CN1799975A - 用于成像装置的卷曲校正装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷曲校正装置，其包括第一卷曲校正部和第二卷曲校正部。第一卷曲校正部配置在输送路径上，其中记录介质沿输送路径在向输送方向上进行输送。第一卷曲校正部校正具有第一厚度的记录介质中的卷曲。第二卷曲校正部在输送方向上配置在输送路径上第一卷曲校正部的上游侧或下游侧。第二卷曲校正部校正具有第二厚度的记录介质中的卷曲，其中第二厚度大于第一厚度。

Description

用于成像装置的卷曲校正装置

技术领域

本发明涉及用于校正记录介质中的卷曲的卷曲校正装置，以及配备有该卷曲校正装置的成像装置。

背景技术

传统的激光打印机和其它成像装置已设置有用于校正记录介质(记录纸)中的卷曲的卷曲校正装置。该卷曲校正装置配置在输送路径上定影单元的下游侧，其中记录介质沿输送路径进行输送，定影单元用于将图像定影在记录介质上。

本领域中所公知的卷曲校正装置包括两类装置，一类装置仅校正普通纸中的卷曲，而不能校正厚纸中的卷曲，另一类装置基于记录介质的类型改变卷曲的校正量，例如在美国专利第6,246,860号(对应于日本专利申请公开号2000-247526)中所公开的那样。

更具体地，上述前一种卷曲校正装置包括两条输送路径，以及用于将记录介质引导到两条路径其中之一的路径转换机构，其中在一条输送路径上配置有用于校正普通纸中的卷曲的校正机构，而另一条输送路径不具有校正机构。路径转换机构基于用户选择的记录介质类型而被控制。

后一种卷曲校正装置包括大辊、两支小辊和用于相对于大辊移动小辊的控制器，其中两支小辊放置成与大辊相接触并具有小于大辊直径的直径。记录介质沿大辊圆周上两个接触点之间的劣弧进行输送，其中大辊在一个接触点接触小辊中的一支，在另一接触点接触小辊中的另一支。

在该卷曲校正装置中，基于用户选择的记录介质类型将小辊相对于大辊移动，从而修正大辊和小辊之间的距离以改变卷曲的校正量。

发明内容

然而，由于前一种卷曲校正装置具有两条输送路径，所以需要路径转换机构。因此，装置的结构必定较大，并且需要基于记录介质的类型而控制路径转换机构的控制系统。

而且，虽然后一种卷曲校正装置不需要路径转换机构，但是为了基于记录介质的类型而改变卷曲的校正量，需要用于相对于大辊移动小辊的机构。因此，装置的结构也必定较大，并且需要基于记录介质的类型而移动小辊的控制系统。

鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种能够校正记录介质中的卷曲、并具有简化的结构的卷曲校正装置。

为了实现上述和其它目的，根据一个实施方面，本发明提供了一种卷曲校正装置。该卷曲校正装置包括第一卷曲校正部和第二卷曲校正部。第一卷曲校正部配置在输送路径上，其中记录介质沿输送路径在输送方向上进行输送。第一卷曲校正部校正具有第一厚度的记录介质中的卷曲。第二卷曲校正部在输送方向上配置在输送路径上第一卷曲校正部的上游侧或下游侧。第二卷曲校正部校正具有第二厚度的记录介质中的卷曲，其中第二厚度大于第一厚度。

根据另一实施方面，本发明提供了一种成像装置。该成像装置包括成像单元、定影单元、输送单元和卷曲校正装置。成像单元通过在记录介质上沉积调色剂而在记录介质上形成图像。定影单元通过使调色剂熔融而将图像定影在记录介质上。输送单元沿输送路径将记录介质输送到成像单元和定影单元。卷曲校正装置配置在输送路径上定影单元的下游侧。卷曲校正装置包括第一卷曲校正部和第二卷曲校正部。第一卷曲校正部配置在输送路径上，其中记录介质沿输送路径在输送方向上进行输送。第一卷曲校正部校正具有第一厚度的记录介质中的卷曲。第二卷曲校正部在输送方向上配置在输送路径上第一卷曲校正部的上游侧或下游侧。第二卷曲校正部校正具有第二厚度的记录介质中的卷曲，其中第二厚度大于第一厚度。

