CN113518603A - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

[课题]通过按照吸收性物品迅速地将体液(例如尿布将软便)吸收到吸收体中的方式构成，防止或抑制穿着者的皮肤粗糙。[解决手段]一种吸收性物品，其具有液体保持性的吸收体(56)和位于该吸收体(56)的皮肤相向面侧的透液性的顶片(30)，至少在中间片(40)中设有以甘油为主体的吸收剂(Q)，该中间片(40)使透过了上述顶片(30)的体液转移至上述吸收体(56)。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及吸收体液的吸收性物品、特别是一次性尿布。

背景技术

对于吸收性物品、特别是一次性尿布，穿着者的皮肤粗糙、特别是皮疹经常成为问题。

作为其主要原因，可以举出穿戴尿布时与皮肤的摩擦、皮肤随长时间穿戴而受到的来自体液、排泄物(尿/软便)的刺激。

特别是皮肤长时间与软便接触所导致的刺激是一大主要原因。为了抑制这种情况，尿布要迅速地将软便吸收到吸收体中。若尿布能够迅速地将软便吸收到吸收体中，则不仅会降低皮肤的刺激，而且有助于防止从腿部或背部的泄漏。

阻碍软便通过顶片吸收的第一主要原因是，在便成分透过顶片时，无法透过的成分残留在构成顶片的纤维的表面部，顶片发生堵塞。第二主要原因是，排便速度超过尿布的吸收速度，无法吸收而残留在顶片上。

软便成分残留在顶片上时，软便成分在顶片上滑动，有时会导致便泄漏的结果。

因此，使尿布迅速地将软便吸收到吸收体中是极其重要的。

专利文献1中公开了在尿布的宽度方向两侧的所谓褶裥罗口(gather cuffs)间设置皮肤护理剂。

另外，皮肤护理剂配置于顶片上，其示例是以二酰胺衍生物为有效成分的物质。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-102836号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，本发明人发现，通过皮肤护理剂来抑制皮肤粗糙存在限度，与此相比，更重要的是按照尿布迅速地将软便吸收到吸收体中的方式来构成。

因此，本发明的主要课题在于提供一种吸收性物品，其通过按照吸收性物品迅速地将体液(例如尿布将软便)吸收到吸收体中的方式来构成，能够防止或抑制穿着者的皮肤粗糙。

用于解决课题的手段

解决了上述课题的吸收性物品的主要方式如下。

<第1方式>

一种吸收性物品，该吸收性物品具有液体保持性的吸收体和位于该吸收体的皮肤相向面侧的透液性的顶片，该吸收性物品的特征在于，

至少在中间片中设有以甘油为主体的吸收剂，上述中间片使透过了上述顶片的体液转移至上述吸收体中。

如后述实施例中所示，发现：若在位于顶片与吸收体之间、使透过了顶片的体液转移至吸收体的中间片中设置以甘油为主体的吸收剂，则可将体液(例如软便)迅速地吸收到吸收体中。

<第2方式>

为下述方式：上述中间片具有上述顶片侧的第二片和包裹上述吸收体的包装片，在上述第二片和上述包装片中设有上述吸收剂。

不仅在第二片中，在包裹吸收体的包装片中也可以设置吸收剂。

<第3方式>

为下述方式：在上述顶片的非皮肤侧面上也设有上述吸收剂。

通过在体液要透过顶片的阶段，使设置于顶片的非皮肤侧面的吸收剂与中间片侧进行交接，认为吸收速度的提高效果增强。

<第4方式>

为下述方式：上述顶片由具有多个开孔的无纺布构成。

通过使顶片由具有多个开孔的无纺布构成，体液容易被吸收，其结果，本发明的吸收剂带来的吸收速度的提高效果增强。

<第5方式>

为下述方式：上述吸收剂包含70质量％以上的甘油作为成分组成，包含选自乳化剂、磷酸酯、石蜡和表面活性剂的组中的一种或两种以上的添加剂作为添加剂。

发明的效果

根据本发明，通过按照吸收性物品迅速地将体液(例如尿布将软便)吸收到吸收体中的方式来构成，能够防止或抑制穿着者的皮肤粗糙。

附图说明

图1是示出带型一次性尿布的内表面的将尿布展开的状态下的俯视图。

图2是示出带型一次性尿布的外表面的将尿布展开的状态下的俯视图。

图3是图1的前后方向中央截面图。

图4是图1的前后方向端部截面图。

图5是实施方式的例1的主要部分说明图。

图6是实施方式的例2的主要部分说明图。

图7是实施方式的例3的主要部分说明图。

具体实施方式

<一次性尿布的构成例>

图1～图5中示出作为本发明的吸收性物品的带型一次性尿布的构成例。

示出了一次性尿布的一例，图中的标号X表示除连结带以外的尿布的全宽，标号L表示尿布的全长，截面图中的点图案部分表示作为将位于其表侧和背侧的各构成部件接合的接合手段的热熔粘接剂。

