CN1531374A - 包含网眼部件的微波装置 - Google Patents

Abstract

一种微波光照射装置包括：壳体；在壳体内的高压发生单元；产生微波的微波发生单元；一波导件；一个一端插入在所述波导件里，另一端从所述壳体的一侧突出，用以使由所述波导件导引的微波共振的网眼部件；在网眼部件内的无极灯泡，内充有由共振的微波激活的气体；冷却由所述微波发生单元和高压发生单元产生的热量的冷却风扇；用以将所述冷却风扇排放的气流分别导向所述微波发生单元和高压发生单元以冷却所述微波发生单元和高压发生单元的气流导向输送管；用以将已冷却完所述微波发生单元和高压发生单元的气流排出到所述壳体两侧的气流通风口。

Description

包含网眼部件的微波装置

本申请是发明名称为“包含网眼部件的微波装置”、申请日为2000年4月3日、申请人为LG电子株式会社、申请号为00107098.3的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种包括一个网眼部件的微波装置，尤其涉及一种改进的包括网眼部件的微波装置，通过将网眼部件的六角形孔形成蜂窝状以提高电磁波泄漏截断率和强度，并大大增加热源或光源穿过网眼部件的传输系数。

背景技术

近来，使用微波来烹调、干洗和光射照的装置已有很大发展。

下面将参考附图对一种烹调用电子烤炉和一种微波光照射装置进行解释。

关于电子烤炉，图1所示为一种电子烤炉的内部结构的主视图，图2所示为图1中部件II的放大视图。

在普通的电子烤炉中，一个加热器布置在烹调室上，用以给食物提供热辐射(heat ray)和光辐射(light ray)。然而，在加热器象采用一个远红外线辐射加热器那样削弱电磁波的情况下，加热器就不能布置在烹调室内侧。在这种情况下，就要从烹调室中独立形成一个特殊的室，加热器安装在其中。

如图1和图2所示，具有特殊室的电子烤炉包括：一个具有烹调食物的烹调室1a的箱1；一个旋转地安装在烹调室1a底部内侧用于盛放食物的转盘2；一个安装在转盘下面使转盘旋转的驱动马达3；一个高频发生装置4，包括用于在烹调室1a中产生电磁波的一个磁控管5和一个波导6，高频发生装置4安装在烹调室1a的外侧；和一个独立安装在烹调室1a上用于给烹调室1a提供热辐射或光辐射的加热或光照射装置7。

这里，在加热或光照射装置7里，一个向烹调室1a产生热辐射或光辐射的加热器或光照射单元9，一个将加热器或光照射单元9产生的光辐射或热辐射传输到烹调室1a内并且拦截由磁控管5产生的微波以使得微波不会从烹调室1a向外泄漏的网眼部件11安装在由反射板10和透明陶瓷13形成的盒8内，盒8位于烹调室1a的一个开口处。

这里，透明陶瓷13通过使烹调室1a内被烹调的食物或其烟雾避免飞溅或穿透包括加热器或光照射单元9的室1a来保护加热器或光照射单元9。反射板10向烹调室1a反射由加热器或光照射单元9产生的热辐射或光辐射。

下面参考图3、图4和图5对位于加热或光照射装置7上的传统网眼部件11的形状进行解释。

图3所示为根据传统技术的一个例子的一种用于普通电子烤炉中的网眼部件的平面视图。图4所示为在用于普通电子烤炉中的传统网眼部件上形成的圆孔的形状和尺寸。图5所示为在一个根据传统技术的另一个例子的网眼部件上形成的方孔的形状和尺寸。

如图3所示的根据传统技术的一个例子，圆孔12在网眼部件11上形成。

这里，多个圆孔12被布置成使得三个相邻圆孔12的中心分别位于一个等边三角形的顶点的形式。圆孔12的直径在3mm至7mm之间。

例如在如图4所示圆孔12的直径为7mm的情况下，两个水平圆孔12的中心距离为7.8mm，两个水平圆孔12之间的间隔为0.8mm。

另外，连接两个水平圆孔12的中心的直线与穿过另外一个圆孔12中心的水平直线之间的垂直距离为6.8mm，两个水平圆孔12与另外一个圆孔12之间的间隔为0.83mm。

