CN204942105U - 一种涡轮式水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡轮式水泵，包括泵体、电机、后盖、叶轮、前盖、进水口和出水口，泵体前腔内设有导水盘、叶轮、弹性橡胶套环、涡轮盖和前盖，涡轮盖与前盖通过固定环安装连接；泵体上设有一个或一个以上的导气管，导水盘底部设有与导气管对接相通的出气口；导水盘包括底板、支承于底板上的碗状中空导水环，导水环底部架空形成内外导通结构，弹性橡胶套环与内导水环的上端口套合、并与内导水环外表面的球形圆弧形成可径向自由调节定位的结构，弹性橡胶套环的另一端口与涡轮盖密封连接。叶轮转动产生水流时，导水盘底座的出气孔在负压的作用下抽出大量气体、经叶轮打散成为细小的气泡掺和于水流中，形成犹如细腻柔滑的牛奶一样的水流喷出。

Description

一种涡轮式水泵

技术领域

本实用新型涉及一种水泵结构，尤其涉及一种采用涡轮式出水及单喷嘴集中出水，并在喷出水时混有气泡形成涡轮旋转水流的涡轮式水泵。

背景技术

目前，传统的水泵及无管泵等，尤其是无管道按摩水泵（简称“无管泵”）一般都是采用在前盖周边或侧壁出水、中间进水的方式来实现无管泵的正常进出水功能，即便前盖上是侧周进水、水流进入盖体后也是被导流至叶轮正前方进入叶轮室之后通过叶轮转动径向甩出喷射。由于此类无管泵叶轮的结构特性，无管泵采用此类出水方式，出水时，叶轮旋转产生的径向高速水流拍打至泵体或导水盖内壁后、通过泵体或导水盖内壁导流整合至出水口喷出，水流最终的喷出方向均为轴向喷出、而叶轮旋转产生的是径向水流，水流在导流被改变方向时流速急剧下降，因此，由电机叶轮产生的有用功也随之明显降低，使得整个电机工作效率极为低效；同时在改变水流方向时，由于水流垂直喷射泵体或导水盖腔体内壁，此方式也会缩短泵体或导水盖的使用寿命；而此类无管泵的出水也不够集中、出水力度不足也是一大缺陷。因此，本申请人针对上述情况申请了在前盖侧壁进水，中间集中出水结构的无管泵，解决了集中出水和出水力度强的问题，高速水流不会打到泵体或导水盖内壁上，同时也引入了把气体输入水流中混合形成气泡的功能。虽然此类无管泵能解决集中出水的问题，但把气体输入水流中采用的方式是在泵体侧壁设有导气管，然后在水流喷出通道处设置气体输入口，水泵工作运行时、水流产生的负压将气体由气体输入口吸入掺和于水流中喷出，这种气体的输入方式是在水流出水道甚至是接近出水口时才加入，所吸入的气体非常有限，并且气体没有经过叶轮转动拍打、所生成的气泡粒度较大，未能充分均匀的分布于水流中，这样形成的气泡在水中滞留的时间也较为短暂、效果很不理想，未能满足现代用户高品质的生活要求。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中无管泵所存在的缺陷，提供一种涡轮式水泵，该涡轮式水泵在电机带动叶轮旋转产生水流时，导水盘底座的出气孔在水流的作用下形成负压抽出大量气体，气体经叶轮旋转打散成为细小的气泡掺和于水流中，形成犹如细腻柔滑的牛奶一样的水流喷出，再配合叶轮、导水盘、弹性橡胶套环和涡轮盖等特殊的结构，形成涡轮式的旋转水流喷出。该水泵工作时采用涡轮式的中间出水模式、螺旋式的叶轮结构、配合导水环外部进水中间出水的水流通道和喷水时采用单喷嘴的喷射方式，具有出水集中且高效、出水通道阻力较小喷水力度较大、有效减少对无管泵泵体侧壁或叶轮等部件的损耗、大幅度提高了电机产生的有用功比率等优点；将进气口设置于入水通道内、且气体经由叶轮拍打后渗入水流中喷出，此方式还能充分改善传统的水气混合效果，产生更多量、更细小的气泡，均匀的混于旋转水流中，使得气泡在水中停留时间更长、令整个水流长时间富有大量均匀的气泡效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涡轮式水泵，包括泵体、泵体内安装的电机、由电机驱动的叶轮、前盖、设于前盖上的进水口和出水口，所述的泵体前腔内依次设有导水盘、叶轮、与导水盘安装连接的弹性橡胶套环、与弹性橡胶套环安装连接的涡轮盖以及带进水孔的前盖，涡轮盖与前盖通过固定环安装连接；所述的泵体上设有一个或一个以上的导气管，导水盘底部设有与导气管对接相通的出气口；导水盘包括底板、支承于底板上的碗状中空导水环，中空导水环底部架空形成内外导通结构，叶轮安装于中空导水环腔体内，弹性橡胶套环与中空导水环的内导水环的上端口套合、并与内导水环外表面的球形圆弧配合形成可径向自由调节定位的结构，弹性橡胶套环的另一端口与涡轮盖紧密套合密封连接；所述的导水盘、弹性橡胶套环、涡轮盖以及固定环组成一个紧密套合并且可自由导向定位结构，从进水口进水经导水盘外侧，然后从中空导水环底部的开口进入叶轮室处，同时由水流产生的负压从导水盘底部的出气口中吸入气体与水混合，经叶轮旋转并打散气体形成细小的气泡混于旋转水流中，叶轮转动形成的旋转水流经中空导水环导流从涡轮盖出水口集中喷出形成涡轮式水流。泵体上的导气管输入气体的接入口设于叶轮之前的进水水流通道处，代替了传统的由泵体外侧设置的管道导通至水流通道的出水口末端的方式，此结构的改善、可以令水泵在不改变其它条件的情况下增加吸气量，并且吸入的气体经过叶轮打散形成更为细腻的气泡、以及在流道内充分混合于旋转的水流中，犹如细腻柔滑的牛奶一样；再由涡轮盖上的涡轮式出水通道等特殊的结构，形成涡轮旋转的高速水流集中喷出，提高用户享受。

