CN115006980A - 一种sncr烟气脱硝系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种SNCR烟气脱硝系统，包括软水罐和氨水储罐，所述软水罐连接软水泵组，并且所述软水罐和所述氨水储罐同时连接氨水泵组，所述软水泵组和氨水泵组均连接在线稀释计量混合模块，所述在线稀释计量混合模块分别与第一分配计量模块和第二分配计量模块连接，所述第一分配计量模块内设置有通过止回阀连接的若干并联设置的第一氨水管路，所述第二分配计量模块内设置有通过止回阀连接的若干并联设置的第二氨水管路，所述第一氨水管路通过第一喷枪连接第一锅炉，所述第二氨水管路通过第二喷枪连接第二锅炉，所述第一喷枪和所述第二喷枪均连接雾化空气系统；本系统通过大小两个锅炉进行同步作业，工作效率明显提高。
Description
技术领域
本发明涉及烟气脱硝技术领域，具体涉及一种SNCR烟气脱硝系统。
背景技术
选择性非催化还原是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx。还原剂只和烟气中的NOx反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。
传统SNCR技术是在锅炉上打孔，将喷枪深入炉膛内部适合的高温区，通过脱硝剂尿素或者氨水将NOX还原成无害的N2和H2O，但烟气流速和灰浓度都比较大，喷枪极易被磨损，导致喷枪使用寿命缩短，进而脱硝效率随之降低。
现有技术公开了：CN109550383A，一种循环流化床锅炉SNCR锅炉装置，可有效显著地提高SNCR脱硝效率，但其并没有解决喷枪容易损坏的问题。
发明内容
为了解决上述系统存在的问题，本发明设计了一种SNCR烟气脱硝系统，采用稀释计量混合模块搭配分配计量模块相结合对工艺流程进行精准控制，同时搭配大小两个锅炉同时工作，有效提高工作效率，具体技术方案如下：
一种SNCR烟气脱硝系统，包括软水罐和氨水储罐，所述软水罐顶部连接工厂软水管道，所述氨水储罐顶部通过卸氨泵连接工厂氨水管道，所述软水罐连接软水泵组，并且所述软水罐和所述氨水储罐同时连接氨水泵组，所述软水泵组和氨水泵组均连接在线稀释计量混合模块，所述在线稀释计量混合模块分别与第一分配计量模块和第二分配计量模块连接，所述第一分配计量模块内设置有通过止回阀连接的若干并联设置的第一氨水管路，所述第二分配计量模块内设置有通过止回阀连接的若干并联设置的第二氨水管路，所述第一氨水管路通过第一喷枪连接第一锅炉，所述第二氨水管路通过第二喷枪连接第二锅炉，所述第一喷枪和所述第二喷枪均连接雾化空气系统。
进一步的，所述第一氨水管路和第二氨水管路均设置有转子流量计。
进一步的，所述雾化空气系统包括空压机，所述空压机连接第一储气罐，所述第一储气罐连接冷干机，所述冷干机连接第二储气罐，所述第二储气罐通过压缩空气管分别连接至第一喷枪和第二喷枪。
进一步的，还包括喷淋装置，所述喷淋装置连接冲洗水管路，并且所述喷淋装置设置有两个洗眼站。
进一步的，所述在线稀释计量混合模块包括与软水泵组连接的软水稀释计量模块和与氨水泵组连接的氨水稀释计量模块，所述软水稀释计量模块和所述氨水稀释计量模块均设置有流量计、压力传感器、压力表和旁路，所述软水稀释计量模块和所述氨水稀释计量模块均连接混合器并通过所述混合器进行分流。
进一步的，所述氨水储罐顶部设置有呼吸阀，并且所述呼吸阀通过氨气管路连接至软水罐顶部。
优选的，所述空压机、第一储气罐、冷干机和第二储气罐之间均设置有精密过滤器。
优选的，所述氨水储罐、第一储气罐和第二储气罐底部均设置有排污阀。
