CN206925936U - 一种眼镜架加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削设备，尤其涉及一种眼镜架加工机，主要包括：机架、底座、回转台和电机，所述的底座上设置回转台，底座侧面与机架连接，底座和回转台之间设有滑动控制装置，回转台上设置夹具模块，夹具模块分为夹具台Ⅰ和夹具台Ⅱ，回转台四角上均设有固定夹具模块的固定夹，回转台左右两边分别设有定位销，所述的夹具台Ⅰ和夹具台Ⅱ下方均设有底板，底板左右两边分别设有定位孔，相比于现有技术，其眼镜架加工机将回转台模块化，通过更换回转台上的夹具模块，分别对镜框内圈、镜框内槽、镜框外圈和镜腿进行加工，可以在同一台设备上完成一副眼镜架的加工，加工方式灵活，操作方便安全。

Description

一种眼镜架加工机

技术领域：

本实用新型涉及切削设备，尤其涉及一种眼镜架加工机。

背景技术：

目前，市场上大部分的眼镜架都是塑胶或者金属材质，而塑胶板材眼镜架因其轻便美观的特点，深受很多人的喜爱。在现有技术中，塑胶板材眼镜架通常是通过注塑成型或者塑板雕刻成型，由于工艺流程繁琐，这种眼镜架基本上都是在工厂中加工完成后再运送至各家眼镜店，供顾客挑选。如此一来，顾客很难根据自己的面部尺寸和个人喜好选择出一款合适的眼镜架，使得塑胶板材眼镜架的美观特点大打折扣。而且现有的加工设备，对眼镜内圈、内圈槽、外圈、镜腿等的一系列加工工序需要通过不同设备来完成，加工内容繁琐，设备占用空间大，使用不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种眼镜架加工机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种眼镜架加工机，主要包括：机架、底座、回转台和电机，所述的底座上设置回转台，底座侧面与机架连接，底座和回转台之间设有滑动控制装置，回转台上设置夹具模块，夹具模块分为夹具台Ⅰ和夹具台Ⅱ，回转台四角上均设有固定夹具模块的固定夹，回转台左右两边分别设有定位销。

进一步的，所述的夹具台Ⅰ和夹具台Ⅱ下方均设有底板，底板左右两边分别设有定位孔。

进一步的，所述的夹具台Ⅰ的底板上设置槽座，槽座上方设置模板固定框和板材固定片。

进一步的，所述的夹具台Ⅱ的底板上设置凸台，凸台上方设置模板固定块和板材固定座。

进一步的，所述的机架横轴上设置刀具和同轴杆，机架立柱上固定电机，电机通过皮带带动刀具转动。

进一步的，所述的机架上方设置安全保护机罩，机架侧面设置调节刀具高度的摇杆和控制电机的开关盒。

本实用新型的有益效果为：

1、相比于现有技术，其眼镜架加工机将回转台模块化，通过更换回转台上的夹具模块，分别对镜框内圈、镜框内槽、镜框外圈和镜腿进行加工，可以在同一台设备上完成一副眼镜架的加工，加工方式灵活，可以根据顾客面部尺寸和个人喜好定制镜架；

2、通过滑动控制装置控制回转台运动，回转台上固定的板材以模板的形状被切削，操作简单，顾客可以亲自上手制作，体验感强。

附图说明：

附图1为本实用新型安装夹具台Ⅰ的立体图；

附图2为本实用新型安装夹具台Ⅱ的立体图；

附图3为本实用新型夹具台Ⅰ的立体图；

附图4为本实用新型夹具台Ⅰ的主视图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1~4所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，一种眼镜架加工机，主要包括：机架8、底座11、回转台13和电机7，所述的底座11上设置回转台13，底座11侧面与机架8连接，底座11和回转台13之间设有滑动控制装置10，回转台13上设置夹具模块，夹具模块分为夹具台Ⅰ2和夹具台Ⅱ14，回转台13四角上均设有固定夹具模块的固定夹1，回转台13左右两边分别设有定位销12，所述的夹具台Ⅰ2和夹具台Ⅱ14下方均设有底板15，底板15左右两边分别设有定位孔18，所述的夹具台Ⅰ2的底板15上设置槽座19，槽座19上方设置模板固定框16和板材固定片17，所述的夹具台Ⅱ14的底板15上设置凸台21，凸台21上方设置模板固定块20和板材固定座22，所述的机架8横轴上设置刀具3和同轴杆5，机架8立柱上固定电机7，电机7通过皮带带动刀具3转动，所述的机架8上方设置安全保护机罩4，机架8侧面设置调节刀具高度的摇杆6和控制电机的开关盒9。