进一步的，叶轮包括与电机输出轴配合安装的叶轮轴套，叶轮轴套的外侧设有螺旋式叶片，螺旋式叶片的厚度自下而上逐渐变薄。叶轮的螺旋式叶片是为了叶轮在运转时能产生高速旋转向前喷射的水流而专门设计的结构，螺旋式叶片的厚度自下而上变薄使其旋转切水时阻力更小、且切出的水为螺旋式向前喷射的水流，喷出水流的流向与出水口方向一致、功耗较小，改善了传统水泵叶轮径向甩水通过泵体或导水盖导流改变水流方向后喷出，令水喷出的水流力度更大、水气混合效果更加优良。。

进一步的，所述的涡轮盖包括中空的盖体，于盖体的中心轴向线位置设有通孔圆环，通孔圆环以螺旋片连接盖体的内侧形成多个涡轮出水通槽，螺旋片以圆环阵列分布于通孔圆环与盖体内侧之间，通孔圆环和涡轮出水通槽的出水口作为前盖的出水口。涡轮盖出水通槽采用螺旋片导流、其目的是为了配合螺旋式叶片结构的叶轮，螺旋片的螺旋方向基本与螺旋式叶片的方向一致，令其喷出的旋转水流不会受到较大阻碍及形成涡轮式的旋转喷出，且集中出水，不会使喷出的水流分散。

进一步的，中空导水环由内导水环和外导水环组成，叶轮置于内导水环的腔体内；内导水环外表面呈球体弧形，弹性橡胶套环套于内导水环顶端外周并与内导水环外表球体弧形配合成可自由导向定位结构；底板的中心设有电机输出轴避让孔，叶轮紧固安装于电机的输出轴上。进一步的，前盖为单喷嘴结构，涡轮盖的出水通道作为水泵的出水口。

进一步的，所述的前盖的进水口设于前盖的正面周边或/和侧部位置，水流由进水口进入外导水环和泵体间组合形成的进水水流通道至导水盘底部、并顺着导水盘底部流入至叶轮腔体内，通过叶轮旋转将水流顺着内导水环方向经涡轮盖上的出水口喷出。即前盖的进水口进水时不是从涡轮盖进入导水盘，而是从中空导水环底部的开口进入中空导水环内的叶轮室，并在叶轮转动带动水流形成负压吸入气体实现气泡混于水流中，最终经过涡轮盖并从涡轮盖的各出水口中喷射出。

进一步的，所述的导气管设于泵体的侧壁上或/和泵体内，导气管至少有一个或一个以上，气体从导气管的进气口进入至水腔内。

进一步的，所述的涡轮盖和前盖通过固定环连接安装，前盖的中心中空位置的内侧设有卡口，固定环的外侧设有与卡口配合的卡槽；涡轮盖顶表面弧形与固定环内表面弧形配合定位安装。卡扣结构采用卡槽与卡口的结合既简单，生产又方便，且前盖与固定环安装后，此卡槽与卡口是属于隐藏的状态，不影响美观。

