CN113819519B - 送风结构和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种送风结构和空调器。其中，送风结构，包括：出风风道，所述出风风道包括上出风风道和下出风风道；上摆叶结构，所述上摆叶结构设于所述上出风风道，所述上摆叶结构包括多个横向间隔布置的竖向摆叶，所述竖向摆叶的两端可转动的设于所述上出风风道内；下摆叶结构，所述下摆叶结构设于下出风风道，所述下摆叶结构包括多个竖向间隔布置的横向摆叶，所述横向摆叶的两侧可转动的设于所述下出风风道内。本发明给出的送风结构，可以以根据用户需求进行吹风，从而可提高用户体验。

Description

送风结构和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种送风结构和空调器。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，空调器已经成为人们日常生活中必不可少的电器设备，空调器通过对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制，满足了人们对于周围环境的需求。

现有技术中，圆柜空调相较于方柜空调而言，更加美观，节约空间，并且，可以进行方向调节，以适应人们日常生活的使用需求，提高用户体验。

现有的圆柜空调在使用时由单个贯流风扇送风，在制热时，出风口朝下吹风的效果差，致使用户的脚部难以吹到暖风，而在制冷时，冷风强劲且会对用户进行直吹，致使用户感到不适，用户体验差。

发明内容

本发明提供一种送风结构和空调器，用以解决现有技术中现有的空调器在制热或制冷时容易对用户造成不适的缺陷，实现提高用户体验。

本发明提供一种送风结构，包括：

出风风道，所述出风风道包括上出风风道和下出风风道；

上摆叶结构，所述上摆叶结构设于所述上出风风道，所述上摆叶结构包括多个横向间隔布置的竖向摆叶，所述竖向摆叶的两端可转动的设于所述上出风风道内；

下摆叶结构，所述下摆叶结构设于下出风风道，所述下摆叶结构包括多个竖向间隔布置的横向摆叶，所述横向摆叶的两侧可转动的设于所述下出风风道内。

根据本发明提供的一种送风结构，所述上出风风道的长度和所述下出风风道的长度之比为1:1。

根据本发明提供的一种送风结构，所述横向摆叶具有沿出风方向的流程长度，所述流程长度与相邻的所述横向摆叶的间距为1:1。

根据本发明提供的一种送风结构，所述下出风风道的侧壁设有下摆叶驱动电机，所述下摆叶驱动电机的驱动端与多个所述横向摆叶的侧边传动连接。

根据本发明提供的一种送风结构，所述横向摆叶的侧边设有从动齿轮，所述下出风风道的侧壁设有传动齿条，所述传动齿条与所述从动齿轮相啮合，所述下摆叶驱动电机的驱动端设有主动齿轮，所述下摆叶驱动电机的主动齿轮与所述传动齿条相啮合。

根据本发明提供的一种送风结构，所述上出风风道呈弧形风道，所述竖向摆叶呈弯曲状，所述竖向摆叶的弯曲方向与所述上出风风道的弧形弯曲方向一致。

根据本发明提供的一种送风结构，所述下出风风道呈弧形风道，所述横向摆叶的两侧设有风向导向板，两所述风向导向板的弯曲方向与所述下出风风道的弧形弯曲方向一致。

根据本发明提供的一种送风结构，所述上出风风道与所述下出风风道相连通。

本发明还提供一种空调器，包括机体和如上述任一项所述的送风结构；

所述机体为圆柜，所述机体内设有竖向布置的贯流风扇，所述贯流风扇的出风区与所述上出风风道的进风部及所述下出风风道的进风部相对布置。

根据本发明提供的一种空调器，所述机体包括机壳，所述机壳具有出风口，所述机壳的出风口与所述上出风风道的出风部及所述下出风风道的出风部相对布置口；所述机壳的出风口处设有可滑动的滑板，所述滑板用以封闭所述机壳的出风口或使所述机壳的出风口与外界连通。

本发明提供的送风结构和空调器，通过所设置的上摆叶结构可对出风风道吹出的风的左右方向进行调整，以根据用户需求进行吹风，另外，在制热时，下摆叶结构可朝下摆动吹风，在制冷时，下摆叶结构可朝上吹风，通过气流将上出风风道吹出的风朝上扬起，使得出风风道整体吹出的风避免对用户进行直吹，从而可提高用户体验。相较于现有技术中的圆柜空调结构而言，本发明给出的送风结构可提高用户体验，并且，在下出风风道单独设置多个横向摆叶，相较于在同一风道既设置横摆叶又设置竖摆叶的结构而言，横向摆叶的面积变大，因而通过横向摆叶导流的流程更长，使得上下吹风的角度更广，从而可进一步提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的送风结构的结构示意图；