另一方面，在传统技术的另一个例子中，在网眼部件上还可形成如图5所示的方孔。方孔13的边长为7mm，方孔之间的间隔为1mm。

下面将对包括上述网眼部件的电子烤炉的工作原理进行描述。

在食物处于被放置在位于烹调室内的转盘2上的状态下，当使用者接通电源时，转盘2由驱动马达3驱动而开始旋转。

分别位于箱1的侧部和顶部的磁控管5和加热器或光照射单元9开始工作，由此向位于烹调室1a内的食物提供电磁波和热辐射或光辐射。

于是，位于烹调室1a内的食物通过转盘2旋转，并被电磁波和热辐射或光辐射完全加热。

这里，由加热器或光照射单元9产生的热辐射或光辐射穿过具有圆孔12或方孔13的网眼部件11被施加到烹调室1a内。由磁控管5产生的微波由网眼部件11使得其不会从烹调室1a向外泄漏。

然而，包括网眼部件的电子烤炉，当网眼部件具有圆孔时，网眼部件的孔率被降低，从而减少了热辐射或光辐射的传输系数。结果，加热器的热效率被降低。

此外，当网眼部件具有方孔时，方孔的对角线长度很长，因此电磁波容易泄漏。为了断绝电磁波的泄漏，方孔就必须做得很小。这种情况下，就象采用圆孔那样网眼部件的孔率被降低，相应地加热器的热效率也被降低。

下面将对作为微波装置的另一个例子，使用微波的微波光照射装置进行解释。

图6所示为微波光照射装置的结构视图。

如图所示，微波光照射装置包括：一个提供在预定形状的壳体20内，用以通过外置(externally-supplied)电源产生一个高压的高压发生单元25；一个放置在高压发生单元25一侧，用以通过利用高压发生单元25产生的高压产生微波的微波产生单元30；一个导引由微波发生单元30产生的微波的波导件35；一个一端插入在波导件35里，另一端突出到壳体20的一侧，用以使由波导件35导引的微波共振(resonating)的网眼部件40；一个提供在网眼部件40内的无极灯泡(electrodeless bulb)45，无极灯泡45内充满由在网眼部件40内被共振的(resonated)微波激活的气体；一个安装在壳体20内与网眼部件40相对应的位置处，用以产生气流以冷却由微波发生单元30和高压发生单元25产生的热量的冷却风扇50；用以将冷却风扇排放的气体分别导向微波发生单元30和高压发生单元25以冷却微波发生单元30和高压发生单元25的气流导向输送管55、55’；和用以将已冷却完微波发生单元30和高压发生单元25的气流排出到壳体20前面两侧的气流通风口60、60’。

下面参考图7和图8对网眼部件40的形状进行解释。

图7所示为一种用于微波光照射装置中的传统网眼部件的示意图，图8所示为在传统网眼部件上形成的一种孔的形状。

用于微波光照射装置中的网眼部件40由一个如图7所示的具有预定直径的网形圆筒构成，并包括如图8所示的方孔41。

附图标记65表示包围在网眼部件40外侧的第一反射器，附图标记70表示反射由无极灯泡45产生的光的第二反射器。附图标记75表示带动无极灯泡45旋转的马达。

下面解释微波光照射装置的工作原理。

当高压发生单元25与外置电源接通时，高压发生单元25产生高压，然后将产生的高压提供给微波发生单元30。微波发生单元30产生微波。

微波通过波导件35导向，从而传送到插入在导向件35内的网眼部件40。

因此，微波在网眼部件40内引起共振，激活并改变充满在无极灯泡45内的气体使其达到具有发光的能量，从而发光。

这时，网眼部件40使微波共振，阻止微波向外泄漏，并尽可能地从无极灯泡向外发出光。

在上述操作进行时，在高压发生单元25和微波发生单元30内由于自损耗而产生热量。

为了冷却高压发生单元25和微波发生单元30，当马达75旋转时，带动冷却风扇50旋转，从而将冷空气从两个方向排放进气流导向件55、55’。排放的冷空气穿过气流通风口60、60’排放到第一反射件65，同时分别冷却高压发生单元25和微波发生单元30。

相应地，排放的空气冷却第一反射件65。由于第一反射件65被冷却，布置在位于第一反射件65内的网眼部件40上，由无极灯泡45产生的热量加热的第二反射件70也被冷却。