附图说明

通过结合附图阅读以下对实施例的说明，本发明的上述和其它目的、特征和优点将会变得更加显而易见，其中：

图1是根据本发明第一实施例的激光打印机的垂直横剖视图；

图2A是图解说明根据第一实施例的卷曲校正部的示意图；

图2B是图解说明厚纸卷曲校正部中弯曲部的曲率的说明图；

图3A是图解说明，当记录纸为厚纸时，根据第一实施例的卷曲校正部的操作的说明图；

图3B是图解说明，当记录纸为普通纸时，根据第一实施例的卷曲校正部的操作的说明图；

图4是根据本发明第二实施例的激光打印机的垂直横剖视图；

图5是图解说明根据第二实施例的卷曲校正部的示意图；和

图6是根据本发明第三实施例的激光打印机的垂直横剖视图。

具体实施方式

以下将参照附图对根据本发明的实施例的卷曲校正装置和成像装置进行说明。

<激光打印机的总体结构>

图1是根据本发明第一实施例的激光打印机1的垂直横剖视图。在以下描述中，将图1中所示的激光打印机1的右侧称为前侧，并将左侧称为后侧。

如图1中所示，激光打印机1包括主体外壳2和在主体外壳2中的，用于进给纸张3的进给单元4、用于在进给单元4供给的纸3上形成规定图像的成像单元5、用于校正纸3中的卷曲的卷曲校正部6等。

进给单元4配置在主体外壳2的底部并包括：可拆卸地安装在进给单元4中的纸盘7、配置在纸盘7中的压纸板8、配置在纸盘7一端上方的进纸辊9和分离垫10、以及相对于纸3的输送方向配置在进纸辊9下游侧的一对定位辊11。

纸3可叠放在压纸板8上。压纸板8被枢轴地支撑在远离进纸辊9的一端，从而使接近进纸辊9的一端能够垂直移动。在压纸板8的下侧配置有弹簧(未示出)，从而向上推压压纸板8。随着压纸板8上叠放的纸张3数目的增加，压纸板8克服弹簧的推压力并围绕远离进纸辊9一端上的支承点向下枢转。

进纸辊9和分离垫10被布置成彼此面对。配置在分离垫10下侧的弹簧12将分离垫10推压在进纸辊9上。叠放在压纸板8上的最顶部的纸张3由配置在压纸板8下侧的弹簧推压在进纸辊9上。进纸辊9的旋转将最顶部的纸张3插入进给辊9和分离垫10之间。随后，通过分离垫10的协同操作，进给辊9每次一张地将纸3输送到定位辊11。

在将纸3调整到规定的定位位置后，定位辊11将纸3输送到成像单元5。

进给单元4还包括手动进纸槽13。该手动进纸槽13形成在主体外壳2的前侧、大体上和定位辊11相当的垂直位置处。由用户插入手动进纸槽13的纸3被引导到定位辊11。

成像单元5包括扫描单元20、处理盒21、转印辊22和定影单元23。

扫描单元20配置在主体外壳2的上部并包括(未示出的)激光发光单元、可被驱动旋转的多角镜24、透镜25和26、以及反射镜27、28和29。基于规定图像数据从激光发光单元发射的激光束，相继穿过多角镜24、透镜25、反射镜27和反射镜28、透镜26以及反射镜29或由它们反射，如图中的虚线所示，并以高速扫描方式照射通过后叙处理盒21中的感光鼓33的表面。

处理盒21配置在扫描单元20下方并可拆卸地安装在主体外壳2中。处理盒21设置有Scorotron型充电器30、显影辊31、调色剂容纳部32、感光鼓33等。

调色剂容纳部32中充填有充正电的非磁性单成分的聚合调色剂。该调色剂作为具有均匀厚度的薄层携载在显影辊31的表面上。

感光鼓33设置成能够面对显影辊31旋转。感光鼓33配置有接地的鼓主体，和包括有充正电的感光层的表面，其中感光层由聚碳酸酯等构成。

随着感光鼓33的旋转，充电器30将感光鼓33的表面充以均匀的正极性。随后，扫描单元20以高速扫描方式照射激光束，从而基于规定的图像数据在感光鼓33的表面上形成静电潜像。接着，随着显影辊31的旋转，显影辊31的表面上携载的充正电的调色剂与感光鼓33产生接触，并被提供到充正电的感光鼓33的表面上、由于激光束的曝光而具有较低电势的区域。这样，感光鼓33上的静电潜像根据反转显影过程而显影成为可视图像。