热熔粘接剂可以通过狭缝涂布、连续线状或点状的液滴涂布、螺旋状、Z字状等的喷雾涂布、或者图案涂布(以凸版方式进行的热熔粘接剂的转印)等公知的方法进行涂布。代替上述方法或者在上述方法的同时，可以在弹性部件的固定部分，将热熔粘接剂涂布至弹性部件的外周面，将弹性部件固定在相邻部件上。作为热熔粘接剂，例如有EVA系、粘合橡胶系(弹性体系)、烯烃系、聚酯·聚酰胺系等种类的粘接剂，可以没有特别限定地使用。作为将各构成部件接合的接合手段，也可以采用热封或超声波密封等基于原材料熔接的手段。

该带型一次性尿布具有：包含前后方向LD的中央的裆部；从前后方向LD的中央向前侧延伸的腹侧部分F；和从前后方向LD的中央向后侧延伸的背侧部分B。

该带型一次性尿布具有：内置在包含裆部的范围内的吸收体56；覆盖吸收体56的表侧的透液性的顶片30；覆盖吸收体56的背侧的不透液性片11；和覆盖不透液性片的背侧并构成产品外表面的外装无纺布12。

另一方面，在从腹侧部分F至背侧部分B的宽度方向两侧形成有不具有吸收体56的侧翼部SF，具有可装卸地连结于腹侧部分F的外表面的连结带13。在穿戴状态下，连结带13连结于腹侧部分F的外表面。另外，图示例的带型一次性尿布具有分别向吸收体56的前侧和后侧延伸的、不具有吸收体56的一对端翼部EF。

以下，依次对各部的原材料和特征部分进行说明。

(吸收体)

吸收体56是吸收、保持排泄液的部分，可以由纤维的聚集体形成。作为该纤维聚集体，除了将棉状纸浆或合成纤维等短纤维进行纤维堆积而成的纤维聚集体以外，也可以使用根据需要将醋酸纤维素等合成纤维的丝束(纤维束)开纤而得到的纤丝聚集体。作为纤维基重，在将棉状纸浆或短纤维进行纤维堆积的情况下，例如可以为100～300g/m²左右，在纤丝聚集体的情况下，例如可以为30～120g/m²左右。合成纤维的情况下的细度例如为1～16dtex、优选为1～10dtex、进一步优选为1～5dtex。在纤丝聚集体的情况下，纤丝也可以为非卷曲纤维，但优选为卷曲纤维。关于卷曲纤维的卷曲度，例如，每2.54cm可以为5～75个、优选为10～50个、进一步优选为15～50个左右。另外，可以使用均匀地卷曲的卷曲纤维。

(高吸收性聚合物颗粒)

吸收体56可以在其一部分或全部中含有高吸收性聚合物颗粒。高吸收性聚合物颗粒除了“颗粒”以外，还包括“粉体”。作为高吸收性聚合物颗粒54，可以直接使用在这种吸收性物品中使用的高吸收性聚合物颗粒。高吸收性聚合物颗粒的粒径没有特别限定，例如优选如下粒径：使用500μm的标准筛(JIS Z8801-1:2006)进行筛分(5分钟的振荡)，并且对于通过该筛分落下至筛下的颗粒使用180μm的标准筛(JIS Z8801-1:2006)进行筛分(5分钟的振荡)，此时，残留于500μm的标准筛上的颗粒的比例为30重量％以下、残留于180μm的标准筛上的颗粒的比例为60重量％以上。

