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CN206067068U - 一种复合面料 - Google Patents

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CN206067068U CN201620867775.3U CN201620867775U CN206067068U CN 206067068 U CN206067068 U CN 206067068U CN 201620867775 U CN201620867775 U CN 201620867775U CN 206067068 U CN206067068 U CN 206067068U
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柯长生
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Textile Co Ltd Zhejiang Branch Wang
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Textile Co Ltd Zhejiang Branch Wang
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Abstract

本实用新型公开了一种复合面料,包括面层,所述面层上均匀分布有若干矩形格,四个所述矩形格围绕形成十字单元,所述十字单元中间区域为呈矩形设置的透气层,所述透气层相对面层表面呈凸起设置,面层包括复合丝A和复合丝B,复合丝A为(80SSY/50DFDY+50DPOY),复合丝B为(80SSY/50DFDY+50DPOY);面料还包括基层,基层和面层构成上下平行的双层结构,面料的经线和纬线采用1A:1B重复排列,组织结构采用平纹组织,两层之间通过组织点连接。该复合面料具有较好的使用舒适度和透气性。

Description

一种复合面料
技术领域
本实用新型涉及纺织面料,更具体地说,它涉及一种复合面料。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发,服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一。
现有的复合面料由于其表面较为平整,所以面料与皮肤的接触面积较大,当运动出汗之后,面料与皮肤容易贴合在一起,其整体舒适性较差,存在改进的不足之处。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有较好透气性和舒适性的复合面料。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种复合面料,包括面层,所述面层上均匀分布有若干矩形格,四个所述矩形格围绕形成十字单元,所述十字单元中间区域为呈矩形设置的透气层,所述透气层相对面层表面呈凸起设置,所述面层包括复合丝A和复合丝B,复合丝A为(80SSY/50DFDY+50DPOY),复合丝B为(80SSY/50DFDY+50DPOY);面料还包括基层,基层和面层构成上下平行的双层结构,面料的经线和纬线采用1A:1B重复排列,组织结构采用平纹组织,两层之间通过组织点连接。
通过采用上述技术方案,面料中的矩形格表面与人体皮肤相接触,利用十字单元中间呈凹陷状的透气层,使得面料表面呈现高低起伏状,极大的减小了与皮肤的接触面积,由于透气层呈凹陷状,使得透气层的经纬交织较为稀疏,人体皮肤表面的热量能够从透气层散发而出,有利于增强面料的透气性,进而使得面料具有较好的使用舒适度。
本实用新型进一步设置为:所述组织点由聚氨酯粘合剂构成,所述组织点呈微粒状结构。
通过采用上述技术方案,聚氨酯粘合剂构成的微粒状结构的组织点具有较为稳定的化学性能,以及较高的粘结强度,通过其连接面料的双层结构,有利于提高面料的整体结构强度。
本实用新型进一步设置为:所述组织点为连接纱线,连接纱线为棉纱。
通过采用上述技术方案,棉纱具有较好的连接强度,通过其连接面料的双层结构,有利于提高面料的整体结构强度。
本实用新型进一步设置为:所述组织点分布于矩形格的直角点。
通过采用上述技术方案,有利于保持十字单元的整体形状,避免清洗形变,进而保持透气层的结构,有利于延长面料的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述经线密度为83根/cm,纬线密度为57根/cm。
本实用新型进一步设置为:所述面料克重为197g/㎡。
通过采用上述技术方案,采用上述面料密度和面料克重有利于在保持面料透气性和使用舒适度的同时减轻面料重量。
本实用新型进一步设置为:所基层为桑蚕丝纤维经纬编织而成。
通过采用上述技术方案,桑蚕丝纤维构成基层,根据其纤维特性,桑蚕丝纤维具有较好的使用舒适度以及较为柔和的触感,有利于进一步提高复合面料的使用舒适度。
