CN109107693A - 固体药物研磨器的工作方法 - Google Patents
固体药物研磨器的工作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109107693A CN109107693A CN201811085543.2A CN201811085543A CN109107693A CN 109107693 A CN109107693 A CN 109107693A CN 201811085543 A CN201811085543 A CN 201811085543A CN 109107693 A CN109107693 A CN 109107693A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- elastic layer
- adjusting
- piston plate
- handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 229940079593 drug Drugs 0.000 title claims abstract description 51
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 82
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009509 drug development Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/004—Shape or construction of rollers or balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明涉及一种固体药物研磨器的工作方法，本固体药物研磨器包括有研磨盘和研磨棒，所述研磨棒包括有手柄和安装在手柄处的研磨球；在所述研磨球的外部包裹有弹性层，在球面空间内填充有调节液体；在手柄内设置有调节筒，所述调节筒通过导流孔与球面空间连通；在所述调节筒内设置有活塞板，活塞板可在调节筒的筒壁上气密的往复滑动；在所述手柄上还设置有调节环，在所述调节环的轴线上固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿过活塞板的轴线；在所述弹性层的外表面紧密的阵列排布有研磨片，研磨片的截面呈扇面状；该研磨器结构新颖，能够有效提高研磨速度，增强研磨效果，有效防止药物飞溅、崩起，实现药物高效、安全的制备。
Description
本申请是申请号为201710464213.3发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种医药领域的研磨工具，特别的，是一种研磨器的工作方法。
背景技术
医疗领域在进行药物研制、配比时，需要将药物研磨成精细的粉末，再将药物压制成片状，便于患者定量的服用；在药物研磨的过程中，需要用到研磨器，传统的研磨器底部下凹呈圆润的弧形，药物集中于研磨器底部，研磨棒能够方便的挤压、研磨；由于研磨棒的曲率半径与研磨器内底的曲率半径不一致，因此，研磨过程就如同两个内切的球面，只能实现点接触，此时研磨效率大大降低；此外，遇到颗粒较硬的药物，研磨棒与研磨器挤压的过程中，药物颗粒容易崩出，不仅影响研磨效果、影响实验进度，还会造成药物的浪费。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种固体药物研磨器，该研磨器结构新颖，能够有效提高研磨速度，增强研磨效果，有效防止药物飞溅、崩起，实现药物高效、安全的制备。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本固体药物研磨器包括有研磨盘和研磨棒，所述研磨盘的内底下凹呈圆弧面；
所述研磨棒包括有手柄和安装在手柄处的研磨球；在所述研磨球的外部包裹有弹性层，弹性层与研磨球之间留有空隙；所述弹性层、研磨球和手柄的端部组合成密闭的球面空间，在球面空间内填充有调节液体；在手柄内设置有调节筒，所述调节筒通过导流孔与球面空间连通；在所述调节筒内设置有活塞板，活塞板可在调节筒的筒壁上气密的往复滑动；在所述手柄上还设置有调节环，所述调节环可绕自身轴线自由转动，在所述调节环的轴线上固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿过活塞板的轴线并与活塞板气密的螺纹匹配；
在所述弹性层的外表面紧密的阵列排布有研磨片，研磨片的截面呈扇面状；研磨片的外弧面紧密相接，内弧面固定粘结在弹性层上。
本发明的有益效果是：自然状态下，调节液体将球面空间填满；弹性层与研磨球之间不接触，弹性层形成圆润的球型，此时弹性层的曲率半径小于研磨盘底面的曲率半径；在研磨药物时，下压研磨棒，使用研磨片与研磨盘接触，从而对药物进行挤压、研磨；弹性层受压形变变扁，与研磨盘接触的部分，其曲率半径变大，此时弹性层紧贴研磨盘，研磨片与研磨盘实现面接触，该面接触有效增大了药物的研磨效率；此外，由于接触、研磨面积的变大，研磨棒不易打滑，不会出现药物打翻、崩出的意外，有效保证了研磨的安全、稳定性，也节约了医药成本。
