一体化结构,利于保证侧壁面之间的平行度和垂直度,既可以减少生产材料的用量及所需模具的数量,又降低了加工难度,提高了产品的密闭性,利于生产出更轻薄的产品,并保证整体外观良好;在成型侧壁面时直接通过模具冲压在侧壁面上成型出凸起或凹陷的装饰结构,装饰成本低,能够使得该一体化电视机外壳的外观更丰富,以满足人们的审美要求。
附图说明
图1是本实用新型的实施结构示意图;
图2是本实用新型的展开结构示意图;
图3是本实用新型一次折弯时的结构示意图;
图中标记为:后侧面10、侧壁面20、切槽21、前框面30、切边31、装配缺口40。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一体化电视机外壳,包括壳体,所述壳体包括呈矩形的后侧面10,所述后侧面10的其中三边朝外延伸并向前折弯形成有侧壁面20,任意相邻的两个侧壁面20彼此连接在一起,且至少有一个侧壁面20的外侧表面上设置有装饰结构;所述侧壁面20朝前延伸并向内折弯形成有前框面30,任意相邻的两个前框面30彼此相对应的端部处设有切边31,任意相邻的两条切边31配合连接在一起。本文所述的前、后、左、右、上、下方位以正视时的后侧面10作为基准。
其中,壳体通常由一片金属板材成型,通过模具成型并经过折弯、连接、打磨为一个整体的一体化结构,金属板材可以是碳钢、不锈钢等,也可以是铝板等多种材料;如图2所示,金属板材在落料时,先通过零件展开面积计算预留出后侧面10的其中三边折弯形成侧壁面20和前框面30所需的材料宽度;折弯前,一般先通过模具冲压使后侧面10的内侧表面与侧壁面20的内侧表面之间及侧壁面20的内侧表面与前框面30的内侧表面之间的待折弯部位处形成切槽21以便折弯,并将金属板材切成壳体展开后的形状;如图3所示,对金属板材进行一次折弯,使后侧面10的其中三边折弯形成侧壁面20,通常进行90°左右(根据实际情况会有轻微角度调整)的折弯翻边;然后,再对金属板材进行二次折弯,使侧壁面20的延伸部向内进行90°左右(根据实际情况会有轻微角度调整)的折弯翻边形成前框面30;折弯后,侧壁面20垂直于后侧面10,前框面30平行于后侧面10,任意相邻的两个侧壁面20拼合在一起,任意相邻的两个前框面30也拼合在一起,拼合部位接触或留有一定间隙;在折弯前或折弯后,利用模具在侧壁面20上进行纹理或图案冲压,加工出一定形状、数量的凸起或凹陷的装饰结构;折弯与冲压完成后,壳体基本成型,通过对拼合部位进行焊接并打磨,实现无缝拼接。壳体打磨完成后,一般需要进行壳体表面颜色处理,通过氧化、喷漆、喷粉等多种处理方式在壳体的表面上形成着色涂层。
装饰结构通常为在壳体成型过程中通过模具冲压形成的凸起结构或凹陷结构,通常在三个侧壁面20上均设置装饰结构;装饰结构通常为艺术图案或纹理图案,通过对成型模具更换不同的模具镶件以实现装饰结构的图案变更,便于派生新的产品外观,使电视机的外观变化更加灵活,且不会增加成本;装饰结构也可以是镶嵌于侧壁面20上的艺术品等。
具体的,所述后侧面10与侧壁面20之间的夹角及侧壁面20与前框面30之间的夹角均为90°。所述侧壁面20与前框面30之间的棱边与其所对应的切边31之间的夹角为45°。
如图1、图2或图3所示,在后侧面10上未形成有侧壁面20的另一条边处设有装配缺口40。通过设置的装配缺口40利于通过向后侧面10打死边或卷边的方式实现加强结构。优选的,所述后侧面10上未形成有侧壁面20的另一条边为后侧面10的下侧边。
电视机,其包括任意一种上述的一体化电视机外壳。
Claims (10)
1.一体化电视机外壳,其特征在于:包括壳体,所述壳体包括呈矩形的后侧面(10),所述后侧面(10)的其中三边朝外延伸并向前折弯形成有侧壁面(20),任意相邻的两个侧壁面(20)彼此连接在一起,且至少有一个侧壁面(20)的外侧表面上设置有装饰结构;所述侧壁面(20)朝前延伸并向内折弯形成有前框面(30),任意相邻的两个前框面(30)彼此相对应的端部处设有切边(31),任意相邻的两条切边(31)配合连接在一起。
2.如权利要求1所述的一体化电视机外壳,其特征在于:所述后侧面(10)的内侧表面与侧壁面(20)的内侧表面之间及侧壁面(20)的内侧表面与前框面(30)的内侧表面之间的折弯部位处设有切槽(21)。
3.如权利要求2所述的一体化电视机外壳,其特征在于:所述后侧面(10)与侧壁面(20)之间的夹角及侧壁面(20)与前框面(30)之间的夹角均为90°。
4.如权利要求3所述的一体化电视机外壳,其特征在于:所述侧壁面(20)与前框面(30)之间的棱边与其所对应的切边(31)之间的夹角为45°。
5.如权利要求1所述的一体化电视机外壳,其特征在于:任意相邻的两个侧壁面(20)及任意相邻的两个前框面(30)焊接在一起。
6.如权利要求1所述的一体化电视机外壳,其特征在于:所述后侧面(10)上未形成有侧壁面(20)的另一条边处设有装配缺口(40)。
7.如权利要求6所述的一体化电视机外壳,其特征在于:所述后侧面(10)上未形成有侧壁面(20)的另一条边为后侧面(10)的下侧边。
8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一体化电视机外壳,其特征在于:所述装饰结构为冲压成型的凸起结构或凹陷结构。
9.如权利要求8所述的一体化电视机外壳,其特征在于:所述壳体由金属材料制成,在壳体的表面上设置有着色涂层。
10.电视机,其特征在于:包括如权利要求1至9中任意一项所述的一体化电视机外壳。
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CN201721562643.0U CN207382441U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一体化电视机外壳及电视机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109257554A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-22 | 泰洋光电(惠州)有限公司 | 一种液晶电视机一体式金属背板拼接结构 |
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CN109257554A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-22 | 泰洋光电(惠州)有限公司 | 一种液晶电视机一体式金属背板拼接结构 |
CN109257554B (zh) * | 2018-10-30 | 2021-06-15 | 泰洋光电(惠州)有限公司 | 一种液晶电视机一体式金属背板拼接结构 |
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