CN1617195A - 发光元件驱动装置、包含该装置的显示模块以及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种发光元件驱动装置。使用升压电路将电源电压(Vcc)升压生成为规定的正电压(Vp),使用反相电压产生电路将正电压的极性反相成为负电压。利用正电压和地电压使所需电压低的第1发光元件组、即第1发光二极管组发光,同时利用正电压和负电压使所需电压高的第2发光元件组、即第2发光二极管组发光。这样,能用低电压驱动发光所需电压不同的多系统发光元件组,并减小损失提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及驱动使用高压驱动LED(发光二极管)等发光元件的发光元件驱动装置、使用该发光元件驱动装置的显示模块以及具备该显示模块的移动电话机、PDA、数码相机等电子设备。
背景技术
LED等发光元件,其本身被作为显示元件使用以外,还被作为LCD(液晶显示装置)的背光等使用。其使用个数决定于显示形式、所需光量等。
图8A及图8B表示作为发光元件使用LED的电子设备一例的折叠式移动电话机的外观图。图8A所示为移动电话机的打开状态、图8B所示为闭合状态。
在图8A及图8B中,1为天线、2为显示面积大的主显示部分、3为操作部分。另外,4为闭合状态时显示电话的来电、邮件收信、日期·时间等的副显示部分。该副显示部分4为小面积显示即可。这些显示部分2、4由LCD构成,作为其背光,例如使用白色、红色、蓝色、绿色的LED。根据LCD2、4的显示面积作背光用的LED个数不同。
图9表示驱动图8A及图8B移动电话机等的LED的、现有技术的显示模块的结构,由驱动器件50和显示器件60构成。
显示器件60具有为副显示部分4设置的由两个LED61、LED62串联连接的第1系统的发光元件组、和为需要更多光量的主显示部分2设置的由四个LED63、LED64、LED65、LED66串联连接的第2系统的发光元件组。
另一方面,在驱动器件50将锂电池等3.6V的电源电压Vcc经升压型开关电源电路51升压至高电压Vhh。由于使白色、蓝色的LED发光平均每个LED必须要用4V左右的电压,因此该高电压Vhh为18V。该高电压Vhh施加到LED61~LED66。另外,通常驱动器52及驱动器53为恒流驱动器。驱动器52与串联的LED的个数无关,在导通状态时流过恒定的电流、截止状态时隔断电流。因此,对应显示指令信号各驱动器被驱动为导通或截止,控制LED61~LED66的发光。
另外,还提出了将这些第1系统的发光元件组和第2系统的发光元件组构成为个别导通或截止、或者这些发光元件组串联连接以同时导通、截止的方案(参照专利文献1)。
但是,这些现有的如图9的LED驱动装置中,为驱动发光元件个数多的第2系统的发光元件组,必须对应该发光元件个数来产生高电压Vhh(该情况下为18V)。因此,电源电路51必须要有较高的升压率。
另外,在同时驱动第1系统和第2系统的发光元件组的情况下,由于也给元件数少的第1系统的发光元件组施加高电压Vhh,在恒流驱动器52导致发生很大损失。即,如设定每发光元件的电压为Vf、电流为If,则图9的例子中第1系统的恒流驱动器52将发生If×(Vhh-2×Vf)的损失。由此,导致降低了该移动电话机等电子设备的功率效率的问题。
再有,如专利文献1所示,通过将第1系统及第2系统的发光元件组个别或者串联连接同时导通、截止的方式,可以抑制损失的增加。但是,为使多系统的发光元件组串联连接并发光,与现有的高电压Vhh相比,将必须产生更高的电压(如26V(-4V×6个+α)左右)。因此,所存在的问题是,必须有更高升压率的电源电路,并且,驱动器件和显示器件也必须能耐更高电压。