进一步的，所述第一锅炉和所述第二锅炉的喷氨层上设置有温控系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置软水罐，吸收氨水罐中氨气的同时通过氨水泵稀释氨水，将氨水通过稀释计量混合模块充分混合后，将混合后的氨水通过不同的分配计量模块分配到大小两个锅炉中，实现了氨水与烟气的充分反应，氨水利用率高，同时喷枪搭配雾化空气系统，雾化空气系统设有三重过滤，保证压缩空气的纯净，进而保证喷枪的工作可靠性。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
图中：1、第一氨水管路；2、第一喷枪；3、第二氨水管路；4、第二喷枪；5、转子流量计；6、洗眼站；7、第一储气罐；8、第二储气罐；9、排污阀；10、卸氨泵；11、压缩空气管；12、呼吸阀；13、精密过滤器；14、氨气管路；15、止回阀。
具体实施方式
以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的保护范围之内。
参阅图1，本发明提供的一种实施例如下:
一种SNCR烟气脱硝系统，包括软水罐和氨水储罐，所述软水罐顶部连接工厂软水管道，所述氨水储罐顶部通过卸氨泵10连接工厂氨水管道，所述软水罐连接软水泵组，并且所述软水罐和所述氨水储罐同时连接氨水泵组，所述软水泵组和氨水泵组均连接在线稀释计量混合模块，所述在线稀释计量混合模块分别与第一分配计量模块和第二分配计量模块连接，所述第一分配计量模块内设置有通过止回阀15连接的若干并联设置的第一氨水管路1，所述第二分配计量模块内设置有通过止回阀15连接的若干并联设置的第二氨水管路3，所述第一氨水管路1通过第一喷枪2连接第一锅炉，所述第二氨水管路3通过第二喷枪4连接第二锅炉，所述第一喷枪2和所述第二喷枪4均连接雾化空气系统。
氨水储罐系统：系统设有一个立式氨水储罐，顶部设有测温热电阻，当温度高于设定值，可自动或手动气动喷淋降温装置；顶部有管道通过呼吸阀12接到软水罐，可以通过软水罐来吸收逃逸出来的氨气；顶部设有放空阀、氨水补充口；底部设有排污阀9，氨水储罐还设有液位计。
软水罐系统：系统设有一个立式软水储罐，里面盛有除盐水，软水储罐设有溢流口、排污口、补液口、氨气吸收口、排气孔、液位计、电动补水阀等。
软水泵组配有两台软水泵(一备一用)；氨水泵组同样配有两台氨水泵(一备一用)。
在线稀释计量混合模块配有流量传感器、压力传感器、手动阀门管道等；第一分配计量模块和第二分配计量模块相同，均配有转子流量计5、阀门管道压力表组件、减压阀、止回阀15等。
雾化空气系统配有空压机、冷干机、第一储气罐7、第二储气罐8、减压阀、压力表、压力传感器等，所述空压机连接第一储气罐7，所述第一储气罐7连接冷干机，所述冷干机连接第二储气罐8，所述第二储气罐8通过压缩空气管11分别连接至第一喷枪2和第二喷枪4，所述空压机、第一储气罐7、冷干机和第二储气罐8之间均设置有精密过滤器13，所述氨水储罐、第一储气罐7和第二储气罐8底部均设置有排污阀9。
温控系统：第一锅炉和第二锅炉的喷氨层上装有测温系统，当检测到温度低于设定值时，由于温度太低，不满足氨水与氮氧化物反应的温度区间，所以当实用远程运行时，当锅炉温度低于设定值时，氨水泵与软水泵将自动停止。
喷枪系统：系统配有压缩空气管11、第一氨水管路1、第二氨水管路3、雾化气源管、阀门、止回阀15等，SNCR喷枪是不锈钢材质，双层套管，压缩空气进入第一喷枪2和第二喷枪4并通过喷枪喷头处的雾化喷嘴雾化氨水，喷入炉膛，同时压缩空气还用于冷却喷枪，避免高温烧坏喷枪。喷枪用软管与氨水管路和压缩空气管11相连，用连接螺栓固定在相应的管路上，每台喷枪在投运前伸进喷枪套筒的长度已用固定螺栓调整好。
