CN206126677U - 一种可拆卸调节式龙门吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸调节式龙门吊装架，包括横梁、上固定板、伸缩杆、下固定板、立柱、定位孔、限位螺钉、支撑杆、底座、固定槽、万向轮、制动机构、螺栓、固定支架、支撑螺柱和转轴。本实用新型吊装架采用可拆卸的横梁，用户通过拧上、卸下螺栓便可完成横梁的安装拆卸工作，操作更为简单，收纳更为容易，携带更为方便，使得吊装架可以进入狭小空间作业，并且在安装时可伸展出两个固定支架、调节支撑螺柱的高度，使得支撑立柱的底部受力均匀、平衡，从而在安装过程中不用再要专人扶着立柱进行作业，提高了安装拆卸效率；在伸缩杆、立柱上均设有定位孔，工作人员通过调节伸缩杆的位置即可实现对于龙门式吊装架的高度调节。

Description

一种可拆卸调节式龙门吊装架

技术领域

本实用新型涉及一种吊装架，具体为一种可拆卸调节式龙门吊装架，属于吊装设备应用技术领域。

背景技术

吊装架用以吊起较重的设备并移动至指定区域，在工业生产、运输以及维修等行业的应用十分广泛。

当前使用的龙门吊装架大多为整体焊接结构，这种结构虽然结构较为牢固，但应用范围相对比较局限，对于吊装架的高度不能够自由调节，并且吊装架内部的横梁不能够自由拆卸组装，收纳时占地空间较大。因此，针对上述问题提出一种可拆卸调节式龙门吊装架。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可拆卸调节式龙门吊装架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可拆卸调节式龙门吊装架，包括横梁、伸缩杆、立柱和底座；所述横梁底部设有上固定板，且上固定板表面设有螺栓；所述上固定板底部设置下固定板，且下固定板连接伸缩杆；所述伸缩杆底端套入立柱中，且立柱表面设有定位孔；所述定位孔连接限位螺钉；所述立柱侧壁连接支撑杆，且立柱底部连接底座；所述底座底部连接万向轮，且万向轮内部设有制动机构；所述底座内部设有固定槽，且固定槽一端设有转轴；所述转轴连接固定支架，且固定支架底部连接支撑螺柱。

优选的，所述固定槽设有两个，且两个固定槽开口方向相反。

优选的，所述固定支架通过所述转轴与所述底座转动连接，且固定支架与所述底座的最大夹角为90°。

优选的，所述伸缩杆是种表面设有所述定位孔的伸缩杆，且伸缩杆与立柱之间通过限位螺钉固定连接。

优选的，所述上固定板通过所述螺栓连接所述下固定板，且上固定板焊接连接横梁。

本实用新型的有益效果是：该种吊装架采用可拆卸的横梁，用户通过拧上、卸下螺栓便可完成横梁的安装拆卸工作，操作更为简单，收纳更为容易，携带更为方便，使得吊装架可以进入狭小空间作业，并且在安装时可伸展出两个固定支架、调节支撑螺柱的高度，使得支撑立柱的底部受力均匀、平衡，从而在安装过程中不用再要专人扶着立柱进行作业，提高了安装拆卸效率；在伸缩杆、立柱上均设有定位孔，工作人员通过调节伸缩杆的位置即可实现对于龙门式吊装架的高度调节，提高吊装架的应用场合；安装有万向轮，便于移动，配置有制动机构使得静止时更稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A局部结构示意图；