转印辊22可旋转地支撑在主体外壳2上，并在感光鼓33的下侧与其面对。转印辊22由覆盖有辊子的金属辊轴构成，其中辊子由导电橡胶材料制成。在转印操作期间，规定的转印偏压施加于感光鼓33。结果，感光鼓33的表面上携载的可视调色剂图像转印到穿过感光鼓33和转印辊22之间的纸张3上。在转印可视图像后，纸3被输送到定影单元23。

定影单元23在纸输送方向上配置在处理盒21的下游侧。定影单元23包括加热辊34和加压辊35。加热辊34包括金属管，以及配置在管内用作加热器的卤素灯。加压辊35配置在加热辊34的下方与其相对并与其压力接触。加压辊35由覆盖有辊子的金属辊轴构成，其中辊子由耐热橡胶材料制成。

在定影单元23中，当纸3穿过加热辊34和加压辊35之间时，在处理盒21中转印到纸3上的调色剂通过加热熔融并定影到纸3上。在定影过程后，纸3被输送到卷曲校正部6。

当穿过定影单元23时，纸3易于向图像定影的表面侧卷曲。具体地，由于在纸3穿过定影单元23时加压辊35推压在加热辊34上，所以纸3沿着加热辊34的圆周穿过并易于在图像定影表面上卷曲成凹形。

<卷曲校正部6的结构>

卷曲校正部6包括厚纸卷曲校正部40和普通纸卷曲校正部50，其中厚纸卷曲校正部40用于校正厚纸中的卷曲，普通纸卷曲校正部50用于校正普通纸中的卷曲。厚纸卷曲校正部40相对于纸输送方向配置在普通纸卷曲校正部50的上游侧。在卷曲校正部6中校正卷曲后，纸3排出到主体外壳2顶部形成的排纸盘36上。

接下来，将参照图2A和2B对厚纸卷曲校正部和普通纸卷曲校正部50进行更详细的说明。图2A是卷曲校正部6的示意图。图2B是图解说明厚纸卷曲校正部40中的弯曲部42的曲率的说明图。如图2A中所示，厚纸卷曲校正部40包括弯曲部42，以及输送辊44、46和48，其中弯曲部42沿纸输送方向在纸3的输送路径中形成弯曲；输送辊44、46和48用于在输送方向上引导输送到弯曲部42的纸3。

弯曲部42在中心处弯曲下凹。输送辊44配置在弯曲部42的下侧(面对进给单元4的一侧)、靠近纸3进入弯曲部42的上游端的位置。输送辊46配置在弯曲部42的中心部分的上侧。输送辊48配置在弯曲部42的下侧、靠近纸3离开弯曲部42的下游端的位置。

纸3沿着弯曲部42进行输送，并且图像表面朝下。因此，厚纸卷曲校正部40通过将纸3向与卷曲相反的方向弯曲，能够校正由定影单元23产生的纸3中的卷曲。在穿过厚纸卷曲校正部40后，纸3被输送到普通纸卷曲校正部50。

普通纸卷曲校正部50包括大辊52以及两支小辊54和56，其中大辊52由例如橡胶等的弹性材料构成，两支小辊54和56由例如合成树脂等的刚性材料构成并具有小于大辊52的直径。电机(未示出)设置用于驱动大辊52旋转。小辊54和56可旋转地支撑在支撑部件500上。支撑部件500围绕轴501枢轴地支撑。例如弹簧等的推压部件502对支撑部件500施加推压力，以便小辊54和56与大辊52压力接触并与大辊52一起旋转。通过这种结构，小辊54和56可朝向以及远离大辊52移动。