喷淋装置：所述喷淋装置连接冲洗水管路，并且所述喷淋装置设置有两个洗眼站6。
SNCR烟气脱硝系统工艺流程：氨水泵从氨水储罐底部抽取氨水，加压后送到在线稀释计量混合模块，软水泵从软水罐底部抽取除盐水，加压后送到在线稀释计量混合模块将氨水稀释到一定浓度并混合在一起，氨水泵和软水泵通过变频器调节流量，氨水和除盐水经过在线稀释计量混合模块后到达第一分配计量模块和第二份分配计量模块，由分配计量模块上的各个转子流量计5达到第一喷枪2和第二喷枪4，经压缩空气雾化后与锅炉内氮氧化物反应。
另系统设有软水水冲洗氨水管路，SNCR系统停机和检修时可以冲洗氨水管路，保证管路中无氨水残留。
该系统由PLC Siemens S7-200控制和调节，分布式I/0，总线通讯，全自动控制、管理、协调和监控所有工艺功能。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变，因此，举凡所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种SNCR烟气脱硝系统，其特征在于，包括软水罐和氨水储罐，所述软水罐顶部连接工厂软水管道，所述氨水储罐顶部通过卸氨泵(10)连接工厂氨水管道，所述软水罐连接软水泵组，并且所述软水罐和所述氨水储罐同时连接氨水泵组，所述软水泵组和氨水泵组均连接在线稀释计量混合模块，所述在线稀释计量混合模块分别与第一分配计量模块和第二分配计量模块连接，所述第一分配计量模块内设置有通过止回阀(15)连接的若干并联设置的第一氨水管路(1)，所述第二分配计量模块内设置有通过止回阀(15)连接的若干并联设置的第二氨水管路(3)，所述第一氨水管路(1)通过第一喷枪(2)连接第一锅炉，所述第二氨水管路(3)通过第二喷枪(4)连接第二锅炉，所述第一喷枪(2)和所述第二喷枪(4)均连接雾化空气系统。
2.根据权利要求1所述的一种SNCR烟气脱硝系统，其特征在于，所述第一氨水管路(1)和第二氨水管路(3)均设置有转子流量计(5)。
3.根据权利要求1所述的一种SNCR烟气脱硝系统，其特征在于，所述雾化空气系统包括空压机，所述空压机连接第一储气罐(7)，所述第一储气罐(7)连接冷干机，所述冷干机连接第二储气罐(8)，所述第二储气罐(8)通过压缩空气管(11)分别连接至第一喷枪(2)和第二喷枪(4)。
4.根据权利要求1所述的一种SNCR烟气脱硝系统，其特征在于，还包括喷淋装置，所述喷淋装置连接冲洗水管路，并且所述喷淋装置设置有两个洗眼站(6)。
5.根据权利要求1所述的一种SNCR烟气脱硝系统，其特征在于，所述在线稀释计量混合模块包括与软水泵组连接的软水稀释计量模块和与氨水泵组连接的氨水稀释计量模块，所述软水稀释计量模块和所述氨水稀释计量模块均设置有流量计、压力传感器、压力表和旁路，所述软水稀释计量模块和所述氨水稀释计量模块均连接混合器并通过所述混合器进行分流。
6.根据权利要求1所述的一种SNCR烟气脱硝系统，其特征在于，所述氨水储罐顶部设置有呼吸阀(12)，并且所述呼吸阀(12)通过氨气管路(14)连接至软水罐顶部。
7.根据权利要求3所述的一种SNCR烟气脱硝系统，其特征在于，所述空压机、第一储气罐(7)、冷干机和第二储气罐(8)之间均设置有精密过滤器(13)。
8.根据权利要求3所述的一种SNCR烟气脱硝系统，其特征在于，所述氨水储罐、第一储气罐(7)和第二储气罐(8)底部均设置有排污阀(9)。
9.根据权利要求1所述的一种SNCR烟气脱硝系统，其特征在于，所述第一锅炉和所述第二锅炉的喷氨层上设置有温控系统。
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