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CN113795368A - 输送氯化水的管 - Google Patents

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CN113795368A CN202080032943.6A CN202080032943A CN113795368A CN 113795368 A CN113795368 A CN 113795368A CN 202080032943 A CN202080032943 A CN 202080032943A CN 113795368 A CN113795368 A CN 113795368A
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A·K·塔莱亚
P·德根哈特
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SABIC Global Technologies BV
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Abstract

本发明涉及一种管用于输送氯化水的用途，其中该管是通过包括以下步骤的方法制成的双轴定向管：a)将包含聚烯烃的聚合物组合物形成管和b)沿轴向和圆周方向伸展步骤a)的管以获得双轴定向管。

Description

输送氯化水的管
本发明涉及用包含聚烯烃的聚合物组合物生产的管用于输送氯化水的用途。该管具有对含氯消毒剂的改进耐受性。
可用例如双峰聚乙烯和聚丙烯组合物生产用于输送气体、用于卫生设备和用于供水的管。管具有非常好的耐水性，但是当管接触到出于卫生原因经常添加到水中的消毒剂时，它们的使用寿命会缩短。在水中用作消毒剂的二氧化氯降解包括聚乙烯在内的大多数材料(Colin，输送用二氧化氯消毒的饮用水的聚乙烯管的老化，第一部分，化学方面；Polymer engineering and Science 49(7)；1429-1437；2009年7月)。其他氯化溶剂为例如氯胺和氯。
本领域已知应用添加剂例如抗氧化剂和稳定剂以防止所述降解。提出了几种类型的添加剂，以在加工过程中保护聚合物并实现期望的最终使用性质。WO2005/056657公开了一种用于和氯化水一起使用的包含聚乙烯的管，所述管含有诸如Irganox 1330、Irganox1010和/或Irganox 1076的受阻酚和诸如Irgafos 168的亚磷酸盐和诸如Irganox MD 1024和/或NaugardTM XL1的金属钝化剂。根据该解决方案，必须仔细选择稳定剂的合适组合，这取决于聚合物制品应具有的期望的最终性能。
WO2017133918公开了一种用包含聚乙烯和硫化锌的聚合物组合物生产的饮用水管。
WO2018/028921公开了一种用包含聚乙烯和聚烯烃弹性体的聚合物组合物生产的用于输送水的管，其中相对于组合物的总重量，组合物中聚烯烃弹性体的量低于10.0wt％。
本领域仍然需要通过具有对含氯消毒剂的高耐受性的管输送氯化水的方法。
因此，本发明提供了管用于输送氯化水的用途，其中该管是通过包括以下步骤的方法制造的双轴定向管：
a)将包含聚烯烃的聚合物组合物形成管，和
b)沿轴向和圆周方向伸展步骤a)的管以获得双轴定向管。
令人惊讶地发现，双轴定向聚烯烃管对含氯消毒剂具有高耐受性。
根据另一方面，本发明提供了双轴定向管用于改进管对氯化水的耐受性的用途，其中该双轴定向管通过包括以下步骤的方法制造：
a)将包含聚烯烃的聚合物组合物形成管，和
b)沿轴向和圆周方向伸展步骤a)的管以获得双轴定向管。
术语“氯化水”在本文中被理解为是指用氯、二氧化氯和/或氯胺投配的水。相对于氯化水的重量，氯、二氧化氯和氯胺的总量可为0.01-4.0ppm。在一些实施方案中，相对于氯化水的重量，二氧化氯的量为0.01-4.0ppm。
