CN204543971U - 一种sncr脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种SNCR脱硝装置，属于烟气脱销技术领域，其包括氨水罐、储罐、加热器、尿素溶解槽、稀释水箱、混合器、计量分配装置及喷射系统，加热器安装于储罐内，氨水罐分别通过氨水液输送管道和气氨联通管道与储罐连接，尿素溶解槽通过溶液泵与储罐连接，储罐通过氨气吸收管与稀释水箱连接，储罐的出口端与混合器的一个入口端连接，混合器的另一个入口端与稀释水箱的出口端连接，混合器的出口端与若干路计量分配装置分别连接，每一路计量分配装置对应连接一个喷射系统，喷射系统还连接有提供雾化空气的压缩空气站。本实用新型能使用尿素或氨水作为脱销还原剂，使得整个脱硝系统的运行成本最低。

Description

一种SNCR脱硝装置

技术领域

本实用新型属于烟气脱硝技术领域，具体是一种尿素兼容氨水的SNCR脱硝装置。

背景技术

目前，SNCR脱硝系统采用氨水或尿素作为脱硝还原剂，对于某一套装置来说，要么是采用单一的尿素，要么是采用单一的氨水，两者互不兼容。尿素和氨水都需要在市场上采购，使用单一的还原剂，不能根据市场上和情况进行选择性采购，一年四季，尿素和氨水的价格及运输情况都在发生变化，脱硝系统不能适应这种变化。由于尿素和氨水作为脱硝还原剂，它的运行温度点不同，窑炉或锅炉某一时期负荷不同，温度变化，使用单一的还原剂也不能完全适应这种变化，不能达到最佳的环保效果。

实用新型内容

针对上述背景技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种SNCR脱硝装置，其能使用尿素或氨水作为脱销还原剂，使得整个脱硝系统的运行成本最低，装置的运行率最高，环保效果最好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括氨水罐、储罐、加热器、尿素溶解槽、稀释水箱、混合器、计量分配装置及喷射系统，所述加热器安装于储罐内，所述氨水罐分别通过氨水液输送管道和气氨联通管道与储罐连接，所述尿素溶解槽通过溶液泵与储罐连接，所述储罐通过氨气吸收管与稀释水箱连接，所述储罐的出口端与混合器的一个入口端连接，所述混合器的另一个入口端与稀释水箱的出口端连接，所述混合器的出口端与若干路计量分 配装置分别连接，每一路计量分配装置对应连接一个喷射系统，所述喷射系统还连接有提供雾化空气的压缩空气站。

进一步的，所述的储罐为密封罐，其上方设有呼吸阀，侧面设有数据采集装置。

优选的，所述的数据采集装置包括温度传感器、液位传感器及压力传感器。

进一步的，所述的尿素溶解槽的进口端分别连接有固体尿素装置和除盐水装置。

进一步的，所述的尿素溶解槽内设有搅拌器。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能使用尿素或氨水作为脱销还原剂，具有投资成本和运行成本较低、系统简单、施工时间短等特点，且具有高达50％以上的脱硝效率；环保效果最好，由于尿素和氨水的脱硝反应温度略有区别，可以针对锅炉或窑炉的运行情况，选择性的采用尿素或氨水，使系统的运行性能达到最优，减少了氮氨化物的排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实用新型的SNCR脱硝装置，其结构包括氨水罐20、储罐1、加热器5、尿素溶解槽3、稀释水箱2、混合器4、计量分配装置15及喷射 系统17，加热器5安装于储罐1内，氨水罐20分别通过氨水液输送管道8和气氨联通管道9与储罐1连接，尿素溶解槽3通过溶液泵7与储罐1连接，储罐1通过氨气吸收管13与稀释水箱2连接，储罐1的出口端与混合器4的一个入口端连接，混合器4的另一个入口端与稀释水箱2的出口端连接，混合器4的出口端与若干路计量分配装置15分别连接，每一路计量分配装置15对应连接一个喷射系统17，喷射系统17还连接有提供雾化空气的压缩空气站16。

