CN205735103U - 一种汽车内饰泡沫切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车内饰泡沫切割机，包括底座，所述底座的顶部对称设置有两个支撑板，所述支撑板的上部内侧镶嵌有滑块，所述支撑板之间设置有横杆，且横杆的两端均贯穿滑块并延伸至支撑板的内部，所述横杆的底部设置有刀柄，所述刀柄的底部固定连接有刀片，所述底座的内壁底部对称设置有两个垫板。该汽车内饰泡沫切割机，第二电机的带动，保证了传送带能够持续输送切割品，节约了大量的时间，提高了切割效率，第一电机的带动，让曲柄连杆装置工作，带动通过拉杆活动连接的横杆上下移动，让刀片对切割品进行切割，提高了生产效率的同时，又节省了生产成本，提高了生产收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种汽车内饰泡沫切割机。
背景技术
汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫、汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱和装饰泡沫等等都是汽车内饰产品。
这些汽车内饰产品的前身是由泡沫制成塑料，再由塑料加工生产出来的，所以这些汽车内饰产品是必须要经过切割这一步工序的，在市场中，一般的切割装置切割的速度慢，效率低，不能很好的满足生产需求，增加了生产成本，降低了产品的收益效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰泡沫切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车内饰泡沫切割机，包括底座，所述底座的顶部对称设置有两个支撑板，所述支撑板的上部内侧镶嵌有滑块，所述支撑板之间设置有横杆，且横杆的两端均贯穿滑块并延伸至支撑板的内部，所述横杆的底部设置有刀柄，所述刀柄的底部固定连接有刀片，所述底座的内壁底部对称设置有两个垫板，所述垫板的顶部设置有曲柄连杆装置，所述曲柄连杆装置之间设置有转杆，且转杆的两端均贯穿曲柄连杆装置并延伸至其外侧，所述曲柄连杆装置的上部一侧活动连接有拉杆，且拉杆的顶部分别贯穿底座的顶部和支撑板的底部且与延伸至支撑板内部的横杆活动连接，所述垫板之间从左到右依次设置有第一电机和第二电机，所述底座的内壁顶部设置有旋转杆，且旋转杆的两端分别贯穿底座并延伸至其外部，所述旋转杆上设置有传送带，所述第一电机的输出轴上通过联轴器设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴上设置有第一齿带，所述第一齿带远离第一旋转轴的内侧与转杆传动连接，所述第二电机的输出轴上通过联轴器设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿底座并延伸至其外部，所述第二旋转轴上设置有第二齿带，所述第二齿带远离第二旋转轴的内侧与延伸至底座外部的旋转杆一侧传动连接，所述底座的前表面设置有控制器，所述底座的一侧设置有滑板，所述第一电机和第二电机与控制器电连接。
优选的，所述曲柄连杆装置包括圆盘，所述圆盘上设置有转轴，所述转轴与贯穿圆盘的转杆通过连接杆活动连接，且转轴还与拉杆的一侧活动连接。
优选的，所述转杆上设置有与第一齿带相对应的齿痕。
优选的，所述旋转杆上设置有与第二齿带相啮合的齿牙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车内饰泡沫切割机，通过第二电机的带动，让旋转杆旋转，从而带动设置在旋转杆上的传送带运转，保证了传送带能够持续输送切割品，节约了大量的时间，提高了切割效率，通过第一电机的带动，让曲柄连杆装置工作，从而带动通过拉杆活动连接的横杆上下移动，再通过横杆上设置的刀片，对传送带上输送的切割品进行切割，极好的解决了市场上切割装置切割速度慢，效率低的问题，提高了生产效率的同时，又节省了生产成本，提高了生产收益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的侧视图；
图3为本实用新型结构曲柄连杆的侧视图。
图中：1底座、2支撑板、3滑块、4横杆、5刀柄、6刀片、7垫板、8第一电机、9第二电机、10旋转杆、11传送带、12曲柄连杆装置、121圆盘、122转轴、123连接杆、13转杆、14拉杆、15第一旋转轴、16第一齿带、17第二旋转轴、18第二齿带、19控制器、20滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车内饰泡沫切割机，包括底座1，底座1的顶部对称设置有两个支撑板2，支撑板2的上部内侧镶嵌有滑块3，支撑板2之间设置有横杆4，且横杆4的两端均贯穿滑块3并延伸至支撑板2的内部，横杆4的底部设置有刀柄5，刀柄5的底部固定连接有刀片6，底座1的内壁底部对称设置有两个垫板7，垫板7的顶部设置有曲柄连杆装置12，曲柄连杆装置12之间设置有转杆13，且转杆13的两端均贯穿曲柄连杆装置12并延伸至其外侧，曲柄连杆装置12的上部一侧活动连接有拉杆14，且拉杆14的顶部分别贯穿底座1的顶部和支撑板2的底部且与延伸至支撑板2内部的横杆4活动连接，曲柄连杆装置12包括圆盘121，圆盘121上设置有转轴122，转轴122与贯穿圆盘121的转杆13通过连接杆123活动连接，且转轴122还与拉杆14的一侧活动