术语“管道”、“管”和“管子”在本文中被理解为中空细长制品，其可具有各种形状的横截面。横截面可例如为圆形、椭圆形、正方形、矩形或三角形。术语“直径”在本文中被理解为横截面的最大尺寸。
双轴定向管及其生产方法本身是众所周知的，并在例如WO1993019924和US6325959中描述，通过引用并入本文。
聚合物组合物
优选地，包含聚烯烃的聚合物组合物基本上不包含除聚烯烃之外的另外的聚合物。相对于聚合物组合物中聚合物的总量，聚烯烃的量可为至少95wt％、至少98wt％、至少99wt％或100wt％。
优选地，聚合物组合物中的聚烯烃选自聚丙烯和聚乙烯以及聚丙烯和聚乙烯的组合。更优选地，聚合物组合物中的聚烯烃包含聚乙烯。
在一些实施方案中，聚合物组合物基本上不包含除聚乙烯之外的另外的聚合物。相对于聚合物组合物中聚合物的总量，聚乙烯的量可为至少95wt％、至少98wt％、至少99wt％或100wt％。
优选地，聚合物组合物中的聚烯烃选自高密度聚烯烃(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和超高分子量聚乙烯(UHMwPE)。更优选地，聚合物组合物中的聚烯烃包含HDPE。
在一些实施方案中，聚烯烃包含HDPE和除HDPE外的另外的聚乙烯。另外的聚乙烯可例如为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)，或LLDPE和LDPE的组合。优选地，另外的聚乙烯为LLDPE或LLDPE和LDPE的组合。更优选地，另外的聚乙烯为LLDPE。在另外的聚乙烯是LLDPE和LDPE的组合的情况下，LLDPE与LDPE的重量比可例如为至少0.1，例如至少0.2或至少0.3且为至多10，例如至多5或至多3。优选地，LLDPE与LDPE的重量比为至少1，例如2-10。优选地，聚合物组合物中HDPE与另外的聚乙烯的重量比大于1，优选1.2-5，例如1.5-4或2-3。
在一些实施方案中，聚合物组合物基本上不包含除HDPE外的另外的聚合物。相对于聚合物组合物中聚合物的总量，HDPE的量可为至少95wt％、至少98wt％、至少99wt％或100wt％。
聚合物组合物可包含除聚烯烃外的组分，诸如添加剂和填料。
添加剂的实例包括成核剂；稳定剂，例如热稳定剂、抗氧化剂、UV稳定剂；如颜料和染料的着色剂；澄清剂；表面张力调节剂；润滑剂；阻燃剂；脱模剂；流动改进剂；增塑剂；抗静电剂；外部弹性冲击改性剂；发泡剂；和/或增强聚合物和填料之间界面结合的组分，诸如马来化聚乙烯。相对于总组合物，添加剂的量通常为0-5wt％，例如1-3wt％。
填料的实例包括玻璃纤维、滑石、云母、纳米粘土。相对于总组合物，填料的量通常为0-40wt％，例如5-30wt％或10-25wt％。
因此，在一些实施方案中，聚合物组合物还包含0-5wt％的添加剂和0-40wt％的填料。
聚合物组合物可通过将聚烯烃与任何其他任选组分熔融混合而获得。
优选地，相对于总组合物，聚烯烃和任选的添加剂以及任选的填料的总量为100wt％。
在一些实施方案中，相对于聚合物组合物中存在的聚合物的总量，HDPE和任选的另外的聚乙烯的总量为至少95wt％、至少98wt％、至少99wt％或100wt％。
在一些实施方案中，相对于总组合物，HDPE和任选的另外的聚乙烯的总量为至少90wt％、至少95wt％、至少98wt％、至少99wt％或100wt％。
优选地，根据ISO1133-1:2011(190℃/5kg)测量，聚合物组合物具有0.1-4g/10min，更优选0.1-1g/10min的熔体流动速率。
HDPE、LLDPE和LDPE的生产方法总结于Andrew Peacock的《聚乙烯手册》(2000；Dekker；ISBN 0824795466)第43-66页中。
HDPE
