CN1654001A - 旋风集尘器 - Google Patents

Abstract

一种旋风集尘器，所述集尘器能够至少两次从吸入的空气中滤出灰尘和污物。所述旋风集尘器包括：多旋风器单元，所述多旋风器单元具有第一旋风器和布置在第一旋风器外侧的多个第二旋风器，用于从吸入的空气中离心分离灰尘和污物；连接到所述多旋风器单元上部的盖单元，用于使第一和第二旋风器彼此流体连通；连接到所述多旋风器单元下部的污物收集单元，用于收集其中离心分离的污物和灰尘。

Description

旋风集尘器

技术领域

本发明涉及真空吸尘器，尤其涉及从吸入的空气中离心分离灰尘和污物并收集灰尘和污物的旋风集尘器。

背景技术

通常，直立式或罐式真空吸尘器包括连接到吸尘器主体并沿着清洁表面移动的抽吸刷。吸尘器主体的内部被分为集尘室和电动机驱动室，在集尘室中安装有滤尘器，在电动机驱动室中安装有用于提供抽吸力的电动机。当电动机被驱动时，在抽吸刷处产生抽吸力。由于抽吸力的作用，含有灰尘和污物的空气被从清洁表面吸入吸尘器主体中。被吸入的空气在通过安装在吸尘器主体的集尘室中的滤尘器后被排出。空气中携带的各种灰尘和污物在滤尘器处被从空气中分离和收集，除去灰尘和污物的空气通过电动机驱动室被排放到外部。

然而，具有上述结构的普通真空吸尘器必须具有消耗性滤尘器以分离和收集灰尘和污物。

此外，滤尘器必须在充满灰尘和污物时定期地更换新的。为了进行更换，用户用手直接接触滤尘器，引起不方便并损害用户的健康。

为了解决这些问题，已经提供了一种旋风集尘器并被广泛地使用，其提供高的集尘效率并且在除去过滤出的污物后可半永久性地使用。所述旋风集尘器利用离心作用分离和收集空气中的灰尘和污物。

然而，所述集尘器使用半永久性的旋风集尘结构代替传统的集尘袋和滤尘器。因此，集尘效率取决于旋风集尘器的结构或性能，因此，可能有某些情况，其中集尘器使细颗粒通过而不能完全地过滤它们。因此，存在着对能够有效地分离和收集细颗粒的旋风集尘器的需要。

发明内容

为了解决上述问题，进行了本发明的研发。因此，本发明的一个方面是提供一种结构改进的旋风集尘器，其能有效地分离和收集细颗粒。

通过提供一种旋风集尘器来实现上述目的，所述集尘器能够至少两次从吸入的空气中滤出灰尘和污物。所述旋风集尘器包括：多旋风器单元，其具有第一旋风器和布置在第一旋风器外侧的多个第二旋风器，用于从吸入的空气中离心分离灰尘和污物；连接到所述多旋风器单元上部的盖单元，用于使第一和第二旋风器彼此流体连通；连接到所述多旋风器单元下部的污物收集单元，用于将离心分离的污物和灰尘收集在其中。

第一旋风器可包括：抽吸口，带有污物的空气通过该抽吸口被吸入；具有圆柱形状并连接到所述抽吸口的内壳；以及设置在内壳中的格栅件；在内壳上端并连接到格栅件的空气排放出口。

所述抽吸口可具有至少一个大体具有拱顶形横截面的部分。

所述第一旋风器可进一步包括连接到抽吸口的空气引导壁，用于使空气排放出口与内壳的内壁流体连通。

所述空气引导壁可沿螺旋方向逐渐向下倾斜。

所述格栅件包括具有多个孔的圆柱体以及从该圆柱体下端延伸的裙部，所述裙部具有沿圆周方向从其中切出的切口部分。

所述裙部可具有沿圆周方向朝着切口部分向下倾斜的倾斜表面。

所述第二旋风器可包括包围第一旋风器的外周的外壳以及形成在外壳和第一旋风器之间的漏斗形部件，所述漏斗形部件具有打开的上端和下端，其中通过所述打开的上端和下端，带有污物的空气从所述盖单元进入所述漏斗形部件，并且清洁的空气从漏斗形部件排出。

