CN206009508U - 一种切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边机，包括机架；油箱，所述油箱架于机架上；液压输油系统，所述油箱上的一侧设置有液压输油系统，所述液压输油系统与所述油箱连通；液压冲压装置，所述液压输油系统上设置有液压冲压装置，所述液压输油系统与所述液压冲压装置连接；电器控制箱，所述液压冲压装置一侧设置有电器控制箱，所述电器控制箱用于控制所述切边机；模具转盘，所述液压冲压装置的下方设置有模具转盘，所述模具转盘用于固定需要加工的工件；取件装置，所述模具转盘一侧设置有取件装置。本实用新型全程无需人工操作，效率高，次品率低。

Description

一种切边机

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种用于切除任意一种铁罐的多余的或不平整的边缘的切边机。

背景技术

类似于奶粉罐、坚果罐之类的金属罐，一般采用一次冲压成型的方法生产制备，但是冲压成型后在收口的端口处往往会有边缘不整齐的余料或毛边，需要人工手动切除，这样的方法效率极低，而且人工手动操作，每一个金属罐的边缘厚度与平整度都无法掌控，产品次品率比较高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种切边机，可以自动将冲压成型后的金属罐的边缘压整齐，效率高，产品次品率低。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种切边机，包括机架；

油箱，所述油箱架于机架上；

液压输油系统，所述油箱上的一侧设置有液压输油系统，所述液 压输油系统与所述油箱连通；

液压冲压装置，所述液压输油系统上设置有液压冲压装置，所述液压输油系统与所述液压冲压装置连接；

电器控制箱，所述液压冲压装置一侧设置有电器控制箱，所述电器控制箱用于控制所述切边机；

模具转盘，所述液压冲压装置的下方设置有模具转盘，所述模具转盘用于固定需要加工的工件；

取件装置，所述模具转盘一侧设置有取件装置。

进一步地，所述液压输油系统包括进油管、电磁阀、油泵、电机和回油管，所述进油管一端与所述油箱连通，所述电机用于控制油泵，所述油泵一端与进油管的另一端连接，所述回油管连接所述油泵另一端和油箱，所述电磁阀用于控制电机。

进一步地，所述液压冲压装置包括冲压油缸、导柱和冲压头，所述冲压油缸与所述液压输油系统连接，所述冲压油缸的输出端与所述导柱连接，所述导柱与所述冲压头连接。

进一步地，所述液压冲压装置的外侧还设置有触摸屏控制器，所述触摸屏控制器与所述电器控制箱电连接。

进一步地，所述模具转盘包括安装柜、转盘电机、转盘和多个模具，所述转盘电机内置于所述安装柜且所述转盘电机的输出轴与所述转盘连接，所述多个模具沿着所述转盘周边均匀分布。

进一步地，所述模具为中空圆柱体结构。

进一步地，所述取件装置包括顶起装置和移动装置，所述顶起装置设置于所述模具转盘的下方，且通过所述模具转盘上的通孔向上顶起，所述移动装置包括自动复位杆、移动钳、立柱和限位块，所述自动复位杆安装于所述立柱，所述移动钳与所述自动复位杆连接，所述移动钳设置于所述模具转盘的上方，所述限位块安装于所述立柱且用于限制所述自动复位杆的位置。

进一步地，所述移动钳边上安装有废料吸头，所述废料吸头和气缸连接。

本实用新型提供的一种切边机的有益效果：可连续不断地放入需要加工的金属罐，当模具转盘中的金属罐在液压冲压装置下方时，液压冲压装置向下冲压将金属罐的毛边压整齐，将毛边切除，再随着模具转盘的移动到取件装置处，取出到下一条流水线上，全程机器完成，无需人工操作，效率高，次品率低。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的切边机的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例的切边机电磁阀的局部放大图。

图3为本实用新型具体实施例的切边机模具的局部放大图。

1、油箱，2、机架，3、电器控制箱，4、进油管，5、电磁阀，7、油泵，8、电机，9、回油管，11、冲压油缸，12、导柱，13、冲压头，14、触摸屏控制器，15、安装柜，16、转盘，17、模具，18、自动复 位杆，19、移动钳，20、立柱，21、限位块，22、废料吸头。

具体实施方式

本实用新型提供一种切边机。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，为本实用新型具体实施例的切边机。该切边机包括机架2、油箱1、液压输油系统、液压冲压装置、电器控制箱3、模具转盘和取件装置。

油箱1安装于机架2上，该油箱1为矩形体结构，机架2包括四个脚，分别安装于油箱1的四个下边角处。油箱1上方分为两个部分，其中一个部分为液压输油系统，用于将油箱1的油抽出输送到液压冲压装置上去；油箱1上另一个部分为模具转盘。

