CN1242271A - 皮革压花模具上的仿真花纹的加工方法 - Google Patents

Abstract

所述皮革压花模具上的仿真花纹的加工方法是首先将含有硅橡胶的打样剂覆盖在被仿皮革的表面花纹上形成一个弹塑阴模并将其从被仿皮革上剥落,再将硬质树脂注入弹塑阴模待固化后取出得硬塑阳模,然后采用化学镀方法在硬塑阳模表面形成金属导电膜并以此硬塑阳模进行电铸,待形成足够厚度的金属阴模后将其从硬塑阳模上取下即为具有仿真花纹的皮革压花模具,因本方法直接在被仿皮革皮鞋表面贴合取样,因此,形成的仿真花纹能达到逼真程度。

Description

皮革压花模具上的仿真花纹的加工方法

本发明涉及一种皮革压花模具上的仿真花纹的加工方法。

此处提及的皮革压花模具包括皮革平面压花模具和皮革鞋邦成型压花模具，仿真花纹泛指真皮表面肤纹和制鞋工艺中在皮革鞋面上形成的工艺痕迹纹，如车缝线迹、折边线迹和滚边线迹等等，要在皮革压花模具上形成上述仿真花纹，目前的方法还离不开机械刻制，为了达到仿真的目的，对一些无序的花纹，如真皮表面肤纹，可按计算机程序编制的要求对其进行有序化处理后编制成计算机程序，然后由计算机来控制刀具的运动轨迹，这种方法虽然手段先进，但毕竟已对无序的花纹进行了有序化处理，因此，所刻制的仿真花纹逼真感不强，此外，这种刻制工艺对刀具的技术要求很高，刀具的制造难度大。

本发明的目的是提供一种能使皮革压花模具上的仿真花纹达到逼真程度的加工方法。

本发明的要点是首先将含有硅橡胶的打样剂复盖在被仿皮革的表面花纹上形成一个弹塑阴模并将其从被仿皮革上剥落，再将硬质树脂注入弹塑阴模待固化后取出得硬塑阳模，然后采用化学镀的方法在硬塑阳模的表面形成金属导电薄膜并以此硬塑阳模进行电铸，待形成足够厚度的金属阴模后将其从硬塑阳模上取下即为具有防真花纹的皮革压花模具。

上述加工方法是采用流动性很好的打样剂在被仿皮革皮鞋的表面直接贴合取样后再通过阴模同阳模的相互转换最后得到皮革压花模具的，其中不涉及机械刻制的方法，也不涉及对真实花纹的有序化处理问题，因此，该方法在模具上所形成的仿真花纹能达到逼真的程度。

下面结合实施例来阐明本发明的具体内容。

取被仿皮革，可以是一张已经过制革工艺制作但仍保持真皮肤纹的真皮，并以此来制作仿真皮表面肤纹的平板型的皮革压花模具；也可以是精工制作的皮鞋，并以此来制作皮革鞋邦成型压花模具。

配制打样剂，打样剂中的主要成分是硅橡胶，并含有流平剂，气相白太黑、填料等，其流动性由溶剂来控制。

配制硬质树脂，此处的树脂可以是饱和树脂，也可以是不饱和树脂；加固化剂，并由溶剂来控制其流动性。

配制化学镀液和电铸液，化学镀一般采用硝酸银，电铸液要根据对金属模具的材质要求来确定和配制。

在上述准备工作的基础上，首先将含有硅橡胶的打样剂复盖在被仿皮革的表面花纹上形成一个弹塑阴模并将其从被仿皮革上剥落，再将硬质树脂注入弹塑阴模待固化后取出得硬塑阳模，然后采用化学镀的方法在硬塑阳模的表面形成金属导电薄膜并以此硬塑阳模进行电铸，待形成足够厚度的金属阴模后将其从硬塑阳模上取下即为具有仿真花纹的皮革压花模具。打样剂可采用刷涂或滚涂的方式复盖在被仿皮革上，为了使打样剂能迅速进入皮革的花纹之中，可采取两项措施，一是在刚开始复盖时，打样剂要稀一些，增加其流动性，随后变稠，用以增厚；二是在负压状态下盖复，利于打样剂中的气体迅速溢出排放。同理，硬质树脂的注入也可以在负压状态下进行。化学镀和电铸的工艺参数按常规确定，电铸的速度比较慢，在形成适宜厚度的金属阴模后可将其取出，再用焊接或浇铸的方法加大尺寸，最后形成符合模压要求的皮革压花模具。

Claims (1)

1、一种皮革压花模具上的仿真花纹的加工方法，其特征是：首先将含有硅橡胶的打样剂复盖在被仿皮革的表面花纹上形成一个弹塑阴模并将其从被仿皮革上剥落，再将硬质树脂注入弹塑阴模待固化后取出得硬塑阳模，然后采用化学镀的方法在硬塑阳模的表面形成金属导电薄膜并以此硬塑阳模进行电铸，待形成足够厚度的金属阴模后将其从硬塑阳模上取下即为具有防真花纹的皮革压花模具。