专利文献1:特开2003-274646号公报。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用低电压来驱动发光所需电压不同的多系统的发光元件组,同时能降低损失提高效率的发光元件驱动装置。本发明的另一目的在于提供一种含有该发光元件驱动装置的显示模块及具有该显示模块的电子设备。
本发明之一,提供一种发光元件驱动装置,所具有的特征是,包括:升压电路,其对电源电压升压后从第1极性电压输出端输出规定第1极性电压;反相电压产生电路,其输入上述第1极性电压,从第2极性电压输出端输出将该第1极性电压进行极性反相后的第2极性电压;第1驱动器,其被设置在上述第1极性电压输出端与基准电压点之间,与第1发光元件组串联连接,并根据第1指令信号导通、截止;和第2驱动器,其被设置在上述第1极性电压输出端与上述第2极性电压输出端之间,与产生的压降比上述第1发光元件组压降大的第2发光元件组串联连接,并根据第2指令信号导通、截止。
本发明之二,是在本发明之一所述的发光元件驱动装置中,所具有的特征是,上述第1驱动器及第2驱动器为在导通时流过规定恒定电流的恒流驱动器。
本发明之三,是在本发明之一或之二所述的发光元件驱动装置中,所具有的特征是,上述升压电路为开关型升压电压,上述反相电压产生电路为充电泵型反相电压产生电路。
本发明之四,是在本发明之一或之二所述的发光元件驱动装置中,所具有的特征是,上述升压电路为充电泵型升压电路,上述反相电压产生电路为充电泵型反相电压产生电路。
本发明之五,是在本发明之一或之二所述的发光元件驱动装置中,所具有的特征是,上述第1发光元件组及上述第2发光元件组的发光元件为同一色的发光二极管。
本发明之六,是在本发明之一或之二所述的发光元件驱动装置中,所具有的特征是,上述第1发光元件组的发光元件为红色发光二极管,上述第2发光元件组的发光元件为绿色和/或蓝色发光二极管。
本发明之七,提供一种显示模块,所具有的特征是,包括:第1发光元件组;第2发光元件组,其所产生的压降比上述第1发光元件组压降大;升压电路,其对电源电压升压后从第1极性电压输出端输出规定第1极性电压;反相电压产生电路,其输入上述第1极性电压,从第2极性电压输出端输出将该第1极性电压进行极性反相后的第2极性电压;第1驱动器,其被设置在上述第1极性电压输出端与基准电压点之间,与第1发光元件组串联连接,并根据第1指令信号导通、截止;和第2驱动器,其被设置在上述第1极性电压输出端与上述第2极性电压输出端之间,与产生的压降比上述第1发光元件组压降大的第2发光元件组串联连接,并根据第2指令信号导通、截止。
本发明之八,是在本发明之七所述的显示模块中,所具有的特征是,上述第1驱动器及第2驱动器为在导通时流过规定恒定电流的恒流驱动器。
本发明之九,是在本发明之七或者之八所述的显示模块中,所具有的特征是,上述反相电压产生电路为充电泵型反相电压产生电路。
本发明之十,是在本发明之七或者之八所述的显示模块中,所具有的特征是,上述第1发光元件组及上述第2发光元件组的发光元件为同一色的发光二极管。
本发明之十一,是在本发明之七或者之八所述的显示模块中,所具有的特征是,上述第1发光元件组的发光元件为红色发光二极管,上述第2发光元件组的发光元件为绿色和/或蓝色发光二极管。
本发明之十二,提供一种电子设备,所具有的特征是,具备本发明之七~之十一中任一项所述的显示模块。
利用本发明,使用升压电路将电源电压升压为规定的第1极性电压(正电压)、使用反相电压产生电路使第1极性电压的极性反相而生成第2极性电压(负电压)。使用该正电压和基准电压(地电压)来使所需电压低的第1发光元件组(第1发光二极管组)发光,另一方面使用正电压和负电压来使所需电压高的第2发光元件组(第2发光二极管组)发光。
