CN204571288U - 楼板预留洞模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼板预留洞模，其包括模体及设置在该模体顶部的拉手，该模体的横截面外形轮廓为方形，该模体的上端较大，下端呈逐渐缩小状，整体呈方形锥体，待混凝土凝结后，能快速从孔洞中退出；本实用新型设计结构巧妙、合理，施工时，将本实用新型楼板预留洞模固定在楼模板上，在模体的外表面涂覆有脱模剂，然后开始浇筑楼板，待混凝土凝结后，便可以拆除，相应在楼板预留成型出所需尺寸、形状的孔洞；整个施工过程简洁，操作简易、快捷，有效提升施工效率，而且整体结构简单，易于实现，成本低，利于广泛推广应用。

Description

楼板预留洞模

技术领域

本实用新型涉及现浇混凝土模板工程技术领域，具体涉及一种楼板预留洞模。

背景技术

在现浇混凝土结构施工中，地上主体结构不论是框架结构，还是剪力墙结构，所用的楼板都是现浇混凝土板，而竖向轴线控制线一般采用内控法，在楼板上需设有相应大小的孔洞，作为投测控制线的通道。主体结构封顶后，每层楼板上所预留的孔洞也就没用了，需要用混凝土进行封堵密实。

而目前因没有一种专门用于成型孔洞的装置，孔洞的预留工序较为麻烦，均需同时固定多块模块才能成型出孔洞形状，而且孔洞的尺寸大小均靠人手或肉眼控制，无统一标准，给测量工序带来麻烦。另外，模块也难以与楼板相分离，给施工带来不便。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能快速成型出孔洞，且方便施工，易于拆除的楼板预留洞模。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种楼板预留洞模，其包括模体及设置在该模体顶部的拉手，该模体的横截面外形轮廓为方形，该模体的上端较大，下端呈逐渐缩小状，整体呈方形锥体，待混凝土凝结后，易于从孔洞中退出。

作为本实用新型的一种改进，所述模体的外表面涂覆有脱模剂层，进一步方便拆除。

作为本实用新型的一种改进，所述模体由四块梯形块体拼合而成，该模体的底部设有能将其底部开口封闭的底板，该模体的顶部开口位置上设有十字固定架，所述拉手设置在该十字固定架上。

作为本实用新型的一种改进，所述底板的中间位置设有螺栓孔。方便固定，不易松动。

作为本实用新型的一种改进，所述梯形块体的倾斜角度为55～65度，所述模体的高度为340～500mm，结构形状设计合理。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计结构巧妙、合理，施工时，将本实用新型楼板预留洞模固定在楼模板上，在模体的外表面涂覆有脱模剂，然后开始浇筑楼板，待混凝土凝结后，便可以拆除，相应在楼板预留成型出所需尺寸、形状的孔洞；整个施工过程简洁，操作简易、快捷，有效提升施工效率，而且整体结构简单，易于实现，成本低，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图3是本实用新型施工时的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图3，本实施例提供的一种楼板预留洞模，其包括模体2及设置在该模体顶部的拉手1，该模体2的横截面外形轮廓为方形，该模体2的上端较大，下端呈逐渐缩小状，整体呈方形锥体，结构巧妙、合理，待混凝土凝结后，能快速从孔洞中退出。较佳的，在施工前，还在所述模体2的外表面涂覆有脱模剂层，进一步方便拆除。待混凝土凝结后，易于从孔洞中退出；具体的，所述模体2由四块梯形块体21拼合而成，然后用钉子固定牢固，形成一个整体，不能分开。该模体2的底部设有能将其底部开口封闭的底板22，该模体2的顶部开口位置上设有十字固定架23，所述拉手1设置在该十字固定架23上。

较佳的，在所述底板22的中间位置设有螺栓孔24。该螺栓孔的直径为12mm；在楼模板3上相应位置同样钻一个相同直径的螺栓孔，通过螺栓杆将底板22和楼模板3相连，然后用螺帽拧紧，起固定作用，防止浇筑混凝土时将模体2顶起，影响洞口成型。在混凝土终凝达到1.2MPa后，把螺帽拧开，拆除模体2。

由于同一工程有不同厚度的楼层现浇混凝土楼板，如厚度有100mm、130mm、150mm、180mm、200mm、250mm、300mm等，所以，模体2的高度需达到350mm以上才行，适用于所有楼层厚度的楼板洞口，也方便向上拨出时手工操作所需的空间，较佳的，该模体的高度优选为340～500mm。

因楼模板3的厚度一般在180～250mm之间，如住宅楼、办公楼等民用建筑的楼模板3等，所述梯形块体的倾斜角度a在55～65度之间较为合适，该倾斜角度a优选为60度。

较佳的，所述拉手1的外形轮廓为方形，采用木质材料制成，结构形状设计合理，整体协调性好，同时也便于将模体2从孔洞取出。其它实施例中，该拉手1的外形轮廓也可以为圆形。

施工时，将模体2垂直放置在楼模板3上，然后通过螺栓5固定；较佳的，还在模体2的外表面涂覆有脱模剂，在绑扎钢筋时，钢筋从模体2四周绕过，接着开始浇筑楼板，待混凝土凝结形成楼板4后，拧开螺栓5，用手抓住拉手1并向上拉动，实现将模体2从楼板4中退出，实现在楼板预留成型出所需尺寸、形状的孔洞；整个施工过程简洁，操作简易、快捷，施工效率高。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的模具，均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种楼板预留洞模，其特征在于，其包括模体及设置在该模体顶部的拉手，该模体的横截面外形轮廓为方形，该模体的上端较大，下端呈逐渐缩小状。

2.根据权利要求1所述的楼板预留洞模，其特征在于：所述模体的外表面涂覆有脱模剂层。

3.根据权利要求1或2所述的楼板预留洞模，其特征在于：所述模体由四块梯形块体拼合而成，该模体的底部设有能将其底部开口封闭的底板，该模体的顶部开口位置上设有十字固定架，所述拉手设置在该十字固定架上。

4.根据权利要求3所述的楼板预留洞模，其特征在于：所述梯形块体的倾斜角度为55～65度。

5.根据权利要求3所述的楼板预留洞模，其特征在于：所述底板的中间位置设有螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的楼板预留洞模，其特征在于：所述模体的高度为340～500mm。