在使用过程中，刚开始药物颗粒粗糙，需要大范围的挤压、研磨；随着研磨时间的延长，药物颗粒变得越来越精细，此时需要精工细磨，因此不同的研磨阶段，需要针对性的研磨工具，在使用本发明时，前期需要高效挤压、研磨时，通过调节环调节活塞板的位置，将调节筒内的调节液体挤压进球面空间中，此时调节空间内液压变大，下压研磨棒时，弹性层形变并被绷紧，形变的挤压面较大，同时挤压面上的各处均具有足够的挤压、研磨力度，便于大范围的快速研磨；在研磨后期，药物颗粒逐渐变细，此时大面积的研磨已经无法达到研磨精度，控制调节环，将活塞板抬升，此时球面空间内的调节液体被吸走，弹性层变瘪，弹性层上的研磨片与研磨球靠的很近，此时用力下压研磨棒，研磨球与研磨片正对挤压，用户手上的压力完全传递至研磨片上，此时的压力集中于一个研磨片上，研磨力度大，便于药物碎裂，变得更为精细；相较于传统的研磨棒，本发明在研磨前期能够大面积快速研磨，有效提高研磨速度；在研磨后期，传力集中、有效提高研磨精度，同时，研磨后期，中心的研磨片挤压药物时，由于弹性层的形变，周围的研磨片也会贴近研磨盘，周围的研磨片起到稳固药物、防止药物滑动、崩起的作用，从而提高了研磨的稳定性和速度。
综上，本发明有效改善了传统研磨器的研磨速度和精度，不会造成药物的浪费，同时保证了研磨的稳定性。
作为优选，在所述研磨棒上还安装有高频振动发生器，该高频振动发生器通过调节螺杆传动至研磨球上；以便于通过振动破坏药物颗粒的结构，辅助研磨。
作为进一步优选，在所述研磨球与弹性层之间设置有片状压敏开关，所述片状压敏开关与高频振动发生器电性连接；该结构能够根据研磨的程度自动启动辅助振动功能，更加智能、方便。
附图说明
图1为本固体药物研磨器一个实施例的截面结构示意图。
图2为图1所述实施中研磨棒受压时的放大截面结构示意图。
具体实施方式
实施例：
在图1、图2所示的实施例中，本固体药物研磨器包括有研磨盘1和研磨棒2，所述研磨盘1的内底下凹呈圆弧面；
所述研磨棒2包括有手柄3和安装在手柄3处的研磨球4；在所述研磨球4的外部包裹有弹性层5，弹性层5与研磨球4之间留有空隙；所述弹性层5、研磨球4和手柄3的端部组合成密闭的球面空间6，在球面空间6内填充有调节液体；在手柄3内设置有调节筒31，所述调节筒31通过导流孔与球面空间6连通；在所述调节筒31内设置有活塞板311，活塞板311可在调节筒31的筒壁上气密的往复滑动；在所述手柄3上还设置有调节环32，所述调节环32可绕自身轴线自由转动，在所述调节环32的轴线上固定设置有调节螺杆321，所述调节螺杆321穿过活塞板311的轴线并与活塞板311气密的螺纹匹配；在所述研磨棒2上还安装有高频振动发生器7，该高频振动发生器7通过调节螺杆321传动至研磨球4上；
在所述弹性层5的外表面紧密的阵列排布有研磨片51，研磨片51的截面呈扇面状；研磨片51的外弧面紧密相接，内弧面固定粘结在弹性层5上。
自然状态下，调节液体将球面空间6填满；弹性层5与研磨球4之间不接触，弹性层5形成圆润的球型，此时弹性层5的曲率半径小于研磨盘1底面的曲率半径；在研磨药物时，下压研磨棒2，使用研磨片51与研磨盘1接触，从而对药物进行挤压、研磨；弹性层5受压形变变扁，与研磨盘1接触的部分，其曲率半径变大，此时弹性层5紧贴研磨盘1，研磨片51与研磨盘1实现面接触，该面接触有效增大了药物的研磨效率；此外，由于接触、研磨面积的变大，研磨棒2不易打滑，不会出现药物打翻、崩出的意外，有效保证了研磨的安全、稳定性，也节约了医药成本。
在使用过程中，刚开始药物颗粒粗糙，需要大范围的挤压、研磨；随着研磨时间的延长，药物颗粒变得越来越精细，此时需要精工细磨，因此不同的研磨阶段，需要针对性的研磨工具，在使用本发明时，前期需要高效挤压、研磨时，通过调节环32调节活塞板311的位置，将调节筒31内的调节液体挤压进球面空间6中，此时调节空间内液压变大，下压研磨棒2时，弹性层5形变并被绷紧，形变的挤压面较大，同时挤压面上的各处均具有足够的挤压、研磨力度，便于大范围的快速研磨；在研磨后期，药物颗粒逐渐变细，此时大面积的研磨已经无法达到研磨精度，控制调节环32，将活塞板311抬升，此时球面空间6内的调节液体被吸走，弹性层5变瘪，弹性层5上的研磨片51与研磨球4靠的很近，此时用力下压研磨棒2，研磨球4与研磨片51正对挤压，用户手上的压力完全传递至研磨片51上，此时的压力集中于一个研磨片51上，研磨力度大，便于药物碎裂，变得更为精细；相较于传统的研磨棒2，本发明在研磨前期能够大面积快速研磨，有效提高研磨速度；在研磨后期，传力集中、有效提高研磨精度，同时，研磨后期，中心的研磨片51挤压药物时，由于弹性层5的形变，周围的研磨片51也会贴近研磨盘1，周围的研磨片51起到稳固药物、防止药物滑动、崩起的作用，从而提高了研磨的稳定性和速度。
