CN205587964U - 一种工作台可手动和自动移动的加工机床 - Google Patents
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Abstract
一种工作台可手动和自动移动的加工机床，包括床身和工作台，所述工作台位于床身上方，床身中间处开设有凹槽，螺母与工作台的下表面固定连接，螺母装配在丝杠上，丝杠的一端连接有驱动电机，丝杠的另一端固定设有从动齿轮，从动齿轮下侧啮合有主动齿轮，主动齿轮固定连接有竖直转轴，床身一侧设有安装板，竖直转轴穿过安装板设置，竖直转轴与安装板的接触处设有轴承，床身上表面设有第一导轨和第二导轨，工作台的下表面相对应位置开设有第一导向槽和第二导向槽。本实用新型设置有手动和自动两种工作台移动方式，选择性更广，另外，本实用新型结构设计合理，操作简单，且有效提高了导向性能和加工精度，具有一定的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工机床技术领域，具体涉及一种工作台可手动和自动移动的加工机床。
背景技术
机床加工是指用机床进行原材料的加工制作。机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。各类机床通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统；冷却系统。
在现有技术中，机床工作台的移动主要靠驱动驱动丝杠来实现的，但是，当驱动电机驱动故障后，则无法实现机床工作台的移动；此外，目前机床工作台的导向主要依靠两个呈燕尾形的导轨来实现的，其导向性能不高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工作台可手动和自动移动的加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工作台可手动和自动移动的加工机床，包括床身和工作台，其特征在于：所述的工作台位于床身上方，床身中间处开设有凹槽，螺母与工作台的下表面固定连接，螺母装配在丝杠上，丝杠的一端连接有驱动电机，丝杠的另一端固定设有从动齿轮，从动齿轮下侧啮合有主动齿轮，主动齿轮固定连接有竖直转轴，床身一侧设有安装板，竖直转轴穿过安装板设置，竖直转轴与安装板的接触处设有轴承，竖直转轴与轴承的内圈固定,床身上表面设有第一导轨和第二导轨，工作台的下表面相对应位置开设有第一导向槽和第二导向槽。
作为优选，所述竖直转轴的底端固定连接有转动把手。
作为优选，所述第一导轨呈三角形，第一导向槽呈三角形。
作为优选，所述第二导轨呈燕尾形，第二导向槽呈燕尾形。
本实用新型的有益效果是
1.设置有手动和电动两种工作台移动方式，选择性更广；
2.将床身左侧的燕尾形导轨换成三角形导轨，使得对工作台的导向性能更佳，有效提高了加工精度。
3.结构设计合理，操作简单，具有一定的推广应用价值。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
附图1：本实用新型的结构示意图
附图2：本实用新型图的A-A向剖视图。
图中：1、床身，2、凹槽，3、螺纹孔，4、丝杠，5、第一导轨，6、工作台，7、第一导向槽，8、螺母，9、第二导轨，10、第二导向槽，11、驱动电机，12、从动齿轮，13、主动齿轮，14、竖直转轴，15、安装板，16、轴承，17、转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种工作台可手动和自动移动的加工机床，包括床身1和工作台6，所述工作台6位于床身1上方，床身1中间处开设有凹槽2，螺母8与工作台6的下表面固定连接，螺母8装配在丝杠4上，丝杠4的一端连接有驱动电机11，丝杠4的另一端固定设有从动齿轮12，从动齿轮12下侧啮合有主动齿轮13，主动齿轮13固定连接有竖直转轴14，床身1一侧设有安装板15，竖直转轴14穿过安装板15设置，竖直转轴14与安装板15的接触处设有轴承16，竖直转轴14与轴承16的内圈固定，所述竖直转轴14的底端固定连接有转动把手17，在正常工作时，利用驱动电机11来带动丝杠4转动，丝杠4与螺母8螺纹配合，从而带动工作台6移动；当需要手动移动工作台6时，摇动转动把手17，驱动主动齿轮13转动，主动齿轮13驱动从动齿轮12转动，从而带动丝杠4转动，同样实现了工作台6的移动。
进一步的，所述的床身1上表面设有第一导轨5和第二导轨9，工作台6的下表面相对应位置开设有第一导向槽7和第二导向槽10，所述第一导轨5呈三角形，第一导向槽7呈三角形；所述第二导轨9呈燕尾形，第二导向槽10呈燕尾形，将床身左侧的燕尾形导轨换成三角形导轨，使得对工作台6的导向性能更佳，有效提高了加工精度。
本实用新型的工作过程是：在正常工作时，利用驱动电机11来带动丝杠4转动，丝杠4与螺母8螺纹配合，从而带动工作台6移动；当需要手动移动工作台6时，摇动转动把手17，驱动主动齿轮13转动，主动齿轮13驱动从动齿轮12转动，从而带动丝杠4转动，同样实现了工作台6的移动；将床身左侧的燕尾形导轨换成三角形导轨，使得对工作台6的导向性能更佳，有效提高了加工精度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种工作台可手动和自动移动的加工机床，包括床身和工作台，其特征在于：所述的工作台位于床身上方，床身中间处开设有凹槽，螺母与工作台的下表面固定连接，螺母装配在丝杠上，丝杠的一端连接有驱动电机，丝杠的另一端固定设有从动齿轮，从动齿轮下侧啮合有主动齿轮，主动齿轮固定连接有竖直转轴，床身一侧设有安装板，竖直转轴穿过安装板设置，竖直转轴与安装板的接触处设有轴承，竖直转轴与轴承的内圈固定,床身上表面设有第一导轨和第二导轨，工作台的下表面相对应位置开设有第一导向槽和第二导向槽。
2.根据权利要求1所述的一种工作台可手动和自动移动的加工机床，其特征在于，所述竖直转轴的底端固定连接有转动把手。
3.根据权利要求1所述的一种工作台可手动和自动移动的加工机床，其特征在于，所述第一导轨呈三角形，第一导向槽呈三角形。
4.根据权利要求1所述的一种工作台可手动和自动移动的加工机床，其特征在于，所述第二导轨呈燕尾形，第二导向槽呈燕尾形。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110449924A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-15 | 南京工程学院 | 一种具有双联动工作台的数控机床 |
| CN113997087A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-01 | 东莞市鑫国丰机械有限公司 | 一种高精度移动台及调试方法 |
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2016
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| CN113997087B (zh) * | 2021-11-05 | 2023-03-14 | 东莞市鑫国丰机械有限公司 | 一种高精度移动台及调试方法 |
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