由此,可以用低电压驱动发光所需电压不同的多系统的发光元件组。因此,可以降低升压电路的升压率(升压电压/电源电压)。还有,可以使发光元件驱动装置和使用该装置的显示模块耐压值为低值。
另外,可以实现使用低电压驱动所需电压低的第1发光元件组(第1发光二极管组),使用高电压驱动所需电压高的第2发光元件组(第2发光二极管组),因此,可以降低损失、提高效率。
附图说明:
图1表示有关本发明第1实施例的具有包含多系统发光元件组的显示部分的电子设备的总体结构图。
图2A表示本发明使用的反相电压产生电路的组成图。
图2B表示图2A的反相电压产生电路的工作过程说明图。
图3表示本发明使用的恒流驱动器的组成图。
图4表示有关本发明第2实施例的具有包含多系统发光元件组的显示部分的电子设备的总体结构图。
图5表示本发明使用的恒流驱动器的另一组成图。
图6表示有关本发明第3实施例的具有包含多系统发光元件组的显示部分的电子设备的总体结构图。
图7A表示本发明使用的、采用升压用充电泵电路的升压电路。
图7B表示图7A的升压用充电泵电路的工作过程说明图。
图8A表示应用本发明的移动电话机在打开状态时的外观示意图。
图8B表示应用本发明的移动电话机在折叠状态时的外观示意图。
图9表示现有技术的、驱动移动电话机等的LED用显示模块的组成图。
图中:Lo-线圈,Qo-开关,Do-整流用二极管,Co-平滑用电容,10、10A、20-控制用IC,11、22-控制电路,12、13-分压电阻,14、23-极性反相用充电泵电路,21-升压用充电泵电路,15、24-跨接电容,16、25-负电压输出用电容,17、18、17A、18A、26~28-恒流驱动器,19、29-反相电压产生电路,100、200-显示部分,110、120、210~230-发光元件组,111~234-发光二极管,Vcc-电源电压,Vp-正电压,Vn-负电压,S1~S3-指令信号,1-天线,2-主显示部分,3-操作部分,4-副显示部分。
具体实施方式
下面,参照附图,说明使用LED作为发光元件的本发明的电子设备的实施方式。
图1表示有关本发明第1实施例的、驱动发光所要电压不同的多系统发光元件组的发光元件驱动装置和具有包含该发光元件组的显示部分的电子设备的总体结构图。另外,本发明也构成具备该发光元件驱动装置及显示部分的模块。
在图1中,该电子设备具备:显示部分100、由控制用IC10及IC外设部件构成的发光元件驱动装置。
显示部分100设置有:由两个LED111、112串联连接的第1发光元件组110和由四个LED121~124串联连接的第2发光元件组120。例如,使用这些第1发光元件组110的LED111、112作为图8B中LCD4的背光、第2发光元件组120的LED121~124作为图8A中的LCD2的背光。该第1发光元件组110及第2发光元件组120存在个别点亮的时候,也存在同时点亮的时候。
这些LED111~124中,为得到规定的发光量,要流过规定的电流If。此时,施加给各LED111~124的电压Vf,视各LED有所散差。白色LED或者蓝色LED的情况下,平均每个LED,比如大多在3.4V~4.0V的范围内散差。
给使用两个该LED串联的第1发光元件组110,必须施加偏差上限为8V左右的高电压、另外,给使用四个该LED串联的第2发光元件组120必须施加更高的电压(偏差上限为16V左右)。
发光元件驱动装置,在产生施加给第1、第2发光元件组110、120电压的同时,控制第1、第2发光元件组的点灯。