多个漏斗形部件可以预定的形式沿着圆周方向布置，形成多旋风器单元。

所述多个漏斗形部件可以以预定的间隙布置在除预定空间之外的第一旋风器的外侧。

所述第一和第二旋风器可以彼此一体地形成。

所述盖单元可包括：连接到所述多旋风器单元上部的第一盖，所述第一盖具有离心通道，用于将从第一旋风器排放的空气引导为朝向第二旋风器的涡流；以及覆盖在第一盖上部的第二盖，所述第二盖具有排放口，从排放孔排出的空气通过所述排放口被排出。

所述污物收集单元可包括连接到第二旋风器下部的主容器，以及位于主容器中以将主容器分为第一和第二空间的分隔部件，其中被第一旋风器分离的相对较大的污物被收集在第一空间中，被第二旋风器分离的相对较小的污物被收集在第二空间中。

附图说明

参考附图，通过对本发明实施例的详细描述，本发明的以上方面和其他优点将变得更清楚。

图1是根据本发明实施例的旋风集尘器的透视图；

图2是图1的旋风集尘器的分解透视图；

图3是沿线I-I的图2的多旋风器单元的剖视图；

图4是沿线II-II的图2的多旋风器单元的剖视图；

图5是图3中的格栅件的透视图；和

图6是处于组装状态的图5的格栅件和空气排放出口的剖视图。

具体实施方式

这里，将参照附图详细描述根据本发明实施例的集尘器。

图1是根据本发明一个实施例的旋风集尘器的透视图。参照图1，旋风集尘器包括多旋风器单元11、连接到多旋风器单元上部的盖单元12以及连接到多旋风器单元11下部的污物收集单元13。

参照图2-4，多旋风器单元11包括第一旋风器20和布置在第一旋风器20外侧的多个第二旋风器30。

第一旋风器20包括大体为圆柱形的内壳21、用于将空气吸入内壳21的抽吸口23以及连接到内壳21的空气排放出口25的格栅件27。内壳21与外壳31一体地形成，后面将对外壳31进行说明。内壳21具有开口下端，并且内壳21的上端通过空气排放出口25打开。空气排放出口25小于内壳21的内径。内壳21的内表面通过空气引导壁26与空气排放出口25流体连通。空气引导壁26的高度沿着圆周方向从空气排放出口25的外侧逐渐降低。例如，空气引导壁26沿螺旋方向延伸预定的距离。空气引导壁26在较高的部分形成拱顶形的形状，在较低的部分形成平面。空气引导壁26的拱顶形的部分连接到抽吸部分23。

抽吸部分23将包含灰尘和污物的空气向内壳21引导。抽吸部分23从外壳31的外侧连接到内壳21。设置在抽吸部分23外侧的入口23a具有大体非圆形的管状。即，抽吸部分23的入口23a由直线形的下壁S1、直线型的竖直壁S2以及拱顶形的上壁S3组成。上壁S3延伸以连接到空气引导壁26。抽吸口23引导通过入口23a吸入的空气，以便所述空气被逐渐地引导到下侧。并且，空气引导壁26引导吸入的空气以向下方倾斜，从而产生抽吸力。空气引导壁26的拱顶形部分帮助通过抽吸部分23吸入的空气被自然地引导，如图3所示。特别是，由于空气沿着滚圆的表面引导，而不是锐角，涡流动作被最小化，从而抽吸力变强。由于抽吸力变强，提高了分离灰尘的效率。

格栅件27防止在内壳21中离心分离的较大的灰尘颗粒回流并通过空气排放出口25排出。如图5和6所示，格栅件27具有主体27a以及连接到主体27a下端的裙部27b，主体27a具有在其上形成的多个孔h。主体27a具有打开的上端，形状为圆柱形。主体27a的上端连接到空气排放出口25。为此，在主体27a的上端形成连接凹陷27c。如图6所示，在空气排放出口25内壁上形成的连接突出25a插入到连接凹陷27c中。即，连接凹陷27c被连接到连接突出25a的方式为：主体27a被推入空气排放出口25的内侧并接着旋转到预定的角度。

主体27a的下端闭合，裙部27b从下端的外圆周延伸。裙部27b的外径小于内壳21的内径，但大于主体27a的外径。裙部27b防止在内壳21中离心分离的污物回流。裙部27b具有沿着周向方向从其中切出的切口部分27d。切口部分27d使得大于裙部27a和内壳21之间的间隙的污物掉下来。裙部27b具有沿圆周方向朝向切口部分27d逐渐倾斜的倾斜表面27e。倾斜表面27e朝向空气的离心方向变低。因此，落在裙部27b上的污物通过离心力沿着倾斜表面27e移动，并通过切口部分27d落下。