在穿过厚纸卷曲校正部40后，纸3沿着大辊52的圆周表面穿过接触点P3和另一接触点P4之间，其中接触点P3为大辊52和小辊54之间的接触点，而另一接触点P4为大辊52和小辊56之间的接触点。虽然两个接触点P3和P4由沿着大辊52的圆周表面的两段圆弧连接，但是纸3沿较短的圆弧(劣弧)进行输送。

通过这种结构，普通纸卷曲校正部50将纸3向与定影单元23产生的卷曲相反的方向弯曲以校正该卷曲。在穿过普通纸卷曲校正部50后，纸3排出到排纸盘36上。

在本实施例中，大辊52的劣弧短于弯曲部42并具有大于弯曲部42曲率的曲率。注意曲率是曲率半径的倒数。因此，较大的曲率表示较小的曲率半径，而较小的曲率表示较大的曲率半径。当输送纸3通过厚纸卷曲校正部40时，如图2A中的虚线所示，纸3沿纸输送方向在位于弯曲部42的上游端和下游端的接触点P1和P2，由弯曲部42中的输送辊44和输送辊48接触。纸3也在位于接触点P1和接触点P2之间的接触点P5由输送辊46接触。如图2B中所示，弯曲部42的曲率定义为由三个接触点P1、P5和P2确定的圆弧A1的曲率。类似地，当输送纸3通过普通纸卷曲校正部50时，纸3沿纸输送方向在位于普通纸卷曲校正部50的上游端和下游端的接触点P3和P4，由小辊54和56接触。普通纸卷曲校正部50的曲率定义为连接接触点P3和P4的劣弧A2的曲率，即，大辊52圆周的曲率。弯曲部42的圆弧A1的曲率小于大辊52的劣弧A2的曲率。换句话说，厚纸卷曲校正部40的曲率小于普通纸卷曲校正部50的曲率。而且，连接接触点P1和P2的直线距离L1(在图2A中由单点划线表示)设计为大于连接接触点P3和P4的直线距离L2(在图2A中也由单点划线表示)。纸3不必沿圆弧A1进行输送，但是穿过厚纸卷曲校正部40的纸3的输送所沿路径的曲率必须小于穿过普通纸卷曲校正部50的纸3的曲率。

注意“普通纸”和“厚纸”的厚度取决于激光打印机1的设计规范而不同。取决于在激光打印机1中使用的普通纸和厚纸的厚度，厚纸卷曲校正部40和普通纸卷曲校正部50可设计具有适当的曲率和长度。

接下来，将参照图3A和3B对卷曲校正部6的操作进行说明。图3A和3B是图解说明卷曲校正部6的操作的说明图。图3A是图解说明当纸3为厚纸时、卷曲校正部6的操作的说明图，图3B是图解说明当纸3为普通纸时、卷曲校正部6的操作的说明图。

如图3A和3B中所示，当纸3穿过定影单元23时，在纸3中产生沿输送方向、向图像表面侧的卷曲。由于厚纸比普通纸硬，所以在厚纸中会产生较大的卷曲。

如图3A中所示，当厚纸穿过厚纸卷曲校正部40时，厚纸中的卷曲可得以校正。在输送厚纸通过普通纸卷曲校正部50时，普通纸卷曲校正部50执行的卷曲校正不会对厚纸产生太大影响。

更具体地，由于厚纸比普通纸硬(即，具有更大的抗弯刚度)，所以通过将纸输送通过比普通纸卷曲校正部50更长和更缓和的弯曲，即弯曲部42，可校正纸中的卷曲。然而，在普通纸卷曲校正部50中，厚纸压在小辊54和56上，从而将小辊54和56与大辊52隔开。因此，普通纸卷曲校正部50对校正厚纸中的卷曲几乎没有影响。因此，可将厚纸输送到排纸盘36而不会受到过度校正。

如图3B中所示，当输送普通纸通过厚纸卷曲校正部40时，普通纸不会受到厚纸卷曲校正部40的太大影响。随后，当纸穿过普通纸卷曲校正部50时，普通纸中的卷曲得以校正。

更具体地，由于普通纸比厚纸更易弯曲(即，具有更小的抗弯刚度)，因此普通纸中的卷曲在穿过弯曲部42时不受太大校正，而在沿大辊52的劣弧A2通过的同时，受到来自小辊54和56的压力，因而使普通纸中的卷曲得以校正。