升压电源电压Vcc(=3.6V),得到供给LED的、规定的第1极性电压(以下称正电压)Vp(=9V)。另外,电压在没有特别声明的情况下,表示与地之间的电压。在该正电压Vp与电源电压Vcc的电源之间,连接有线圈Lo和作为控制开关的N型MOS晶体管Qo。从该线圈Lo和开关Qo的连接点,通过整流用二极管Do、给平滑用电容Co在正电压Vp充电。整流用二极管Do最好为管压降小的肖特基二极管。
为保持该正电压Vp为一定值,将经电阻12和电阻13分压正电压Vp得到的低检测电压Vdet,反馈给控制电路11。控制电路11用误差放大器将检测电压Vdet与基准电压进行比较,并将该比较结果作为误差信号、和三角波信号在PWM比较器进行比较。该PWM比较器得到的比较结果,为对应检测电压Vdet与基准电压之差的占空比的PWM脉冲信号。将该PWM脉冲信号作为开关控制信号Cont施加给开关Qo的栅极,控制开关Qo的导通、截止。如这样,使用由线圈Lo、开关Qo、整流用二极管Do、平滑用电容Co、电阻12、13、控制电路11等构成的开关型升压电路,来产生维持在规定电压的正电压Vp。
向反相电压产生电路19输入正电压Vp,输出极性反相的第2极性电压Vn(以下称负电压)。
反相电压产生电路19,如图2A、图2B所示,由极性反相用充电泵电路(-1.0CP)14、跨接电容15和负电压输出用电容16构成。极性反相用充电泵电路14,具有由第1时钟Φ1驱动的第1切换开关SWA、由与第1时钟Φ1互补的第2时钟Φ2驱动的第2切换开关SWB。第1切换开关SWA的第1切换端子1与正电压Vp连接,第2切换开关SWB的第1切换端子1与负电压Vn连接,第1切换开关SWA及第2切换开关SWB各自的共同端子C分别与跨接电容15的各端连接,第1切换开关SWA及第2切换开关SWB的第2端子与地连接。
这样,当第1时钟Φ1为高(H)电平、第2时钟Φ2为低(L)电平时,第1及第2切换开关SWA、SWB如图2A所示那样交替切换。这种状态下,跨接电容15在正电压Vp被充电。相反,当第1时钟Φ1为低电平、第2时钟Φ2为高电平时,第1及第2切换开关SWA、SWB进行与图2A所示相反的交替切换。这种状态下,通过跨接电容15的电荷,向着负电压Vn,给负电压输出用电容16充电。通过反复进行该动作,负电压输出用电容16在负电压Vn,也即反相正电压Vp极性的电压(-9V)得到充电。
再次参照图1。第1发光元件组110和第1驱动器17串联连接在正电压Vp的输出端和作为基准电压点的地之间。当由控制电路11给该第1驱动器17施加第1指令信号S1时,第1驱动器导通,电流流过第1发光元件组110。当停止施加第1指令信号S1时,截止。
另外,第2发光元件组120和第2驱动器18串联连接在正电压Vp的输出端和负电压Vn的输出端之间。当由控制电路11给该第2驱动器18施加第2指令信号S2时,第2驱动器导通,电流流过第2发光元件组120。当停止施加第2指令信号S2时,截止。由于正电压Vp的输出端和负电压Vn的输出端之间的电压为正电压Vp的两倍(≈18V),是足够驱动第2发光元件组120的、四个串联的LED121~124的高电压值。
第1驱动器17及第2驱动器18优选是当被施加第1、第2指令信号S1、S2时导通并流过恒定电流的恒流驱动器。另外,优选该恒定电流的大小可以任意调节。
图3所示的是该第1驱动器17的构成例。在图3中,N型MOS晶体管(以下称NMOS)31和检测电阻32串联连接在第1发光元件组110和地之间。检测电阻32的压降R·If与基准电压源33的基准电压Vref间的差经误差放大器34放大,并用该输出结果控制NMOS31的栅极电压。通过用指令信号S1控制误差放大器34的工作电源,使恒流驱动器17导通或者截止。流过该恒流驱动器17的恒定电流If的大小,能通过调整基准电压Vref,设定为任意值。
