CN1822269A - 表面按钮及包括该表面按钮的电子设备 - Google Patents
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Abstract
根据本发明电子设备的辅助支撑框架具有止动孔,表面按压部的突出部的一部分插入其中。该止动孔沿表面按钮前盖的安装方向开口,并在与开口侧相对的一侧上形成止动部。这样,可以确切地、容易地将表面按钮安装在前面板的背面上,并能避免对开关施加过大负荷。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面按钮,以及包括该表面按钮的电子设备,例如音频设备或视频设备。
背景技术
在很多情况下,诸如音频设备或视频设备的电子设备的前面包括许多能够执行电子设备操作的表面按钮。在电子设备是DVD(数字通用光盘)播放器的情况下,该电子设备包括能够执行诸如电源开/关、播放、停止和光盘弹出等操作的表面按钮,这样与表面按钮相关的操作能够通过按压表面按钮来执行。
图6是作为传统电子设备的一个实例的DVD播放器的正视图。图6中示出的DVD播放器PM包括:适用于DVD介质的槽Ih、电源按钮91p、停止按钮91a、播放(暂停)按钮91b、弹出DVD介质的介质弹出按钮91c以及设置上述按钮的前面板92。
图7A是示出图6中示出的电子设备的按钮的剖视图,图7B是示出图6中示出的电子设备的安装部分的剖视图。如图7A和7B所示,表面按钮91设置为使表面按压部911可以穿过在前面板92中形成的通孔921。四个表面按钮91中的每一个均包括:表面按压部911;与表面按压部911一体形成的开关按压部912;以及支撑表面按压部911和开关按压部912的支撑部913。
支撑部913包括:凸台孔914,该凸台孔914中插有将在下面描述的前面板92上的凸起部922;以及铰链915,其连接到表面按压部911并被支撑为悬臂状态。如图7A和7B所示,支撑部913通过铰链915支撑呈直线排列的四个表面按钮91。在两端和相邻的表面按钮91之间形成有防止倾斜部916,该防止倾斜部916与支撑部913一体形成以避免表面按钮91倾斜。在防止倾斜部916的顶部还形成凸台孔914。
此时,凸起部922穿过在支撑部913中形成的凸台孔914。对凸起部922穿过凸台孔914的一端进行加热,从而熔化并焊接固定到凸台孔914。
在表面按钮91的开关按压部912的这一侧上设置有基板93,并且在开关按压部912的这一侧上还设置有开关94。开关94安装在基板93上,并且在开关94与开关按压部912之间形成一个小的空间。
当表面按钮91按下表面按压部911时,支撑部913的铰链915弯曲,从而开关按压部912的端部向下运动。开关94设置在开关按压部912的末端的移动方向上。从而,当开关按压部912向下运动时,开关94被开关按压部912按压。
当用强力按压表面按钮91时,开关94接受来自开关按压部912的大的负荷,从而可能受到损坏。为了避免强力施加到开关94,前面板92包括可以防止表面按压部911与铰链913相对的一端移动过多的钩部923。如图7A所示,钩部923形成为接近通孔921。钩部923与前面板92一体地形成。当钩部923与表面按压部91接合时,可以避免表面按压部911和开关按压部912转动。
当按压表面按钮91的表面按压部911时,表面按压部911和开关按压部912绕铰链913转动一定量,然后表面按压部911的末端与钩部923接触,从而停止。因此,可以避免施加大负荷到开关94上。
日本特许公开实用新型No.06-9023(1994)公开了一种在开关旋钮上形成的止动肋,当按压开关旋钮时,止动肋与保持基板件抵靠以限制开关旋钮的动作。
日本特许公开专利No.2004-39324公开了一种设置在按压部的各侧上的止动部,当按压按钮时,止动部与基板接触从而避免过度按压按钮。
表面按钮91包括:支撑部913;以及在防止倾斜部916的顶部形成的凸台孔914,该防止倾斜部916延伸自支撑部913。当表面按钮91安装在前面板92时,凸起部922插入到每个凸台孔914中。但是,由于在靠近前面板92中通孔921的位置上安装有与表面按压部911接合以限制表面按压部911运动的钩部923,因此在安装表面按钮91时,表面按压部911与钩部923接触,从而难以将表面按钮91安装在前面板92上。
当钩部923由具有一定柔性的材料形成时,在将表面按钮91安装在前面板92上时,钩部923弯曲,从而表面按压部911可以容易地与通孔921接合。但是,由于钩部923是柔软的,因此在某些情况下,钩部923不足以承受由表面按压部911施加的力。