综上，本发明有效改善了传统研磨器的研磨速度和精度，不会造成药物的浪费，同时保证了研磨的稳定性；在本实施例中，在研磨的同时可以使用高频振动发生器7辅助研磨，利用振动将药物颗粒的结构破坏，进而提高研磨效果；同时，高频振动发生器7的控制开关为设置在弹性层5和研磨球4之间的片状压敏开关71，随着研磨程度的变化，用户抽吸出球面空间6中的调节液体，再次研磨时，研磨片51将与研磨球4相互挤压，进而控制片状压敏开关71导通电路，从而将辅助研磨功能打开，该结构更加智能、方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种固体药物研磨器的工作方法，包括如下步骤：前期需要高效挤压、研磨时，通过调节环调节活塞板的位置，将调节筒内的调节液体挤压进球面空间中，此时调节空间内液压变大，下压研磨棒时，弹性层形变并被绷紧，形变的挤压面较大，同时挤压面上的各处均具有足够的挤压、研磨力度，便于大范围的快速研磨；在研磨后期，药物颗粒逐渐变细，此时大面积的研磨已经无法达到研磨精度，控制调节环，将活塞板抬升，此时球面空间内的调节液体被吸走，弹性层变瘪，弹性层上的研磨片与研磨球靠的很近，此时用力下压研磨棒，研磨球与研磨片正对挤压，用户手上的压力完全传递至研磨片上，此时的压力集中于一个研磨片上，研磨力度大，便于药物碎裂，变得更为精细。
2.根据权利要求1所述的固体药物研磨器的工作方法，其特征在于：本固体药物研磨器包括有研磨盘(1)和研磨棒(2)，所述研磨盘(1)的内底下凹呈圆弧面；其特征在于：所述研磨棒(2)包括有手柄(3)和安装在手柄(3)处的研磨球(4)；在所述研磨球(4)的外部包裹有弹性层(5)，弹性层(5)与研磨球(4)之间留有空隙；所述弹性层(5)、研磨球(4)和手柄(3)的端部组合成密闭的球面空间(6)，在球面空间(6)内填充有调节液体；在手柄(3)内设置有调节筒(31)，所述调节筒(31)通过导流孔与球面空间(6)连通；在所述调节筒(31)内设置有活塞板(311)，活塞板(311)可在调节筒(31)的筒壁上气密的往复滑动；在所述手柄(3)上还设置有调节环(32)，所述调节环(32)可绕自身轴线自由转动，在所述调节环(32)的轴线上固定设置有调节螺杆(321)，所述调节螺杆(321)穿过活塞板(311)的轴线并与活塞板(311)气密的螺纹匹配；在所述弹性层(5)的外表面紧密的阵列排布有研磨片(51)，研磨片(51)的截面呈扇面状；研磨片(51)的外弧面紧密相接，内弧面固定粘结在弹性层(5)上。
3.根据权利要求2所述的固体药物研磨器的工作方法，其特征在于：研磨前期，调节环(32)调节活塞板(311)的位置，将调节筒(31)内的调节液体挤压进球面空间(6)中；研磨后期，控制调节环(32)，将活塞板(311)抬升并吸出球面空间(6)内的调节液体。
4.根据权利要求2或3所述的固体药物研磨器的工作方法，其特征在于：在所述研磨棒(2)上还安装有高频振动发生器(7)，该高频振动发生器(7)通过调节螺杆(321)传动至研磨球(4)上。
5.根据权利要求4所述的固体药物研磨器的工作方法，其特征在于：在所述研磨球(4)与弹性层(5)之间设置有片状压敏开关(71)，所述片状压敏开关(71)与高频振动发生器(7)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811085543.2A CN109107693B (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 固体药物研磨器的工作方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710464213.3A CN107020184B (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 固体药物研磨器 |
| CN201811085543.2A CN109107693B (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 固体药物研磨器的工作方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710464213.3A Division CN107020184B (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 固体药物研磨器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109107693A true CN109107693A (zh) | 2019-01-01 |
| CN109107693B CN109107693B (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=59531551
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710464213.3A Active CN107020184B (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 固体药物研磨器 |