连接，垫板7之间从左到右依次设置有第一电机8和第二电机9，底座1的内壁顶部设置有旋转杆10，且旋转杆10的两端分别贯穿底座1并延伸至其外部，旋转杆10上设置有传送带11，第一电机8的输出轴上通过联轴器设置有第一旋转轴15，第一旋转轴15上设置有第一齿带16，第一齿带16远离第一旋转轴15的内侧与转杆13传动连接，转杆13上设置有与第一齿带16相对应的齿痕，第二电机9的输出轴上通过联轴器设置有第二旋转轴17，第二旋转轴17贯穿底座1并延伸至其外部，第二旋转轴17上设置有第二齿带18，第二齿带18远离第二旋转轴17的内侧与延伸至底座1外部的旋转杆10一侧传动连接，旋转杆10上设置有与第二齿带18相啮合的齿牙，底座1的前表面设置有控制器19，底座1的一侧设置有滑板20，第一电机8和第二电机9与控制器19电连接。
综上所述，该汽车内饰泡沫切割机，通过第二电机9的带动，让旋转杆10旋转，从而带动设置在旋转杆10上的传送带11运转，保证了传送带11能够持续输送切割品，节约了大量的时间，提高了切割效率，通过第一电机8的带动，让曲柄连杆装置12工作，从而带动通过拉杆14活动连接的横杆4上下移动，再通过横杆4上设置的刀片6，对传送带上输送的切割品进行切割，极好的解决了市场上切割装置切割速度慢，效率低的问题，提高了生产效率的同时，又节省了生产成本，提高了生产收益。
工作原理：工作人员在使用时，先将需要切割的泡沫放置在传送带11上，用控制器19控制第一电机8和第二电机9运行，第二电机9让通过第二齿带18传动连接的旋转杆10转动，从而带动传送带11转动，第一电机8带动转杆13转动，再通过转杆13带动曲柄连杆装置12运行，从而带动通过拉杆14活动连接的横杆4上下移动，再通过刀片6对泡沫进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种汽车内饰泡沫切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称设置有两个支撑板(2)，所述支撑板(2)的上部内侧镶嵌有滑块(3)，所述支撑板(2)之间设置有横杆(4)，且横杆(4)的两端均贯穿滑块(3)并延伸至支撑板(2)的内部，所述横杆(4)的底部设置有刀柄(5)，所述刀柄(5)的底部固定连接有刀片(6)，所述底座(1)的内壁底部对称设置有两个垫板(7)，所述垫板(7)的顶部设置有曲柄连杆装置(12)，所述曲柄连杆装置(12)之间设置有转杆(13)，且转杆(13)的两端均贯穿曲柄连杆装置(12)并延伸至其外侧，所述曲柄连杆装置(12)的上部一侧活动连接有拉杆(14)，且拉杆(14)的顶部分别贯穿底座(1)的顶部和支撑板(2)的底部且与延伸至支撑板(2)内部的横杆(4)活动连接，所述垫板(7)之间从左到右依次设置有第一电机(8)和第二电机(9)，所述底座(1)的内壁顶部设置有旋转杆(10)，且旋转杆(10)的两端分别贯穿底座(1)并延伸至其外部，所述旋转杆(10)上设置有传送带(11)，所述第一电机(8)的输出轴上通过联轴器设置有第一旋转轴(15)，所述第一旋转轴(15)上设置有第一齿带(16)，所述第一齿带(16)远离第一旋转轴(15)的内侧与转杆(13)传动连接，所述第二电机(9)的输出轴上通过联轴器设置有第二旋转轴(17)，所述第二旋转轴(17)贯穿底座(1)并延伸至其外部，所述第二旋转轴(17)上设置有第二齿带(18)，所述第二齿带(18)远离第二旋转轴(17)的内侧与延伸至底座(1)外部的旋转杆(10)一侧传动连接，所述底座(1)的前表面设置有控制器(19)，所述底座(1)的一侧设置有滑板(20)，所述第一电机(8)和第二电机(9)与控制器(19)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫切割机，其特征在于：所述曲柄连杆装置(12)包括圆盘(121)，所述圆盘(121)上设置有转轴(122)，所述转轴(122)与贯穿圆盘(121)的转杆(13)通过连接杆(123)活动连接，且转轴(122)还与拉杆(14)的一侧活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫切割机，其特征在于：所述转杆(13)上设置有与第一齿带(16)相对应的齿痕。
4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫切割机，其特征在于：所述旋转杆(10)上设置有与第二齿带(18)相啮合的齿牙。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109877991A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-14 | 浙江金淳高分子材料有限公司 | 一种无纺布包装材料色母粒的生产工艺及其加工设备 |
| CN110640805A (zh) * | 2019-09-04 | 2020-01-03 | 昆明理工大学 | 一种根茎类中药材切片设备 |
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Granted publication date: 20161130 Termination date: 20170517 |
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