图2是本发明提供的送风结构的上摆叶结构的结构示意图；

图3是本发明提供的送风结构的下摆叶结构的结构示意图；

图4是本发明提供的送风结构的上出风风道的俯视截面示意图；

图5是本发明提供的送风结构的下出风风道的俯视截面示意图；

图6是本发明提供的空调器的结构示意图；

附图标记：

10：机体；           11：贯流风扇；       12：电加热结构；

13：换热器；         14：滑板；           20：送风结构；

21：上摆叶结构；     211：竖向摆叶；      212：连接楞；

22：下摆叶结构；     221：横向摆叶；      222：第一摆叶；

223：导向板；        224：第二摆叶；      23：分隔结构；

241：上出风风道；    242：下出风风道。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1-图6描述本发明的送风结构和空调器。

请结合参阅图1至图5，其中，送风结构20，包括：

出风风道，所述出风风道包括上出风风道241和下出风风道242；

上摆叶结构21，所述上摆叶结构21设于所述上出风风道241，所述上摆叶结构21包括多个横向间隔布置的竖向摆叶211，所述竖向摆叶211的两端可转动的设于所述上出风风道241内；

下摆叶结构22，所述下摆叶结构22设于下出风风道242，所述下摆叶结构22包括多个竖向间隔布置的横向摆叶221，所述横向摆叶221的两侧可转动的设于所述下出风风道242内。

此处，出风风道为贯流风扇11吹出的风的流通通道，贯流风扇11的出风区与出风风道的进风部相对布置，贯流风扇11吹出的风经出风风道，并经上摆叶结构21和下摆叶结构22从出风风道的出风部吹出，以对室内进行环境调节，此处的上出风风道241位于出风风道的上部，下出风风道242位于出风风道的下部。本实施例中，在用于圆柜机体10中时，出风风道是竖向布置的。

另外，上摆叶结构21的竖向摆叶211也是竖向布置的，其顶端和/或底端与上出风风道241转动连接，以实现竖向摆叶211的左右摆动；下摆叶结构22的横向摆叶221是横向布置的，其至少一侧边与下出风风道242转动连接，以实现横向摆叶221的上下摆动。

本实施例中，通过所设置的上摆叶结构21可对出风风道吹出的风的左右方向进行调整，以根据用户需求进行吹风，另外，在制热时，下摆叶结构22可朝下摆动吹风，在制冷时，下摆叶结构22可朝上吹风，通过气流将上出风风道241吹出的风朝上扬起，使得出风风道整体吹出的风避免对用户进行直吹，从而可提高用户体验。相较于现有技术中的圆柜空调结构而言，本发明给出的送风结构20可提高用户体验，并且，在下出风风道242单独设置多个横向摆叶221，相较于在同一风道既设置横摆叶又设置竖摆叶的结构而言，横向摆叶221的面积变大，因而通过横向摆叶221导流的流程更长，使得上下吹风的角度更广，从而可进一步提高用户体验。

具体的，本实施例中，横向摆叶221的上下摆动幅度为30°～60°。制冷模式下，下部横向摆叶221向上转60°，使冷风向上吹出，根据用户需求可以配合竖向摆叶211左右摆风；制热模式下，下部横向摆叶221向下转30°，使热风向下吹出，用户暖脚模式开启，制热效果好。

请结合参阅图1，本发明一实施例中，所述上出风风道241的长度和所述下出风风道242的长度之比为1:1。

本实施例中，将上出风风道241的长度和下出风风道242的长度之比设为1:1，保证了下出风风道242的风量可以将上出风风道241的风量抬起，以便在制冷时防直吹，同时，保证了在制热时能有充足的风量朝下吹，进行保暖，提高用户体验。

另外，所述横向摆叶221具有沿出风方向的流程长度，所述流程长度与相邻的所述横向摆叶221的间距为1:1。

这样，在横向摆叶221上下摆动时，能够保证从下出风风道242吹出的风可以跟随横向摆叶221的角度变化而变换吹风方向，且基于同一风道结构，相较于一般的横摆叶的结构而言，提高了导流的流程更长，使得上下吹风的角度更广，从而可进一步提高用户体验。

