CN113764139A - 一种电缆生产用高速绞线机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用高速绞线机。本技术方案所要解决的技术问题为：现有使用的绞线机在对电缆线进行收卷的过程中存在收卷的过程中收卷效率低下，并且在收卷的过程中电缆线张紧力不足使得电缆线在收卷的过程中收卷不整齐，并且在高速收卷的过程中电缆线不能够进行整齐自动的收卷，从而使得收卷后的电缆线使用和放置不便。一种电缆生产用高速绞线机，包括第一辅助绞线装置、固定连接板、第一电动机、固定支撑横板、调节控制齿轮、第二辅助绞线装置、收卷轴和绞线收卷控制机构，固定支撑横板对称固定连接在绞线收卷控制机构的底端两侧。本技术方案的有益效果为：使得电缆线快速整齐的收卷。

Description

一种电缆生产用高速绞线机

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用高速绞线机。

背景技术

电缆在生产使用的过程中需要进行收卷放置和使用，在对电缆线进行收卷的过程中需要使用到绞线机，现有使用的绞线机在对电缆线进行收卷的过程中存在收卷的过程中收卷效率低下，并且在收卷的过程中电缆线张紧力不足使得电缆线在收卷的过程中收卷不整齐，并且在高速收卷的过程中电缆线不能够进行整齐自动的收卷，从而使得收卷后的电缆线使用和放置不便。

通过专利检索，存在以下已知的现有技术：

专利1：申请号为CN201822054720.2的一种用于电缆生产的自动绞线机，本实用新型公开了一种用于电缆生产的自动绞线机，包括绞线机主体、电气控制箱与分线盘，所述绞线机主体的前端安装有箱门，且箱门的表面安装有观察窗口，所述绞线机主体的前端箱门的下方安装有收线柜门，所述绞线机主体的前端两侧安装有散热口，且散热口靠近绞线机主体的下端，所述绞线机主体的下端两侧安装有支架，且绞线机主体的下端四角均安装有轮子，所述支架位于轮子的两侧，所述绞线机主体的一侧安装有电动机，所述电气控制箱的上端安装有绞线机操控台。本实用新型所述的一种用于电缆生产的自动绞线机，设有支架、轮子与分线盘，安装方便快捷，使用灵活度大，保障设备的正常运行，提高了设备的使用性能，带来更好的使用前景。

专利2：申请号为CN201721829277.0的一种新型绞线机，本实用新型公开了一种新型绞线机，包括绞线机挂针装配体、绞线机架体、绞线机主轴箱、绞线防跳线器、同步带组件、驱动电机，所述绞线机架体的一侧边上方设置有绞线防跳线器，所述绞线防跳线器的下方且位于绞线机架体内部设置有绞线机主轴箱，所述绞线机架体的架体中间设置有同步带组件，所述绞线机架体的上方架空设置有绞线机挂针装配体，所述同步带组件的一端下方设置有驱动电机。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的绞线机，绞线主轴箱传动采用一根同步带，各组件结构均有优化，节省成本，提高公司产品竞争力。

通过以上的检索发现，以上的技术方案不能够影响本发明的新颖性，并且以上的专利文件的组合不能够破坏本发明的创造性。

发明内容

本技术方案所要解决的技术问题为：现有使用的绞线机在对电缆线进行收卷的过程中存在收卷的过程中收卷效率低下，并且在收卷的过程中电缆线张紧力不足使得电缆线在收卷的过程中收卷不整齐，并且在高速收卷的过程中电缆线不能够进行整齐自动的收卷，从而使得收卷后的电缆线使用和放置不便。

为实现以上目的，本发明创造采用的技术方案：一种电缆生产用高速绞线机，包括第一辅助绞线装置、固定连接板、第一电动机、固定支撑横板、调节控制齿轮、第二辅助绞线装置、收卷轴和绞线收卷控制机构，所述固定支撑横板对称固定连接在绞线收卷控制机构的底端两侧，所述第一辅助绞线装置和第二辅助绞线装置通过固定连接板固定安装在绞线收卷控制机构的两侧，且所述第一辅助绞线装置和第二辅助绞线装置的结构规格均相同，所述收卷轴固定卡接在绞线收卷控制机构的中部，且所述收卷轴设有两个，所述调节控制齿轮对称转动安装在绞线收卷控制机构的两侧，所述第一电动机固定安装在绞线收卷控制机构的两侧，且所述第一电动机的前端与调节控制齿轮的中部固定连接。

本技术方案的有益效果为：通过绞线收卷控制机构的两侧设置第一辅助绞线装置和第二辅助绞线装置可以在绞线收卷控制机构将电缆线收卷在收卷轴上时实时快速的调节和控制电缆线的张紧力，使得电缆线可以整齐的升降在收卷轴上，并且收卷轴设有两个可以利用第一辅助绞线装置和第二辅助绞线装置的控制使得两个收卷轴同步的收卷，并且在收卷的过程中绞线收卷控制机构可以控制收卷轴之间的间距以及两个收卷轴的高度，从而使得收卷轴上可以收卷不同量的电缆线，并且绞线收卷控制机构可以控制电缆线在收卷的过程中可以横向往复的整齐收卷在收卷轴上。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：在收卷电缆线的过程中不能够控制和调节升降电缆线的量。

为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述绞线收卷控制机构中安装有支撑限位框架，所述固定支撑横板固定连接在支撑限位框架的底部两端，所述支撑限位框架的两侧内部滑动安装有滑动卡板，所述滑动卡板的外端对称固定安装有调节齿板，所述滑动卡板的内部滑动安装有第一调节块，所述第一调节块上对称安装有螺纹调节柱，且所述螺纹调节柱的上端转动卡接在滑动卡板上，位于所述滑动卡板两侧分布的螺纹调节柱螺纹旋转方向相反，位于一侧的所述滑动卡板的外部对称转动安装有同步控制转轮，所述螺纹调节柱的两端均固定连接有调节转轮，所述调节转轮之间以及调节转轮与同步控制转轮之间转动安装有驱动调节带，位于一侧的所述调节转轮的上端固定安装有第二电动机。