| CN201811085543.2A Active CN109107693B (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 固体药物研磨器的工作方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710464213.3A Active CN107020184B (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 固体药物研磨器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN107020184B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109622577A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-16 | 南昌见诚科技有限公司 | 一种安全性能高的电子产品回收破碎设备 |
| CN111151350A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-15 | 李沛泽 | 一种高效药物研磨设备 |
| CN111921634A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-13 | 吉林华微电子股份有限公司 | 石英粉研磨装置及系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112221618A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-15 | 武汉艾络特科技有限公司 | 一种具有快速密封装置的再循环珠磨机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202921396U (zh) * | 2012-11-27 | 2013-05-08 | 上海海洋大学 | 一种研磨装置 |
| EP2656759A1 (fr) * | 2012-04-24 | 2013-10-30 | Karis | Dispositif de préparation culinaire |
| CN204365371U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-06-03 | 池州冠华黄金冶炼有限公司 | 一种矿料研磨装置 |
| CN205569332U (zh) * | 2016-03-21 | 2016-09-14 | 王春丽 | 药物研磨器 |
| CN106269141A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-01-04 | 朱虹斐 | 高效研钵 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103623902B (zh) * | 2013-11-03 | 2015-12-02 | 宁波市鄞州青林医疗器械技术咨询有限公司 | 压片解锁式防溅药臼 |
| CN204996529U (zh) * | 2015-09-25 | 2016-01-27 | 嘉兴职业技术学院 | 一种捣药机 |
| CN205495676U (zh) * | 2016-03-08 | 2016-08-24 | 武汉爱基百客生物科技有限公司 | 一种新型磨样皿 |
-
2017
- 2017-06-19 CN CN201710464213.3A patent/CN107020184B/zh active Active
- 2017-06-19 CN CN201811085543.2A patent/CN109107693B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2656759A1 (fr) * | 2012-04-24 | 2013-10-30 | Karis | Dispositif de préparation culinaire |
| CN202921396U (zh) * | 2012-11-27 | 2013-05-08 | 上海海洋大学 | 一种研磨装置 |
| CN204365371U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-06-03 | 池州冠华黄金冶炼有限公司 | 一种矿料研磨装置 |
| CN205569332U (zh) * | 2016-03-21 | 2016-09-14 | 王春丽 | 药物研磨器 |
| CN106269141A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-01-04 | 朱虹斐 | 高效研钵 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109622577A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-16 | 南昌见诚科技有限公司 | 一种安全性能高的电子产品回收破碎设备 |
| CN109622577B (zh) * | 2019-02-01 | 2023-06-16 | 南昌见诚科技有限公司 | 一种安全性能高的电子产品回收破碎设备 |
