CN206925672U - 一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置,包括机箱、顶盖、控制箱、支架、收集箱、固定槽、推板、打磨装置、吸盘、磨盘、吸嘴、第一伸缩杆、第一转轮、第二转轮、第二伸缩杆和传动杆。本实用新型的有益效果是:通过将机箱固定在支架上,使得装置在使用时更加稳定。通过在打磨装置内部安装若干个磨盘,使得装置去毛刺效率更高,并且磨盘能够通过第二伸缩杆来调节高度,从而能够打磨不同高度的铸件分型面。通过在磨盘一侧安装吸嘴,并且吸嘴通过第一伸缩杆与第一转轮随着磨盘一起移动,使得磨盘打磨脱落的毛刺能够被吸嘴立马吸附,从而避免脱落的毛刺影响打磨。装置具有去毛刺效率高,打磨过程中无脱落毛刺干扰的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外圆磨装置,具体为一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置,属于叶轮生产领域。
背景技术
叶轮在铸件造型时,由于其形状复杂或尺寸大等原因,不能在一个型腔内完成,就需要把它一分为二,那个分开的面就是分型面,它可以水平方向也可以垂直方向,由于分型面上往往会存在毛刺,为保证铸件表面光滑,需要使用到外圆磨装置来打磨去除毛刺。
但是现有的铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置在使用时仍存在一定缺陷,由于在打磨去除毛刺过程中,脱落的毛刺会影响外圆磨装置的打磨效率,若不及时去除还会在打磨完成后铸件表面留下凹孔,影响铸件质量。因此,针对上述问题提出一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置,包括机箱,所述机箱顶部安装顶盖,所述机箱底部安装收集箱,所述机箱一侧设置控制箱,所述机箱内部安装若干个固定槽,所述固定槽底部安装推板,所述推板上安装吸盘,所述机箱内部安装打磨装置,所述打磨装置内部安装若干个磨盘,所述磨盘通过传动杆连接第二转轮,所述第二转轮安装在第二伸缩杆上,所述磨盘一侧安装吸嘴,所述吸嘴通过连杆连接第一转轮,所述第一转轮安装在第一伸缩杆上。
优选的,为了使所述机箱在使用时更加稳定,所述机箱固定安装在支架上方。
优选的,为了使所述吸嘴吸附的毛刺能够导入收集箱内部,所述收集箱内部安装风机,且所述收集箱与所述吸嘴相连通。
优选的,为了使装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源,所述控制箱内部安装电机,且所述控制箱通过其内部电机与所述机箱、所述收集箱呈电性连接。
优选的,为了使铸件能够通过推板的伸缩而调节高度,从而紧贴着磨盘打磨,所述推板与所述固定槽内壁呈活动连接。
优选的,为了使吸嘴能够随着磨盘一起移动,从而在磨盘打磨时即刻吸附脱落的毛刺,所述吸嘴紧贴在磨盘上方边缘。
本实用新型的有益效果是:通过将机箱固定在支架上,使得装置在使用时更加稳定。通过在打磨装置内部安装若干个磨盘,使得装置去毛刺效率更高,并且磨盘能够通过第二伸缩杆来调节高度,从而能够打磨不同高度的铸件分型面。通过在磨盘一侧安装吸嘴,并且吸嘴通过第一伸缩杆与第一转轮随着磨盘一起移动,使得磨盘打磨脱落的毛刺能够被吸嘴立马吸附,从而避免脱落的毛刺影响打磨。装置具有去毛刺效率高,打磨过程中无脱落毛刺干扰的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型机箱内部结构俯视图。
图3为本实用新型打磨装置结构示意图。
图4为本实用新型磨盘结构示意图。
图中:1、机箱,2、顶盖,3、控制箱,4、支架,5、收集箱,6、固定槽,7、推板,8、打磨装置,9、吸盘,10、磨盘,11、吸嘴,12、第一伸缩杆,13、第一转轮,14、第二转轮,15、第二伸缩杆,16、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置,包括机箱1,机箱1顶部安装顶盖2,机箱1底部安装收集箱5,机箱1一侧设置控制箱3,机箱1内部安装若干个固定槽6,固定槽6底部安装推板7,推板7上安装吸盘9,机箱1内部安装打磨装置8,打磨装置8内部安装若干个磨盘10,磨盘10通过传动杆16连接第二转轮14,第二转轮14安装在第二伸缩杆15上,磨盘10一侧安装吸嘴11,吸嘴11通过连杆连接第一转轮13,第一转轮13安装在第一伸缩杆12上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,机箱1固定安装在支架4上方,机箱1在使用时更加稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,收集箱5内部安装风机,且收集箱5与吸嘴11相连通,吸嘴11吸附的毛刺能够导入收集箱5内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,控制箱3内部安装电机,且控制箱3通过其内部电机与机箱1、收集箱5呈电性连接,装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源。
作为本实用新型的一种技术优化方案,推板7与固定槽6内壁呈活动连接,铸件能够通过推板7的伸缩而调节高度,从而紧贴着磨盘10打磨。
作为本实用新型的一种技术优化方案,吸嘴11紧贴在磨盘10上方边缘,吸嘴11能够随着磨盘10一起移动,从而在磨盘10打磨时即刻吸附脱落的毛刺。
本实用新型在使用时,通过将机箱1固定在支架4上,使得装置在使用时更加稳定。通过在打磨装置8内部安装若干个磨盘10,使得装置去毛刺效率更高,并且磨盘10能够通过第二伸缩杆15来调节高度,从而能够打磨不同高度的铸件分型面。通过在磨盘10一侧安装吸嘴11,并且吸嘴11通过第一伸缩杆12与第一转轮13随着磨盘10一起移动,使得磨盘10打磨脱落的毛刺能够被吸嘴11立马吸附,从而避免脱落的毛刺影响打磨。装置具有去毛刺效率高,打磨过程中无脱落毛刺干扰的特点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)顶部安装顶盖(2),所述机箱(1)底部安装收集箱(5),所述机箱(1)一侧设置控制箱(3),所述机箱(1)内部安装若干个固定槽(6),所述固定槽(6)底部安装推板(7),所述推板(7)上安装吸盘(9),所述机箱(1)内部安装打磨装置(8),所述打磨装置(8)内部安装若干个磨盘(10),所述磨盘(10)通过传动杆(16)连接第二转轮(14),所述第二转轮(14)安装在第二伸缩杆(15)上,所述磨盘(10)一侧安装吸嘴(11),所述吸嘴(11)通过连杆连接第一转轮(13),所述第一转轮(13)安装在第一伸缩杆(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置,其特征在于:所述机箱(1)固定安装在支架(4)上方。
3.根据权利要求1所述的一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置,其特征在于:所述收集箱(5)内部安装风机,且所述收集箱(5)与所述吸嘴(11)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置,其特征在于:所述控制箱(3)内部安装电机,且所述控制箱(3)通过其内部电机与所述机箱(1)、所述收集箱(5)呈电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置,其特征在于:所述推板(7)与所述固定槽(6)内壁呈活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置,其特征在于:所述吸嘴(11)紧贴在磨盘(10)上方边缘。
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CN201720565622.8U CN206925672U (zh) | 2017-05-21 | 2017-05-21 | 一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置 |
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CN106965052A (zh) * | 2017-05-21 | 2017-07-21 | 鹰普罗斯叶轮(宜兴)有限公司 | 一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置 |
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