本实用新型进一步设置为:所述面层表面均匀分布有芳香型微胶囊。
通过采用上述技术方案,增加面料的功能特性,使面料保持一定的芳香性,有利于提高使用舒适感。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
该复合面料结构简单,具有较好的透气性以及使用舒适度;
该复合面料结构强度较高, 具有防止清洗形变,拥有较长使用寿命的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种复合面料表面示意图;
图2为本实用新型十字单元的平面示意图;
图3为本实用新型一种复合面料的剖视图(主要用于体现组织点和芳香型微胶囊)。
附图标记:1、十字单元;11、矩形格;12、透气层;2、组织点;3、芳香型微胶囊;4、基层;5、面层。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
如图1至图3所示,一种复合面料,该面料包括上下平行的面层5和基层4,面层5包括若干个矩形格11,四个矩形格11围绕成十字单元1,十字单元1的中间区域为透气层12,任意一个矩形格11均参与到四个十字单元1的构成,四个十字单元1分别位于该矩形格11的上下左右四侧,透气层12朝向面层5表面呈凸起设置,透气层12与矩形格11通过经编机一体编织而成。
如图1至图3所示,面料由复合丝A和复合丝B编织而成,复合丝A和复合丝B均为(80SSY/50DFDY+50DPOY),其中FDY为锦纶全拉伸丝,POY为涤纶预取向丝,SSY为杜邦T400,是一种PTT/PET并列复合纤维,FDY和POY并捻而成,并捻之后的纤维与SSY再进行并捻。面层5和基层4构成双层结构,面料的经线和纬线采用1A:1B重复排列,组织结构采用平纹组织,基层4由桑蚕丝纤维经纬编织而成,两层之间通过组织点2连接,矩形格11的四个直角点的位置与基层4表面之间通过组织点2进行连接,组织点2为连接纱线,连接纱线具体采用棉纱,棉纱的两端分别连接矩形格11的直角点和基层4,一个矩形格11采用四根棉纱连接;组织点2也可以选用聚氨酯粘合剂构成的微粒状结构,微粒状结构分别连接矩形格11的直角点以及基层4表面,一个矩形格11采用四个微粒状结构进行连接。
面料的经线密度为83根/cm,纬线密度为57根/cm;面料克重为197g/㎡。 采用上述面料密度和面料克重有利于在保持面料透气性和使用舒适度的同时减轻面料重量。
如图3所示,在面层5表面均匀分布有芳香型微胶囊3,芳香型微胶囊3采用特殊工艺将芳香剂包容在高分子膜内形成微胶囊,然后用适当的载体,如粘合剂,通过喷雾的方法将微胶囊附着在面料表面,最后经过加热定型之后固化。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种复合面料,其特征在于,包括面层(5),所述面层(5)上均匀分布有若干矩形格(11),四个所述矩形格(11)围绕形成十字单元(1),所述十字单元(1)中间区域为呈矩形设置的透气层(12),所述透气层(12)相对面层(5)表面呈凸起设置,所述面层(5)包括复合丝A和复合丝B,复合丝A为80SSY/50DFDY+50DPOY,复合丝B为80SSY/50DFDY+50DPOY;其中FDY为锦纶全拉伸丝,POY为涤纶预取向丝,SSY为杜邦T400,FDY和POY并捻而成,并捻之后的纤维与SSY再进行并捻,面料还包括基层(4),基层(4)和面层(5)构成上下平行的双层结构,面料的经线和纬线采用1A:1B重复排列,组织结构采用平纹组织,两层之间通过组织点(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合面料,其特征在于,所述组织点(2)由聚氨酯粘合剂构成,所述组织点(2)呈微粒状结构。
3.根据权利要求1所述的一种复合面料,其特征在于,所述组织点(2)为连接纱线,连接纱线为棉纱。
4.根据权利要求2或3所述的一种复合面料,其特征在于,所述组织点(2)分布于矩形格(11)的直角点。
5.根据权利要求4所述的一种复合面料,其特征在于,所述经线密度为83根/cm,纬线密度为57根/cm。
6.根据权利要求5所述的一种复合面料,其特征在于,所述面料克重为197g/㎡。
7.根据权利要求1所述的一种复合面料,其特征在于,所基层(4)为桑蚕丝纤维经纬编织而成。
8.根据权利要求1所述的一种复合面料,其特征在于,所述面层(5)表面均匀分布有芳香型微胶囊(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114368195A (zh) * 2021-11-29 2022-04-19 宁波大千纺织品有限公司 一种柔软舒适弹力针织牛仔面料及其制备方法
CN114411301A (zh) * 2021-12-08 2022-04-29 宁波大千纺织品有限公司 一种丝柔骨感有形混纺交织的针织面料及其制备方法

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