本技术方案改进后的有益效果为：通通过启动驱动调节带可以带动调节转轮转动，转动的调节转轮通过驱动调节带和同步控制转轮可以实现各个调节转轮之间同步的转动，从而同步转动的调节转轮可以带动螺纹调节柱同步的转动，由于位于两侧的螺纹调节柱上的螺纹旋转方向相反，因此在螺纹调节柱转动的过程中可以带动第一调节块和第二调节块之间同步的分离和靠近，从容使得安装在第一调节块1和第二调节块之间的收卷轴之间的间距可以方便快捷的调节和控制，并且通通过启动第一电动机带动调节控制齿轮转动可以带动调节齿板升降，从而升降的调节齿板可以带动滑动卡板在支撑限位框架1的两侧内部升降，从而可以调节和控制收卷轴之间的间距以及两个收卷轴整体的高度和位置，使得两个收卷轴可以收卷不同量的电缆线。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有使用的收卷装置在使用的过程中不能够方便快捷的将收卷完成的电缆线卷取下。

为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述第一调节块和第二调节块内端中部均固定安装有安装调节套筒，所述安装调节套筒的外部均匀螺纹转动插接有紧固螺纹卡柱，所述安装调节套筒的内部滑动插接有插接卡柱，且所述插接卡柱和安装调节套筒均呈六棱柱状设置，所述收卷轴的两端中部开设有与插接卡柱适配的卡槽，所述支撑限位框架的前端一侧固定安装有均匀绞线装置。

本技术方案改进后的有益效果为：当收卷轴上收卷完成指定的电缆线后通过外力旋拧紧固螺纹卡柱，使得紧固螺纹卡柱的前端不与插接卡柱挤压接触，然后利用外力托举收卷轴，此时将插接卡柱滑动至安装调节套筒的内部，并且此时安装调节套筒与收卷轴的两端内部滑出，从而使得收卷轴以及收卷轴上收卷的电缆线取下，通过均匀绞线装置可以使得电缆线在收卷轴上整齐往复的收卷。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：在对电缆线进行收卷的过程中不能够实施的控制和调节电缆线的张紧程度，使得电缆线的收卷效果不佳。

为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述第一辅助绞线装置和第二辅助绞线装置中均安装有支撑板，所述支撑板的一端上部固定安装有支撑稳定架，所述支撑稳定架的上端固定安装有限位立板，所述支撑稳定架的一端中部固定安装有第三电动机，所述第三电动机的前端通过驱动轴固定连接有转动架，且所述转动架位于支撑稳定架的内部，所述转动架的上端两侧均转动连接有滑动调节板，所述滑动调节板的外侧转动安装有辅助稳定臂，所述辅助稳定臂的底端与支撑稳定架转动连接，所述滑动调节板滑动卡接在限位立板上滑动卡接暗转的滑块上。

本技术方案改进后的有益效果为：通通过启动辅助稳定臂带动转动架转动，从而使得由转动架底部经过的电缆线被转动架隔挡调节，从而使得电缆线在输送的过程中可以调节和控制张紧的程度，并且在转动架转动的过程中通过滑动调节板在限位立板的内部滑动以及辅助稳定臂的稳定支撑使得转动架转动至不同的位置时稳定。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：在对电缆线进行隔挡调节和输送的过程中使得电缆线在输送的过程中摩擦力增大，使得输送和收卷的效率低下。

为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述转动架的底部固定安装有隔挡转辊，且所述隔挡转辊设有两个，两个所述隔挡转辊对称分布在隔挡调节框的中部。

本技术方案改进后的有益效果为：通过电缆线由隔挡调节框的中部限位并且在隔挡转辊的隔挡下可以使得隔挡转辊和隔挡调节框的位置变动的过程中对电缆线进行不同的张紧调节，并且在调节的过程中转动的隔挡转辊可以减小与电缆线之间的摩擦力使得电缆线输送调节顺滑。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：在对电缆线进行收卷的过程中不能够控制使得电缆线均匀整齐的卷。

为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述均匀绞线装置包括限位框、第一电动液压推杆、固定连接块和第二电动液压推杆，所述固定连接块固定连接在第二电动液压推杆的底端，所述第一电动液压推杆固定连接在固定连接块的侧端中部，所述限位框固定连接在第一电动液压推杆的前端，所述第二电动液压推杆的上端与支撑限位框架固定连接。

本技术方案改进后的有益效果为：在收卷的过程中在利用第一辅助绞线装置和第二辅助绞线装置将不同方向输送的电缆线进行隔挡进行张紧调节后两侧输送的电缆线分别收卷在两个收卷轴上，并且在电缆线经过第一辅助绞线装置和第二辅助绞线装置的张紧调节后电缆线由限位框的内部穿过，通过第一电动液压推杆控制限位框横向的往复移动，从而调节和控制使得由限位框中输送的电缆线可以均匀整齐的收卷在收卷轴上，分别收卷后的电缆线使用和放置。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：电缆线在快速的收卷过程中由于收卷的速度过快经常会出现两端由收卷轴上脱落的现象。

为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述收卷轴的两端均固定安装有辅助限位挡板。

本技术方案改进后的有益效果为：通过在收卷轴的两端固定安装了辅助限位挡板可以使得在快速的收卷的过程中电缆线不会由收卷轴的两端推落，使得在快速的收卷下线体可以整齐的排列在收卷轴上。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：在收卷的过程中不方便对收卷轴的更换使用，更换收卷轴的过程中花费较多的时间。