使用图3的恒流驱动器作为第2发光元件组120的恒流驱动器18的情况下,只要将该恒流驱动器连接于第2发光元件组120和负电压Vn的输出端之间即可。
通过以上的说明可以判断出控制电路11具有控制升压电路的工作、向反相电压产生电路提供第1、第2时钟Φ1、Φ2、提供第1、第2指令信号S1、S2等控制本发明的电子设备工作的功能。
另外,前面就第1发光元件组LED的串联个数为2个、第2发光元件组LED的串联个数为4个的情况进行了说明,但并不局限于这些数字,3个和6个、1个和2个等的组合也可以。另外,第1发光元件组LED的串联个数与第2发光元件组LED的串联个数的比例虽已就1比2的情况进行了说明,但也并不局限于该比例,其他如2比5、3比5等比例都可以。就该点,对于其他实施例也同样。
下面说明如上述构成的本发明的工作过程。接通电子设备的电源,升压电路工作并产生正电压Vp(+9V),反相电压产生电路19接收该正电压Vp并工作、产生负电压Vn(-9V)。产生该正电压Vp及负电压Vn,与第1、第2指令信号S1、S2并无关系。
当第1驱动器17、第2驱动器18都没被提供给第1、第2指令信号的时候,第1发光元件组110及第2发光元件组120同时为熄灭状态。
如提供第1指令信号S1,第1驱动器17导通,根据基准电压Vref设定的规定恒定电流If流过第1发光元件组110。第1发光元件组110的各LED111、112以对应于恒定电流If的强度发光。
如提供第2指令信号S2,第2驱动器18导通,根据基准电压Vref设定的规定恒定电流If流过第2发光元件组120。第2发光元件组120的各LED121~124以对应于恒定电流If的强度发光。
如同时提供第1指令信号S1及第2指令信号S2,第1发光元件组110及第2发光元件组120将同时点亮。
如这样,与是否提供第1、第2指令信号S1、S2,或者提供其中之一、或者提供两者都无关,只要升压电路和反相电压产生电路19始终恒定工作即可。由于升压电路的升压率可以始终保持恒定,因此可以按照能以最高效率工作的工作点设计升压电路的各构成要素。
另外,能实现用共同的低电压(9V)来驱动发光所需电压不同的多系统的发光元件组110、120。因此,也能降低升压电路的升压率(升压电压Vp/电源电压Vcc)。还有,还可以实现将发光元件驱动装置和使用该装置的显示模块的耐压值设定为低值。
再有,实现了用低电压Vp驱动所需电压低的第1发光元件组(第1发光二极管组)和用高电压Vp+Vn驱动所需电压高的第2发光元件组(第2发光二极管组)。因此,由于第1、第2驱动器17、18的压降同时减小的缘故,能减小功率损失、提高效率。
图4表示有关本发明的第2实施例的具有包含发光元件组显示部分的电子设备的总体结构图。
在图4的第2实施例中,第1驱动器17A连接于正电压Vp的输出端和第1发光元件组110的一个端子之间,第1发光元件组110的另一个端子与地相连。另外,第2驱动器18A连接于正电压Vp的输出端和第2发光元件组120的一个端子之间,第2发光元件组120的另一端子与负电压Vn的输出端相连。因此,根据这种连接方式,第1驱动器17A及第2驱动器18A采用如图5所示的结构。
图5的恒流驱动器17A,使用于在正电压Vp的输出端和第1发光元件组110之间设置恒流驱动器的情况。该图5中的恒流驱动器17A中,检测电阻35和P型MOS晶体管(以下称PMOS)36串联连接于正电压Vp的输出端与第1发光元件组110之间。检测电阻35的压降R·If与基准电压源37的基准电压Vref间的误差经误差放大器38放大,并用该输出控制PMOS36的栅极电压。通过用指令信号S1控制误差放大器36的工作电源,恒流驱动器17A导通或截止。流经该恒流驱动器17A的恒定电流If的大小,能通过调整基准电压Vref设定为任意值。