液压冲压装置设置于该液压输油系统和模具转盘的上方。

在模具转盘的一侧设置有取件装置。

具体地说，液压输油系统包括进油管4、电磁阀5、油泵7、电机8和回油管9，所述进油管4一端与所述油箱1连通，所述电机8用于控制油泵7，所述油泵7一端与进油管4的另一端连接，所述回油管9连接所述油泵7另一端和油箱1，所述电磁阀5用于控制电机8。

液压冲压装置包括冲压油缸11、导柱12和冲压头13，所述冲压 油缸11与所述液压输油系统连接，所述冲压油缸11的输出端与所述导柱12连接，所述导柱12与所述冲压头13连接。

液压冲压装置的外侧还设置有触摸屏控制器14，所述触摸屏控制器14与所述电器控制箱3电连接。

模具转盘包括安装柜15、转盘电机8、转盘16和多个模具17，所述转盘电机8内置于所述安装柜15且所述转盘电机8的输出轴与所述转盘16连接，所述多个模具17沿着所述转盘16周边均匀分布。

模具17为中空圆柱体结构。

取件装置包括顶起装置和移动装置，所述顶起装置设置于所述模具转盘的下方，且通过所述模具转盘上的通孔向上顶起，所述移动装置包括自动复位杆18、移动钳19、立柱20和限位块21，所述自动复位杆18安装于所述立柱20，所述移动钳19与所述自动复位杆18连接，所述移动钳19设置于所述模具转盘的上方，所述限位块21安装于所述立柱20且用于限制所述自动复位杆18的位置。

移动钳19边上安装有废料吸头22，所述废料吸头22和气缸连接。

本实用新型的切边机，通过电机8驱动油泵7将油从油箱1吸到进油管4中，进而油送入冲压油缸11中，电磁阀5控制电机8的启动或关闭，冲压油缸11带动冲压头13向下运动，撞击到模具17内的金属罐，一边使其边缘平整，一边切除多余毛刺。其中，值得注意的是，电器控制箱3内设置有多个电控模块，比如，控制整个电源的开关，急停开关等。转盘模具中的转盘16转动与液压冲压装置的运 动频率相配合，转盘16每转动一次，液压冲压装置就向下运动一次，同时，取件装置的自动复位杆18就移动一次，形成了一个取出，移动，冲压同一步骤完成的流水线。

其中，触摸屏控制器14上包括多个指示灯以及触摸屏，该指示灯与和触摸屏均与电器控制箱3内电连接。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种切边机，其特征在于，包括机架；

油箱，所述油箱架于机架上；

液压输油系统，所述油箱上的一侧设置有液压输油系统，所述液压输油系统与所述油箱连通；

液压冲压装置，所述液压输油系统上设置有液压冲压装置，所述液压输油系统与所述液压冲压装置连接；

电器控制箱，所述液压冲压装置一侧设置有电器控制箱，所述电器控制箱用于控制所述切边机；

模具转盘，所述液压冲压装置的下方设置有模具转盘，所述模具转盘用于固定需要加工的工件；

取件装置，所述模具转盘一侧设置有取件装置。

2.根据权利要求1所述的一种切边机，其特征在于，所述液压输油系统包括进油管、电磁阀、油泵、电机和回油管，所述进油管一端与所述油箱连通，所述电机用于控制油泵，所述油泵一端与进油管的另一端连接，所述回油管连接所述油泵另一端和油箱，所述电磁阀用于控制电机。

3.根据权利要求1所述的一种切边机，其特征在于，所述液压冲压装置包括冲压油缸、导柱和冲压头，所述冲压油缸与所述液压输油系统连接，所述冲压油缸的输出端与所述导柱连接，所述导柱与所述冲压头连接。

4.根据权利要求3所述的一种切边机，其特征在于，所述液压冲压装置的外侧还设置有触摸屏控制器，所述触摸屏控制器与所述电器控制箱电连接。

5.根据权利要求1所述的一种切边机，其特征在于，所述模具转盘包括安装柜、转盘电机、转盘和多个模具，所述转盘电机内置于所述安装柜且所述转盘电机的输出轴与所述转盘连接，所述多个模具沿着所述转盘周边均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种切边机，其特征在于，所述模具为中空圆柱体结构。

7.根据权利要求1所述的一种切边机，其特征在于，所述取件装置包括顶起装置和移动装置，所述顶起装置设置于所述模具转盘的下方，且通过所述模具转盘上的通孔向上顶起，所述移动装置包括自动复位杆、移动钳、立柱和限位块，所述自动复位杆安装于所述立柱，所述移动钳与所述自动复位杆连接，所述移动钳设置于所述模具转盘的上方，所述限位块安装于所述立柱且用于限制所述自动复位杆的位置。

8.根据权利要求7所述的一种切边机，其特征在于，所述移动钳边上安装有废料吸头，所述废料吸头和气缸连接。