为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述插接卡柱与安装调节套筒之间通过复位弹簧固定连接。

本技术方案改进后的有益效果为：由于插接卡柱与安装调节套筒之间通过复位弹簧固定连接，因此在旋拧紧固螺纹卡柱撤去紧固螺纹卡柱与插接卡柱之间的挤压力时在复位弹簧的作用下即可将插接卡柱收缩至安装调节套筒的内部，从而使得收卷轴可以由插接卡柱和安装调节套筒之间取下更换。

附图说明

图1为本产品的结构示意图。

图2为绞线收卷控制机构的结构示意图。

图3为绞线收卷控制机构的内部结构示意图。

图4为第一辅助绞线装置的结构示意图。

图5为第一辅助绞线装置的立体结构示意图。

图6为均匀绞线装置的结构示意图。

图中所述文字标注标识为：1、第一辅助绞线装置；2、固定连接板；3、第一电动机；4、固定支撑横板；5、调节控制齿轮；6、第二辅助绞线装置；7、收卷轴；8、绞线收卷控制机构；9、同步控制转轮；10、支撑限位框架；11、均匀绞线装置；12、调节齿板；13、第二电动机；14、驱动调节带；15、调节转轮；16、滑动卡板；17、第一调节块；18、第二调节块；19、紧固螺纹卡柱；20、插接卡柱；21、螺纹调节柱；22、安装调节套筒；23、隔挡转辊；24、隔挡调节框；25、辅助稳定臂；26、第三电动机；27、支撑板；28、支撑稳定架；29、限位立板；30、滑动调节板；31、转动架；32、限位框；33、第一电动液压推杆；34、固定连接块；35、第二电动液压推杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1，一种电缆生产用高速绞线机，包括第一辅助绞线装置1、固定连接板2、第一电动机3、固定支撑横板4、调节控制齿轮5、第二辅助绞线装置6、收卷轴7和绞线收卷控制机构8，所述固定支撑横板4对称固定连接在绞线收卷控制机构8的底端两侧，所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6通过固定连接板2固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6的结构规格均相同，所述收卷轴7固定卡接在绞线收卷控制机构8的中部，且所述收卷轴7设有两个，所述调节控制齿轮5对称转动安装在绞线收卷控制机构8的两侧，所述第一电动机3固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一电动机3的前端与调节控制齿轮5的中部固定连接。通过绞线收卷控制机构8的两侧设置第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6可以在绞线收卷控制机构8将电缆线收卷在收卷轴7上时实时快速的调节和控制电缆线的张紧力，使得电缆线可以整齐的升降在收卷轴7上，并且收卷轴7设有两个可以利用第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6的控制使得两个收卷轴7同步的收卷，并且在收卷的过程中绞线收卷控制机构8可以控制收卷轴7之间的间距以及两个收卷轴7的高度，从而使得收卷轴7上可以收卷不同量的电缆线，并且绞线收卷控制机构8可以控制电缆线在收卷的过程中可以横向往复的整齐收卷在收卷轴7上。

实施例2：

如图2-3，作为上述实施例的进一步优化方案：一种电缆生产用高速绞线机，包括第一辅助绞线装置1、固定连接板2、第一电动机3、固定支撑横板4、调节控制齿轮5、第二辅助绞线装置6、收卷轴7和绞线收卷控制机构8，所述固定支撑横板4对称固定连接在绞线收卷控制机构8的底端两侧，所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6通过固定连接板2固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6的结构规格均相同，所述收卷轴7固定卡接在绞线收卷控制机构8的中部，且所述收卷轴7设有两个，所述调节控制齿轮5对称转动安装在绞线收卷控制机构8的两侧，所述第一电动机3固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一电动机3的前端与调节控制齿轮5的中部固定连接。所述绞线收卷控制机构8中安装有支撑限位框架10，所述固定支撑横板4固定连接在支撑限位框架10的底部两端，所述支撑限位框架10的两侧内部滑动安装有滑动卡板16，所述滑动卡板16的外端对称固定安装有调节齿板12，所述滑动卡板16的内部滑动安装有第一调节块17，所述第一调节块17上对称安装有螺纹调节柱21，且所述螺纹调节柱21的上端转动卡接在滑动卡板16上，位于所述滑动卡板16两侧分布的螺纹调节柱21螺纹旋转方向相反，位于一侧的所述滑动卡板16的外部对称转动安装有同步控制转轮9，所述螺纹调节柱21的两端均固定连接有调节转轮15，所述调节转轮15之间以及调节转轮15与同步控制转轮9之间转动安装有驱动调节带14，位于一侧的所述调节转轮15的上端固定安装有第二电动机13。通过启动驱动调节带14可以带动调节转轮15转动，转动的调节转轮15通过驱动调节带14和同步控制转轮9可以实现各个调节转轮15之间同步的转动，从而同步转动的调节转轮15可以带动螺纹调节柱21同步的转动，由于位于两侧的螺纹调节柱21上的螺纹旋转方向相反，因此在螺纹调节柱21转动的过程中可以带动第一调节块17和第二调节块18之间同步的分离和靠近，从容使得安装在第一调节块17和第二调节块18之间的收卷轴7之间的间距可以方便快捷的调节和控制，并且通通过启动第一电动机3带动调节控制齿轮5转动可以带动调节齿板12升降，从而升降的调节齿板12可以带动滑动卡板16在支撑限位框架10的两侧内部升降，从而可以调节和控制收卷轴7之间的间距以及两个收卷轴7整体的高度和位置，使得两个收卷轴7可以收卷不同量的电缆线。

实施例3：

如图2-3，作为上述实施例的进一步优化方案：一种电缆生产用高速绞线机，包括第一辅助绞线装置1、固定连接板2、第一电动机3、固定支撑横板4、调节控制齿轮5、第二辅助绞线装置6、收卷轴7和绞线收卷控制机构8，所述固定支撑横板4对称固定连接在绞线收卷控制机构8的底端两侧，所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6通过固定连接板2固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6的结构规格均相同，所述收卷轴7固定卡接在绞线收卷控制机构8的中部，且所述收卷轴7设有两个，所述调节控制齿轮5对称转动安装在绞线收卷控制机构8的两侧，所述第一电动机3固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一电动机3的前端与调节控制齿轮5的中部固定连接。所述绞线收卷控制机构8中安装有支撑限位框架10，所述固定支撑横板4固定连接在支撑限位框架10的底部两端，所述支撑限位框架10的两侧内部滑动安装有滑动卡板16，所述滑动卡板16的外端对称固定安装有调节齿板12，所述滑动卡板16的内部滑动安装有第一调节块17，所述第一调节块17上对称安装有螺纹调节柱21，且所述螺纹调节柱21的上端转动卡接在滑动卡板16上，位于所述滑动卡板16两侧分布的螺纹调节柱21螺纹旋转方向相反，位于一侧的所述滑动卡板16的外部对称转动安装有同步控制转轮9，所述螺纹调节柱21的两端均固定连接有调节转轮15，所述调节转轮15之间以及调节转轮15与同步控制转轮9之间转动安装有驱动调节带14，位于一侧的所述调节转轮15的上端固定安装有第二电动机13。所述第一调节块17和第二调节块18内端中部均固定安装有安装调节套筒22，所述安装调节套筒22的外部均匀螺纹转动插接有紧固螺纹卡柱19，所述安装调节套筒22的内部滑动插接有插接卡柱20，且所述插接卡柱20和安装调节套筒22均呈六棱柱状设置，所述收卷轴7的两端中部开设有与插接卡柱20适配的卡槽，所述支撑限位框架10的前端一侧固定安装有均匀绞线装置11。当收卷轴7上收卷完成指定的电缆线后通过外力旋拧紧固螺纹卡柱19，使得紧固螺纹卡柱19的前端不与插接卡柱20挤压接触，然后利用外力托举收卷轴7，此时将插接卡柱20滑动至安装调节套筒22的内部，并且此时安装调节套筒22与收卷轴7的两端内部滑出，从而使得收卷轴7以及收卷轴7上收卷的电缆线取下，通过均匀绞线装置11可以使得电缆线在收卷轴7上整齐往复的收卷。

实施例4：

如图4-5，作为上述实施例的进一步优化方案：一种电缆生产用高速绞线机，包括第一辅助绞线装置1、固定连接板2、第一电动机3、固定支撑横板4、调节控制齿轮5、第二辅助绞线装置6、收卷轴7和绞线收卷控制机构8，所述固定支撑横板4对称固定连接在绞线收卷控制机构8的底端两侧，所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6通过固定连接板2固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6的结构规格均相同，所述收卷轴7固定卡接在绞线收卷控制机构8的中部，且所述收卷轴7设有两个，所述调节控制齿轮5对称转动安装在绞线收卷控制机构8的两侧，所述第一电动机3固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一电动机3的前端与调节控制齿轮5的中部固定连接。所述绞线收卷控制机构8中安装有支撑限位框架10，所述固定支撑横板4固定连接在支撑限位框架10的底部两端，所述支撑限位框架10的两侧内部滑动安装有滑动卡板16，所述滑动卡板16的外端对称固定安装有调节齿板12，所述滑动卡板16的内部滑动安装有第一调节块17，所述第一调节块17上对称安装有螺纹调节柱21，且所述螺纹调节柱21的上端转动卡接在滑动卡板16上，位于所述滑动卡板16两侧分布的螺纹调节柱21螺纹旋转方向相反，位于一侧的所述滑动卡板16的外部对称转动安装有同步控制转轮9，所述螺纹调节柱21的两端均固定连接有调节转轮15，所述调节转轮15之间以及调节转轮15与同步控制转轮9之间转动安装有驱动调节带14，位于一侧的所述调节转轮15的上端固定安装有第二电动机13。所述第一调节块17和第二调节块18内端中部均固定安装有安装调节套筒22，所述安装调节套筒22的外部均匀螺纹转动插接有紧固螺纹卡柱19，所述安装调节套筒22的内部滑动插接有插接卡柱20，且所述插接卡柱20和安装调节套筒22均呈六棱柱状设置，所述收卷轴7的两端中部开设有与插接卡柱20适配的卡槽，所述支撑限位框架10的前端一侧固定安装有均匀绞线装置11。所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6中均安装有支撑板27，所述支撑板27的一端上部固定安装有支撑稳定架28，所述支撑稳定架28的上端固定安装有限位立板29，所述支撑稳定架28的一端中部固定安装有第三电动机26，所述第三电动机26的前端通过驱动轴固定连接有转动架31，且所述转动架31位于支撑稳定架28的内部，所述转动架31的上端两侧均转动连接有滑动调节板30，所述滑动调节板30的外侧转动安装有辅助稳定臂25，所述辅助稳定臂25的底端与支撑稳定架28转动连接，所述滑动调节板30滑动卡接在限位立板29上滑动卡接暗转的滑块上。通通过启动辅助稳定臂25带动转动架31转动，从而使得由转动架31底部经过的电缆线被转动架31隔挡调节，从而使得电缆线在输送的过程中可以调节和控制张紧的程度，并且在转动架31转动的过程中通过滑动调节板30在限位立板29的内部滑动以及辅助稳定臂25的稳定支撑使得转动架31转动至不同的位置时稳定。

实施例5：

如图4-5，作为上述实施例的进一步优化方案：一种电缆生产用高速绞线机，包括第一辅助绞线装置1、固定连接板2、第一电动机3、固定支撑横板4、调节控制齿轮5、第二辅助绞线装置6、收卷轴7和绞线收卷控制机构8，所述固定支撑横板4对称固定连接在绞线收卷控制机构8的底端两侧，所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6通过固定连接板2固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6的结构规格均相同，所述收卷轴7固定卡接在绞线收卷控制机构8的中部，且所述收卷轴7设有两个，所述调节控制齿轮5对称转动安装在绞线收卷控制机构8的两侧，所述第一电动机3固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一电动机3的前端与调节控制齿轮5的中部固定连接。所述绞线收卷控制机构8中安装有支撑限位框架10，所述固定支撑横板4固定连接在支撑限位框架10的底部两端，所述支撑限位框架10的两侧内部滑动安装有滑动卡板16，所述滑动卡板16的外端对称固定安装有调节齿板12，所述滑动卡板16的内部滑动安装有第一调节块17，所述第一调节块17上对称安装有螺纹调节柱21，且所述螺纹调节柱21的上端转动卡接在滑动卡板16上，位于所述滑动卡板16两侧分布的螺纹调节柱21螺纹旋转方向相反，位于一侧的所述滑动卡板16的外部对称转动安装有同步控制转轮9，所述螺纹调节柱21的两端均固定连接有调节转轮15，所述调节转轮15之间以及调节转轮15与同步控制转轮9之间转动安装有驱动调节带14，位于一侧的所述调节转轮15的上端固定安装有第二电动机13。所述第一调节块17和第二调节块18内端中部均固定安装有安装调节套筒22，所述安装调节套筒22的外部均匀螺纹转动插接有紧固螺纹卡柱19，所述安装调节套筒22的内部滑动插接有插接卡柱20，且所述插接卡柱20和安装调节套筒22均呈六棱柱状设置，所述收卷轴7的两端中部开设有与插接卡柱20适配的卡槽，所述支撑限位框架10的前端一侧固定安装有均匀绞线装置11。所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6中均安装有支撑板27，所述支撑板27的一端上部固定安装有支撑稳定架28，所述支撑稳定架28的上端固定安装有限位立板29，所述支撑稳定架28的一端中部固定安装有第三电动机26，所述第三电动机26的前端通过驱动轴固定连接有转动架31，且所述转动架31位于支撑稳定架28的内部，所述转动架31的上端两侧均转动连接有滑动调节板30，所述滑动调节板30的外侧转动安装有辅助稳定臂25，所述辅助稳定臂25的底端与支撑稳定架28转动连接，所述滑动调节板30滑动卡接在限位立板29上滑动卡接暗转的滑块上。所述转动架31的底部固定安装有隔挡转辊23，且所述隔挡转辊23设有两个，两个所述隔挡转辊23对称分布在隔挡调节框24的中部。通过电缆线由隔挡调节框24的中部限位并且在隔挡转辊23的隔挡下可以使得隔挡转辊23和隔挡调节框24的位置变动的过程中对电缆线进行不同的张紧调节，并且在调节的过程中转动的隔挡转辊23可以减小与电缆线之间的摩擦力使得电缆线输送调节顺滑。

实施例6：

如图6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种电缆生产用高速绞线机，包括第一辅助绞线装置1、固定连接板2、第一电动机3、固定支撑横板4、调节控制齿轮5、第二辅助绞线装置6、收卷轴7和绞线收卷控制机构8，所述固定支撑横板4对称固定连接在绞线收卷控制机构8的底端两侧，所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6通过固定连接板2固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6的结构规格均相同，所述收卷轴7固定卡接在绞线收卷控制机构8的中部，且所述收卷轴7设有两个，所述调节控制齿轮5对称转动安装在绞线收卷控制机构8的两侧，所述第一电动机3固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一电动机3的前端与调节控制齿轮5的中部固定连接。所述绞线收卷控制机构8中安装有支撑限位框架10，所述固定支撑横板4固定连接在支撑限位框架10的底部两端，所述支撑限位框架10的两侧内部滑动安装有滑动卡板16，所述滑动卡板16的外端对称固定安装有调节齿板12，所述滑动卡板16的内部滑动安装有第一调节块17，所述第一调节块17上对称安装有螺纹调节柱21，且所述螺纹调节柱21的上端转动卡接在滑动卡板16上，位于所述滑动卡板16两侧分布的螺纹调节柱21螺纹旋转方向相反，位于一侧的所述滑动卡板16的外部对称转动安装有同步控制转轮9，所述螺纹调节柱21的两端均固定连接有调节转轮15，所述调节转轮15之间以及调节转轮15与同步控制转轮9之间转动安装有驱动调节带14，位于一侧的所述调节转轮15的上端固定安装有第二电动机13。所述第一调节块17和第二调节块18内端中部均固定安装有安装调节套筒22，所述安装调节套筒22的外部均匀螺纹转动插接有紧固螺纹卡柱19，所述安装调节套筒22的内部滑动插接有插接卡柱20，且所述插接卡柱20和安装调节套筒22均呈六棱柱状设置，所述收卷轴7的两端中部开设有与插接卡柱20适配的卡槽，所述支撑限位框架10的前端一侧固定安装有均匀绞线装置11。所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6中均安装有支撑板27，所述支撑板27的一端上部固定安装有支撑稳定架28，所述支撑稳定架28的上端固定安装有限位立板29，所述支撑稳定架28的一端中部固定安装有第三电动机26，所述第三电动机26的前端通过驱动轴固定连接有转动架31，且所述转动架31位于支撑稳定架28的内部，所述转动架31的上端两侧均转动连接有滑动调节板30，所述滑动调节板30的外侧转动安装有辅助稳定臂25，所述辅助稳定臂25的底端与支撑稳定架28转动连接，所述滑动调节板30滑动卡接在限位立板29上滑动卡接暗转的滑块上。所述转动架31的底部固定安装有隔挡转辊23，且所述隔挡转辊23设有两个，两个所述隔挡转辊23对称分布在隔挡调节框24的中部。所述均匀绞线装置11包括限位框32、第一电动液压推杆33、固定连接块34和第二电动液压推杆35，所述固定连接块34固定连接在第二电动液压推杆35的底端，所述第一电动液压推杆33固定连接在固定连接块34的侧端中部，所述限位框32固定连接在第一电动液压推杆33的前端，所述第二电动液压推杆35的上端与支撑限位框架10固定连接。在收卷的过程中在利用第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6将不同方向输送的电缆线进行隔挡进行张紧调节后两侧输送的电缆线分别收卷在两个收卷轴7上，并且在电缆线经过第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6的张紧调节后电缆线由限位框32的内部穿过，通过第一电动液压推杆33控制限位框32横向的往复移动，从而调节和控制使得由限位框32中输送的电缆线可以均匀整齐的收卷在收卷轴7上，分别收卷后的电缆线使用和放置。

实施例7：

如图1-6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种电缆生产用高速绞线机，包括第一辅助绞线装置1、固定连接板2、第一电动机3、固定支撑横板4、调节控制齿轮5、第二辅助绞线装置6、收卷轴7和绞线收卷控制机构8，所述固定支撑横板4对称固定连接在绞线收卷控制机构8的底端两侧，所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6通过固定连接板2固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6的结构规格均相同，所述收卷轴7固定卡接在绞线收卷控制机构8的中部，且所述收卷轴7设有两个，所述调节控制齿轮5对称转动安装在绞线收卷控制机构8的两侧，所述第一电动机3固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一电动机3的前端与调节控制齿轮5的中部固定连接。所述绞线收卷控制机构8中安装有支撑限位框架10，所述固定支撑横板4固定连接在支撑限位框架10的底部两端，所述支撑限位框架10的两侧内部滑动安装有滑动卡板16，所述滑动卡板16的外端对称固定安装有调节齿板12，所述滑动卡板16的内部滑动安装有第一调节块17，所述第一调节块17上对称安装有螺纹调节柱21，且所述螺纹调节柱21的上端转动卡接在滑动卡板16上，位于所述滑动卡板16两侧分布的螺纹调节柱21螺纹旋转方向相反，位于一侧的所述滑动卡板16的外部对称转动安装有同步控制转轮9，所述螺纹调节柱21的两端均固定连接有调节转轮15，所述调节转轮15之间以及调节转轮15与同步控制转轮9之间转动安装有驱动调节带14，位于一侧的所述调节转轮15的上端固定安装有第二电动机13。所述第一调节块17和第二调节块18内端中部均固定安装有安装调节套筒22，所述安装调节套筒22的外部均匀螺纹转动插接有紧固螺纹卡柱19，所述安装调节套筒22的内部滑动插接有插接卡柱20，且所述插接卡柱20和安装调节套筒22均呈六棱柱状设置，所述收卷轴7的两端中部开设有与插接卡柱20适配的卡槽，所述支撑限位框架10的前端一侧固定安装有均匀绞线装置11。所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6中均安装有支撑板27，所述支撑板27的一端上部固定安装有支撑稳定架28，所述支撑稳定架28的上端固定安装有限位立板29，所述支撑稳定架28的一端中部固定安装有第三电动机26，所述第三电动机26的前端通过驱动轴固定连接有转动架31，且所述转动架31位于支撑稳定架28的内部，所述转动架31的上端两侧均转动连接有滑动调节板30，所述滑动调节板30的外侧转动安装有辅助稳定臂25，所述辅助稳定臂25的底端与支撑稳定架28转动连接，所述滑动调节板30滑动卡接在限位立板29上滑动卡接暗转的滑块上。所述转动架31的底部固定安装有隔挡转辊23，且所述隔挡转辊23设有两个，两个所述隔挡转辊23对称分布在隔挡调节框24的中部。所述均匀绞线装置11包括限位框32、第一电动液压推杆33、固定连接块34和第二电动液压推杆35，所述固定连接块34固定连接在第二电动液压推杆35的底端，所述第一电动液压推杆33固定连接在固定连接块34的侧端中部，所述限位框32固定连接在第一电动液压推杆33的前端，所述第二电动液压推杆35的上端与支撑限位框架10固定连接。所述收卷轴7的两端均固定安装有辅助限位挡板。通过在收卷轴7的两端固定安装了辅助限位挡板可以使得在快速的收卷的过程中电缆线不会由收卷轴7的两端推落，使得在快速的收卷下线体可以整齐的排列在收卷轴7上。

实施例8：

如图1-6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种电缆生产用高速绞线机，包括第一辅助绞线装置1、固定连接板2、第一电动机3、固定支撑横板4、调节控制齿轮5、第二辅助绞线装置6、收卷轴7和绞线收卷控制机构8，所述固定支撑横板4对称固定连接在绞线收卷控制机构8的底端两侧，所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6通过固定连接板2固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6的结构规格均相同，所述收卷轴7固定卡接在绞线收卷控制机构8的中部，且所述收卷轴7设有两个，所述调节控制齿轮5对称转动安装在绞线收卷控制机构8的两侧，所述第一电动机3固定安装在绞线收卷控制机构8的两侧，且所述第一电动机3的前端与调节控制齿轮5的中部固定连接。所述绞线收卷控制机构8中安装有支撑限位框架10，所述固定支撑横板4固定连接在支撑限位框架10的底部两端，所述支撑限位框架10的两侧内部滑动安装有滑动卡板16，所述滑动卡板16的外端对称固定安装有调节齿板12，所述滑动卡板16的内部滑动安装有第一调节块17，所述第一调节块17上对称安装有螺纹调节柱21，且所述螺纹调节柱21的上端转动卡接在滑动卡板16上，位于所述滑动卡板16两侧分布的螺纹调节柱21螺纹旋转方向相反，位于一侧的所述滑动卡板16的外部对称转动安装有同步控制转轮9，所述螺纹调节柱21的两端均固定连接有调节转轮15，所述调节转轮15之间以及调节转轮15与同步控制转轮9之间转动安装有驱动调节带14，位于一侧的所述调节转轮15的上端固定安装有第二电动机13。所述第一调节块17和第二调节块18内端中部均固定安装有安装调节套筒22，所述安装调节套筒22的外部均匀螺纹转动插接有紧固螺纹卡柱19，所述安装调节套筒22的内部滑动插接有插接卡柱20，且所述插接卡柱20和安装调节套筒22均呈六棱柱状设置，所述收卷轴7的两端中部开设有与插接卡柱20适配的卡槽，所述支撑限位框架10的前端一侧固定安装有均匀绞线装置11。所述第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6中均安装有支撑板27，所述支撑板27的一端上部固定安装有支撑稳定架28，所述支撑稳定架28的上端固定安装有限位立板29，所述支撑稳定架28的一端中部固定安装有第三电动机26，所述第三电动机26的前端通过驱动轴固定连接有转动架31，且所述转动架31位于支撑稳定架28的内部，所述转动架31的上端两侧均转动连接有滑动调节板30，所述滑动调节板30的外侧转动安装有辅助稳定臂25，所述辅助稳定臂25的底端与支撑稳定架28转动连接，所述滑动调节板30滑动卡接在限位立板29上滑动卡接暗转的滑块上。所述转动架31的底部固定安装有隔挡转辊23，且所述隔挡转辊23设有两个，两个所述隔挡转辊23对称分布在隔挡调节框24的中部。所述均匀绞线装置11包括限位框32、第一电动液压推杆33、固定连接块34和第二电动液压推杆35，所述固定连接块34固定连接在第二电动液压推杆35的底端，所述第一电动液压推杆33固定连接在固定连接块34的侧端中部，所述限位框32固定连接在第一电动液压推杆33的前端，所述第二电动液压推杆35的上端与支撑限位框架10固定连接。所述收卷轴7的两端均固定安装有辅助限位挡板。所述插接卡柱20与安装调节套筒22之间通过复位弹簧固定连接。由于插接卡柱20与安装调节套筒22之间通过复位弹簧固定连接，因此在旋拧紧固螺纹卡柱19撤去紧固螺纹卡柱19与插接卡柱20之间的挤压力时在复位弹簧的作用下即可将插接卡柱20收缩至安装调节套筒22的内部，从而使得收卷轴7可以由插接卡柱20和安装调节套筒22之间取下更换。

本技术方案的工作原理为：通过绞线收卷控制机构8的两侧设置第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6可以在绞线收卷控制机构8将电缆线收卷在收卷轴7上时实时快速的调节和控制电缆线的张紧力，使得电缆线可以整齐的升降在收卷轴7上，并且收卷轴7设有两个可以利用第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6的控制使得两个收卷轴7同步的收卷，并且在收卷的过程中绞线收卷控制机构8可以控制收卷轴7之间的间距以及两个收卷轴7的高度，从而使得收卷轴7上可以收卷不同量的电缆线，并且绞线收卷控制机构8可以控制电缆线在收卷的过程中可以横向往复的整齐收卷在收卷轴7上，通过启动驱动调节带14可以带动调节转轮15转动，转动的调节转轮15通过驱动调节带14和同步控制转轮9可以实现各个调节转轮15之间同步的转动，从而同步转动的调节转轮15可以带动螺纹调节柱21同步的转动，由于位于两侧的螺纹调节柱21上的螺纹旋转方向相反，因此在螺纹调节柱21转动的过程中可以带动第一调节块17和第二调节块18之间同步的分离和靠近，从容使得安装在第一调节块17和第二调节块18之间的收卷轴7之间的间距可以方便快捷的调节和控制，并且通通过启动第一电动机3带动调节控制齿轮5转动可以带动调节齿板12升降，从而升降的调节齿板12可以带动滑动卡板16在支撑限位框架10的两侧内部升降，从而可以调节和控制收卷轴7之间的间距以及两个收卷轴7整体的高度和位置，使得两个收卷轴7可以收卷不同量的电缆线，当收卷轴7上收卷完成指定的电缆线后通过外力旋拧紧固螺纹卡柱19，使得紧固螺纹卡柱19的前端不与插接卡柱20挤压接触，然后利用外力托举收卷轴7，此时将插接卡柱20滑动至安装调节套筒22的内部，并且此时安装调节套筒22与收卷轴7的两端内部滑出，从而使得收卷轴7以及收卷轴7上收卷的电缆线取下，通过均匀绞线装置11可以使得电缆线在收卷轴7上整齐往复的收卷，通通过启动辅助稳定臂25带动转动架31转动，从而使得由转动架31底部经过的电缆线被转动架31隔挡调节，从而使得电缆线在输送的过程中可以调节和控制张紧的程度，并且在转动架31转动的过程中通过滑动调节板30在限位立板29的内部滑动以及辅助稳定臂25的稳定支撑使得转动架31转动至不同的位置时稳定，通过电缆线由隔挡调节框24的中部限位并且在隔挡转辊23的隔挡下可以使得隔挡转辊23和隔挡调节框24的位置变动的过程中对电缆线进行不同的张紧调节，并且在调节的过程中转动的隔挡转辊23可以减小与电缆线之间的摩擦力使得电缆线输送调节顺滑，在收卷的过程中在利用第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6将不同方向输送的电缆线进行隔挡进行张紧调节后两侧输送的电缆线分别收卷在两个收卷轴7上，并且在电缆线经过第一辅助绞线装置1和第二辅助绞线装置6的张紧调节后电缆线由限位框32的内部穿过，通过第一电动液压推杆33控制限位框32横向的往复移动，从而调节和控制使得由限位框32中输送的电缆线可以均匀整齐的收卷在收卷轴7上，分别收卷后的电缆线使用和放置，通过在收卷轴7的两端固定安装了辅助限位挡板可以使得在快速的收卷的过程中电缆线不会由收卷轴7的两端推落，使得在快速的收卷下线体可以整齐的排列在收卷轴7上，由于插接卡柱20与安装调节套筒22之间通过复位弹簧固定连接，因此在旋拧紧固螺纹卡柱19撤去紧固螺纹卡柱19与插接卡柱20之间的挤压力时在复位弹簧的作用下即可将插接卡柱20收缩至安装调节套筒22的内部，从而使得收卷轴7可以由插接卡柱20和安装调节套筒22之间取下更换。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电缆生产用高速绞线机，其特征在于：包括第一辅助绞线装置(1)、固定连接板(2)、第一电动机(3)、固定支撑横板(4)、调节控制齿轮(5)、第二辅助绞线装置(6)、收卷轴(7)和绞线收卷控制机构(8)，所述固定支撑横板(4)对称固定连接在绞线收卷控制机构(8)的底端两侧，所述第一辅助绞线装置(1)和第二辅助绞线装置(6)通过固定连接板(2)固定安装在绞线收卷控制机构(8)的两侧，且所述第一辅助绞线装置(1)和第二辅助绞线装置(6)的结构规格均相同，所述收卷轴(7)固定卡接在绞线收卷控制机构(8)的中部，且所述收卷轴(7)设有两个，所述调节控制齿轮(5)对称转动安装在绞线收卷控制机构(8)的两侧，所述第一电动机(3)固定安装在绞线收卷控制机构(8)的两侧，且所述第一电动机(3)的前端与调节控制齿轮(5)的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高速绞线机，其特征在于：所述绞线收卷控制机构(8)中安装有支撑限位框架(10)，所述固定支撑横板(4)固定连接在支撑限位框架(10)的底部两端，所述支撑限位框架(10)的两侧内部滑动安装有滑动卡板(16)，所述滑动卡板(16)的外端对称固定安装有调节齿板(12)，所述滑动卡板(16)的内部滑动安装有第一调节块(17)，所述第一调节块(17)上对称安装有螺纹调节柱(21)，且所述螺纹调节柱(21)的上端转动卡接在滑动卡板(16)上，位于所述滑动卡板(16)两侧分布的螺纹调节柱(21)螺纹旋转方向相反，位于一侧的所述滑动卡板(16)的外部对称转动安装有同步控制转轮(9)，所述螺纹调节柱(21)的两端均固定连接有调节转轮(15)，所述调节转轮(15)之间以及调节转轮(15)与同步控制转轮(9)之间转动安装有驱动调节带(14)，位于一侧的所述调节转轮(15)的上端固定安装有第二电动机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用高速绞线机，其特征在于：所述第一调节块(17)和第二调节块(18)内端中部均固定安装有安装调节套筒(22)，所述安装调节套筒(22)的外部均匀螺纹转动插接有紧固螺纹卡柱(19)，所述安装调节套筒(22)的内部滑动插接有插接卡柱(20)，且所述插接卡柱(20)和安装调节套筒(22)均呈六棱柱状设置，所述收卷轴(7)的两端中部开设有与插接卡柱(20)适配的卡槽，所述支撑限位框架(10)的前端一侧固定安装有均匀绞线装置(11)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用高速绞线机，其特征在于：所述第一辅助绞线装置(1)和第二辅助绞线装置(6)中均安装有支撑板(27)，所述支撑板(27)的一端上部固定安装有支撑稳定架(28)，所述支撑稳定架(28)的上端固定安装有限位立板(29)，所述支撑稳定架(28)的一端中部固定安装有第三电动机(26)，所述第三电动机(26)的前端通过驱动轴固定连接有转动架(31)，且所述转动架(31)位于支撑稳定架(28)的内部，所述转动架(31)的上端两侧均转动连接有滑动调节板(30)，所述滑动调节板(30)的外侧转动安装有辅助稳定臂(25)，所述辅助稳定臂(25)的底端与支撑稳定架(28)转动连接，所述滑动调节板(30)滑动卡接在限位立板(29)上滑动卡接暗转的滑块上。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用高速绞线机，其特征在于：所述转动架(31)的底部固定安装有隔挡转辊(23)，且所述隔挡转辊(23)设有两个，两个所述隔挡转辊(23)对称分布在隔挡调节框(24)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用高速绞线机，其特征在于：所述均匀绞线装置(11)包括限位框(32)、第一电动液压推杆(33)、固定连接块(34)和第二电动液压推杆(35)，所述固定连接块(34)固定连接在第二电动液压推杆(35)的底端，所述第一电动液压推杆(33)固定连接在固定连接块(34)的侧端中部，所述限位框(32)固定连接在第一电动液压推杆(33)的前端，所述第二电动液压推杆(35)的上端与支撑限位框架(10)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用高速绞线机，其特征在于：所述收卷轴(7)的两端均固定安装有辅助限位挡板。

8.根据权利要求7所述的一种电缆生产用高速绞线机，其特征在于：所述插接卡柱(20)与安装调节套筒(22)之间通过复位弹簧固定连接。

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