这里，第一反射件65由铝(Al)构成，因此可以很快地传送热量。于是，第一反射件65可以很容易地被无极灯泡45加热，并能很容易地被穿过气流通风口60、60’的排放气流冷却。结果，第一反射件65内的热量被很快地向外排放，因此第二反射件70也可被很快冷却。

然而，在上面所描述的微波光照射装置中，网眼部件形成具有方孔的网形，使得尽可能地发散光，并且阻止微波的泄漏。结果，孔率很难提高，微波截断率很低，强度很弱。

发明内容

因此本发明的目的在于提供一种包括网眼部件的微波装置，通过将网眼部件的孔形成蜂窝状以提高电磁波泄漏截断率和强度，并大大增加热源或光源穿过网眼部件的传输系数。

为了达到上述目的，本发明提供一种微波装置，包括一个微波发生单元和一个网眼部件，在网眼部件上形成蜂窝状的六角形孔，以提高微波泄漏截断率和光源或热源的孔率；所述微波装置是一电子烤炉，包括：一个具有烹调食物的烹调室的箱；一个可旋转地安装在烹调室底部内侧用于盛放食物的转盘；一个安装在转盘下面使转盘旋转的驱动马达；一个高频发生装置，包括一个磁控管和一个波导，以便在烹调室中产生电磁波，高频发生装置安装在烹调室的外侧；和一个加热或光照射装置，包括一个向烹调室产生热辐射或光辐射的加热器或光照射单元，一个安装在盒内，将加热器或光照射单元产生的光辐射或热辐射传输到烹调室内，并且拦截由磁控管产生的微波以使得微波不会从烹调室向外泄漏的网眼部件，盒位于烹调室的一个开口处，并由反射板和透明陶瓷构成。

本发明提供一种微波光照射装置，包括：一个具有预定形状的壳体；一个提供在所述壳体内，用以通过使用外置电源产生一个高压的高压发生单元；一个放置在所述高压发生单元一侧，用以通过利用所述高压发生单元产生的高压产生微波的微波发生单元；一个导引由所述微波发生单元产生的微波的波导件；一个一端插入在所述波导件里，另一端从所述壳体的一侧突出，用以使由所述波导件导引的微波共振的网眼部件；一个提供在所述网眼部件内的无极灯泡，所述无极灯炮内充有由在所述网眼部件内被共振的微波激活的气体；一个安装在所述壳体内与所述网眼部件相对应位置处，用以产生气流以冷却由所述微波发生单元和高压发生单元产生的热量的冷却风扇；用以将所述冷却风扇排放的气流分别导向所述微波发生单元和高压发生单元以冷却所述微波发生单元和高压发生单元的气流导向输送管；用以将已冷却完所述微波发生单元和高压发生单元的气流排出到所述壳体两侧的气流通风口。

