CN108532946A - 一种新型无尘室吊拆式通风模板及其拆卸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型无尘室吊拆式通风模板及其拆卸方法，包括通风筒体，与通风筒体下端面相配合连接且用于固定在建筑模板上的定位铁架，与通风筒体上端面相配合连接的塑胶盖板，分别与定位铁架、塑胶盖板可拆卸固定连接的螺杆；所述通风筒体内表面上设有若干个用于吊拆的垂直方向受力孔，本发明当单位面积混凝土固化期后可从施工楼层上方拆出，再重复使用，与楼层下方脚手架及木模板无干涉，大幅提高重复使用效率；使用特制起重设备，从华夫楼层上方整体拉出筒体，不需拆卸及重装，方便快捷，节省人工；筒和筒之间前后左右4个方向都有铁连杆连接，使整个施工层可连成一体，以防止浇筑混凝土时筒体倾斜。
Description
技术领域
本发明涉及一种通风模板及其拆卸方法，更具体的说，它涉及一种新型无尘室吊拆式通风模板及其拆卸方法。
背景技术
华夫板即井字梁镂空楼板(waffle pan的音译)，当今高科技电子厂房(液晶显示器、芯片、半导体等)因为生产工艺的特殊要求，对生产车间的洁净度要求非常严格,这种高洁净度要求的无尘车间通常采用垂直层流型的气流组织模式；为了保证这种大面积生产车间的空气洁净度，需要车间上下楼层建立洁净空调通风系统，在做车间主体建设时使用华夫板(井字梁通风模板)架构，这种华夫板模板在建筑楼层中均匀的预留大量孔洞，使上下楼层形成回风通道,利用强大的气压排出洁净空间的悬浮颗粒,以达到车间所需洁净度要求。
在建筑实施中，厂房工艺生产层为承受大型生产设备的荷载，采用大厚度现浇钢筋混凝土楼板以增强结构水平刚度，楼板厚度高达600～1200mm，此时楼板均匀布设的密孔即能保持通风也能大幅减小自身重量。
一般情况下，高洁净度的控制为减少发尘，华夫楼楼板及其孔壁的混凝土需要采取环氧树脂类材料封闭；现在通常采用不可拆式玻璃钢模板和镀锌板模板作为内模不拆除，固附于楼板混凝土内，可满足洁净室要求的混凝土构件饰面不发尘的效果，也可取代环氧树脂涂料的饰面层；不可拆式华夫板最主要的材质为SMC玻璃纤维高分子材料和镀锌烤漆钢板材料。
现在市面上亦有可重复使用的可拆式华夫板，安装、混凝土浇筑、固化，再从华夫板楼层下方拆除；拆卸前需等待混凝土完全固化，再拆除脚手架及木模板，再后从楼层下面拆卸华夫板，相当麻烦，且浪费人力物力。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种新型无尘室吊拆式通风模板及其拆卸方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型无尘室吊拆式通风模板，其特征在于：包括通风筒体，与通风筒体下端面相配合连接且用于固定在建筑模板上的定位铁架，与通风筒体上端面相配合连接的塑胶盖板，分别与定位铁架、塑胶盖板可拆卸固定连接的螺杆；所述通风筒体上端面的面积大于等于下端面的面积，且上端面的形状与下端面的形状为相似形状，所述通风筒体内表面上设有若干个用于吊拆的垂直方向受力孔。
优选为，塑胶盖板上设有2根相互垂直的连接铁杆。
优选为，通风筒体为一体成型筒体或者组装型筒体。
优选为，通风筒体内表面上设有纵横交错的加强筋。
优选为，定位铁架为十字型定位铁架或者圆形定位铁架。
一种新型无尘室吊拆式通风模板的拆卸方法，其特征在于，包括一下步骤：
S1：将连接在塑胶盖板上的连接铁杆取下；
S2：将塑胶盖板及螺杆取下，同时将特制起重设备的挂钩与受力孔相配合连接；
S3：启动特制起重设备，将通风筒体从上方取出。
优选为，所述S2、S3步骤中的特制起重设备可以同时拉起一个或多个通风模板。
本发明具有下述优点：本发明可重复使用，节省成本；单位面积混凝土固化期后可从施工楼层上方拆出，再重复使用，与楼层下方脚手架及木模板无干涉，大幅提高重复使用效率；使用特制起重设备，从华夫楼层上方整体拉出筒体，不需拆卸及重装，方便快捷，节省人工；筒和筒之间前后左右4个方向都有铁连杆连接，使整个施工层可连成一体，以防止浇筑混凝土时筒体倾斜；每套筒体成型单个楼层通风孔，方便排布安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