优选地，HDPE是双峰或多峰的。这种HDPE具有适用于生产管的性质。此外，这种HDPE可以低拉伸比拉伸，而不会导致称为聚合物颈缩的横截面积局部减小。
可理解，双峰HDPE的分子量分布具有两个峰，对应于聚合中各个阶段的第一中值和第二中值。类似地理解，多峰HDPE的分子量分布具有多个峰，对应于聚合中各个阶段的第一中值、第二中值和一个或多个另外的中值。
HDPE可为乙烯均聚物或可包含共聚单体，例如丁烯或己烯。
优选地，HDPE具有根据ISO1183测量的940-960kg/m3，更优选940-955kg/m3的密度。
优选地，HDPE具有根据ISO1133-1:2011(190℃/5kg)测量的0.1-4g/10min，更优选0.1-1g/10min的熔体流动速率。
在一些实施方案中，聚合物组合物包含含有HDPE和着色剂的化合物，其中该化合物具有根据ISO1183测量的947-965kg/m3的密度。着色剂可例如为炭黑或具有例如黑色、蓝色或橙色颜色的颜料。相对于包含HDPE和着色剂的化合物，着色剂的量通常为1-5wt％，更通常为2-2.5wt％，其余通常为HDPE。
HDPE可通过使用低压聚合方法生产。例如，性能等级PE 80和PE 100的管材料是已知的，它们通常通过所谓的双峰或多峰方法在级联设备中生产。双峰HDPE的生产方法总结于“PE 100管系统”(由Bromstrup编辑；第二版，ISBN 3-8027-2728-2)的第16-20页。合适的低压方法是搅拌反应器的淤浆级联、环流反应器的淤浆级联和不同方法的组合，诸如淤浆环流气相反应器。还可使用多峰聚乙烯，优选三峰聚乙烯(如例如WO2007003530中描述)作为高密度聚乙烯管材料。
性能等级PE 80和PE 100在“PE 100管系统”(由Bromstrup编辑；第二版，ISBN 3-8027-2728-2)的第35-42页中讨论。“PE 100管系统”的第51-62页描述了质量测试方法。
Alt等人在“双峰聚乙烯-催化剂与方法的相互作用”(Macromol.Symp.2001，163，135-143)中描述了通过低压淤浆方法生产双峰高密度聚乙烯(HDPE)。在两阶段级联方法中，反应器可采用单体、氢气、催化剂/助催化剂和己烷(从该方法回收利用)的混合物连续进料。在反应器中，乙烯的聚合作为放热反应在例如0.5MPa(5bar)和1MPa(10bar)之间的压力和在例如75℃和85℃之间的温度下发生。聚合反应的热量通过冷却水去除。聚乙烯的特性尤其取决于催化剂体系以及催化剂、共聚单体和氢气的施加浓度。
Alt等人在“双峰聚乙烯-催化剂和方法的相互作用”(Macromol.Symp.2001，163)第137-138页阐明了两阶段级联方法的概念。反应器为级联设置，每个反应器中的条件不同，包括第二反应器中的低氢气含量。这允许在每个反应器的聚乙烯链中生产具有双峰分子量分布和确定的共聚单体含量的HDPE。
适用于本发明的三峰HDPE可通过三阶段级联方法生产。三阶段级联方法对应于其中一个额外的反应器被添加到如上描述的两阶段级联方法的方法。将单体、氢气、催化剂/助催化剂和己烷(从该方法回收利用)的混合物进料给额外的反应器，类似于两阶段级联方法中使用的反应器。
HDPE的实例包括双峰PE 80、双峰PE 100和多峰HDPE。PE 80是具有8MPa的MRS(在20℃的水中50年后的最低要求的强度)的PE材料，并且PE 100是具有10MPa的MRS的PE材料。管分类在“PE 100管系统”(由Bromstrup编辑；第二版，ISBN 3-8027-2728-2)的第35页阐明。
优选地，HDPE或包含HDPE和着色剂的化合物具有以下特征中的一种或多种，优选具有全部特征：
-500-1400MPa，优选700-1200MPa的拉伸模量(根据ISO 527-2)；
-15-32MPa，优选18-28MPa的屈服应力(根据ISO 527-2)；
-全缺口蠕变试验(FNCT)：100-20000小时(根据ISO 16770，在80℃/4MPa下)；