图3为本实用新型B局部结构示意图；

图4为本实用新型C局部结构示意图；

图5为本实用新型固定支架结构示意图。

图中：1、横梁，101、上固定板，2、伸缩杆，201、下固定板，3、立柱，301、定位孔，302、限位螺钉，4、支撑杆，5、底座，501、固定槽，6、万向轮，601、制动机构，7、螺栓，8、固定支架，801、支撑螺柱，802、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种可拆卸调节式龙门吊装架，包括横梁1、伸缩杆2、立柱3和底座5；所述横梁1位于两端的底部设有上固定板101；所述上固定板101表面设有螺栓7，使得横梁1可自由拆卸更换，使得安装收纳更为方便；所述上固定板101底部设置形状大小相同的下固定板201；所述下固定板201焊接连接伸缩杆2；所述伸缩杆2底端套入立柱3中，伸缩杆2可在立柱3中上下移动实现对于横梁1高度的调节，提高装置的适用范围；所述立柱3表面设有若干个位于同一中心线上的定位孔301；所述定位孔301通过螺纹连接限位螺钉302；所述立柱3侧壁连接呈一定夹角的支撑杆4，使得结构更稳固；所述立柱3底部焊接连接底座5；所述底座5底部连接万向轮6；所述万向轮6内部设有制动机构601，可在停放时打开制动机构601，使得吊装架不会再移动；所述底座5内部设有固定槽501；所述固定槽501一端设有转轴802；所述转轴802连接固定支架8，可在安装横梁1时转出两个固定支架8使得支撑结构可平稳安放，不需要人扶，大大提高了安装效率，并且固定支架8在安装结束后可放入固定凹槽501中；所述固定支架8底部连接支撑螺柱801，可从固定支架8内拧出支撑螺柱801，使得固定支架8起到支撑效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定槽501设有两个，且两个固定槽501开口方向相反，用以放置固定支架8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定支架8通过所述转轴802与所述底座5转动连接，且固定支架8与所述底座5的最大夹角为90°，使得安装拆卸更为简单快捷，无需再人工扶着支撑立柱3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述伸缩杆2是种表面设有所述定位孔301的伸缩杆2，且伸缩杆2与立柱3之间通过限位螺钉302固定连接，实现对于横梁1高度的调节。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上固定板101通过所述螺栓7连接所述下固定板201，且上固定板101焊接连接横梁1，使得横梁1可拆卸。

本实用新型在使用时，安装时，将固定支架8从固定槽501中转出，然后调节支撑螺柱801的高度，使得立柱3、底座5稳定放置，不会倒下，然后踩下制动机构601，使得万向轮6制动，将横梁1放置于伸缩杆2上方，通过螺栓7将上固定板101与下固定板201连接在一起，安装完成后，通过上下调节伸缩杆2的高度实现对横梁1高度的调节，调节完成后，拧入限位螺钉302，将固定支架8收回固定槽501中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可拆卸调节式龙门吊装架，包括横梁（1）、伸缩杆（2）、立柱（3）和底座（5）；其特征在于：所述横梁（1）底部设有上固定板（101），且上固定板（101）表面设有螺栓（7）；所述上固定板（101）底部设置下固定板（201），且下固定板（201）连接伸缩杆（2）；所述伸缩杆（2）底端套入立柱（3）中，且立柱（3）表面设有定位孔（301）；所述定位孔（301）连接限位螺钉（302）；所述立柱（3）侧壁连接支撑杆（4），且立柱（3）底部连接底座（5）；所述底座（5）底部连接万向轮（6），且万向轮（6）内部设有制动机构（601）；所述底座（5）内部设有固定槽（501），且固定槽（501）一端设有转轴（802）；所述转轴（802）连接固定支架（8），且固定支架（8）底部连接支撑螺柱（801）。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸调节式龙门吊装架，其特征在于：所述固定槽（501）设有两个，且两个固定槽（501）开口方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸调节式龙门吊装架，其特征在于：所述固定支架（8）通过所述转轴（802）与所述底座（5）转动连接，且固定支架（8）与所述底座（5）的最大夹角为90°。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸调节式龙门吊装架，其特征在于：所述伸缩杆（2）是种表面设有所述定位孔（301）的伸缩杆（2），且伸缩杆（2）与立柱（3）之间通过限位螺钉（302）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸调节式龙门吊装架，其特征在于：所述上固定板（101）通过所述螺栓（7）连接所述下固定板（201），且上固定板（101）焊接连接横梁（1）。