本发明的微波装置优选地可用作微波炉或微波光照射装置。

附图说明

本发明通过参考仅以举例说明的方法给出的附图将会变得易于理解，这些附图并不局限于本发明，其中：

图1所示为作为一个普通微波装置的例子的一种电子烤炉的内部结构的主视图；

图2所示为图1中部件II的放大视图；

图3所示为一种用于电子烤炉中的传统网眼部件的平面视图；

图4所示为在网眼部件上形成的圆孔的形状和尺寸，该网眼部件是根据用于电子烤炉中的传统网眼部件的一个例子；

图5所示为在网眼部件上形成的方孔的形状和尺寸，该网眼部件是根据用于电子烤炉中的传统网眼部件的另一个例子；

图6所示为作为普通微波装置的另一个例子，一种微波光照射装置的内部结构的平面视图；

图7所示为一种用于微波光照射装置中的传统网眼部件的结构视图；

图8所示为在用于微波光照射装置中的传统网眼部件上形成的一种孔的形状；

图9所示为一种电子烤炉的内部结构主视图，该电子烤炉包括一个根据本发明的网眼部件；

图10所示为用于根据本发明的电子烤炉的网眼部件的平面视图；

图11所示为在网眼部件中形成的六角形孔的形状和尺寸，该网眼部件用于根据本发明的电子烤炉中；

图12所示为一种微波光照射装置的内部结构的平面视图，该微波光照射装置包括根据本发明的网眼部件；

图13所示为用于根据本发明的微波光照射装置中的网眼部件的结构视图；以及

图14所示为在用于根据本发明的微波光照射装置中的网眼部件上形成的一种六角形孔的形状。

具体实施方式

下面参考附图对包括根据本发明的一个优选实施例的网眼部件的一种微波装置进行描述。

图9所示为一种电子烤炉的内部结构主视图，该电子烤炉包括一个根据本发明的网眼部件。

如图所示，其中，包括网眼部件的电子烤炉包括：一个具有烹调食物的烹调室1a的箱1；一个旋转地安装在烹调室1a底部内侧用于盛放食物的转盘2；一个安装在转盘下面使转盘旋转的驱动马达3；一个高频发生装置4，包括用于在烹调室1a中产生电滋波的一个磁控管5和一个波导6，高频发生装置4安装在烹调室1a的外侧；和一个独立安装在烹调室1a上用于给烹调室1a提供热辐射和光辐射的加热或光照射装置7。

这里，在加热或光照射装置7里，一个向烹调室1a产生热辐射或光辐射的加热器或光照射单元9，一个将加热器或光照射单元9产生的光辐射或热辐射传输到烹调室1a内并且拦截由磁控管5产生的微波以使得微波不会从烹调室1a向外泄漏的网眼部件11安装在由反射板10和透明陶瓷13形成的盒8内，盒8位于烹调室1a的一个开口处。

这里，透明陶瓷13通过使烹调室1a内被烹调的食物或其烟雾避免飞溅或穿透包括加热器或光照射单元9的室1a来保护加热器或光照射单元9，反射板10向烹调室1a反射由加热器或光照射单元9产生的热辐射或光辐射。

下面参考图10和图11对位于加热或光照射装置7里的网板部件100的形状进行详细解释。

图10所示为用于根据本发明的电子烤炉的网眼部件的平面视图，图11所示为在网眼部件上形成的六角形孔的形状和尺寸，该网眼部件用于根据本发明的电子烤炉中。

如图11所示，网眼部件100的形状是六角形孔110。六角形孔110的长度和宽度可根据电磁波的强度而不同。然而，优选的是六角形孔110的宽度为6mm、长度为7mm，六角形孔110之间的间隔为1mm。

下面解释具有网眼部件100的电子烤炉的工作原理。

在食物处于被放置在位于烹调室内的转盘2上的状态下，当使用者接通电源时，转盘2由驱动马达3驱动而开始旋转。

分别位于箱1的侧部和顶部的磁控管5和加热器或光照射单元9开始工作，由此向位于烹调室1a内的食物提供电磁波和热辐射或光辐射。

于是，位于烹调室1a内的食物通过转盘2旋转，并被电磁波和热辐射或光辐射完全加热。

这里，由加热器或光照射单元9产生的热辐射或光辐射穿过具有六角形孔100的网眼部件100被施加到烹调室1a内。由磁控管5产生的微波通过网眼部件100使得其不会从烹调室1a向外泄漏。

为了观察电子烤炉中网眼部件100的性能对加热器或光照射单元9的效率的显著影响，对具有传统的圆形或方孔的网眼部件和具有根据本发明的六角形孔110的网眼部件100的电磁波泄漏进行一个测量实验。

实验结果如表1所示。

[表1]

孔形	方孔	圆孔	六角形孔
				电磁波泄漏截断率(％)	-15	-21	-26
孔率(％)	78	71.5	75.2

如表1所示，关于象征网眼部件性能的两个指标，具有根据本发明的六角形孔110的网眼部件100的孔率比具有方孔的传统网眼部件的孔率低，但却具有优越于具有圆形或方形的传统网眼部件的电磁波泄漏截断率。

另外，当网眼部件的孔率提高时，加热器或光照射单元9的热源或光源传输系数将大大提高。结果，当采用具有圆形孔的网眼部件时，在某一个时间内食物的最高温度可大约上升到157.5℃。当使用具有六角形孔110的网眼部件100时，在相同时间内食物的最高温度可大约上升到178.1℃。