综上所述，本实用新型的涡轮式水泵具有的优点如下：该涡轮式水泵在电机带动叶轮旋转时，叶轮转动产生水流时，导水盘底座的出气孔在负压的作用下抽出大量气体、经叶轮打散成为细小的气泡掺和于水流中，形成犹如细腻柔滑的牛奶一样的水流喷出，再配合叶轮、导水盘、弹性橡胶套环和涡轮盖等的特殊结构，形成涡轮式的水流，喷出高速旋转水流。该水泵工作时采用涡轮式的中间出水模式、螺旋式的叶轮结构、配合导水环外部进水中间出水的水流通道和喷水时采用单喷嘴的喷射方式，具有出水集中且高效、出水通道阻力较小喷水力度较大、有效减少对无管泵泵体侧壁或叶轮等部件的损耗、大幅度提高了电机产生的有用功比率等优点；将进气口设置于入水通道内、且气体经由叶轮拍打后渗入水流中喷出，此方式还能充分改善传统的水气混合效果，产生更多量、更细小的气泡，均匀的混于旋转水流中，使得气泡在水中停留时间更长、令整个水流长时间富有大量均匀的气泡效果。

附图说明

图1是本实施例1的一种涡轮式水泵的示意图；

图2是本实施例1的一种涡轮式水泵的分解示意图；

图3是本实施例1的一种涡轮式水泵的的正面图；

图4是图3中A-A向的剖面示意图；

图5是本实施例1的一种涡轮式水泵另一方向的分解示意图；

图6是涡轮盖的示意图；

图7是导水盘的示意图；

图8是叶轮的示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型实施例1所描述的一种涡轮式水泵，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括泵体1、泵体内安装的电机2、盖住泵体后端的后盖3、由电机驱动的叶轮4、盖住泵体的前盖5、设于前盖上的进水口6和出水口7，所述的泵体前腔内依次设有导水盘8、叶轮、与导水盘安装连接的弹性橡胶套环9、与弹性橡胶套环安装连接的涡轮盖10以及带进水孔的前盖，涡轮盖与前盖通过固定环18安装连接；所述的泵体上设有一个导气管15，导水盘底部设有与导气管对接相通的出气口27；导水盘包括底板22、支承于底板上的碗状中空导水环23，中空导水环底部架空形成内外导通结构，叶轮安装于中空导水环腔体内，弹性橡胶套环与中空导水环的内导水环24的上端口套合、并与内导水环外表面的球形圆弧配合形成可径向自由调节定位的结构，弹性橡胶套环的另一端口与涡轮盖紧密套合密封连接；所述的导水盘、弹性橡胶套环、涡轮盖以及固定环组成一个紧密套合并且可自由导向定位结构，从进水口进水经导水盘外侧，然后从中空导水环底部的开口进入叶轮室处，同时由水流产生的负压从导水盘底部的出气口中吸入气体与水混合，经叶轮旋转并打散气体形成细小的气泡混于旋转水流中，叶轮转动形成的旋转水流经中空导水环导流从涡轮盖出水口集中喷出形成涡轮式水流。泵体上的导气管输入气体的接入口设于叶轮之前的进水水流通道处，代替了传统的由泵体外侧设置的管道导通至水流通道的出水口末端的方式，此结构的改善、可以令水泵在不改变其它条件的情况下增加吸气量，并且吸入的气体经过叶轮打散形成更为细腻的气泡、以及在流道内充分混合于旋转的水流中，犹如细腻柔滑的牛奶一样；再由涡轮盖上的涡轮式出水通道等特殊的结构，形成涡轮旋转的高速水流集中喷出，提高用户享受。

如图8所示，叶轮包括与电机输出轴配合安装的叶轮轴套20，叶轮轴套的外侧设有螺旋式叶片21，螺旋式叶片的厚度自下而上逐渐变薄。叶轮的螺旋式叶片是为了叶轮在运转时能产生高速旋转向前喷射的水流而专门设计的结构，螺旋式叶片的厚度自下而上变薄使其旋转切水时阻力更小、且切出的水为螺旋式向前喷射的水流，喷出水流的流向与出水口方向一致、功耗较小，改善了传统水泵叶轮径向甩水通过泵体或导水盖导流改变水流方向后喷出，令水喷出的水流力度更大、水气混合效果更加优良。。

如图6所示，该涡轮盖包括中空的盖体11，于盖体的中心轴向线位置设有通孔圆环12，通孔圆环以螺旋片13连接盖体的内侧形成多个涡轮出水通槽14，螺旋片以圆环阵列分布于通孔圆环与盖体内侧之间，通孔圆环和涡轮出水通槽的出水口作为前盖的出水口。涡轮盖出水通槽采用螺旋片导流、其目的是为了配合螺旋式叶片结构的叶轮，螺旋片的螺旋方向基本与螺旋式叶片的方向一致，令其喷出的旋转水流不会受到较大阻碍及形成涡轮式的旋转喷出，且集中出水，不会使喷出的水流分散。