本实用新型所采用的储罐1为密封罐，密封罐内安装有加热器5，能防止尿素结晶，加热器5的加热方式可以采用热水、蒸汽介质或电加热装置，当使用氨水时，该加热装置可停运。密封罐的上方设有呼吸阀12，侧面设有数据采集装置10，数据采集装置10包括温度传感器、液位传感器及压力传感器，根据传感器数据对其进行管理控制，确保安全运行，当储罐压力超高时，氨气首先通过氨气吸收管13被稀释水吸收，当压力再升高时，可通过呼吸阀12释放。尿素溶解槽3的进口端分别连接有固体尿素装置19和除盐水装置18，其内部设有搅拌器6。

当使用固体尿素作为脱硝还原剂时，通过固体尿素装置19和除盐水装置18加入尿素溶解槽3内适量的固体尿素和水进行搅拌溶解，通过溶液泵7输送至储罐1内供脱销使用。

当使用氨水作为脱硝还原剂时，氨水液输送管道8和气氨联通管道9将氨水输送至储罐1内供脱销使用，由于储罐1是密封罐，当储罐1内的压力超高时，氨气首先通过氨气吸收管13被稀释水吸收，当压力再升高时，可通过呼吸阀12释放。

储罐1内的溶液从出口端进入混合器4并加入稀释水，通过监测稀释水流量和溶液流量来调节最终的氨水浓度以满足锅炉或窑炉不同负荷的要求。稀释水从稀释水箱2中通过稀释水泵输送混合器4到来实现氨水浓度调整，保证在运行工况变化时喷嘴中流体流量基本不变。通过制回路来调节各台炉的氨水溶液和稀释水的稳定流量和压力，以保证脱硝效果。背制通过电动或气动流量调节阀来实现。

通过分配计量装置15自动调节反应剂流量，对NOx水平、锅炉负荷、燃料或燃烧方式的变化做出响应，打开或关闭喷射区或控制其质量流量。

通过喷射系统17把配制稀释好的溶液喷射到锅炉或窑炉内，温度约800～1000℃的位置。各喷射层设有总阀门控制本喷射层是否投运，投运的喷射层则由电动/气动推进装置驱动推进。各喷射层设有流量调节阀门和流量计量设备。喷枪喷射所需的雾化介质采用压缩空气。每个喷射层的雾化压缩空气总管设有压力调节、压力测量、流量测量，再通往各个喷射器。每只喷射器都配有电动/气动推进器，实现自动推进和推出SNCR喷射器的动作。推进器的位置信号接到SNCR控制系统上，与开/停压缩空气和开/停溶液的阀门动作联动，实现整个SNCR系统的喷射器自动运行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种SNCR脱硝装置，其特征在于：包括氨水罐、储罐、加热器、尿素溶解槽、稀释水箱、混合器、计量分配装置及喷射系统，所述加热器安装于储罐内，所述氨水罐分别通过氨水液输送管道和气氨联通管道与储罐连接，所述尿素溶解槽通过溶液泵与储罐连接，所述储罐通过氨气吸收管与稀释水箱连接，所述储罐的出口端与混合器的一个入口端连接，所述混合器的另一个入口端与稀释水箱的出口端连接，所述混合器的出口端与若干路计量分配装置分别连接，每一路计量分配装置对应连接一个喷射系统，所述喷射系统还连接有提供雾化空气的压缩空气站。

2.根据权利要求1所述的SNCR脱硝装置，其特征在于：所述的储罐为密封罐，其上方设有呼吸阀，侧面设有数据采集装置。

3.根据权利要求2所述的SNCR脱硝装置，其特征在于：所述的数据采集装置包括温度传感器、液位传感器及压力传感器。

4.根据权利要求1所述的SNCR脱硝装置，其特征在于：所述的尿素溶解槽的进口端分别连接有固体尿素装置和除盐水装置。

5.根据权利要求1所述的SNCR脱硝装置，其特征在于：所述的尿素溶解槽内设有搅拌器。