-在23℃，10-40kJ/m2，优选14-35kJ/m2的缺口夏氏(Charpy)冲击值(根据ISO1eA)。
LLDPE
聚合物组合物可包含LLDPE。
适用于LLDPE制造的技术包括气相流化床聚合、溶液聚合、在非常高的乙烯压力下在聚合物熔体中的聚合，以及淤浆聚合。
LLDPE包含乙烯和C3-C10α-烯烃共聚单体(乙烯-α-烯烃共聚物)。合适的α-烯烃共聚单体包括1-丁烯、1-己烯、4-甲基戊烯和1-辛烯。优选的共聚单体为1-己烯。优选地，α-烯烃共聚单体以乙烯-α-烯烃共聚物的约5至约20wt％的量存在，更优选以乙烯-α-烯烃共聚物的约7至约15wt％的量存在。
优选地，LLDPE具有根据ISO1872-2测定的900-948kg/m3，更优选915-935kg/m3，更优选920-935kg/m3的密度。
优选地，LLDPE具有根据ISO1133-1:2011(190℃/2.16kg)测定的0.1-3.0g/10min，更优选0.3-3.0g/10min的熔体流动速率。
LDPE
聚合物组合物可包含LDPE。
LDPE可通过使用高压釜高压技术和通过管式反应器技术生产。
LDPE可为乙烯均聚物或可包含共聚单体，例如丁烯或己烯。
优选地，LDPE具有根据ISO1872-2测定的916-940kg/m3，更优选920-935kg/m3的密度。
优选地，LDPE具有根据ISO1133-1:2011(190℃/2.16kg)测定的0.1-3.0g/10min，更优选0.3-3.0g/10min的熔体流动速率。
UHMwPE
聚合物组合物可包含UHMwPE。UHMwPE是基本上线性的聚乙烯，其在135℃下、在十氢化萘中、浓度为0.02％时具有1.44或更高的相对粘度。UHMwPE在ASTM D4020 2011.z中有进一步描述。
交联
聚烯烃的交联是已知的，例如来自WO97/19807和WO2015/162155。WO97/19807的第10页第25行至第11页第11行提到了辐射交联、过氧化物交联、与可交联基团的交联、离聚物交联。WO2015/162155提到了在[0004]中在热和高压影响下使用过氧化物的PEX-a方法(“Engel法”)，在[0005]中使用湿气和热的PEX-b方法，WO2015/162155的[0006]中使用高能电子束辐射的PEX-c方法以及[0007]中的UV固化。
交联度可根据ASTM F876的以下引用来定量：
“6.8.交联度
-当根据7.9进行测试时，PEX管材料的交联度应在65-89％(包括端值)的范围内。
根据所使用的方法，应达到以下最低交联百分比值：通过过氧化物(PEX-a)为70％、通过偶氮化合物为65％、通过电子束(PEX-c)为65％或通过硅烷化合物(PEX-b)为65％”
优选地，聚合物组合物中的聚烯烃是基本上未交联的聚烯烃。术语“基本上未交联的聚烯烃”可指具有根据ASTM F876测量的小于50％、小于40％、小于30％、小于20％、小于10％或小于5％的交联度的聚烯烃。
术语“基本上未交联的聚烯烃”可指未经过WO97/19807第10页第25行至第11页第11行和WO2015/162155的[0004]-[0007]中描述的交联方法的聚烯烃。
有利的是，当聚合物组合物中的聚烯烃是基本上未交联的聚烯烃时，可通过简单的方法制造管。
方法步骤
制造管的方法可作为连续方法或分批方法执行。连续方法在本文中被理解为其中聚合物组合物连续进料用于制管步骤a)，而拉伸步骤b)连续执行的方法。
聚合物组合物可通过诸如挤出或注射成型的任何已知的方法形成管(步骤a)。双轴伸长(步骤b)可通过任何已知的方法执行。
US6325959中描述了将聚合物组合物形成管的方法和管的双轴伸长：
用于挤出塑料管的常规装备包含挤出机、喷嘴、校准装置、冷却设备、牵引装置和用于切割或盘绕管的装置。通过聚合物熔融体从挤出机通过喷嘴直至校准，冷却和成品管在管的轴向上经受剪切和伸长等，将获得管在其轴向上的基本上单轴的定向。有助于聚合物材料在材料流动方向上定向的另一个原因是管可经受与制造相关的张力。