在具有上述结构的激光打印机1中，厚纸卷曲校正部40和普通纸卷曲校正部50沿同一路径设置。因此，厚纸和普通纸中的卷曲均可通过单条输送路径得以校正。

而且，由于厚纸卷曲校正部40和普通纸卷曲校正部50作为独立机构工作，所以卷曲校正部6不需要设置基于纸3的类型转换卷曲校正模式的控制系统。

因此，根据第一实施例的激光打印机1既不需要设置多条输送路径也不需要设置用于转换路径的机构。由于转换校正模式的控制系统是不必要的，所以装置的结构可得以简化。

而且，厚纸卷曲校正部40仅能校正厚纸中的卷曲，而不能校正普通纸中的卷曲，而普通纸卷曲校正部50仅能校正普通纸中的卷曲，而不能校正厚纸中的卷曲。因此，卷曲校正部6的校正避免了对纸3中的卷曲进行过度校正。

此外，由于厚纸卷曲校正部40包括输送辊44、46和48，所以能平滑地输送纸3，从而减小纸3上的摩擦。

而且，厚纸卷曲校正部40比普通纸卷曲校正部50设置得更接近定影单元23，从而能改善厚纸上的卷曲校正效果。

因此，激光打印机1能够在纸3仍由图像定影操作加热时，即校正厚纸中的卷曲。

在根据第一实施例的普通纸卷曲校正部50中，大辊52固定，而小辊54和56由支撑部件500和推压部件502向大辊52推压。然而，可固定小辊54和56，而将大辊52向小辊54和56推压。可替换地，小辊54和56可由例如橡胶等的弹性材料构成并可固定成与大辊52压力接触。

接下来，将参照图4和图5对根据本发明第二实施例的激光打印机200进行说明。图4是根据第二实施例的激光打印机200的垂直横剖视图。图5是显示根据第二实施例的卷曲校正部6的结构的示意图。在图4和图5中，与根据第一实施例的激光打印机1相同的零件和部件用相同的附图标记表示以避免重复描述。这对于随后描述的第三实施例同样适用。

根据第二实施例的激光打印机200与根据第一实施例的激光打印机1的不同在于设置厚纸卷曲校正部60替代厚纸卷曲校正部40。

具体地，厚纸卷曲校正部60包括大辊62和两支小辊64和66，其中大辊62由电机(未示出)驱动旋转，两支小辊64和66具有小于大辊62的直径并与大辊62压力接触。小辊64和66随大辊62旋转。

在穿过定影单元23后，纸3被输送到厚纸卷曲校正部60。在厚纸卷曲校正部60中，纸3沿着大辊62的圆周表面穿过大辊62和小辊64间的接触点以及大辊62和小辊66间的接触点之间，如在第一实施例中那样，纸3沿着两个接触点之间的劣弧A3进行输送，其中劣弧A3是在两个接触点之间沿大辊62圆周表面的两段圆弧中较短的一段。

因此，厚纸卷曲校正部60将纸3向与定影单元23中产生的卷曲相反的方向弯曲以校正该卷曲。在穿过厚纸卷曲校正部60后，纸3被输送到普通纸卷曲校正部50。

在第二实施例中，如图5中所示，沿大辊62的劣弧A3的曲率小于沿大辊52的劣弧A2(图2A)的曲率。换句话说，大辊62的直径大于普通纸卷曲校正部50中的大辊52的直径。而且，大辊62的劣弧A3长于大辊52的劣弧A2。

根据上述第二实施例的激光打印机200能获得与根据第一实施例的激光打印机1相同的效果。然而，虽然在第二实施例的厚纸卷曲校正部60中，纸3总是沿着同一输送路径，但是在第一实施例的厚纸卷曲校正部40的弯曲部42中，纸3并不总是沿着同一输送路径。