多个第二旋风器30沿着圆周方向布置在内壳21的外侧。多个第二旋风器30将包围内壳21的外壳31用作共用集尘空间。因此，每个第二旋风器30由外壳31和漏斗形部件33构成。漏斗形部件33具有打开的下端和下端。在形成涡流的同时从漏斗形部件33上部下降的空气再次上升并从漏斗形旋风器20的上端出去。在空气的这些移动中，细颗粒从空气中离心分离并从漏斗形部件33下端出去。

多个第二旋风器30被称作多旋风器单元并包围第一旋风器20的外侧的至少一部分。回到图2，第二旋风器30沿圆周方向以预定间隔布置在第一旋风器20的外侧。即，第二旋风器30布置在除形成抽吸部分23的部分之外的第一旋风器20的外侧。第二旋风器30与第一旋风器20一体地形成。即，内壳21和外壳31、漏斗形部件33和抽吸部分23全部一体地形成。

盖单元12包括第一盖40、第二盖50和垫圈60。第一盖40将从第一旋风器20传送的空气向各个第二旋风器30引导。第一盖40被连接到旋风器单元11的上部，垫圈60插入第一盖40和旋风器单元11之间。如图7所示，第一盖40包括板状体41、相对于板状体41的中心沿径向布置的多个离心通道43以及排放孔45。离心通道43引导从第一旋风器20的空气排放出口25排放的空气沿漩涡的离心方向流动，并移动到第二旋风器30的上部入口。即，向上流动到板状体41的中心的空气沿着离心通道43以全部方向被分散，并移动到第二旋风器30，同时形成漩涡。在第二旋风器30的漏斗形部件33中，除去了细颗粒的清洁空气上升并通过排放孔45从第二旋风器30中逸出。从排放孔45出来的空气被排放到第二盖50的排放口51。第二盖50连接到第一盖40并将从各个排放孔45排出的空气一起排出。

垫圈60具有对应于各个第二旋风器30的开口61。多个开口61以预定的间隔布置以面对排放孔45。开口61形成非圆形(anti-circle)，并引导从离心通道出来的空气以便增加气流的离心力。

污物收集单元13可拆卸地连接到多旋风器单元12的下部。污物收集单元13具有两个分开的空间A和B，用于收集分别在第一和第二旋风器20和30处通过离心作用被分离的较大污物颗粒和细颗粒。污物收集单元13包括主容器70和设置在主容器70内部的分隔件80。主容器70与外壳31具有相同的外径，并具有连接到外壳31下端的连接部分71。分隔件80具有连接到内壳21下端的圆柱体81，从圆柱体81下端延伸的裙部83连接到主容器70的内侧。由分隔件80的内部形成的第一空间A和主容器70的下部空间中收集由第一旋风器20分离的较大的污物。

在分隔部分80外侧和主容器70上部之间形成的第二空间B与第二旋风器30连通。因此，第二空间B中收集从第二旋风器30分离的细颗粒。在一个实施例中，主容器70由透明材料制成以允许用户从外部检查收集量。分隔件80的裙部83具有比其它部分更向下倾斜的一个部分。通过该更倾斜的部分，用户可容易地从外部检查收集在第二空间B中的污物量。

并且，柱状件91从主容器70的底部突出。柱状件91防止收集在第一空间A中的污物通过在第一空间A中产生的涡流上升。在另一个实施例中，可进一步设置连接柱状件91和主容器71的内壁的分隔件93。分隔件93防止收集在主容器70中的污物被气流旋转和移动。

以下将详细说明根据本发明的具有上述结构的旋风集尘器的操作。

参照图3和4，带有污物的空气通过抽吸口23吸入。吸入的空气由空气引导壁26引导并被改变为涡流，并流入内壳21。较大的污物通过漩涡的离心作用从空气中被分离，并向下落入主容器70的第一空间A中。除去大颗粒污物的空气通过格栅件27并通过空气排放出口25排出。上升的空气与第一盖40碰撞并沿着离心通道43扩散，以进入各个第二旋风器30。由于离心通道43的形状使空气形成漩涡，并在第二旋风器30中受到第二次离心分离。第二旋风器30从空气中分离尚未在第一旋风器20中被分离的细颗粒，漩涡通过第一盖40的排放孔45向第二盖50排放。由第二旋风器30分离并落下的细颗粒被收集在第二空间B中。从第一盖40的排放孔45排放的空气通过第二盖50的排放口51沿着预定的通路排出。用于提供抽吸力的驱动电机可直接或非直接地设置到排放口51处。同样，驱动电机可以连接到抽吸口23。