上述横向摆叶221之间的间距指的是相邻横向摆叶221的转轴之间的间距，具体的，本实施例中，横摆叶之间的间距为50mm，在一实施例中，当横向摆叶221为单层摆叶结构时，其流程长度为50mm。

请结合参阅图2，本发明一实施例中，所述上出风风道241的顶部设有上摆叶驱动电机，所述上摆叶驱动电机的驱动端与多个所述竖向摆叶211的顶端传动连接。

即，上摆叶驱动电机通过驱动端的转动，进而可带动与其传动连接的竖向摆叶211左右摆动，实现左右摆风。

具体的，多个所述竖向摆叶211之间通过连接楞212相连接，构成竖摆叶组，所述竖摆叶组的顶部与所述驱动电机的驱动端相连接。

此处，多个竖向摆叶211之间通过连接楞212构成一个整体结构，通过竖摆叶组的顶部与驱动电机的驱动端连接，进而带动竖摆叶组转动，实现各竖向摆叶211的左右摆动。

承接上述的竖摆叶组的结构，连接楞212包括顶部的连接部、底部的连接部以及中间间隔布置的多个连接部，连接部将相邻的竖向摆叶211彼此相连，进而得到了前述的竖摆叶组的结构，一方面提高了该竖向摆叶211结构的整体型，另一方面，使得各个竖向摆叶211可同步摆动，导向吹风。

另外，为了稳定设置该上摆叶结构21，在出风风道还设置有分隔结构23，分隔结构23的上方为上出风风道241，分隔结构23的下部未下出风风道242，上述竖摆叶组的顶部与上驱动电机的驱动端相连接，竖摆叶组的底部通过凸出有支撑轴，支撑轴可转动的设于分隔结构23的上部，实现上摆叶结构21的稳定支撑和转动，保证结构整体的稳定性。

请结合参阅图1，承接上述的分隔结构23，本实施例中，分隔结构23内设置有人感模块，可通过人感模块监测用户的位置，以根据用户的位置调节上摆叶结构21和下摆叶结构22，以防直吹或提供较佳的制热效果，以进一步提高用户体验。将人感模块设置在分隔结构23处，可充分利用该送风结构20的空间，进而减少运用该送风结构20的空调的体积，减少空调的占用空间。本实施例中，该人感模块可以为红外传感器或摄像头等，不作赘述。

请结合参阅图3，本发明一实施例中，所述下出风风道242的侧壁设有下摆叶驱动电机，所述下摆叶驱动电机的驱动端与多个所述横向摆叶221的侧边传动连接。

即，下摆叶驱动电机通过驱动端的转动，进而可带动与其传动连接的横向摆叶221上下摆动，实现上下摆风，以实现本实用性所描述的各种功能。

具体的，在一实施例中，所述横向摆叶221的侧边设有从动齿轮，所述下出风风道242的侧壁设有传动齿条，所述传动齿条与所述从动齿轮相啮合，所述下摆叶驱动电机的驱动端设有主动齿轮，所述下摆叶驱动电机的主动齿轮与所述传动齿条相啮合。

该实施例中，横向摆叶221的一侧通过转动轴与下出风风道242的侧壁转动连接，另一侧通过转轴穿设于下出风风道242另一侧的侧壁，并且在转轴上设置有从动齿轮，下摆叶驱动电机通过驱动端的转动，带动主动齿轮转动，进而带动与其啮合的传动齿条上下移动，进一步带动与传动齿条啮合的从动齿轮转动，以实现横向摆叶221的上下摆动。通过上述结构可同步实现多个横向摆叶221的上下摆动，方便上下导风。

当然，在其他实施例中，也可是每一横向摆叶221对应一个下摆叶驱动电机，这样，多个下摆叶驱动电机可同步驱动多个横向摆叶221同步转动，也可单独驱动某一或部分横向摆叶221摆动，以根据需求提高用户体验，如在使热风向下吹脚时，可单独驱动底部的横向摆叶221单独朝下转动，实现吹脚，避免全方位对用户直吹，提高用户体验。

请结合参阅图4，本发明一实施例中，所述上出风风道241呈弧形风道，所述竖向摆叶211呈弯曲状，所述竖向摆叶211的弯曲方向与所述上出风风道241的弧形弯曲方向一致。

