CN204365371U - 一种矿料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿料研磨装置，包括矿料和工作台面，包括研磨罐、支架、伺服电机、旋转轴、偏心轮、研磨棒、研磨板、复位弹簧，与现有技术相比，该矿料研磨装置，首先通过驱动伺服电机旋转，再由伺服电机带动旋转轴上的偏心轮旋转，使得偏心轮在旋转过程中击打研磨棒使得研磨棒在复位弹簧的作用下上下运动，再由研磨棒带动研磨板做上下运动，使得研磨板研磨矿料，使得矿料被粉碎，该装置结构简单，功能强大，极大的提高了工作效率，减小劳动强度。

Description

一种矿料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种矿料研磨装置。

背景技术

在矿山开采生产中，常常需要对矿石进一步加工利用，特别是对矿石的粉碎，传统的粉碎装置只是利用滾辊直接击打矿石，这样粉碎不均匀，粉碎效率较低，粉碎颗粒较大，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种矿料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种矿料研磨装置，来解决现有粉碎不均匀，粉碎效率较低，粉碎颗粒较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种矿料研磨装置，包括矿料和工作台面，包括研磨罐、支架、伺服电机、旋转轴、偏心轮、研磨棒、研磨板、复位弹簧，所述的研磨罐位于工作台面顶部，所述的支架位于研磨罐两侧，所述的支架与工作台面螺纹相连，所述的伺服电机位于支架上端，二者螺纹相连，所述的旋转轴位于伺服电机顶部，二者紧配相连，所述的偏心轮贯穿于旋转轴中端，二者紧配相连，所述的研磨棒位于研磨罐顶部中心处，二者活动相连，所述的研磨板位于研磨棒底部，二者焊接相连，所述的研磨板截面形状是弧形，所述的复位弹簧贯穿研磨棒，所述的复位弹簧与研磨罐焊接相连。

进一步，所述的旋转轴与支架交结处还设有轴承，所述的轴承与支架紧配相连。

进一步，所述的支架上端还设有感应器，二者螺纹相连。

进一步，所述的支架上端还设有时间计数器，二者螺纹相连。

进一步，所述的研磨罐两侧还设有推料气缸，所述的推料气缸与支架螺纹相连。

进一步，所述的推料气缸前端还设有集料板，二者焊接相连。

进一步，所述的推料气缸与研磨罐交接处还设有密封环。

与现有技术相比，该矿料研磨装置，首先通过驱动伺服电机旋转，再由伺服电机带动旋转轴上的偏心轮旋转，使得偏心轮在旋转过程中击打研磨棒使得研磨棒在复位弹簧的作用下上下运动，再由研磨棒带动研磨板做上下运动，使得研磨板研磨矿料，使得矿料被粉碎，该装置结构简单，功能强大，极大的提高了工作效率，减小劳动强度。

附图说明

图1是该矿料研磨装置主视图

图2是研磨结构主视图

图3是凸轮结构主视图

矿料               1             工作台面             2

研磨罐             3             支架                 4

伺服电机           5             旋转轴               6

偏心轮             7             研磨棒               8

研磨板             9             复位弹簧             10

推料气缸           301           集料板               302

密封环             303           轴承                 401

感应器             402           时间计数器           403

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，包括矿料1和工作台面2，包括研磨罐3、支架4、伺服电机5、旋转轴6、偏心轮7、研磨棒8、研磨板9、复位弹簧10，所述的研磨罐3位于工作台面2顶部，所述的支架4位于研磨罐3两侧，所述的支架4与工作台面2螺纹相连，所述的伺服电机5位于支架4上端，二者螺纹相连，所述的旋转轴6位于伺服电机5顶部，二者紧配相连，所述的偏心轮7贯穿于旋转轴6中端，二者紧配相连，所述的研磨棒8位于研磨罐8顶部中心处，二者活动相连，所述的研磨板9位于研磨棒8底部，二者焊接相连，所述的研磨板9截面形状是弧形，所述的复位弹簧10贯穿研磨棒8，所述的复位弹簧10与研磨罐3焊接相连，所述的旋转轴6与支架4交结处还设有轴承401，所述的轴承401与支架4紧配相连，所述的支架4上端还设有感应器402，二者螺纹相连，所述的支架4上端还设有时间计数器403，二者螺纹相连，所述的研磨罐3两侧还设有推料气缸301，所述的推料气缸301与支架螺纹相连，所述的推料气缸301前端还设有集料板302，二者焊接相连，所述的推料气缸301与研磨罐3交接处还设有密封环303，所述的密封环303材质为硅胶，该矿料研磨装置，首先通过驱动伺服电机5旋转，再由伺服电机5带动旋转轴6上的偏心轮7旋转，使得偏心轮7在旋转过程中击打研磨棒8使得研磨棒8在复位弹簧10的作用下上下运动，再由研磨棒8带动研磨板9做上下运动，使得研磨板9研磨矿料，使得矿料被粉碎，该装置结构简单，功能强大，极大的提高了工作效率，减小劳动强度。同时旋转轴6与支架4交接处的轴承401使得滑动更加顺畅，避免出现卡死现象，支架4上端的感应器402在感受到偏心轮7卡死时驱动伺服电机5反转，避免偏心轮7卡死，推料气缸301推动集料板302前后运动搅拌矿料，实现矿料的研磨。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿料研磨装置，包括矿料和工作台面，其特征在于包括研磨罐、支架、伺服电机、旋转轴、偏心轮、研磨棒、研磨板、复位弹簧，所述的研磨罐位于工作台面顶部，所述的支架位于研磨罐两侧，所述的支架与工作台面螺纹相连，所述的伺服电机位于支架上端，二者螺纹相连，所述的旋转轴位于伺服电机顶部，二者紧配相连，所述的偏心轮贯穿于旋转轴中端，二者紧配相连，所述的研磨棒位于研磨罐顶部中心处，二者活动相连，所述的研磨板位于研磨棒底部，二者焊接相连，所述的研磨板截面形状是弧形，所述的复位弹簧贯穿研磨棒，所述的复位弹簧与研磨罐焊接相连。

2.如权利要求1所述的矿料研磨装置，其特征在于所述的旋转轴与支架交结处还设有轴承，所述的轴承与支架紧配相连。

3.如权利要求2所述的矿料研磨装置，其特征在于所述的支架上端还设有感应器，二者螺纹相连。

4.如权利要求3所述的矿料研磨装置，其特征在于所述的支架上端还设有时间计数器，二者螺纹相连。

5.如权利要求4所述的矿料研磨装置，其特征在于所述的研磨罐两侧还设有推料气缸，所述的推料气缸与支架螺纹相连。

6.如权利要求5所述的矿料研磨装置，其特征在于所述的推料气缸前端还设有集料板，二者焊接相连。

7.如权利要求6所述的矿料研磨装置，其特征在于所述的推料气缸与研磨罐交接处还设有密封环。