CN205167448U - 一款相机外盖金属粉末精密注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，包括面板和底板，所述面板和底板之间设置有空腔，所述空腔内设置有定模板和与定模板开合的动模板，所述定模板设置有定模镶件，所述动模板设置有动模镶件，定模板和动模板合模后，定模镶件和动模镶件对合形成成型模组，所述成型模组内设置有两个成型膜腔，所述定模板设置有第一侧向抽芯机构，所述动模板设置有第二侧向抽芯机构，所述成型膜腔的侧端设置有侧抽芯，所述侧抽芯的一端设置于成型模组内，所述侧抽芯的另一端设置有第三侧向抽芯机构，本实用新型既能保证在抽芯时保证注塑件不变形，从而提高生产的注塑件质量和成品率，又进一步简化了模具结构，降低模具的开模成本。

Description

一款相机外盖金属粉末精密注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一款相机外盖金属粉末精密注塑模具。

背景技术

如图1至图2所示，注塑件为相机外盖，位于前部有两个倒扣，位于后部有一个倒扣，其零件结构相对复杂，抽芯和推出时注塑件很容易被拉变形，从而生产的注塑件质量低，成品率低，提高了生产成本，为了避免此类情况发生，模具设计有多个抽芯结构，因此模具结构相对复杂，模具成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，本实用新型既能保证在抽芯时保证注塑件不变形，从而提高生产的注塑件质量和成品率，又进一步简化了模具结构，降低模具的开模成本。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，包括面板和底板，所述面板和底板之间设置有空腔，所述空腔内设置有定模板和与定模板开合的动模板，所述定模板设置有定模镶件，所述动模板设置有动模镶件，定模板和动模板合模后，定模镶件和动模镶件对合形成成型模组，所述成型模组内设置有两个成型膜腔，所述定模板设置有第一侧向抽芯机构，所述动模板设置有第二侧向抽芯机构，所述成型膜腔的侧端设置有侧抽芯，所述侧抽芯的一端设置于成型模组内，所述侧抽芯的另一端设置有第三侧向抽芯机构。

作为优选，所述第三侧向抽芯机构包括滑块，所述滑块的一端与侧抽芯固定连接，所述滑块的中部开设有一第一斜槽，所述第一斜槽内穿插设置有弯销，所述弯销的斜杆部与第一斜槽的斜面滑动连接，所述动模板设置有第一插槽，定模板和动模板合模后，所述弯销的斜杆部插入第一插槽内。

作为优选，所述滑块的另一端设置有耐磨块，所述耐磨块与弯销的斜杆部滑动连接。

作为优选，所述侧抽芯内设置有进气杆。

作为优选，所述第一侧向抽芯机构包括定模斜推杆，所述面板的底部开设有第二插槽，所述定模板的顶部开设有第三插槽，所述第二插槽和第三插槽对合设置形成一个空腔，所述定模斜推杆的上端插入空腔内，所述定模镶件开设有第二斜槽，所述定模斜推杆的下端插入第二斜槽内，所述定模斜推杆与第二斜槽的斜面滑动连接，所述空腔内设置有压块和导向块，所述导向块开设有第四插槽，所述定模斜推杆的上端穿过第四插槽并与压块底部抵接，所述压块的顶端与第二插槽的槽壁之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与压块的顶端、第二插槽的槽壁抵接。

作为优选，所述底板的上端设置有推杆底板，所述推杆底板的上端固定设置有推杆固定板，所述底板设置有推杆板导向柱，所述推杆板导向柱的下端与底板固定连接，所述推杆板导向柱的上端依次穿过推杆底板、推杆固定板，并穿设于动模板的底部。

作为优选，所述第二侧向抽芯机构包括动模斜推杆，所述动模板还设置有第五插槽，所述动模斜推杆的下端穿设于第五插槽内，所述推杆固定板设置有推杆，所述推杆的下端与推杆固定板固定连接，所述推杆的上端穿过第五插槽的槽壁与动模斜推杆的下端活动连接，所述动模镶件开设有第三斜槽，所述动模斜推杆的上端插入第三斜槽内。

本实用新型的有益效果：一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，包括面板和底板，所述面板和底板之间设置有空腔，所述空腔内设置有定模板和与定模板开合的动模板，所述定模板设置有定模镶件，所述动模板设置有动模镶件，定模板和动模板合模后，定模镶件和动模镶件对合形成成型模组，所述成型模组内设置有两个成型膜腔，所述定模板设置有第一侧向抽芯机构，所述动模板设置有第二侧向抽芯机构，所述成型膜腔的侧端设置有侧抽芯，所述侧抽芯的一端设置于成型模组内，所述侧抽芯的另一端设置有第三侧向抽芯机构，本实用新型既能保证在抽芯时保证注塑件不变形，从而提高生产的注塑件质量和成品率，又进一步简化了模具结构，降低模具的开模成本。