眼镜架加工步骤如下：

加工镜框内圈时，先根据顾客面部尺寸和个人喜好选择内圈模板和镜框板材，然后将夹具台Ⅰ2安装在回转台上，按下四个固定夹1固定底板15，将选好的内圈模板和镜框板材分别固定在模板固定框16中和板材固定片17下，打开开关盒9，电机7带动刀具3转动，摇动摇杆6使刀具3下降到镜框板材上方，移动滑动控制装置10使同轴杆5按照内圈模板框型运动，同时慢慢摇动摇杆6使刀具3下降，待镜框内圈切削完成，快速摇动摇杆6使刀具3上升，并关掉开关盒9。

加工镜框内槽时，更换内槽切割专用刀具3和同轴杆5，摇动摇杆6使刀具3下降到内圈中开槽处，打开开关盒9，电机7带动刀具3转动，移动滑动控制装置10使同轴杆5按照镜框模板的内槽框型运动，待镜框内槽切削完成，移动滑动控制装置10使刀具3和同轴杆5远离槽口，快速摇动摇杆6使刀具3上升，并关掉开关盒9。

加工镜框外圈时，选择两个与内圈模板对应的外圈模板，换回加工镜框内圈的刀具3和同轴杆5，然后将夹具台Ⅱ14安装在回转台13上，按下四个固定夹1固定底板15，将选好的两个外圈模板分别固定在模板固定块上20和板材固定座22上，将已加工内圈的镜框板材固定在板材固定座22上的外圈模板上，打开开关盒9，电机7带动刀具3转动，摇动摇杆6使刀具3下降到已加工内圈的镜框板材上方，移动滑动控制装置10使同轴杆5按照固定在模板固定块20上的外圈模板框型运动，同时慢慢摇动摇杆6使刀具3下降，待镜框外圈切削完成，快速摇动摇杆6使刀具3上升，并关掉开关盒9，取出加工好的镜框，做进一步处理。

加工镜腿时，先根据顾客面部尺寸和个人喜好选择镜腿模板和镜腿板材，然后将夹具台Ⅰ2安装在回转台13上，按下四个固定夹1固定底板15，将选好的镜腿模板和镜腿板材分别固定在模板固定框16中和板材固定片17下，打开开关盒9，电机7带动刀具3转动，摇动摇杆6使刀具3下降到镜腿板材上方，移动滑动控制装置10使同轴杆5按照镜腿模板侧边框型运动，同时慢慢摇动摇杆6使刀具3下降，加工完镜腿板材一侧，换另一侧加工，待镜腿切削完成，快速摇动摇杆6使刀具3上升，并关掉开关盒9，取出加工好的镜蹆，做进一步处理。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种眼镜架加工机，主要包括：机架（8）、底座（11）、回转台（13）和电机（7），其特征在于：所述的底座（11）上设置回转台（13），底座（11）侧面与机架（8）连接，底座（11）和回转台（13）之间设有滑动控制装置（10），回转台（13）上设置夹具模块，夹具模块分为夹具台Ⅰ（2）和夹具台Ⅱ（14），回转台（13）四角上均设有固定夹具模块的固定夹（1），回转台（13）左右两边分别设有定位销（12）。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜架加工机，其特征在于：所述的夹具台Ⅰ（2）和夹具台Ⅱ（14）下方均设有底板（15），底板（15）左右两边分别设有定位孔（18）。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜架加工机，其特征在于：所述的夹具台Ⅰ（2）的底板（15）上设置槽座（19），槽座（19）上方设置模板固定框（16）和板材固定片（17）。

4.根据权利要求2所述的一种眼镜架加工机，其特征在于：所述的夹具台Ⅱ（14）的底板（15）上设置凸台（21），凸台（21）上方设置模板固定块（20）和板材固定座（22）。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜架加工机，其特征在于：所述的机架（8）横轴上设置刀具（3）和同轴杆（5），机架（8）立柱上固定电机（7），电机（7）通过皮带带动刀具（3）转动。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜架加工机，其特征在于：所述的机架（8）上方设置安全保护机罩（4），机架（8）侧面设置调节刀具（3）高度的摇杆（6）和控制电机（7）的开关盒（9）。