如上所述，具有较大容量的第一旋风器20分离和收集较大的污物，第二旋风器30分离和收集尚未被第一旋风器20分离的较小的颗粒，从而提高了污物收集效率。第二旋风器30采用布置在第一旋风器20外侧的多个旋风器的形式，从而提高了细颗粒的收集效率。

尽管未示出，具有上述结构的旋风集尘器可被应用于各种真空吸尘器中。

根据本发明实施例的旋风集尘器包括第一和第二旋风器20和30，用于顺序地从空气中分离灰尘和污物，从而提高灰尘收集效率。

特别是，多个第二旋风器30布置在第一旋风器20的外侧，形成多旋风器单元，从而尚未被第一旋风器20分离的细颗粒可被有效地分离。

Claims (13)

1.一种旋风集尘器，所述集尘器能够至少两次从吸入的空气中滤出灰尘和污物，所述旋风集尘器包括：

多旋风器单元，所述多旋风器单元具有第一旋风器和布置在第一旋风器外侧的多个第二旋风器，用于从吸入的空气中离心分离灰尘和污物；

连接到所述多旋风器单元上部的盖单元，用于使第一和第二旋风器彼此流体连通；及

连接到所述多旋风器单元下部的污物收集单元，用于将离心分离的污物和灰尘收集在其中。

2.根据权利要求1所述的旋风集尘器，其特征在于，第一旋风器包括：

抽吸口，带有污物的空气通过该抽吸口被吸入；

具有圆柱形状并连接到所述抽吸口的内壳；以及

设置在内壳内部的格栅件；和

设置在内壳上端并连接到格栅件的空气排放出口。

3.根据权利要求2所述的旋风集尘器，其特征在于，所述抽吸口具有至少一个大体具有拱顶形横截面的部分。

4.根据权利要求2所述的旋风集尘器，其特征在于，所述第一旋风器进一步包括连接到抽吸口的空气引导壁，用于使空气排放出口与内壳的内壁流体连通。

5.根据权利要求4所述的旋风集尘器，其特征在于，所述空气引导壁沿螺旋方向逐渐向下倾斜。

6.根据权利要求2所述的旋风集尘器，其特征在于，所述格栅件包括：

具有多个孔的圆柱体；以及

从该圆柱体下端延伸的裙部，所述裙部具有沿圆周方向从所述裙部中切出的切口部分。

7.根据权利要求6所述的旋风集尘器，其特征在于，所述裙部具有在周向方向中朝着切口部分向下倾斜的倾斜表面。

8.根据权利要求1所述的旋风集尘器，其特征在于，所述第二旋风器包括：

包围第一旋风器的外周的外壳；以及

形成在外壳和第一旋风器之间的漏斗形部件，所述漏斗形部件具有敞开的上端和下端，

其中通过所述敞开的上端和下端，带有灰尘的空气从所述盖单元进入所述漏斗形部件，并且清洁的空气从漏斗形部件排出。

9.根据权利要求8所述的旋风集尘器，其特征在于，多个漏斗形部件以预定的形式沿着圆周方向布置，形成多旋风器单元。

10.根据权利要求9所述的旋风集尘器，其特征在于，所述多个漏斗形部件以预定的间距布置在除预定空间之外的第一旋风器的外侧。

11.根据权利要求1所述的旋风集尘器，其特征在于，所述第一和第二旋风器彼此一体地形成。

12.根据权利要求1所述的旋风集尘器，其特征在于，所述盖单元包括：

连接到所述多旋风器单元上部的第一盖，所述第一盖具有离心通道，用于将从第一旋风器排放的空气引导为朝向第二旋风器的涡流，和排放孔；以及

覆盖在第一盖上部的第二盖，并具有排放口，从所述排放孔排出的空气通过所述排放口排出。

13.根据权利要求1所述的旋风集尘器，其特征在于，所述污物收集单元包括：

连接到第二旋风器下部的主容器；以及

位于主容器中以将主容器分为第一和第二空间的分隔件，

其中被第一旋风器分离的相对较大的污物被收集在第一空间中，而被第二旋风器分离的相对较小的污物被收集在第二空间中。

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