图5的恒流驱动器作为第2发光元件组120的恒流驱动器18A使用的情况下,只要将该恒流驱动器18A串联连接于正电压Vp的输出端和第2发光元件组120的一个端子之间就可以。
关于图4的第2实施例的其他方面,与图1的第1实施例相同,同一部件使用同一或者相应符号。该第2实施例中,除可以得到与第1实施例相同的效果之外,还可以将提供电流给不同发光元件组的第1驱动器17A和第2驱动器18A,使用相同的结构。因此,装置结构更简单。
图6表示有关本发明第3实施例的具有包含发光元件组的显示部分的电子设备的总体结构图。在该第3实施例中,为达到彩色发光目的,设置第1发光元件组由红色(R)发光二极管组成、第2发光元件组由绿色(G)发光二极管组成、第3发光元件组由蓝色(B)发光二极管组成的多系统发光元件组,各发光元件组发光所需的电压不同。另外,本发明也构成该发光元件驱动装置及具有该显示部分的显示模块。
图6中,该电子设备具备显示部分200和由控制用IC20及IC外设部件构成的发光元件驱动装置。
显示部分200设置有由四个红色LED211~214串联连接的第1发光元件组210、由四个绿色LED221~224串联连接的第2发光元件组220和由四个蓝色LED231~234串联连接的第3发光元件组230。这些第1~第3发光元件组210~230的LED211~214、221~224、231~234,例如用作LCD的背光。该第1~第3发光元件组210~230基本上是同时点亮,通过调整流过其的电流值来发出规定的光。不用说,其各自分别点亮的时候也有。
这些LED211~214、221~224、231~234中,为得到所需的发光量要流过各自的规定电流Ir、Ig、Ib。这些彩色LED,施加在各LED上的电压与白色LED一样,视各LED、也多少都有所散差,然而根据发光颜色、施加在各LED上的电压就有很大不同。施加在红色LED的电压,平均每个约2.0V;施加在绿色LED和蓝色LED的电压,平均每个约3.5V。
在由这样的四个红色LED211~214串联连接的第1发光元件组210上必须施加8V左右的高电压,另外,由四个绿色LED221~224串联连接的第2发光元件组220及由四个蓝色LED231~234串联连接的第3发光元件组230上,必须施加14V左右的高电压。
该发光元件驱动装置,产生施加给第1~第3发光元件组210~230的电压,控制第1~第3发光元件组210~230的点灯。
为达到升压电源电压Vcc(=3.6V)以得到供给LED的规定正电压Vp(=9V)的目的,在该实施例中具有包含升压用充电泵电路21和外设的充电泵用电容21-1、21-2及平滑用电容Co的升压电路。
图7A和图7B表示使用升压用充电泵电路21的升压电路的组成图及其工作过程说明图。在图7A中,PMOS晶体管Q21-1~Q21-3串联连接,在其输入端一侧施加电源电压Vcc。在这些MOS晶体管Q21-1~Q21-3的输出端一侧,连接电容21-1、21-2、Co的一个端子。电容21-1、21-2的另一端子提供给双相时钟Φ23、Φ24。因此,电容Co在正电压Vp被充电。
时钟发生器CG1输入从控制电路22来的控制信号Cont和电源电压Vcc,当被供给控制信号Cont、将如图7B所示那样同时输出第1~第4时钟Φ21~Φ24。第1时钟Φ21与第2时钟Φ22是互补型双相时钟,在地电压Vgnd和正电压Vp之间变化。该第1时钟Φ21提供给第奇数个MOS晶体管Q21-1、Q21-3的栅极、第2时钟Φ22提供给第偶数个MOS晶体管Q21-2的栅极,控制这些晶体管的导通、截止。