因此，根据第二实施例的激光打印机200能执行比根据第一实施例的激光打印机1更可靠的厚纸卷曲校正。但是，根据第二实施例的激光打印机200需要设置用于旋转大辊62的电机。因此，第一实施例更有利于简化装置。

接下来，将参照图6对根据本发明第三实施例的激光打印机300进行说明。图6是根据第三实施例的激光打印机300的垂直横剖视图。

如图6中所示，根据第三实施例的激光打印机300与根据第一实施例的激光打印机1的不同在于厚纸卷曲校正部40不包括输送辊44、46和48。

根据第三实施例的激光打印机300能够获得与上述第一和第二实施例相同的效果。

而且，由于激光打印机300不包括输送辊44、46和48，所以激光打印机300在简化装置结构方面比根据第一实施例的激光打印机1和根据第二实施例的激光打印机200更有优势。但是，根据第一实施例的激光打印机1和根据第二实施例的激光打印机200在纸3的输送性能方面有优势。

虽然已参照本发明的具体实施例对本发明进行了详细说明，但对于本领域的技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质的情况下可对本发明进行各种改变和修改。

例如，在上述实施例中，虽然每个激光打印机1、200和300都均设置有卷曲校正部6，但是本发明的成像装置并不限于这种结构。例如，卷曲校正部6可设置在分页器中，其中该分页器设计用于将纸3分类和重新排列成特定页序。在这种情况下，激光打印机1、200和300不需要包括卷曲校正部6。

此外，普通纸卷曲校正部50的大辊52以及小辊54和56可布置成使辊子彼此按压同时将输送的纸3插入其间的任何结构。例如，大辊52可配置为弹性部件，而小辊54和56则配置为刚性部件。当将大辊52以及小辊54和56配置为刚性部件时，可在小辊54和56上设置例如弹簧等的推压部件，用于将小辊54和56推向大辊52的中心轴，以便向大辊52施加推压力。

虽然实施例以普通纸和厚纸为例来描述纸3，但是本发明并不限于这些类型的记录介质。当使用例如透明薄片等的特殊记录介质时，也能获得相同效果。

而且，由于厚纸比普通纸硬，所以优选地，通过手动进纸槽13插入厚纸。但是，厚纸也可叠放在纸盘7中并从纸盘7进行输送。

虽然上述实施例在曲率方面将厚纸卷曲校正部40或60与普通纸卷曲校正部50进行比较，但是也可以其它方式比较这些部分。例如，可以求两个长度的比值，一个长度为沿着纸输送路径、连接卷曲校正部40、50和60的纸入口点和出口点的直线的长度，而另一长度为从各自卷曲校正部的输送路径延伸至该直线的最长法线的长度，并基于这些比值对卷曲校正部40、50和60进行比较。

具体地，基于图2A的范例，对于厚纸卷曲校正部40的比值是连接点P1和P2的直线距离L1与从纸3接触输送辊46的接触点P5到连接点P1和P2的直线的法线长度的比值。对于普通纸卷曲校正部50的比值是连接点P3和P4的直线距离L2与从劣弧A2延伸至连接点P3和P4的此直线的最长法线的长度的比值。

在上述实施例中，将接触大辊52或62的辊子描述为小辊54、56、64和66。但是，本发明并不限于这种大小关系。例如，可将小辊54和56配置为具有大于大辊52直径的直径。类似地，可将小辊64和66配置为具有大于大辊62直径的直径。

Claims (11)

1.一种卷曲校正装置，其包括：

第一卷曲校正部，其配置在输送路径上，其中记录介质沿所述输送路径在输送方向上进行输送，所述第一卷曲校正部校正具有第一厚度的记录介质中的卷曲；和

第二卷曲校正部，其在所述输送方向上配置在所述输送路径上所述第一卷曲校正部的上游侧或下游侧，所述第二卷曲校正部校正具有第二厚度的记录介质中的卷曲，其中所述第二厚度大于所述第一厚度。

