CN113770413A - 一种电源插片的打孔设备及打孔方法 - Google Patents

Abstract

本发明请求保护的电源插片的打孔设备及打孔方法，其中打孔设备包括旋转夹头和钻头，旋转夹头能够作用于接线部并将电源插片夹紧，且旋转夹头能够带动电源插片进行旋转；钻头能够转动地作用于旋转的接线部，用以在接线部上打孔并形成有接线孔。本发明用旋转夹头作用于接线部并实现对电源插片的夹持限位，使得该旋转夹头能够实现对电源插片的精确定位，且该打孔设备工作时，利用旋转的钻头作用于旋转的接线部上并打孔作业，以此确保经由该打孔设备制备得到接线孔在该电源插片上接线部的同心度和垂直度，进而满足后续对该电源插片压线的使用需求，同时也降低钻头在打孔作业时的损耗，具有延长钻头使用寿命的作用。

Description

一种电源插片的打孔设备及打孔方法

技术领域

本发明属于电源插片上接线孔加工相关的技术领域，特别是涉及一种电源插片的打孔设备及打孔方法。

背景技术

现有美标及国标的电源插片，包括插片部和接线部，其中插片部设置为扁平状结构，接线部设置为圆柱状结构，且接线部上背离插片部的一端需打孔并形成有接线孔，使得电源插片应用于电源插头时，电源线需要伸入至接线孔内，并将接线部上开设有接线孔的部位压扁，以此实现该电源插片与电源线之间的电连接。

目前，现有的打孔设备在电源插片的接线部上打孔时，通常是将电源插片放置于料盘上对应的料位内，工作时，料盘转动并带动每个料位上的电源插片依次途经钻头所在的工位，然后再用旋转的钻头作用于电源插片的接线部，并实现对接线部的打孔作业。

可以理解，上述的打孔设备工作时能够实现对电源插片上接线部的打孔作业。然而，由于电源插片上插片部具体是由柱状的预制件压扁而成，使得插片部的中分面与接线部的圆心线并不一定在同一平面上，且料盘自身的结构存在误差，以及电源插片在料盘之间的装配误差，使得料盘上料位内的电源插片无法实现精确定位。打孔设备工作时，容易将电源插片的接线孔打偏，使得接线部上接线孔所在部位的壁厚不均匀，这样一方面会影响后续对该电源插片的压线作业，另一方面还会对钻头造成损伤，降低钻头的使用寿命。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电源插片的打孔设备及打孔方法。

具体地，一种电源插片的打孔设备，用于对电源插片进行打孔作业，其中所述电源插片包括插片部和接线部，所述接线部设置为圆柱状结构；

所述打孔设备包括旋转夹头和钻头，所述旋转夹头能够作用于所述接线部并将所述电源插片夹紧，且所述旋转夹头能够带动所述电源插片进行旋转；所述钻头能够转动地作用于旋转的所述接线部，用以在所述接线部上打孔并形成有接线孔。

在其中一个实施例中，所述旋转夹头的旋转方向，与所述钻头的旋转方向相反。

在其中一个实施例中，所述打孔设备还包括驱动电机、钻头支架和第一伸缩驱动件，所述钻头通过所述钻头支架安装于所述驱动电机的转轴上，所述第一伸缩驱动件能够驱动所述驱动电机作相对于所述旋转夹头的往复运动。

在其中一个实施例中，所述打孔设备还包括扩孔刀具，所述扩孔刀具能够作用于旋转的所述接线部，用以挤压所述接线孔的孔口边沿并形成有喇叭口。

在其中一个实施例中，所述打孔设备还包括滑轨组件，所述扩孔刀具及所述驱动电机均安装于所述滑轨组件的移动部上，且所述滑轨组件能够带动所述扩孔刀具及所述钻头择一对准于所述接线部设置。

在其中一个实施例中，所述旋转夹头内活动地设置有推顶杆，置于所述旋转夹头内的电源插片能够抵靠在所述推顶杆上，且所述推顶杆能够推顶所述电源插片脱离所述旋转夹头。

在其中一个实施例中，所述打孔设备还包括接料机构，所述接料机构能够盛接从所述旋转夹头上脱落的电源插片，并将所述电源插片移送至料盘上。

在其中一个实施例中，所述接料机构包括接料筒和第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件能够驱动所述接料筒作相对于所述旋转夹头的往复运动，且进入至所述接料筒内的电源插片能够沿所述接料筒的内壁下滑并掉落至所述料盘上。

本发明还请求保护一种电源插片的打孔方法，包括以下步骤:

提供旋转夹头和钻头；

用旋转夹头夹紧电源插片的接线部；

驱动旋转的钻头作用于旋转的接线部，以在所述接线部打孔并形成有接线孔。

在其中一个实施例中，所述打孔方法还包括以下步骤：

提供扩孔刀具；

驱动扩孔刀具挤压旋转的接线部上接线孔的孔口边沿，并形成有喇叭口。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的电源插片的打孔设备及打孔方法，用旋转夹头作用于接线部并实现对电源插片的夹持限位，使得该旋转夹头能够实现对电源插片的精确定位，且该打孔设备工作时，利用旋转的钻头作用于旋转的接线部上并打孔作业，以此确保经由该打孔设备制备得到接线孔在该电源插片上接线部的同心度和垂直度，进而满足后续对该电源插片压线的使用需求，同时也降低钻头在打孔作业时的损耗，具有延长钻头使用寿命的作用。

附图说明

图1为本发明所提供的电源插片的打孔设备的结构示意图。

图2为本发明所提供的电源插片的打孔设备另一视角的结构示意图。

图3为本发明所作用的电源插片的结构示意图。

图4为本发明所提供的电源插片的打孔方法的工艺流程图。

其中，10、旋转夹头；11、电机；20、钻头；30、驱动电机；40、钻头支架；50、第一伸缩驱动件；60、扩孔刀具；61、滑轨组件；70、料盘；80、接料机构；81、接料筒；82、第二伸缩驱动件；91、送料摆臂；92、振动盘；93、传送管；101、凸轮传动机构；200、电源插片；201、插片部；202、接线部。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图3，本发明请求保护的电源插片的打孔设备，用于对电源插片200进行打孔作业，其中电源插片200包括插片部201和接线部202，接线部202设置为圆柱状结构，且该打孔设备工作时，能够在电源插片200的接线部202上打孔并形成有接线孔。

请一并参阅图1及图2，本发明一实施例所提供的电源插片的打孔设备，包括旋转夹头10和钻头20。

本实施例的旋转夹头10能够作用于接线部202并将电源插片200夹紧，且该旋转夹头10工作时能够带动电源插片200进行旋转。需要说明的是，本实施例的旋转夹头10具体可选择现有技术中常规的卡爪式结构，且旋转夹头10的旋转具体可由电机11驱动实现，而旋转夹头10作用于电源插片200上接线部202的夹持面可适配于接线部202的外圆面设置，在此就不展开阐述。

可以理解，本实施例的旋转夹头10通过作用于电源插片200的接线部202，利用接线部202的圆柱状结构，能够实现对电源插片200的精确定位，且该旋转夹头10工作时能够实现对电源插片200绕接线部202的圆心线的旋转驱动。

本实施例的钻头20能够转动地作用于旋转的接线部202，用以在接线部202上打孔并形成有接线孔(图未示)。也就是说，本实施的打孔设备工作时，用旋转的钻头20与旋转的电源插片200接触并实现打孔作业，再结合旋转夹头10对电源插片200的精确定位，以此确保经由该打孔设备制备得到接线孔在该电源插片200上接线部202的同心度和垂直度，进而满足后续对该电源插片200压线的使用需求，同时也降低钻头20在打孔作业时的损耗，具有延长钻头20使用寿命的作用。

由上可知，钻头20在对电源插片200的接线部202进行打孔作业时，因接线部202与钻头20同时旋转，这样一方面可使钻头20在钻孔时受力均匀，另一方面便于钻头20在打孔时产生的铜屑从接线部202被打孔的位置向外排出，以此起到延长该钻头20使用寿命的作用。

另外，需要说明的是，本实施例的打孔设备工作时，当钻头20的圆心线与被旋转夹头10夹持的电源插片200上接线部202的圆心线在同一直线上时，使得该钻头20能够在接线部202上加工并形成孔径等于钻头20外径的接线孔，并确保加工得到的接线孔在接线部202上的同心度和垂直度；而当钻头20的圆心线与被旋转夹头10夹持的电源插片200上接线部202的圆心线之间存在适当的偏差时，亦即两者存在偏心时，因钻头20与接线部202同时旋转，这样该钻头20能够在接线部202上加工并形成孔径大于钻头20外径的接线孔，这样一方面便于钻头20在打孔时产生的铜屑的排出，另一方面也确保加工得到的接线孔在接线部202上的同心度和垂直度。

在本实施例中，本实施例的旋转夹头10的旋转方向，与钻头20的旋转方向相反，使得该打孔设备工作时钻头20对接线部202打孔时的转速是旋转夹头10的转速与钻头20的转速之和，以此起到便于该打孔设备工作时对电源插片200上接线部202的打孔作业，进而具有提高该打孔设备工作稳定性的作用，降低设备成本的作用。

其中，本实施例的打孔设备还包括驱动电机30，钻头支架40和第一伸缩驱动件50，钻头20通过钻头支架40安装于驱动电机30的转轴上，以此实现钻头20与驱动电机30之间的装配连接，使得该打孔设备工作时，驱动电机30能够通过钻头支架40直接驱动钻头20旋转。

需要说明的是，本实施例的钻头20可拆卸地安装于钻头支架40上，使得该打孔设备工作时可根据使用的需求，更替钻头支架40上的钻头20。也就是说，本实施例的驱动电机30的位置是确定，以此确保该打孔设备工作时，钻头20始终能够精确定位。

本实施例的第一伸缩驱动件50能够驱动驱动电机30作相对于旋转夹头10的往复运动，亦即实现该第一伸缩驱动件50工作时对钻头20作相对于旋转夹头10的往复运动，以此满足对被旋转夹头10夹紧的接线部202打孔的使用需求。需要说明的是，本实施例的第一伸缩驱动件50设置为伸缩气缸。

作为本发明的优选方案，本实施例的打孔设备还包括扩孔刀具60，扩孔刀具60能够作用于旋转的接线部202，用以挤压接线孔的孔口边沿并形成有喇叭口(图未示)。使得本实施例的打孔设备工作时，除了在电源插片200的接线部202上打孔并形成有接线孔外，还能够将电源插片200上接线部202的接线孔进行翻喇叭作业，以进一步便于后续对该电源插片200的接线作业。

具体地，本实施例的打孔设备还包括滑轨组件61，扩孔刀具60及驱动电机30均安装于滑轨组件61的移动部上，且滑轨组件61能够带动扩孔刀具60及钻头20择一对准于接线部202设置。需要说明的是，本实施例的滑轨组件61设置为导轨与滑块的结构，在此就不展开阐述。

由上可知，本实施例的打孔设备工作时，能够在滑轨组件61的带动下，先用驱动电机30上钻头20对准接线部202，再用第一伸缩驱动件50驱动旋转的钻头20与旋转的接线部202配合并实现打孔作业，当打孔完成后，第一伸缩驱动件50通过驱动电机30带动钻头20缩回，然后滑轨组件61带动扩孔刀具60对准接线部202，再用第一伸缩驱动件50驱动扩孔刀具60与旋转的接线部202配合并实现翻喇叭作业。

在本实施例中，本实施例的旋转夹头10内活动地设置有推顶杆(图未示)，置于旋转夹头10内的电源插片200能够抵靠在推顶杆上，以此对电源插片200在旋转夹头10上的装配限位，这样一方面满足钻头20作用于接线部202上，对接线部202打孔的使用需求；另一方面也便于电源插片200在旋转夹头10装配位置的确定。

且，本实施例的推顶杆能够推顶电源插片200脱离旋转夹头10，具体当旋转夹头10解除对电源插片200的夹持限位后，推顶杆能够推顶电源插片200，具体可作用于电源插片200的插片部201上，以此达到排料的目的。

在本实施例中，本实施例的打孔设备还包括接料机构80，接料机构80能够盛接从旋转夹头10上脱落的电源插片200，并将电源插片200移送至料盘70上。以此达到该工作时自动下料的功能。

具体地，本实施例的接料机构80包括接料筒81和第二伸缩驱动件82，第二伸缩驱动件82能够驱动接料筒81作相对于旋转夹头10的往复运动，且进入至接料筒81内的电源插片200能够沿接料筒81的内壁下滑并掉落至料盘70上。使得当推顶杆将电源插片200推出旋转夹头10后，电源插片200能够直接掉落至伸出的接料筒81内，然后再利用电源插片200自身的重力从接料筒81内掉落至料盘70上。需要说明的是，本实施例的第二伸缩驱动件82也设置为伸缩气缸。

在本实施例中，本实施例的打孔设备还包括送料摆臂91和传送杆(图未示)，送料摆臂91能够依次将电源插片200输送至旋转夹头10所在的位置，传送杆能够驱动送料摆臂91上电源插片200转移至旋转夹头10内，并被旋转夹头10夹紧。以此实现该打孔设备工作时，将电源插片200依次的放入至旋转夹头10内，以满足对电源插片200打孔的使用需求。需要说明的是，送料摆臂91与传送杆具体可采用现有技术常规的结构，在此就不展开阐述。

其中，本实施例的打孔设备还包括振动盘92，振动盘92与送料摆臂91之间用传送管93连接，且振动盘92内的电源插片能够途经所述传送管转移至所述送料摆臂上。

另外，需要说明的是，本实施例的打孔设备工作时，滑轨组件61、送料摆臂91及传送杆运动作时的动力源具体可由凸轮传动机构101提供，且接料机构80工作时，可通过传感器对凸轮传动机构101中其中一个凸轮上感应件的位置检测，来用作接料机构80启动的控制信号。

另外，本发明还请求保护一种电源插片的打孔方法，包括以下步骤：

提供旋转夹头10和钻头20；

用旋转夹头10夹紧电源插片200的接线部202；

驱动旋转的钻头20作用于旋转的接线部202，以在接线部202打孔并形成有接线孔。

进一步地，本实施例的打孔方法还包括以下步骤：

提供扩孔刀具60；

驱动扩孔刀具60挤压旋转的接线部202上接线孔的孔口边沿，并形成有喇叭口。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电源插片的打孔设备，用于对电源插片进行打孔作业，其中所述电源插片包括插片部和接线部，所述接线部设置为圆柱状结构；

其特征在于，所述打孔设备包括旋转夹头和钻头，所述旋转夹头能够作用于所述接线部并将所述电源插片夹紧，且所述旋转夹头能够带动所述电源插片进行旋转；所述钻头能够转动地作用于旋转的所述接线部，用以在所述接线部上打孔并形成有接线孔。

2.根据权利要求1所述的电源插片的打孔设备，其特征在于，所述旋转夹头的旋转方向，与所述钻头的旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的电源插片的打孔设备，其特征在于，所述打孔设备还包括驱动电机、钻头支架和第一伸缩驱动件，所述钻头通过所述钻头支架安装于所述驱动电机的转轴上，所述第一伸缩驱动件能够驱动所述驱动电机作相对于所述旋转夹头的往复运动。

4.根据权利要求3所述的电源插片的打孔设备，其特征在于，所述打孔设备还包括扩孔刀具，所述扩孔刀具能够作用于旋转的所述接线部，用以挤压所述接线孔的孔口边沿并形成有喇叭口。

5.根据权利要求4所述的电源插片的打孔设备，其特征在于，所述打孔设备还包括滑轨组件，所述扩孔刀具及所述驱动电机均安装于所述滑轨组件的移动部上，且所述滑轨组件能够带动所述扩孔刀具及所述钻头择一对准于所述接线部设置。

6.根据权利要求1所述的电源插片的打孔设备，其特征在于，所述旋转夹头内活动地设置有推顶杆，置于所述旋转夹头内的电源插片能够抵靠在所述推顶杆上，且所述推顶杆能够推顶所述电源插片脱离所述旋转夹头。

7.根据权利要求6所述的电源插片的打孔设备，其特征在于，所述打孔设备还包括接料机构，所述接料机构能够盛接从所述旋转夹头上脱落的电源插片，并将所述电源插片移送至料盘上。

8.根据权利要求7所述的电源插片的打孔设备，其特征在于，所述接料机构包括接料筒和第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件能够驱动所述接料筒作相对于所述旋转夹头的往复运动，且进入至所述接料筒内的电源插片能够沿所述接料筒的内壁下滑并掉落至所述料盘上。

9.一种电源插片的打孔方法，其特征在于，包括以下步骤:

提供旋转夹头和钻头；

用旋转夹头夹紧电源插片的接线部；

驱动旋转的钻头作用于旋转的接线部，以在所述接线部打孔并形成有接线孔。

10.一种电源插片的打孔方法，其特征在于，所述打孔方法还包括以下步骤：

提供扩孔刀具；

驱动扩孔刀具挤压旋转的接线部上接线孔的孔口边沿，以形成有喇叭口。

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