尽管可以考虑将钩部923和前面板92分开制造,并在将表面按钮91安装在前面板92上之后再安装钩部923,但在这种情况下,安装钩部923比较困难,而且在某些情况下钩部923不足以承受由表面按压部911施加的力。
尽管还可以考虑减小凸起部922和凸台孔914的长度,但这样在凸起部922与凸台孔914之间会产生某些间隙,从而当安装表面按钮91时使表面按钮91倾斜,在这种情况下,表面按钮91由于凸起部922和凸台孔914的长度减小而不能稳定地固定。
发明内容
为了解决上述问题而进行了本发明,并且本发明的目的是提供一种表面按钮以及包括该表面按钮的电子设备,该表面按钮可以确切地、容易地安装在前面板的背面上,并能避免开关承受过大负荷。
为了达到上述目的,本发明提供一种电子设备,该电子设备包括:前面板,该前面板中形成有通孔;以及表面按钮,其安装在该前面板的背面上并按压开关。在此,表面按钮包括:表面按压部,其中该表面按压部的一部分从该前面板的通孔露出;开关按压部,其与该表面按压部形成为一体;支撑部,其支撑该表面按压部;以及铰链,其连接该表面按压部与该支撑部。该表面按压部包括从其与该铰链相连的一端相对的另一端突出的突出部。该支撑部包括:支撑框架,其与该前面板接触,并经由该铰链支撑该表面按压部;辅助支撑框架,其与该前面板接触,并跨过该表面按压部与该支撑框架相对地形成;凸台孔,在该支撑框架和该辅助支撑框架中均形成该凸台孔,且该凸台孔装配并焊接到形成于该前面板的背面上的凸起部;以及加强部,其连接该支撑框架与该辅助支撑框架。该辅助支撑框架包括:止动孔,该止动孔在该前面板这一侧的一部分具有开口,且该突出部的一部分设置于该止动孔内;以及止动部,其位于该止动孔的开口的相对端处,限制该突出部的移动。
根据这种结构,由于该突出部、该止动孔以及该止动部形成为一体,因此该表面按钮可以平稳地安装在该前面板上。
另外,根据这种结构,由于该突出部、该止动孔以及该止动部形成为一体,因此可将该表面按钮的该表面按压部快速并准确地设置在该前面板的通孔中。
根据上述结构,可以设置多个表面按压部,而支撑部可以支撑呈一直线排列的所述多个表面按压部。另外,根据上述结构,开关按压部可以在表面按压部的相对端按压开关,且开关按压部可以绕铰链转动以按压开关。
为了达到上述目的,本发明还提供一种安装在前面板的背面上的表面按钮,该前面板中形成有通孔。该表面按钮包括表面按压部,其中该表面按压部的一部分从该前面板的通孔露出;开关按压部,其与该表面按压部形成为一体;支撑部,其支撑该表面按压部;以及铰链,其连接该表面按压部与该支撑部。在此,该表面按压部包括从其与该铰链相连的一端相对的另一端突出的突出部。该支撑部包括:支撑框架,其与该前面板接触,并经由该铰链支撑该表面按压部;辅助支撑框架,其与该前面板接触,并跨过该表面按压部与该支撑框架相对地形成;凸台孔,在该支撑框架和该辅助支撑框架的每一个中均形成有该凸台孔,且该凸台孔装配并焊接到形成于该前面板的背面上的凸起部;以及加强部,其连接该支撑框架与该辅助支撑框架。该辅助支撑框架包括:止动孔,该止动孔在该前面板这一侧的一部分具有开口,且该突出部的一部分设置于该止动孔内;以及止动部,其位于该止动孔的开口的相对端处,限制该突出部的移动。
根据这种结构,由于该突出部、该止动孔以及该止动部形成为一体,因此可将该表面按钮平稳地安装在该前面板上。
另外,根据这种结构,由于该突出部、该止动孔以及该止动部形成为一体,因此可将该表面按钮的该表面按压部快速并准确地设置在该前面板的通孔中。
根据上述结构,可以设置多个表面按压部,而支撑部可以支撑呈一直线排列的所述多个表面按压部。
另外,根据上述结构,开关按压部可以在表面按压部的相对端按压开关,且开关按压部可以绕铰链转动以按压开关。
附图说明
从以下结合附图对本发明的详细描述中,本发明的这些和其它目的和特征将变得更为明显,其中:
图1是示出根据本发明的电子设备的实例的正视图;
图2是示出根据本发明的表面按钮的正视图;
图3是示出图2中示出的表面按钮的侧视图;
图4A是示出沿图2中的线X-X得到的包括有该表面按钮的电子设备的剖视图;
图4B是示出沿图2中的线Y-Y得到的包括有该表面按钮的电子设备的剖视图;
图5是示出根据本发明的电子设备的另一实例的剖视图;
图6是示出传统电子设备的实例的正视图;
图7A是示出图6中示出的电子设备的表面按钮的剖视图;以及