在俯视截面上，上出风风道241的进风部和出风部非正对布置，上出风风道241呈弧形弯曲状，且沿空气的流动方向上，上出风风道241的宽度逐渐增加，以吹出范围较大且非直吹的风，提高用户体验。这样，竖向摆叶211为了便于对上出风风道241的风向进行导向，此处，将竖向摆叶211也设置为弯曲状，弯曲状的竖向摆叶211迎合了上出风风道241的出风方向，以便通过竖向摆叶211左右导风。具体的，本实施例中，竖向摆叶211包括进风摆叶和相连接的出风摆叶，进风摆叶与出风摆叶呈钝角布置，在出风摆叶垂直于出风部布置的情况下，进风摆叶是朝向空气流动的方向倾斜布置的，以便于导风。当然，在其他实施例中，竖向摆叶211也可是呈弧形形状的，不作赘述。

请结合参阅图5，此外，所述下出风风道242呈弧形风道，所述横向摆叶221的两侧设有风向导向板223，两所述风向导向板223的弯曲方向与所述下出风风道242的弧形弯曲方向一致。

在俯视截面上，下出风风道242的进风部和出风部非正对布置，下出风风道242呈弧形弯曲状，且沿空气的流动方向上，下出风风道242的宽度逐渐增加，以吹出范围较大且非直吹的风，提高用户体验。这样，横向摆叶221为了便于对下出风风道242的风向进行导向，此处，将横向摆叶221的两侧设导向板223，弯曲状的导向板223迎合了下出风风道242的出风方向，以保证下出风风道242吹出的风能正对出风部吹出。具体的，本实施例中，两导向板223呈与下出风风道242两侧壁弯曲一致的弧形弯曲结构，且沿空气的流动方向上，两导向板223之间的宽度逐渐增加，以便吹出正对出风部的风，提高用户体验。

请结合参阅图3，结合上述结构，本发明给出了一种双层的横向摆叶221的结构，具体的，该横向摆叶221包括:第一摆叶222；第二摆叶224，第二摆叶224和第一摆叶222相对布置，且第一摆叶222位于第二摆叶224上方；两导向板223，第一摆叶222的两侧和第二摆叶224的两侧分别通过两导向板223相连接，第一摆叶222、第二摆叶224以及导向板223围合形成导流通道。第一摆叶222、第二摆叶224以及导向板223一体成型。

这样，该结构实现了上述的出风导向，以提高用户体验。结合上述下摆叶结构22的驱动方式，横向摆叶221两侧的转动轴是分别设于两导向板223上的。

本实施例中，第一摆叶222和第二摆叶224平行布置，这样多个横向摆叶221同步转动，实现了较佳的上下风向调节效果，提高用户体验。

请结合参阅图1，本发明一实施例中，所述上出风风道241与所述下出风风道242相连通。

这样，可通过单一贯流风扇11实现整个出风风道的吹风，吹风均匀，不会使用户感到上下出风的差异感，提高用户体验。

当然，在其他实施例中，上出风风道241和下出风风道242也可分离设置，以分别实现上出风和下出风，且在一实施例中，下出风风道242是可转动的，其与竖向摆叶211同步转动，这样，在竖向摆叶211通过左右摆动实现左右摆放的过程中，下出风风道242也可左右摆动，这样，由于下出风风道242仅设置了下摆叶结构22，下出风风道242实际上是对下出风的左右方向进行调整，这样，使得该出风风道出风部整体吹出的风的左右方向一致，提高了送风结构20整体的左右摆风效果，提高用户体验。

本实施例中，结合上述给出的流程长度与相邻的横向摆叶221的间距为1:1的结构，此处，第一摆叶222和第二摆叶224的平均流程长度与横向摆叶221的间距约为1:1，第一摆叶222的流程长度为67mm，第二摆叶224的流程长度为45mm，第一摆叶222和第二摆叶224之间的间距为20mm，由于第一摆叶222和第二摆叶224本身存在间距，这样，横向摆叶221的第一摆叶222和相邻的横向摆叶221的第二摆叶224是小于上述所说横向摆叶221的距离的，因此，可进一步提升上述制冷抬风和制热下吹风的使用体验。