为了实现双轴定向，该装备可在牵引装置的下游补充用于将管温度控制到适合管的双轴定向的温度的装置、定向装置、校准装置、冷却装置以及将双轴定向管供应到切割装置或卷取机的牵引装置。
双轴定向也可以与挤出后的第一校准直接连接地进行，在这种情况下，上述补充设备在第一校准装置之后。
管的双轴定向可以各种方式进行，例如通过内部心轴机械地进行，或通过内部加压流体(诸如空气或水等)进行。另一种方法是通过辊定向管，例如通过将管布置在心轴上并相对于与管接合的一个或多个压力辊旋转心轴和管，或通过内部布置的压力辊，其相对于管靠着外部布置的模具或校准装置而旋转。
步骤b)的条件
本领域技术人员可为步骤b)选择合适的条件(诸如温度)以获得双轴定向管。步骤b)在导致聚合物组合物中聚烯烃定向的拉伸温度下执行。
选择低于聚合物组合物中聚烯烃的熔点的拉伸温度。当聚烯烃组合物包含一种类型的聚烯烃时，步骤b)优选在比聚合物组合物中聚烯烃的熔点低1-30℃，例如比聚合物组合物中聚烯烃的熔点低2-20℃或3-10℃的拉伸温度下执行。
当聚合物组合物包含具有不同熔点的不同聚烯烃时，可确定拉伸温度以实现大部分聚烯烃的定向。技术人员可根据聚合物组合物中存在的聚烯烃的类型和量来适当地确定合适的拉伸温度。通常，可在比聚合物组合物中存在的每种聚烯烃的熔点低1-30℃的温度范围内选择拉伸温度，该拉伸温度不超过聚合物组合物中存在的聚烯烃的最低熔点。在聚合物组合物中存在的聚烯烃的熔点差异非常大的情况下，可基于以主要量存在的聚烯烃来选择拉伸温度。例如，可将拉伸温度选择为比聚合物组合物中以最高量存在的聚烯烃的熔点低1-30℃。在确定拉伸温度时，也可忽略少量存在(例如小于聚合物组合物的5wt％)的聚合物。
在一些实施方案中，聚合物组合物中的聚烯烃为HDPE，并且步骤b)可在比HDPE的熔点低1-30℃，例如比HDPE的熔点低2-20℃或3-10℃的拉伸温度下执行。
在一些实施方案中，步骤b)在115-125℃，优选115-123℃的拉伸温度下执行。当聚合物组合物中的聚烯烃为HDPE时，这是特别合适的。
在一些实施方案中，聚合物组合物中的聚烯烃为聚丙烯，并且步骤b)可在比聚丙烯的熔点低1-30℃，例如比聚丙烯的熔点低2-20℃或3-10℃的拉伸温度下执行。
在一些实施方案中，步骤b)在145-155℃的拉伸温度下执行。当聚合物组合物中的聚烯烃为聚丙烯时，这是特别合适的。
在一些实施方案中，聚合物组合物中的聚烯烃包含相对于聚合物组合物的至少50wt％、至少75wt％或至少90wt％的量的HDPE，并且步骤b)在比HDPE的熔点低1-30℃，例如比HDPE的熔点低2-20℃或3-10℃的拉伸温度下执行。
在一些实施方案中，聚合物组合物中的聚烯烃包含相对于聚合物组合物的至少50wt％、至少75wt％或至少90wt％的量的聚丙烯，并且步骤b)在比聚丙烯的熔点低1-30℃，例如比聚丙烯的熔点低2-20℃或3-10℃的拉伸温度下执行。
拉伸比例
通常，步骤b)以1.1-5.0的轴向拉伸比和1.1-3.0的平均环向拉伸比执行。
优选地，平均环向拉伸比为1.1-2.0。
优选地，轴向拉伸比为1.1-4.0，例如1.1-3.6或1.1-3.2。为获得具有更大外径的双轴定向管，轴向拉伸比通常更大。
在一些实施方案中，聚合物组合物中的聚烯烃为双峰或多峰HDPE，并且
步骤b)以1.1-3.2的轴向拉伸比和1.1-2.0的平均环向拉伸比执行，并且获得的双轴定向管具有至少60mm的外径和至少5.5mm的壁厚，或
步骤b)以1.1-1.9的轴向拉伸比和1.1-2.0的平均环向拉伸比执行，并且获得的双轴定向管具有小于60mm的外径。