另外,第3时钟Φ23与第4时钟Φ24也当然是互补型双相时钟,在地电压Vgnd和正电压Vp之间变化。该第3时钟Φ23提供给电容C21-1的另一端、第4时钟Φ24提供给电容C21-2的另一端。该第3、第4时钟Φ23、Φ24的振幅(Vcc-Vgnd)成为各充电泵单元的升压电压。
由于该升压电路仅能分两段充电泵升压,该正电压Vp仅能输出由3×Vcc去除MOS晶体管Q21-1~Q21-3压降以下的电压。
为输出适当大小的正电压Vp,在该升压电路最好进行恒压控制工作。由于正电压Vp作为反馈电压被输入,该正电压Vp经电阻分压形成检测电压。另一方面,比如用带隙(bandgap)型恒压电路形成参考电压。用比较器比较该检测电压与参考电压,当检测电压超出参考电压时,停止产生时钟发生器CG1的时钟Φ21~Φ24。由于该时钟Φ21~Φ24的停止,升压电路的升压工作也停止。另外,当检测电压比参考电压低时,时钟发生器CG1再度开始产生时钟,升压工作进行。由于使该比较器具有迟滞特性,可进行稳定的升压工作。
当正电压Vp输入到反相电压产生电路29,将输出极性反相的第2极性电压(以下称负电压)Vn。
反相电压产生电路29含有极性反相用充电泵电路23、跨接电容24、负电压输出用电容25,与图1的反相电压产生电路19相同。由此,负电压输出用电容25在负电压Vn,即正电压极性反相后的电压(-9V)被充电。
第1驱动器26和第1发光元件组210串联连接于正电压Vp的输出端和作为基准电压点的地之间。当被施加由控制电路22来的指令信号S1时,该第1驱动器26导通,第1发光元件组210中流过电流。当停止施加第1指令信号S1时,截止。
另外,第2驱动器27和第2发光元件组220串联连接于正电压Vp的输出端和负电压Vn的输出端之间。当被施加由控制电路22来的指令信号S2时,该第2驱动器27导通,第2发光元件组220中流过电流。当停止施加第2指令信号S2时,截止。
再有,第3驱动器件28和第3发光元件组230串联连接于正电压Vp的输出端和负电压Vn的输出端之间。当被施加由控制电路22来的指令信号S3时,该第3驱动器件28导通,第3发光元件组230中流过电流。当停止施加第3指令信号S3时,截止。
由于正电压Vp的输出端与负电压Vn的输出端之间的电压为正电压Vp的两倍(≈18V),是足够驱动第2发光元件组220及第3发光元件组230的四个串联连接的LED221~224、LED231~234的电压值。
另外,第1~第3驱动器件26~28最好为当被供给第1~第3指令信号S1~S3时导通并流过恒定电流的恒流驱动器。还有,最好该恒定电流的大小可以任意调节。该第1~第3驱动器件26~28能使用图5所示的恒流驱动器。
通过以上的说明表明,控制电路22具有控制升压电路的工作、向反相电压产生电路提供第1、第2时钟、提供第1~第3指令信号S1~S3等控制本发明的电子设备工作的功能。
下面说明如上述构成的本发明的工作过程。接通电子设备的电源,升压电路工作并产生正电压Vp(+9V),反相电压产生电路29接收该正电压Vp并工作、产生负电压Vn(-9V)。产生该正电压Vp及负电压Vn,与第1~第3指令信号S1~S3并无关系。
当第1~第3驱动器件26~28都没被提供给第1~第3指令信号S1~S3的时候,第1~第3发光元件组210~230同时为熄灭状态。
如提供第1~第3指令信号S1~S3,第1~第3驱动器件26~28导通,根据基准电压Vref设定的规定恒定电流Ir、Ig、Ib流过第1~第3发光元件组210~230。第1~第3发光元件组210~230的各LED以对应恒定电流Ir、Ig、Ib的强度发光。