作为高吸收性聚合物颗粒的材料，可以没有特别限定地使用，但优选吸水量为40g/g以上的材料。作为高吸收性聚合物颗粒，有淀粉系、纤维素系或合成聚合物系等的高吸收性聚合物颗粒，可以使用淀粉-丙烯酸(盐)接枝共聚物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纤维素钠的交联物或丙烯酸(盐)聚合物等的高吸收性聚合物颗粒。作为高吸收性聚合物颗粒的形状，优选通常使用的粉粒体状的高吸收性聚合物颗粒，但也可以使用其他形状的高吸收性聚合物颗粒。

作为高吸收性聚合物颗粒，优选使用吸水速度为70秒以下、特别是40秒以下的高吸收性聚合物颗粒。吸水速度过慢时，容易产生所谓的返流，即，供给至吸收体56内的液体返出至吸收体56外。

另外，作为高吸收性聚合物颗粒，优选使用凝胶强度为1000Pa以上的高吸收性聚合物颗粒。由此，即使在制成蓬松的吸收体56的情况下，也能够有效地抑制液体吸收后的粘着感。

高吸收性聚合物颗粒的基重量可以根据该吸收体56的用途所要求的吸收量适当确定。因此，不能一概而论，可以为50～350g/m²。聚合物的基重量小于50g/m²时，难以确保吸收量。超过350g/m²时，不仅效果饱和，而且由于高吸收性聚合物颗粒的过量而带来碎粒般的不适感。

(包装片)

为了防止高吸收性聚合物颗粒的脱出、或者为了提高吸收体56的形状维持性，吸收体56可以作为用包装片58包裹而成的吸收单元50而内置。作为包装片58，可以使用纸巾、特别是皱纹纸、无纺布、聚乙烯层压无纺布、开有小孔的片等。其中，优选为高吸收性聚合物颗粒不会脱出的片。在代替皱纹纸而使用无纺布的情况下，特别优选亲水性的SMMS(纺粘/熔喷/熔喷/纺粘)无纺布，其材质可以使用聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯等。纤维基重优选为5～40g/m²、特别优选为10～30g/m²。

该包装片58除了如图3所示那样为用一片包裹吸收体56整体的结构以外，也可以用上下2片等多张片包裹吸收体56整体。包装片58也可以省略。

(顶片)

顶片30具有透液性，例如可以使用有孔或无孔的无纺布、多孔性塑料片等。另外，其中的无纺布的原料纤维为何种纤维没有特别限定。例如可以例示聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等合成纤维；人造丝、铜氨纤维等再生纤维；棉等天然纤维等、使用了这些之中的两种以上的混合纤维、复合纤维等。此外，无纺布可以通过任意的加工进行制造。作为加工方法，可以例示公知的方法、例如水刺法、纺粘法、热粘法、熔喷法、针刺法、热风法、点粘法等。例如，若要求柔软性、悬垂性，则水刺法为优选的加工方法，若要求蓬松性、柔软性，则热粘法为优选的加工方法。

顶片30在前后方向上从产品前端延伸至后端，在宽度方向WD上延伸至比吸收体56更靠侧方的位置，但例如在后述的立起褶裥60的起点相较于吸收体56的侧缘位于更靠近宽度方向中央侧的位置等情况下，可以根据需要进行使顶片30的宽度短于吸收体56的全宽等适当的变形。

(中间片)

为了使透过了顶片30的液体迅速地转移至吸收体中，可以设置液体透过速度比顶片30快的中间片(也称为“第二片”)40。该中间片40用于使液体迅速地转移至吸收体中，提高吸收体产生的吸收性能，防止吸收的液体从吸收体“返流”的现象。中间片40也可以省略。

作为中间片40，可以例示与顶片30同样的原材料、或水刺无纺布、纺粘无纺布、SMS无纺布、浆粕无纺布、纸浆与人造丝的混合片、点粘无纺布或皱纹纸。特别是热风无纺布因蓬松而优选。热风无纺布中优选使用芯鞘结构的复合纤维，该情况下，芯所用的树脂可以为聚丙烯(PP)，但优选刚性高的聚酯(PET)。基重优选为17～80g/m²、更优选为25～60g/m²。无纺布的原料纤维的粗度优选为2.0～10dtex。为了使无纺布蓬松，作为原料纤维的全部或一部分混合纤维，也优选使用芯不在中央的偏芯的纤维或中空的纤维、偏芯且中空的纤维。

图示例的中间片40比吸收体56的宽度短且配置于中央，但也可以在全宽范围设置中间片40。另外，中间片40可以设置于尿布的全长，但也可以如图示例那样仅设置于包含排泄位置的中间部分。