如图7所示，中空导水环由内导水环24和外导水环25组成，叶轮置于内导水环的腔体内；内导水环外表面呈球体弧形，弹性橡胶套环套于内导水环顶端外周并与内导水环外表球体弧形配合成为可自由导向定位结构；底板的中心设有电机输出轴避让孔26，叶轮紧固安装于电机的输出轴19上。

该前盖为单喷嘴结构，涡轮盖的出水通道作为水泵的出水口。

该前盖的进水口设于前盖的正面周边位置，水流由进水口进入外导水环和泵体间组合形成的进水水流通道至导水盘底部、并顺着导水盘底部流入至叶轮腔体内，通过叶轮旋转将水流顺着内导水环方向经涡轮盖上的出水口喷出。即前盖的进水口进水时不是从涡轮盖进入导水盘，而是从中空导水环底部的开口进入中空导水环内的叶轮室，并在叶轮转动带动水流形成负压吸入气体实现气泡混于水流中，最终经过涡轮盖并从涡轮盖的各出水口中喷射出。

该导气管设于泵体的侧壁上，导气管有一个，气体从导气管的进气口进入至水腔内。

该涡轮盖和前盖通过固定环18连接安装，前盖的中心中空位置的内侧设有卡口16，固定环的外侧设有与卡口配合的卡槽17；涡轮盖顶表面弧形与固定环内表面弧形配合定位安装。卡扣结构采用卡槽与卡口的结合既简单，生产又方便，且前盖与固定环安装后，此卡槽与卡口是属于隐藏的状态，不影响美观。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种涡轮式水泵，包括泵体、泵体内安装的电机、由电机驱动的叶轮、前盖、设于前盖上的进水口和出水口，其特征在于，所述的泵体前腔内依次设有导水盘、叶轮、与导水盘安装连接的弹性橡胶套环、与弹性橡胶套环安装连接的涡轮盖以及带进水孔的前盖，涡轮盖与前盖通过固定环安装连接；所述的泵体上设有一个或一个以上的导气管，导水盘底部设有与导气管对接相通的出气口；导水盘包括底板、支承于底板上的碗状中空导水环，中空导水环底部架空形成内外导通结构，叶轮安装于中空导水环腔体内，弹性橡胶套环与中空导水环的内导水环的上端口套合、并与内导水环外表面的球形圆弧配合形成可径向自由调节定位的结构，弹性橡胶套环的另一端口与涡轮盖紧密套合、密封连接；所述的导水盘、弹性橡胶套环、涡轮盖以及固定环组成一个紧密套合并且可自由导向定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮式水泵，其特征在于，所述的叶轮包括与电机输出轴配合安装的叶轮轴套，叶轮轴套的外周设有螺旋式叶片，螺旋式叶片的厚度自下而上逐渐变薄。

3.根据权利要求2所述的一种涡轮式水泵，其特征在于，所述的涡轮盖包括中空的盖体，于盖体的中心轴向线位置设有通孔圆环，通孔圆环以螺旋片连接盖体的内侧形成多个涡轮出水通槽，螺旋片以圆环阵列分布于通孔圆环与盖体内侧之间，通孔圆环和涡轮出水通槽的出水口作为前盖的出水口。

4.根据权利要求3所述的一种涡轮式水泵，其特征在于，所述的中空导水环由内导水环和外导水环组成，叶轮置于内导水环的腔体内；内导水环外表面呈球体弧形，弹性橡胶套环套于内导水环顶端外周并与内导水环外表球体弧形配合成可自由导向定位结构；底板的中心设有电机输出轴避让孔，叶轮紧固安装于电机的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的一种涡轮式水泵，其特征在于，所述的前盖为单喷嘴结构，涡轮盖上的出水通道作为水泵的出水口。

6.根据权利要求5所述的一种涡轮式水泵，其特征在于，所述的前盖的进水口设于前盖的正面周边或/和侧部位置，水流由进水口进入外导水环和泵体间组合形成的水流通道至导水盘底部、并顺着导水盘底部流入至叶轮腔体内，通过叶轮旋转将水流顺着内导水环方向经涡轮盖上的出水口喷出。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种涡轮式水泵，其特征在于，所述的导气管设于泵体的侧壁上或/和泵体内，导气管至少有一个或一个以上，气体从导气管的进气口进入至水腔内。

8.根据权利要求7所述的一种涡轮式水泵，其特征在于，所述的涡轮盖和前盖通过固定环连接安装，前盖的中心中空位置的内侧设有卡口，固定环的外侧设有与卡口配合的卡槽；涡轮盖顶表面弧形与固定环内表面弧形配合定位安装。