因此，考虑到电磁波泄漏截断和孔率，网眼部件100可以使烹调室1a内的电磁波穿过具有加热器或光照射单元9的盒8的泄漏达到最小，并能最大地提高加热器或光照射单元9的传输系数，从而大大地提高加热器或光照射单元9的热效率。因此，具有六角形孔110的网眼部件100的性能优越于传统的网眼部件。

下面将对一种包括根据本发明的另一实施例的网眼部件的微波光照射装置进行描述。

图12所示为一种微波光照射装置的内部结构的平面视图。与现有技术相同的基本元件用相同的数字表示。

如图所示，微波光照射装置包括：一个提供在预定形状的壳体20内，用以通过外置电源产生一个高压的高压发生单元25；一个放置在高压发生单元25一侧，用以通过利用高压发生单元25产生的高压产生微波的微波发生单元30；一个导引由微波发生单元30产生的微波的波导件35；一个一端插入在波导件35里，另一端从壳体20的一侧突出，用以使由波导件35导引的微波共振的网眼部件200；一个提供在网眼部件200内的无极灯泡45，无极灯泡45内充满由网眼部件200内被共振的微波激活的气体；一个安装在壳体20内与网眼部件200相对应的位置处，用以产生气流以冷却由微波发生单元30和高压发生单元25产生的热量的冷却风扇50；用以将冷却风扇排放的气流分别导向微波发生单元30和高压发生单元25以冷却微波发生单元30和高压发生单元25的气流导向输送管55、55’；和用以将已冷却完微波发生单元30和高压发生单元25的气流排出到壳体20两侧的气流通风口60、60’。

如图13和图14所示，网眼部件200是一个中空的圆筒形。六角形孔210在圆筒上形成蜂窝状。

六角形孔210的长度和宽度可根据电磁波的强度而不同。然而，优选的是六角形孔210的宽度为6mm、长度为7mm，六角形孔之间的间隔，叫做六角形孔的骨架厚度为1mm。

六角形孔210通过蚀刻的方法在网眼部件200上形成。网眼部件200的表面通过电镀使得由蚀刻方法产生的腐蚀部位变得清洁，从而提高微波的反射。

包括网眼部件200的微波光照射装置的工作原理与传统技术相同，因此这里就不再详细描述了。

从微波光照射装置的网眼部件200的实验结果可以得知，网眼部件200具有蜂窝状的六角形孔210，由此获得一个较高的强度。此外，还可以使电磁波的泄漏最小，而灯泡45的光传输系数被大大提高。

如上所述，根据包括本发明的网眼部件的微波装置，六角形孔在网眼部件上被形成蜂窝状，由此提高热源或光源的孔率，减少微波的泄漏，提高强度。

由于本发明在不脱离其原理或是基本特征的条件下具有多种体现形式，除非是另有具体的说明，上述的实施例应该被理解为并不受到上文所述的任何细节的限制，而是应该被认为都属于其原理和权利要求书所界定的范围之内，因此，落在权利要求书范围内的所有变更和修改或是与其等效的形式都应该属于权利要求书的范围。

Claims (3)

1.一种微波光照射装置，包括：

一个具有预定形状的壳体；

一个提供在所述壳体内，用以通过使用外置电源产生一个高压的高压发生单元；

一个放置在所述高压发生单元一侧，用以通过利用所述高压发生单元产生的高压产生微波的微波发生单元；

一个导引由所述微波发生单元产生的微波的波导件；

一个一端插入在所述波导件里，另一端从所述壳体的一侧突出，用以使由所述波导件导引的微波共振的网眼部件；

一个提供在所述网眼部件内的无极灯泡，所述无极灯炮内充有由在所述网眼部件内被共振的微波激活的气体；

一个安装在所述壳体内与所述网眼部件相对应位置处，用以产生气流以冷却由所述微波发生单元和高压发生单元产生的热量的冷却风扇；

用以将所述冷却风扇排放的气流分别导向所述微波发生单元和高压发生单元以冷却所述微波发生单元和高压发生单元的气流导向输送管；和

用以将已冷却完所述微波发生单元和高压发生单元的气流排出到所述壳体两侧的气流通风口。

2.一种如权利要求1所述的微波光照射装置，其特征在于，所述网眼部件为圆筒形状，并具有六角形孔。

3.一种如权利要求2所述的微波光照射装置，其特征在于，所述六角形孔形成为蜂窝形。

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