使用双峰或多峰HDPE结合这些根据外径尺寸选择的特定拉伸比，允许稳定、无颈缩地生产具有良好抗裂性能的管。在这些实施方案中，为获得具有至少60mm外径的双轴定向管，选择1.1-3.2的轴向拉伸比，并且选择1.1-2.0的平均环向拉伸比。壁厚至少为5.5mm。优选地，轴向拉伸比为至少1.2、至少1.3、至少1.5或至少1.8和/或至多3.0、至多2.8或至多2.5。优选地，平均环向拉伸比为至少1.2或至少1.3和/或至多1.8或至多1.6。优选地，外径为60-2000mm，例如60-150mm或150-2000mm。优选地，壁厚为5.5-100mm，例如5.5-15mm或15-100mm。在一些实施方案中，根据本发明的双轴定向管具有60-150mm的外径和5.5-15mm的壁厚。
在这些实施方案中，为获得外径小于60mm的双轴定向管，选择1.1-1.9的轴向拉伸比，并且选择1.1-2.0的平均环向拉伸比。优选地，轴向拉伸比为至少1.2、至少1.3或至少1.5和/或至多1.8或至多1.7。优选地，平均环向拉伸比为至少1.2或至少1.3和/或至多1.8或至多1.6。优选地，外径为10mm至小于60mm，例如10-40mm或40mm至小于60mm。优选地，壁厚为1-10mm，例如1.5-5mm。在一些实施方案中，根据本发明的双轴定向管具有10-40mm的外径和1.5-5mm的壁厚。
拉伸管的轴向拉伸比定义为起始的各向同性管的横截面积与双轴定向管(即产品)的横截面积之比，即，
Figure BDA0003332817360000111
OD代表外径，ID代表内径。
平均环向拉伸比可定义为：
Figure BDA0003332817360000112
其中
Figure BDA0003332817360000113
出人意料地发现，相对低的拉伸比改进了失效时间性质。
双轴定向管
根据本发明使用的合适的双轴定向管的实例具有以下外径和内径以及壁厚：
外径(mm) 内径(mm) 壁厚(mm)
110 90 10.0
90 73.6 8.2
75 61.4 6.8
63 51.4 5.8
32 26 3.0
本发明还提供了通过双轴定向管输送氯化水的方法，该管通过包括以下步骤的方法制成：
a)将包含聚烯烃的聚合物组合物形成管，并且
b)沿轴向和圆周方向伸展步骤a)的管以获得双轴定向管。
应注意，本发明涉及本文描述的特征的所有可能的组合，特别优选的是权利要求中存在的特征的那些组合。因此，应理解，涉及根据本发明的组合物的特征的所有组合、涉及根据本发明的方法的特征的所有组合以及涉及根据本发明的组合物的特征和涉及根据本发明的方法的特征的所有组合均描述于本文中。
还应注意，术语“包含”、“包括”或“含有”不排除其他要素的存在。然而，还应理解，对包含某些组分的产品/组合物的描述还公开了由这些组分组成的产品/组合物。由这些组分组成的产品/组合物可能是有利的，因为它提供了一种更简单、更经济的制备产品/组合物的方法。类似地，还应理解，对包括某些步骤的方法的描述还公开了由这些步骤组成的方法。由这些步骤组成的方法可能是有利的，因为它提供了更简单、更经济的方法。
当提及参数的下限和上限的值时，还理解公开了由下限的值和上限的值的组合形成的范围。
现通过以下实施例阐明本发明，但不限于此。
HDPE：SABIC Vestolen A 6060R级，具有959kg/m3的密度(黑色化合物密度)和0.3g/10min的MFR(5kg/190℃)。双峰PE。
双轴定向管的生产：
使用双螺杆挤出机将HDPE制成颗粒。加工温度和螺杆分布为标准聚乙烯配混。
这些配混颗粒用于生产外径约为60mm和内径约为24mm的近似尺寸的厚管状型材。这些厚管经61-65mm的出口直径和15度半角的膨胀锥形心轴在120℃的温度以100mm/min的拉伸速度拉伸。轴向拉伸比的变化如表1所示，并且平均环向拉伸比为1.4。
耐ClO2测试
循环回路用于含有ClO2的水。水中的ClO2浓度为1.0±0.1ppm。水的pH值为6.8±0.2。水温为40±1℃。流量为54l/h，并且流体压力为6bar。典型的自由管长度为500mm，管外径为63mm，并且壁厚基于管的拉伸比且如表1所示。用于ClO2测试的循环回路由惰性材料制成以免污染测试液。内部环境为上述ClO2水溶液，并且外部环境为空气。测试设置与ASTMF2023相同。