不论是否提供第1~第3指令信号S1~S3,以及提供其中之一还是全部都提供,只要升压电路和反相电压产生电路29始终恒定工作即可。由于升压电路的升压率可以始终保持恒定,因此可以按照能以最高效率工作的工作点设计升压电路的各构成要素。
另外,与第1、第2实施例一样,可以实现降低升压率,还可以实现将发光元件驱动装置和使用该装置的显示模块的耐压值设定为低值,减小功率损失,提高效率。
另外,不论哪个实施例,作为升压电路都可以使用采用了图1的开关型升压电路和图6的充电泵电路的升压电路。
以上的实施方式是以应用于折叠式移动电话机的例子来说明的,但本发明并不局限于此,还可以应用于用低电压驱动、发光所需电压不同的多系统发光元件组的显示模块和使用该模块的电子设备。
Claims (12)
1、一种发光元件驱动装置,其特征在于,包括:
升压电路,其对电源电压升压后从第1极性电压输出端输出规定第1极性电压;
反相电压产生电路,其输入所述第1极性电压,从第2极性电压输出端输出将该第1极性电压进行极性反相后的第2极性电压;
第1驱动器,其被设置在所述第1极性电压输出端与基准电压点之间,与第1发光元件组串联连接,并根据第1指令信号导通、截止;和
第2驱动器,其被设置在所述第1极性电压输出端与所述第2极性电压输出端之间,与产生的压降比所述第1发光元件组压降大的第2发光元件组串联连接,并根据第2指令信号导通、截止。
2、根据权利要求1所述的发光元件驱动装置,其特征在于,所述第1驱动器及第2驱动器为在导通时流过规定恒定电流的恒流驱动器。
3、根据权利要求1或2所述的发光元件驱动装置,其特征在于,所述升压电路为开关型升压电压,所述反相电压产生电路为充电泵型反相电压产生电路。
4、根据权利要求1或2所述的发光元件驱动装置,其特征在于,所述升压电路为充电泵型升压电路,所述反相电压产生电路为充电泵型反相电压产生电路。
5、根据权利要求1或2所述的发光元件驱动装置,其特征在于,所述第1发光元件组及所述第2发光元件组的发光元件为同一色的发光二极管。
6、根据权利要求1或2所述的发光元件驱动装置,其特征在于,所述第1发光元件组的发光元件为红色发光二极管,所述第2发光元件组的发光元件为绿色和/或蓝色发光二极管。
7、一种显示模块,其特征在于,包括:
第1发光元件组;
第2发光元件组,其所产生的压降比所述第1发光元件组压降大;
升压电路,其对电源电压升压后从第1极性电压输出端输出规定第1极性电压;
反相电压产生电路,其输入所述第1极性电压,从第2极性电压输出端输出将该第1极性电压进行极性反相后的第2极性电压;
第1驱动器,其被设置在所述第1极性电压输出端与基准电压点之间,与第1发光元件组串联连接,并根据第1指令信号导通、截止;和
第2驱动器,其被设置在所述第1极性电压输出端与所述第2极性电压输出端之间,与产生的压降比所述第1发光元件组压降大的第2发光元件组串联连接,并根据第2指令信号导通、截止。
8、根据权利要求7所述的显示模块,其特征在于,所述第1驱动器及第2驱动器为在导通时流过规定恒定电流的恒流驱动器。
9、根据权利要求7或8所述的显示模块,其特征在于,所述反相电压产生电路为充电泵型反相电压产生电路。
10、根据权利要求7或8所述的显示模块,其特征在于,所述第1发光元件组及所述第2发光元件组的发光元件为同一色的发光二极管。
11、根据权利要求7或8所述的发光元件驱动装置,其特征在于,所述第1发光元件组的发光元件为红色发光二极管,所述第2发光元件组的发光元件为绿色和/或蓝色发光二极管。
12、一种电子设备,其特征在于,具备权利要求7~11中任一项所述的显示模块。
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