图7B是示出图6中示出的电子设备的安装部分的剖视图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图描述实施例。图1是示出根据本发明的电子设备的实例的正视图。图1中示出的电子设备是DVD播放器;但是,本发明不限于此。图1中示出的DVD播放器PL包括适用于DVD介质的槽Ih、电源按钮1(1p)、停止按钮1(1a)、播放(暂停)按钮1(1b)、用于弹出DVD介质的介质弹出按钮1(1c)以及前面板2。
电源按钮1p、停止按钮1a、播放按钮1b以及介质弹出按钮1c中的每一个都是通过按压来执行与各按钮相关的操作。在前面板2中形成有通孔21,相应的按钮1p、1a、1b和1c穿过该通孔21。
图2是示出根据本发明的表面按钮的正视图,图3是示出图2中示出的表面按钮的侧视图。表面按钮1包括电源按钮1p、停止按钮1a、播放按钮1b以及介质弹出按钮1c。每个按钮的构造均相同,且均包括:穿过前面板2的通孔21的表面按压部11;以及一体地连接到该表面按压部11的开关按压部12。在本实例中,表面按钮1的制造方法采用树脂一体成型的方法;但是,本发明不限于此。
表面按钮1包括支撑部13,且该支撑部13经由铰链14连接到表面按压部11。如图2所示,表面按压部11包括:顶部(distal end)111,其穿过前面板2的通孔21;基座(base)112,其能避免表面按压部11从通孔21突出过多,并且该基座112连接到铰链14;以及突出部113,其连接到基座112与铰链14相连接侧的相对侧。
支撑部13包括:支撑框架131,其支撑相邻的呈一直线排列的表面按压部11和开关按压部12;辅助支撑框架132,其跨过表面按压部11在支撑框架131的相对侧(跨过表面按压部11与支撑框架相对的位置处)形成;凸台孔(boss hole)133,该凸台孔133内部安装形成于前面板2的背面20上的、将在下面进行描述的凸起部(boss)22;以及加强部134,其连接支撑框架131与辅助支撑框架132。
辅助支撑框架132具有止动孔135,表面按压部11的突出部113的一部分插入该止动孔135中。该止动孔135沿表面按钮1安装在前面板2的方向开口,且在相对侧形成止动部136。
在支撑框架131和辅助支撑框架132上均设置五个凸台孔133,即总共设置十个凸台孔133;但本发明不限于此。支撑框架131的凸台孔133形成于两端处以及铰链14之间。辅助框架132的凸台孔133形成于两端处以及止动孔135之间。
如上所述,加强部134连接支撑框架131与辅助框架132,且所述加强部134形成于两端处、电源按钮1p与停止按钮1a之间,以及播放按钮1b与介质弹出按钮1c之间。另外,本发明不限于以上所述,可将元件以不同方式设置以使表面按钮1可以具有一定强度。此外,如图2所示,在铰链14的中央形成有通孔140。
图4A是示出沿图2中的线X-X得到的包括有该表面按钮的电子设备的剖视图,图4B是示出沿图2中的线Y-Y得到的包括有该表面按钮的电子设备的剖视图。如图4A所示,表面按压部11的基座112与前面板2的背面20接触。当基座112与前面板2的背面20接触时,可以避免表面按压部11的顶部111从前面板2突出过多。另外,辅助支撑部132的止动孔135的前面具有开口,并且突出部113也与前面板2的背面20接触。
如图4A和图4B所示,开关按压部12连接到表面按压部11的背面110。开关按压部12延伸到DVD播放器的内部,并连接到表面按压部11,该开关按压部12具有:按压开关4的底板121;以及加强板122,其一体地安装在底板121的中央并与表面按压部11连接。另外,开关4安装在开关按压部12这一侧的基板3上。在开关4与开关按压部12之间形成有小的间隔。
基座112由支撑部13支撑,并通过铰链14而成为悬臂状态。如图4A所示,铰链14的厚度与表面按钮1的其它部分的厚度相比较薄。另外,如上所述,在铰链的中央形成有通孔140;当调节铰链自身的厚度和通孔140的尺寸时,能调节铰链14的刚度(柔度)。
如图4B所示,穿过支撑部13的凸台孔133的凸起部22形成于前面板2的背面20上。该凸起部22穿过支撑部13的凸台孔133,并且使从凸台孔133突出的部分熔化并焊接到凸台孔133。当将凸起部22和凸台孔133焊接时,可将表面按钮1与前面板2的背面固定。
当从前面板2的外部按压表面按钮1的表面按压部11的顶部111时,铰链14弯曲,表面按压部11和开关按压部12绕铰链14转动。当表面按压部11和开关按压部12转动时,开关按压部12的底板121按压开关4。此时,当按压部11转动超过预定范围时,形成于表面按压部11上并插入支撑部13的止动孔135内的突出部113与止动部136接触,从而使运动停止。