表1
Figure BDA0003332817360000131
26331小时后双轴定向管的内表面不受影响，而各向同性管的内表面出现许多裂纹，并且在13871小时或13407小时后最终失效。

Claims (15)

1.管用于输送氯化水的用途，其中所述管是通过包括以下步骤的方法制成的双轴定向管：
a)将包含聚烯烃的聚合物组合物形成管，和
b)沿轴向和圆周方向伸展步骤a)的管以获得所述双轴定向管。
2.根据权利要求1所述的用途，其中所述氯化水是用氯、二氧化氯和/或氯胺投配的水。
3.根据权利要求2所述的用途，其中相对于所述氯化水的重量，氯、二氧化氯和氯胺的总量为0.01-4.0ppm，优选其中相对于所述氯化水的重量，二氧化氯的量为0.01-4.0ppm。
4.根据前述权利要求中任一项所述的用途，其中所述聚烯烃选自聚丙烯和聚乙烯以及聚丙烯和聚乙烯的组合。
5.根据前述权利要求中任一项所述的用途，其中所述聚烯烃选自高密度聚烯烃(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMwPE)和上述至少两种的组合，优选其中所述聚烯烃为高密度聚乙烯(HDPE)，优选双峰或多峰HDPE。
6.根据前述权利要求中任一项所述的用途，其中相对于所述聚合物组合物中聚合物的总量，所述聚烯烃的量为至少95wt％、至少98wt％、至少99wt％或100wt％。
7.根据前述权利要求中任一项所述的用途，其中所述聚合物组合物具有根据ISO1133-1:2011(190℃/5kg)测量的0.1-4g/10min，更优选0.1-1g/10min的熔体流动速率。
8.根据前述权利要求中任一项所述的用途，其中所述聚合物组合物还包含0-5wt％的添加剂和0-40wt％的填料。
9.根据前述权利要求中任一项所述的用途，其中步骤b)在比所述聚合物组合物中以最高量存在的所述聚烯烃的熔点低1-30℃的拉伸温度下执行和/或其中步骤b)在115-125℃，优选115-123℃的拉伸温度下执行。
10.根据前述权利要求中任一项所述的用途，其中步骤b)在1.1-5.0的轴向拉伸比和1.1-3.0的平均环向拉伸比下执行。
11.根据前述权利要求中任一项的用途，其中所述聚合物组合物中的所述聚烯烃是基本上未交联的聚烯烃，其优选为具有根据ASTM F876测量的小于50％、小于40％、小于30％、小于20％、小于10％或小于5％的交联度的聚烯烃。
12.双轴定向管用于改进管对氯化水的耐受性的用途，其中所述双轴定向管通过包括以下步骤的方法制成：
a)将包含聚烯烃的聚合物组合物形成管，和
b)沿轴向和圆周方向伸展步骤a)的管以获得所述双轴定向管。
13.根据权利要求12所述的用途，其中所述氯化水是用氯、二氧化氯和/或氯胺投配的水，优选其中相对于所述氯化水的重量，氯、二氧化氯和氯胺的总量为0.01-4.0ppm。更优选其中相对于所述氯化水的重量，二氧化氯的量为0.01-4.0ppm。
14.根据权利要求12或13所述的用途，其中所述聚烯烃选自聚丙烯和聚乙烯以及聚丙烯和聚乙烯的组合，优选其中所述聚烯烃选自高密度聚烯烃(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMwPE)和上述至少两种的组合，更优选其中所述聚烯烃为高密度聚乙烯(HDPE)，更优选双峰或多峰HDPE。
15.根据权利要求12-14中任一项所述的用途，其中所述聚合物组合物中的所述聚烯烃是基本上未交联的聚烯烃，其优选为具有根据ASTM F876测量的小于50％、小于40％、小于30％、小于20％、小于10％或小于5％的交联度的聚烯烃。
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