附图说明

图1为本实用新型生产的注塑件的结构示意图。

图2为本实用新型生产的注塑件另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

图4为本实用新型另一视角的剖面结构示意图。

图5为图2中A处的放大结构示意图。

附图标记为：

1—面板11—第二插槽

2—底板21—推杆板导向柱

3—定模板31—定模镶件

32—第三插槽4—动模板

41—动模镶件42—第一插槽

43—第五插槽5—侧抽芯

61—滑块62—弯销

63—耐磨块71—定模斜推杆

72—压块73—导向块

74—第四插槽75—弹簧

81—推杆底板82—推杆固定板

83—推杆91—动模斜推杆

101—注塑件102—第一倒扣

103—第二倒扣104—第三倒扣。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图3至图5所示，一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，包括面板1和底板2，所述面板1和底板2之间设置有空腔，所述空腔内设置有定模板3和与定模板3开合的动模板4，所述定模板3设置有定模镶件31，所述动模板4设置有动模镶件41，定模板3和动模板4合模后，定模镶件31和动模镶件41对合形成成型模组，所述成型模组内设置有两个成型膜腔，所述定模板3设置有第一侧向抽芯机构，所述动模板4设置有第二侧向抽芯机构，所述成型膜腔的侧端设置有侧抽芯5，所述侧抽芯5的一端设置于成型模组内，所述侧抽芯5的另一端设置有第三侧向抽芯机构。

本实施例定模镶件31和动模镶件41对合形成成型模组，成型模组内设置有用于注塑的模芯和热射嘴，当在模具完成注射成型后，动模板4和定模板3打开，在这一过程中，第一侧向抽芯机构、第二侧向抽芯机构以及第三侧向抽芯机构分别开始做侧向抽芯，第一侧向抽芯机构作用是用于防止在抽芯时，注塑件101的第一倒扣102变形损坏；第二侧向抽芯机构作用是用于防止在抽芯时，注塑件101的第三倒扣104变形损坏；第三侧向抽芯机构作用是用于防止在抽芯时，侧抽芯5滑动从而损坏第二倒扣103，本实用新型既能保证在抽芯时保证注塑件不变形，从而提高生产的注塑件质量和成品率，又进一步简化了模具结构，降低模具的开模成本。

如图4所示，所述第三侧向抽芯机构包括滑块61，所述滑块61的一端与侧抽芯5固定连接，所述滑块61的中部开设有一第一斜槽，所述第一斜槽内穿插设置有弯销62，所述弯销62的斜杆部与第一斜槽的斜面滑动连接，所述动模板4设置有第一插槽42，定模板3和动模板4合模后，所述弯销62的斜杆部插入第一插槽42内，未开模时，侧抽芯5是插入注塑件101的第二倒扣103内侧，动模板4和定模板3打开，弯销62向上运动，弯销62脱离第一插槽42，滑块61和侧抽芯5则可向右滑动，侧抽芯5从注塑件101的第二倒扣103内侧脱离，实现对侧抽芯5的侧向抽芯。

本实施例中，所述滑块61的另一端设置有耐磨块63，所述耐磨块63与弯销62的斜杆部滑动连接，减小弯销62的磨损，延长磨具的使用寿命。

本实施例中，所述侧抽芯5内设置有进气杆，其作用是熔体填充时，排气和侧向抽芯时进气，避免抽芯时产生真空，造成注塑件101局部变形。

定模斜推杆71的下端设置有一卡勾，用于与注塑件101的第一倒扣102扣接，抽芯时，如果卡勾与第一倒扣102不分开的话，则会损坏第一倒扣102，因此，本实施例中，所述第一侧向抽芯机构包括定模斜推杆71，所述面板1的底部开设有第二插槽11，所述定模板3的顶部开设有第三插槽32，所述第二插槽11和第三插槽32对合设置形成一个空腔，所述定模斜推杆71的上端插入空腔内，所述定模镶件31开设有第二斜槽，所述定模斜推杆71的下端插入第二斜槽内，所述定模斜推杆71与第二斜槽的斜面滑动连接，所述空腔内设置有压块72和导向块73，所述导向块73开设有第四插槽74，所述定模斜推杆71的上端穿过第四插槽74并与压块72底部抵接，所述压块72的顶端与第二插槽11的槽壁之间设置有弹簧75，所述弹簧75的两端分别与压块72的顶端、第二插槽11的槽壁抵接，如图5所示，导向块73和压块72固定设置，动模板4和定模板3打开后，导向块73和压块72克服弹簧75的形变向上运动，由于定模斜推杆71是倾斜穿过第四插槽74，因此，定模斜推杆71在导向块73作用下，会向右发生位移，使得定模斜推杆71的下端的卡勾与注塑件101的第一倒扣102分离，防止抽芯时，定模斜推杆71的下端的卡勾使得注塑件101的第一倒扣102损坏；动模板4和定模板3合膜后，弹簧75恢复形变使得导向块73和压块72向下运动，定模斜推杆71在导向块73作用下，会向左发生位移，移动到初始位置，注塑件101成型后，定模斜推杆71的下端的卡勾与注塑件101的第一倒扣102处于卡扣状态。