| CN111151350A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-15 | 李沛泽 | 一种高效药物研磨设备 |
| CN111921634A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-13 | 吉林华微电子股份有限公司 | 石英粉研磨装置及系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107020184A (zh) | 2017-08-08 |
| CN109107693B (zh) | 2020-10-23 |
| CN107020184B (zh) | 2018-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107020184B (zh) | 固体药物研磨器 | |
| CN207153785U (zh) | 一种外科用碾药装置 | |
| CN107891294A (zh) | 一种稳定的切割片打孔装置 | |
| CN104858725A (zh) | 医用钛合金螺钉气囊磁流变刷抛光机 | |
| CN109480994A (zh) | 骨科植入螺钉 | |
| CN107138236B (zh) | 球状医疗研磨器 | |
| CN107738157A (zh) | 一种新式玻璃磨边装置 | |
| CN107259732A (zh) | 一种遮阳伞的吸附式固定装置 | |
| CN109015428A (zh) | 一种可调节直径的磨轮 | |
| CN109664222A (zh) | 一种用于柔性环向工件的弹性压紧装置 | |
| CN104382506A (zh) | 胡椒研磨器 | |
| CN208511484U (zh) | 一种肾结石振动治疗装置 | |
| CN106824354A (zh) | 一种洗液制备用原料精加工装置 | |
| CN107999246A (zh) | 自动研磨机 | |
| CN108787018A (zh) | 一种药片研磨装置及使用方法 | |
| CN207951654U (zh) | 反击式破碎机 | |
| CN207858551U (zh) | 动车组空心轴中心孔打磨装置 | |
| CN201070377Y (zh) | 骨内减压针 | |
| CN207899539U (zh) | 药材粉碎机 | |
| CN207979549U (zh) | 一种咖啡豆研磨装置 | |
| CN206567020U (zh) | 一种西药粉碎回收装置 | |
| CN207549564U (zh) | 一种手动气体便携式易拉罐回收压缩装置 | |
| CN206883472U (zh) | 气囊抛光头 | |
| CN205660493U (zh) | 一种家用磨刀装置 | |
| CN205630228U (zh) | 一种医用金属打磨器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200924 Address after: 225326 north side of Chuangye Avenue, Gaogang science and Innovation Park, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant after: TAIZHOU YIQUN INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Room 2107, Wuzhong Mall Building, 388 Dongwu South Road, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Applicant before: Zhu Hongfei |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240926 Address after: No. 168, Tourism Road, Xiangzhou District, Zhuhai City, Guangdong Province (Building B, Meixi Commercial Plaza), Yunxigu Digital Industry Park, 5th Floor, 5-252 (Centralized Office Area) Patentee after: Zhuhai Jiuhuatong Biomedical Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 225326 north of Chuangye Avenue, Gaogang science and Innovation Park, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee before: TAIZHOU YIQUN INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |