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CN1210115C - 具有矫形功能的板材轧机设计方法 - Google Patents

具有矫形功能的板材轧机设计方法 Download PDF

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CN1210115C
CN1210115C CN 03111121 CN03111121A CN1210115C CN 1210115 C CN1210115 C CN 1210115C CN 03111121 CN03111121 CN 03111121 CN 03111121 A CN03111121 A CN 03111121A CN 1210115 C CN1210115 C CN 1210115C
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杨文彬
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Abstract

一种具有矫形功能的板材轧机设计方法,属于轧制机械设计技术领域,特别涉及到不同材料组成的复合板、带的轧制机械设计,其特征是在普通板材轧机的基础上,增加一套控制轧制板变形的机构。本发明的技术方案是在轧制辊的后方设置矫形装置,矫形装置主要由导向辊(3)、摩擦传动辊(4)、平整辊(5)和平整辊(6)等组成,通过导向辊的作用,限制和改善了复合板被轧之后的弯曲变形,再通过平整辊使轧制板的弯曲进一步得到矫正,从而保证了复合板多道次轧制的顺利进行。本发明适用于各类双金属或多层金属构成的复合板的批量轧制生产,设计简单,生产效率高。

Description

具有矫形功能的板材轧机设计方法
技术领域
本发明属于轧制机械技术领域,涉及到具有矫形功能的板材轧机的设计,特别适用于双金属及多层金属复合板的轧制。
背景技术
目前,随着复合材料的广泛应用,薄板或薄带复合材料的市场需求迅猛增长,已获大量应用的复合材料有:铜-铝、银-铜、铝-钢、钛-铜等,这些复合材料应用在各种散热或导电设备中,其中,厚度在6毫米以下的薄板复合材料需求量很大。现在用爆炸焊接技术和其他技术都可以制造出复合板,但制造厚度在6mm以下的薄复合板却有困难。
应用爆炸-轧制工艺,可以将复合板轧成6mm以下的薄板,但使用现在通用的板、带轧机,轧制双层或多层金属复合板,特别是大批量生产,有许多技术困难,因为在轧制过程中,由于组成复合板的两种材料的延伸性能往往差别很大,致使通过轧辊后,复合板向一侧产生较大的弯曲变形,而复合板的轧制需要多道次进行,因此板材经过第一次轧制后出现的变形将严重影响以后道次的轧制,现在尚没有一种完善的轧制设备能解决这一技术难点。
发明内容
本发明的目的:
提供一种具有矫形功能的板材轧机设计方法,解决复合板轧制过程中产生的弯曲变形,特别适用于双层或多层金属复合板的多道次轧制。
实现本发明的设想是在复合板轧制过程中,通过导向辊的作用,控制复合板被轧之后的弯曲变形,再通过组合平整辊使轧制板的弯曲进一步得到矫正,从而保证了复合板多道次轧制的顺利进行。
实现本发明的技术方案:
本发明的技术方案包括三部分,一是轧制部分,作用是给板材施加压力,把板轧薄;二是导向控制部分,作用是控制板的变形,把板引到一定的位置上;三是整平装置部分,将滚轧后的板材进一步整平,以保证对不同材质组成的复合板多道次轧制工作的顺利进行。
本发明的效果和益处:
本发明设计的轧制机械适用于各种爆炸及其他工艺制造的复合金属板的快速、批量辊轧生产,节省劳动力和能源,并可多机联合作业,形成连轧生产线,生产效率更高。
附图说明
图1是轧板机的设计示意图。
图中,(1)和(2)是两个轧制辊,(3)是置于轧制辊后面的导向辊,(4)是摩擦传动辊,(5)、(6)是平整辊,(7)是被轧制的板材。
图2是轧板机各结构件的相关尺寸和位置示意图。
图中,C是导向辊(3)的轴心,E是平整辊(5)的轴心,F是平整辊(6)的轴心,L1是平整辊(5)与平整辊(6)轴线间的水平距离,L2是平整辊(6)和导向辊(3)轴线间的水平距离,L3是导向辊(3)与轧制辊(1)轴线间的水平距离,MN是轧制辊(1)和轧制辊(2)轴心连线,θ是导向辊(3)的轴心连线OB与轧制线OA的夹角,CH是导向辊(3)的半径。
具体实施方式:
以下结合附图详细叙述本发明的最佳实施例
1、轧制辊(1)和轧制辊(2):根据所轧板材的材料强度和厚度、宽度及轧制温度,选择轧制辊的材料和长度,设计其辊径的大小。
2、导向辊(3):位于轧制辊(1)、轧制辊(2)的后方(板材轧出的方向),该辊的主要作用是把被轧过的复合板导向平整辊(5)的入口处,以备进行整平。导向辊(3)的轴心连线OB与轧制线OA的夹角θ应大于轧制板经轧制辊(1)、轧制辊(2)滚轧后向上的弯折角,导向辊(3)轴线的水平位置L3应大于轧制辊(1)和导向辊(3)的半径之和,且有如下关系:
                CH=L3·tgθ
3、摩擦传动辊(4):位于轧制辊(1)和导向辊(3)之间,通过它的摩擦传动作用,把轧制辊(1)和导向辊(3)联系起来,形成一个同步、同向的连动体。摩擦传动辊(4)的上、下和左、右位置可任意调节。
4、平整辊(5)、平整辊(6):作用是把经过导向辊的轧板进一步整平,有独立的或与轧制辊(1)连动的动力装置,要求其转动的外周线速度与轧制辊(1)外周线速度相同,平整辊(5)、平整辊(6)轴线的上、下相对位置及L1,L2等参数要根据轧制板的具体情况来调整,通常,L1约等于平整辊(5)、平整辊(6)的半径之和,L2约等于导向辊(3)和平整辊(6)半径之和。

Claims (1)

1、一种具有矫形功能的轧制机械设计方法,是在普通板材轧机的基础上,增加一套控制轧制板变形的机构,在轧制机械上设计矫形装置,为下一道次的轧制操作准备,减小前次轧制后板材的弯曲变形,其特征是在轧制辊的后方设置矫形装置,矫形装置主要由导向辊(3)、摩擦传动辊(4)、平整辊(5)和平整辊(6)组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101239356B (zh) * 2007-02-07 2013-05-01 矿山机械和轧钢机械制造有限公司 金属带材的平整装置

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