本实施例中，所述底板2的上端设置有推杆底板81，所述推杆底板81的上端固定设置有推杆固定板82，所述底板2设置有推杆板导向柱21，所述推杆板导向柱21的下端与底板2固定连接，所述推杆板导向柱21的上端依次穿过推杆底板81、推杆固定板82，并穿设于动模板4的底部。

动模斜推杆91的上端设置有一扣槽，用于与注塑件101的第三倒扣104扣接，抽芯时，如果扣槽与第三倒扣104不分开的话，则会损坏第三倒扣104，因此，本实施例中，所述第二侧向抽芯机构包括动模斜推杆91，所述动模板4还设置有第五插槽43，所述动模斜推杆91的下端穿设于第五插槽43内，所述推杆固定板82设置有推杆83，所述推杆83的下端与推杆固定板82固定连接，所述推杆83的上端穿过第五插槽43的槽壁与动模斜推杆91的下端活动连接，所述动模镶件41开设有第三斜槽，所述动模斜推杆91的上端插入第三斜槽内，注塑件101成型后，推杆固定板82带动推杆83向下移动，推杆83向下来动动模斜推杆91，使得动模斜推杆91上端的扣槽与注塑件101的第三倒扣104脱离，防止抽芯时，注塑件101的第三倒扣104损坏。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，包括面板（1）和底板（2），所述面板（1）和底板（2）之间设置有空腔，其特征在于：所述空腔内设置有定模板（3）和与定模板（3）开合的动模板（4），所述定模板（3）设置有定模镶件（31），所述动模板（4）设置有动模镶件（41），定模板（3）和动模板（4）合模后，定模镶件（31）和动模镶件（41）对合形成成型模组，所述成型模组内设置有两个成型膜腔，所述定模板（3）设置有第一侧向抽芯机构，所述动模板（4）设置有第二侧向抽芯机构，所述成型膜腔的侧端设置有侧抽芯（5），所述侧抽芯（5）的一端设置于成型模组内，所述侧抽芯（5）的另一端设置有第三侧向抽芯机构。

2.根据权利要求1所述的一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述第三侧向抽芯机构包括滑块（61），所述滑块（61）的一端与侧抽芯（5）固定连接，所述滑块（61）的中部开设有一第一斜槽，所述第一斜槽内穿插设置有弯销（62），所述弯销（62）的斜杆部与第一斜槽的斜面滑动连接，所述动模板（4）设置有第一插槽（42），定模板（3）和动模板（4）合模后，所述弯销（62）的斜杆部插入第一插槽（42）内。

3.根据权利要求2所述的一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述滑块（61）的另一端设置有耐磨块（63），所述耐磨块（63）与弯销（62）的斜杆部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述侧抽芯（5）内设置有进气杆。

5.根据权利要求1所述的一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述第一侧向抽芯机构包括定模斜推杆（71），所述面板（1）的底部开设有第二插槽（11），所述定模板（3）的顶部开设有第三插槽（32），所述第二插槽（11）和第三插槽（32）对合设置形成一个空腔，所述定模斜推杆（71）的上端插入空腔内，所述定模镶件（31）开设有第二斜槽，所述定模斜推杆（71）的下端插入第二斜槽内，所述定模斜推杆（71）与第二斜槽的斜面滑动连接，所述空腔内设置有压块（72）和导向块（73），所述导向块（73）开设有第四插槽（74），所述定模斜推杆（71）的上端穿过第四插槽（74）并与压块（72）底部抵接，所述压块（72）的顶端与第二插槽（11）的槽壁之间设置有弹簧（75），所述弹簧（75）的两端分别与压块（72）的顶端、第二插槽（11）的槽壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述底板（2）的上端设置有推杆底板（81），所述推杆底板（81）的上端固定设置有推杆固定板（82），所述底板（2）设置有推杆板导向柱（21），所述推杆板导向柱（21）的下端与底板（2）固定连接，所述推杆板导向柱（21）的上端依次穿过推杆底板（81）、推杆固定板（82）并穿设于动模板（4）的底部。

7.根据权利要求6所述的一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述第二侧向抽芯机构包括动模斜推杆（91），所述动模板（4）还设置有第五插槽（43），所述动模斜推杆（91）的下端穿设于第五插槽（43）内，所述推杆固定板（82）设置有推杆（83），所述推杆（83）的下端与推杆固定板（82）固定连接，所述推杆（83）的上端穿过第五插槽（43）的槽壁与动模斜推杆（91）的下端活动连接，所述动模镶件（41）开设有第三斜槽，所述动模斜推杆（91）的上端插入第三斜槽内。