因此,当表面按钮1的表面按压部11的转角达到某一角度时,突出部113与止动部136接触。因此,当按压开关4时,可以避免开关按压部12的底板121对开关4施加强力。从而,由于可以避免开关4受到损坏,因此表面按钮1可以使用相当长的时间。另外,由于表面按压部11的转角在某一角度处停止,因此可以防止铰链14弯曲过度,从而防止由于疲劳而受到损坏。
当表面按钮1安装在前面板2的背面20上时,可以下述方式安装,即可以将表面按压部11的顶部111插入前面板2的通孔21中,并将设置在前面板2的背面20上的凸起部22装配在设置于表面按钮1的支撑部13中的凸台孔133内。因此,当表面按钮1安装在前面板2的各部件上时,可以避免施加过度的力。这样,可以在既能提供足够性能又不损坏表面按钮1和前面板2的情况下进行安装过程。
因此,由于表面按钮1可以容易地安装在前面板2的背面20上,因此可以减少制造步骤和时间。另外,由于在安装表面按钮1时表面按钮1不受任何阻碍,因此,可以防止在为了确定位置而重复安装和取下表面按钮1和前面板2时,由于施加到表面按钮1和前面板2的各部分上的过大的力而导致表面按钮1和前面板2变形或受到损坏。
图5是示出根据本发明的电子设备的另一实例的剖视图。除了开关按压部12g以外,图5中示出的表面按钮1与图2中示出的表面按钮1相同,其中基本上使用相同的附图标记来表示相同的部件。
图5中示出的表面按钮1的开关按压部12g延伸自表面按压部11的背面。开关按压部12g形成为使得不与表面按压部11相连的末端部121g按压开关4。如图5所示,如果是一种表面按钮1和基板3相对的电子装置,则当使用开关按压部12g不与表面按压部11相连的末端121g来按压开关4时,可以减小电子设备的厚度。
另外,四个表面按钮1包括根据本发明已描述的电源按钮1p、停止按钮1a、播放按钮1b以及介质弹出按钮1c;但是,本发明不限于此,按钮的数目可以少于四个也可以多于四个。
播放DVD介质的DVD播放器被用作上述实施例中电子设备;但是,本发明不限于此。本发明可以应用于由表面按钮进行操作的电子设备(例如,VTR、CD、TV接收器)中。
根据参考上述实施例描述的本发明,可以提供这样一种表面按钮:其不需要任何复杂结构并且不需要增加元件就可以确切地、容易地安装在前面板的背面上,并且可以避免对开关施加过大负荷;并且还可以提供包括这种表面按钮的电子设备。
另外,根据本发明,由于不需要增加元件就能提高定位精度,因此可以提供这种可以容易地安装并可在短时间内以低成本制造的表面按钮;并且可以提供包括这种表面按钮的电子设备。
而且,根据本发明,由于可以避免表面按钮对开关施加过大负荷,因此即使当重复按压表面按钮时,也能避免开关受到损坏,从而使表面按钮和电子设备可以使用很长一段时间。
Claims (5)
1.一种安装在前面板的背面上的表面按钮,该前面板中形成有通孔,该表面按钮包括:
表面按压部,其中该表面按压部的一部分从该前面板的该通孔露出;开关按压部,其与该表面按压部形成为一体;支撑部,其支撑该表面按压部;以及铰链,其连接该表面按压部与该支撑部,其特征在于,
该表面按压部包括从其与该铰链相连的一端相对的另一端突出的突出部,
该支撑部包括:支撑框架,其与该前面板接触,并经由该铰链支撑该表面按压部;辅助支撑框架,其与该前面板接触,并跨过该表面按压部与该支撑框架相对地形成;凸台孔,在该支撑框架和该辅助支撑框架中均形成有该凸台孔,且该凸台孔装配并焊接到形成于该前面板的背面上的凸起部;以及加强部,其连接该支撑框架与该辅助支撑框架,并且
该辅助支撑框架包括:止动孔,其中,该止动孔在该前面板这一侧的一部分具有开口,且该突出部的一部分设置于该止动孔内;以及止动部,其位于该止动孔的该开口的相对端处,限制该突出部的移动。
2.如权利要求1所述的表面按钮,其特征在于,
设置有多个表面按压部,并且
该支撑部支撑呈直线排列的所述多个表面按压部。
3.如权利要求1或2所述的表面按钮,其特征在于,
该开关按压部在与该表面按压部相对的端部处按压开关。
4.如权利要求1或2所述的表面按钮,其特征在于,
该开关按压部绕该铰链转动以按压该开关。
5.一种电子设备,包括:前面板,该前面板中形成有通孔;以及如权利要求1至4中任一项所述的表面按钮。
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