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CN204338708U - 一种吊耳板专用冲压治具 - Google Patents

一种吊耳板专用冲压治具 Download PDF

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CN204338708U CN201420808205.8U CN201420808205U CN204338708U CN 204338708 U CN204338708 U CN 204338708U CN 201420808205 U CN201420808205 U CN 201420808205U CN 204338708 U CN204338708 U CN 204338708U
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CN201420808205.8U
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Inventor
吕波
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Suzhou Lecc Testing Technology Co Ltd
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Suzhou Lecc Testing Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种吊耳板专用冲压治具,包括工作平台、导轨、下模板、上模板、固定架、气缸、限位开关及控制单元,所述导轨设置在工作平台上平面,所述下模板通过滑块安装在导轨上面,所述固定架包括导向柱和连接板,所述导向柱固定在工作平台左右两面,所述连接板设在导向柱之间,所述气缸固定在连接板上并且与上模板相连接,所述限位开关设置在导轨上,所述控制单元分别与气缸及限位开关相连接。通过上述方式,本实用新型一种吊耳板专用冲压治具,通过合理设计,可将被加工架放置在下模板上,直接冲压出吊耳,加工方便简单,高效快捷,有效提高了板材带吊耳的加工效率。

Description

一种吊耳板专用冲压治具
技术领域
本实用新型涉及治具,特别是涉及一种吊耳板专用冲压治具。
背景技术
板材上带吊耳是机械加工中常用到的一种加工零件,然后吊耳形状复杂多边,尤其是曲面吊耳,其加工难度较高,加工质量及效率低下,严重影响了产品的生产效率,同时,加工的吊耳很难满足设备的需求,影响零部件的使用质量及外观。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种吊耳板专用冲压治具,通过合理设计,可将被加工架放置在下模板上,直接冲压出吊耳,加工方便简单,高效快捷,有效提高了板材带吊耳的加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种吊耳板专用冲压治具,包括工作平台、导轨、下模板、上模板、固定架、气缸、限位开关及控制单元,所述导轨设置在工作平台上平面,所述下模板通过滑块安装在导轨上面,所述固定架包括导向柱和连接板,所述导向柱固定在工作平台左右两面,所述连接板设在导向柱之间,所述气缸固定在连接板上并且与上模板相连接,所述限位开关设置在导轨上,所述控制单元分别与气缸及限位开关相连接。
在本实用新型一个较佳实例中,所述导向柱包括主导向柱及副导向柱,所述副导向柱位于主导向柱两侧。
在本实用新型一个较佳实例中,所述上模板下端面连接有压板。
在本实用新型一个较佳实例中,所述上模板两端设置有弧形凸板,所述弧形凸板上设置有定位孔。
在本实用新型一个较佳实例中,所述下模板两端面设置有弧形凹槽,中间设有凹形孔,所述凹形孔与压板相对应,所述弧形凹槽与弧形凸板相对应。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种吊耳板专用冲压治具,通过合理设计,可将被加工架放置在下模板上,直接冲压出吊耳,加工方便简单,高效快捷,有效提高了板材带吊耳的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的吊耳板专用冲压治具一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的上模板结构示意图;
图4是图1的下模板结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例包括:
一种吊耳板专用冲压治具,包括工作平台1、导轨2、下模板3、上模板4、固定架5、气缸6、限位开关7及控制单元(图中未示),所述导轨2设置在工作平台1上平面,所述下模板3通过滑块8安装在导轨2上面,所述固定架5包括导向柱5-1和连接板5-2,所述导向柱5-1固定在工作平台1左右两面,所述连接板5-2设在导向柱5-1之间,所述气缸6固定在连接板5-2上并且与上模板3相连接,所述限位开关7设置在导轨2上,所述控制单元分(图中未示)别与气缸6及限位开关7相连接。
上述中,下模板3端面还设置有把手11,将被加工件放置在下模板上,推动把手11,带动下模板3想后移动,当下模板3碰到限位开关7时,限位开关7给控制单元一个信号,然后气缸6开始工作。
进一步,所述导向柱5包括主导向柱9及副导向柱10,所述副导向柱10位于主导向柱9两侧,导向柱主要为吊二耳板加工时起方向及位置的控制,用以提高吊耳的加工质量。
进一步,所述上模板4下端面连接有压板12,对加工件进行挤压,上模板4两端设置有弧形凸板4-1,所述弧形凸板4-1上设置有定位孔4-2。
进一步,所述下模板3两端面设置有弧形凹槽3-1,中间设有凹形孔3-2,所述凹形孔3-2与压板12相对应,所述弧形凹槽3-1与弧形凸板4-1相对应,当气缸6带动上模板4向下挤压时,放置在下模板3上的工件被上模板4冲压成型。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种吊耳板专用冲压治具,通过合理设计,可将被加工架放置在下模板上,直接冲压出吊耳,加工方便简单,高效快捷,有效提高了板材带吊耳的加工效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种吊耳板专用冲压治具,其特征在于,包括工作平台、导轨、下模板、上模板、固定架、气缸、限位开关及控制单元,所述导轨设置在工作平台上平面,所述下模板通过滑块安装在导轨上面,所述固定架包括导向柱和连接板,所述导向柱固定在工作平台左右两面,所述连接板设在导向柱之间,所述气缸固定在连接板上并且与上模板相连接,所述限位开关设置在导轨上,所述控制单元分别与气缸及限位开关相连接。
2.根据权利要求1所述的吊耳板专用冲压治具,其特征在于,所述导向柱包括主导向柱及副导向柱,所述副导向柱位于主导向柱两侧。
3.根据权利要求1所述的吊耳板专用冲压治具,其特征在于,所述上模板下端面连接有压板。
4.根据权利要求1所述的吊耳板专用冲压治具,其特征在于,所述上模板两端设置有弧形凸板,所述弧形凸板上设置有定位孔。
5.根据权利要求4所述的吊耳板专用冲压治具,其特征在于,所述下模板两端面设置有弧形凹槽,中间设置有凹形孔,所述凹形孔与压板相对应,所述弧形凹槽与弧形凸板相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104438854A (zh) * 2014-12-19 2015-03-25 苏州莱测检测科技有限公司 一种吊耳板专用冲压治具
CN107378453A (zh) * 2017-08-25 2017-11-24 安徽申德精密机械有限公司 一种凸轮箱分度轴轴承工装

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