1、通风筒体；11、通风筒体部件；2、定位铁架；3、塑胶盖板；4、螺杆；5、受力孔；6、连接铁杆。
具体实施方式
参照图1所示，本实施例的一种新型无尘室吊拆式通风模板，包括通风筒体1，通风筒体1采用四个通风筒体部件11拼接而成，通风筒体部件11之间采用螺丝固定连接，设置在通风筒体1下端面上的定位铁架2，定位铁架2卡接在通风筒体1底部，当两者配合连接以后，通风筒体1相对定位铁架2无法左右移动或者旋转，只能向上拉起进行分离，这里的定位铁架2采用十字形交叉的设计，通过螺丝固定在建筑模板上，与通风筒体1上端面相配合连接的塑胶盖板3，塑胶盖板3与通风筒体1上端面连接处设有一条塑胶盖板3安放槽，塑胶盖板3安放在安放槽内，定位铁架2、塑胶盖板3之间通过螺杆4可拆卸连接，螺杆4与定位铁架2、塑胶盖板3之间采用的是螺丝固定，固定以后，通风筒体1被固定在建筑模板上；通风筒体1在设计上采用上端面的面积大于下端面的面积的设计，且上下端面都设计为圆形，这种上大下小的设计，符合后期吊拆的需求，所述通风筒体1内表面上设有若干个用于吊拆的垂直方向受力孔5。
塑胶盖板3上设有2根相互垂直的连接铁杆6，采用连接铁杆6的设计，使得前后左右相邻的四个通风筒体1相互连接定位，在后期混凝土浇筑时，不会由于混凝土浇筑造成通风筒体1的位置偏移。
通风筒体1内表面上设有纵横交错的加强筋7。
采用加强筋7的设计，增加了通风筒体1的抗压能力，提高了施工的可靠性及安全性。
根据上述实施例的结构，还提出了一种相对与此结构提出的拆卸方法，具体如下：
一种新型无尘室吊拆式通风模板的拆卸方法，包括一下步骤：
S1：将连接在塑胶盖板上的连接铁杆取下；
S2：将塑胶盖板及螺杆取下，同时将特制起重设备的挂钩与受力孔相配合连接；
S3：启动特制起重设备，将通风筒体从上方取出。
优选为，所述S2、S3步骤中的特制起重设备可以同时拉起一个或多个通风模板。
本实施例可重复使用，节省成本；单位面积混凝土固化期后可从施工楼层上方拆出，再重复使用，与楼层下方脚手架及木模板无干涉，大幅提高重复使用效率；使用特制起重设备，从华夫楼层上方整体拉出筒体，不需拆卸及重装，方便快捷，节省人工；筒和筒之间前后左右4个方向都有铁连杆连接，使整个施工层可连成一体，以防止浇筑混凝土时筒体倾斜；每套筒体成型单个楼层通风孔，方便排布安装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型无尘室吊拆式通风模板，其特征在于：包括通风筒体，与通风筒体下端面相配合连接且用于固定在建筑模板上的定位铁架，与通风筒体上端面相配合连接的塑胶盖板，分别与定位铁架、塑胶盖板可拆卸固定连接的螺杆；所述通风筒体上端面的面积大于等于下端面的面积，且上端面的形状与下端面的形状为相似形状，所述通风筒体内表面上设有若干个用于吊拆的垂直方向受力孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型无尘室吊拆式通风模板，其特征在于：所述塑胶盖板上设有2根相互垂直的连接铁杆。
3.根据权利要求1或2的一种新型无尘室吊拆式通风模板，其特征在于：所述通风筒体为一体成型筒体或者组装型筒体。
4.根据权利要求3所述的一种新型无尘室吊拆式通风模板，其特征在于：所述通风筒体内表面上设有纵横交错的加强筋。
5.根据权利要求4所述的一种新型无尘室吊拆式通风模板，其特征在于：所述定位铁架为十字型定位铁架或者圆形定位铁架。
6.一种新型无尘室吊拆式通风模板的拆卸方法，其特征在于，包括一下步骤：
S1：将连接在塑胶盖板上的连接铁杆取下；
S2：将塑胶盖板及螺杆取下，再将特制起重设备的挂钩与受力孔相配合连接；
S3：启动特制起重设备，将通风筒体从上方取出。
7.根据权利要求6所述的一种新型无尘室吊拆式通风模板的拆卸方法，其特征在于：所述S2、S3步骤中的特制起重设备可以同时拉起一个或多个通风模板。
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