请结合参阅图6，此外，本发明还提供一种空调器，包括机体10和如上述任一项所述的送风结构20；

所述机体10为圆柜，所述机体10内设有竖向布置的贯流风扇11，所述贯流风扇11的出风区与所述上出风风道241的进风部及所述下出风风道242的进风部相对布置。

该机体10内在贯流风扇11后还依序设有电加热结构12和蒸发器，圆柜的机体10包括机壳，机壳具有进风口，进风口进入的风可经过蒸发器或电加热结构12，并通过贯流风扇11将空气自出风风道吹出，以实现温度调节功能。

此外，机体10的底部设置有接水盘，以盛接冷凝水，接水盘固定在底部的底座上，通过底座实现对该机体10的稳定支撑。

进风结构可参考上述实施例，此处不再赘述。

本实施例中，通过该进风结构设于机体10内，以根据用户需求进行吹风，提高用户体验。

另外，所述机体10包括机壳，所述机壳具有出风口，所述机壳的出风口与所述上出风风道241的出风部及所述下出风风道242的出风部相对布置口；所述机壳的出风口处设有可滑动的滑板14，所述滑板14用以封闭所述机壳的出风口或使所述机壳的出风口与外界连通。

通过该滑板14可在机体10未使用时对机体10内部进行保护，避免灰尘等杂质进入，并且，相较于导板，滑板14是水平滑动的，可进一步减小机体10的其他结构在出风风道吹风方向上的占用空间，减小圆柜的机体10的整体体积。

具体的，在一实施例中，为实现滑板14滑动开合出风口，在机壳的顶部设有驱动电机，驱动电机的驱动端与顶板的转动板相连接，通过带动转动板转动，进而带动滑板14转动开合。当然，在其他实施例中，也可是通过其他驱动方式实现滑板14的开合，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种送风结构，其特征在于，包括：

出风风道，所述出风风道包括上出风风道和下出风风道；

上摆叶结构，所述上摆叶结构设于所述上出风风道，所述上摆叶结构包括多个横向间隔布置的竖向摆叶，所述竖向摆叶的两端可转动的设于所述上出风风道内；

下摆叶结构，所述下摆叶结构设于下出风风道，所述下摆叶结构包括多个竖向间隔布置的横向摆叶，所述横向摆叶的两侧可转动的设于所述下出风风道内；

在空调的制冷模式下，所述下摆叶结构中的位于下部的所述横向摆叶向上转动，使得冷风倾斜向上吹出；在空调的制热模式下，所述下摆叶结构中的位于下部的所述横向摆叶向下转动，以使得热风倾斜向下吹出；

所述上出风风道呈弧形风道，所述竖向摆叶呈弯曲状，所述竖向摆叶的弯曲方向与所述上出风风道的弧形弯曲方向一致。

2.根据权利要求1所述的送风结构，其特征在于，所述上出风风道的长度和所述下出风风道的长度之比为1:1。

3.根据权利要求1所述的送风结构，其特征在于，所述横向摆叶具有沿出风方向的流程长度，所述流程长度与相邻的所述横向摆叶的间距为1:1。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的送风结构，其特征在于，所述下出风风道的侧壁设有下摆叶驱动电机，所述下摆叶驱动电机的驱动端与多个所述横向摆叶的侧边传动连接。

5.根据权利要求4所述的送风结构，其特征在于，所述横向摆叶的侧边设有从动齿轮，所述下出风风道的侧壁设有传动齿条，所述传动齿条与所述从动齿轮相啮合，所述下摆叶驱动电机的驱动端设有主动齿轮，所述下摆叶驱动电机的主动齿轮与所述传动齿条相啮合。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的送风结构，其特征在于，所述下出风风道呈弧形风道，所述横向摆叶的两侧设有风向导向板，两所述风向导向板的弯曲方向与所述下出风风道的弧形弯曲方向一致。

7.根据权利要求1至3任意一项所述的送风结构，其特征在于，所述上出风风道与所述下出风风道相连通。

8.一种空调器，其特征在于，包括机体和如权利要求1至7任意一项所述的送风结构；

所述机体为圆柜，所述机体内设有竖向布置的贯流风扇，所述贯流风扇的出风区与所述上出风风道的进风部及所述下出风风道的进风部相对布置。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述机体包括机壳，所述机壳具有出风口，所述机壳的出风口与所述上出风风道的出风部及所述下出风风道的出风部相对布置口；所述机壳的出风口处设有可滑动的滑板，所述滑板用以封闭所述机壳的出风口或使所述机壳的出风口与外界连通。

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