2.根据权利要求1所述的卷曲校正装置，其中所述第一卷曲校正部具有第一曲率；并且

所述第二卷曲校正部具有小于所述第一曲率的第二曲率。

3.根据权利要求1所述的卷曲校正装置，其中所述第一卷曲校正部包括：

第一辊子，其配置在所述输送路径上并能够围绕垂直于所述输送方向的轴旋转；和

两支第二辊子，其配置在所述输送路径上并能够沿与所述第一辊子的旋转方向相反的方向旋转，同时带有推压力地接触第一辊子，其中所述两支第二辊子中的一支在第一接触点与第一辊子接触，所述两支第二辊子中的另一支在第二接触点与第一辊子接触，从而允许所述记录介质沿第一辊子的圆周上所述第一接触点和所述第二接触点之间的劣弧进行输送。

4.根据权利要求3所述的卷曲校正装置，其中所述第二卷曲校正部包括弯曲部，其构成所述输送路径中的弯曲；并且

其中所述第一和第二卷曲校正部满足L1＞L2的关系，其中L1是第三接触点和第四接触点之间的直线距离，所述记录介质在输送方向上的上游端在第三接触点接触所述弯曲部，所述记录介质在输送方向上的下游端在第四接触点接触所述弯曲部，而L2是所述第一接触点和所述第二接触点之间的直线距离。

5.根据权利要求4所述的卷曲校正装置，其中所述第二卷曲校正部包括至少一支在所述输送方向上引导记录介质的输送辊。

6.根据权利要求5所述的卷曲校正装置，其中所述至少一支输送辊包括三支沿所述弯曲部布置的输送辊；

其中，记录介质在所述第二卷曲校正部中进行输送，所述记录介质在三个点分别接触所述三支输送辊；并且

其中由所述三个点确定的圆弧具有的曲率小于所述第一辊子的劣弧的曲率。

7.根据权利要求3所述的卷曲校正装置，其中所述第二卷曲校正部包括弯曲部，其构成所述输送路径中的弯曲；

其中所述弯曲部沿输送路径具有的长度大于所述第一辊子的劣弧的长度；并且

其中所述弯曲部具有的曲率小于所述第一辊子的劣弧的曲率。

8.根据权利要求3所述的卷曲校正装置，其中所述第一卷曲校正部还包括：

支撑部件，其可旋转地支撑所述两支第二辊子，所述支撑部件围绕轴被枢轴地支撑，从而允许两支第二辊子可朝向和远离所述第一辊子移动；和

推压部件，其向所述支撑部件施加所述推压力以便两支第二辊子压力接触第一辊子。

9.根据权利要求3所述的卷曲校正装置，其中所述第二卷曲校正部包括：

第三辊子，其配置在所述输送路径上并能够围绕垂直于所述输送方向的轴旋转，所述第三辊子具有大于所述第一辊子直径的直径；和

两支第四辊子，其配置在所述输送路径上并能够沿与所述第三辊子的旋转方向相反的方向旋转，同时与第三辊子接触，所述两支第四辊子中的一支在第五接触点与第三辊子接触，所述两支第四辊子中的另一支在第六接触点与第三辊子接触，从而允许所述记录介质沿第三辊子的圆周上所述第五接触点和所述第六接触点之间的劣弧进行输送；并且

其中所述第三辊子的劣弧长于所述第一辊子的劣弧。

10.一种成像装置，其包括：

成像单元，其通过在记录介质上沉积调色剂而在所述记录介质上形成图像；

定影单元，其通过熔融所述调色剂而将所述图像定影在所述记录介质上；

输送单元，其沿输送路径将所述记录介质输送到所述成像单元和所述定影单元；和

卷曲校正装置，其配置在所述输送路径上所述定影单元的下游侧，所述卷曲校正装置包括：

第一卷曲校正部，其配置在所述输送路径上，其中记录介质沿输送路径在输送方向上进行输送，所述第一卷曲校正部校正具有第一厚度的记录介质中的卷曲；和

第二卷曲校正部，其在所述输送方向上配置在所述输送路径上所述第一卷曲校正部的上游侧或下游侧，所述第二卷曲校正部校正具有第二厚度的记录介质中的卷曲，其中所述第二厚度大于所述第一厚度。

11.根据权利要求10所述的成像装置，其中所述第二卷曲校正部比所述第一卷曲校正部更接近所述定影单元。

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