(不透液性片)

不透液性片11没有特别限定，优选具有透湿性。作为不透液性片11，例如可以适当地使用在聚乙烯或聚丙烯等烯烃系树脂中混炼无机填充剂，成型出片后，沿单轴或双轴方向进行拉伸而得到的微多孔性片。另外，作为不透液性片11，也可以使用将无纺布作为基材而提高了防水性的不透液性片。

不透液性片11优选在前后方向LD和宽度方向WD上在与吸收体56相同或更宽的范围延伸，在存在其他阻水手段等情况下，根据需要也可以设定为在前后方向LD和宽度方向WD上不覆盖吸收体56的端部的结构。

(外装无纺布)

外装无纺布12覆盖不透液性片11的整个背侧，使产品外表面为布那样的外观。作为外装无纺布12，没有特别限定，作为原材料纤维，例如除了聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等合成纤维以外，还可以使用人造丝或铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维，作为加工法，可以使用水刺法、纺粘法、热粘法、热风法、针刺法等。其中，从能够兼顾肌肤触感和强度的方面出发，优选纺粘无纺布、SMS无纺布、SMMS无纺布等长纤维无纺布。无纺布除了以一张来使用以外，也可以将多张重叠来使用。在后者的情况下，优选利用热熔粘接剂等将无纺布相互粘接。在使用无纺布的情况下，其纤维基重优选为10～50g/m²、特别优选为15～30g/m²。

(立起褶裥)

为了阻止沿着顶片30上横向移动的排泄物、防止所谓的侧漏，优选在表面的宽度方向WD的两侧设置向穿戴者的皮肤侧立起的立起褶裥60。当然，立起褶裥60也可以省略。

在采用立起褶裥60的情况下，其结构没有特别限定，可以采用公知的所有结构。图示例的立起褶裥60由实质上在宽度方向WD上连续的褶裥片62、和沿着前后方向LD以伸长状态固定在该褶裥片62上的细长状的褶裥弹性部件63构成。作为该褶裥片62，可以使用拒水性无纺布，另外作为褶裥弹性部件63，可以使用橡胶线等。弹性部件除了如图1和图2所示各设置多根以外，也可以各设置1根。

褶裥片62的内表面在顶片30的侧部上具有宽度方向WD的接合起始端，从该接合起始端起宽度方向外侧的部分通过热熔粘接剂等与各侧翼部SF的内表面、即图示例中位于不透液性片11的侧部及其宽度方向外侧的外装无纺布12的侧部接合。

在腿围处，与立起褶裥60的接合起始端相比更靠宽度方向内侧的部分在产品前后方向两端部被固定于顶片30上，但其之间的部分是非固定的自由部分，该自由部分通过弹性部件63的收缩力而立起，与身体表面密合。

(平面褶裥)

在各侧翼部SF，以沿着前后方向LD被伸长的状态固定有由橡胶线等细长状弹性部件构成的侧弹性部件64，由此各侧翼部SF的腿围部分构成为平面褶裥。腿围弹性部件64除了如图示例那样在褶裥片62的接合部分中的接合起始端附近的宽度方向外侧设置于褶裥片62与不透液性片11之间以外，还可以设置于侧翼部SF中的不透液性片11与外装无纺布12之间。腿围弹性部件64除了如图示例那样在各侧设置多根以外，也可以在各侧仅设置1根。

(连结带)

在背侧部分B分别设有作为连结单元的连结带13，该连结带13可装卸地连结于腹侧部分F的外表面。在穿戴尿布时，将连结带13从腰的两侧绕到腹侧部分F的外表面，将连结带13的连结部13A连结到腹侧部分F外表面的适当位置。

连结带13的结构没有特别限定，具有从带安装部13C突出的带主体部和设置于宽度方向中间部的连结部13A，比该连结部13A更靠前端侧的部分成为抓持部。连结带13的形状也没有特别限定，带安装部13C的前后方向尺寸最长且具有固定的部分，带主体部可以为随着朝向前端而变细的锥形形状。

作为连结部13A，除了设置机械紧固件(面扣件)的钩件(凸形件)以外，也可以设置粘合剂层。钩件在其连结面上具有多个卡合突起，作为卡合突起的形状，有(A)レ字状、(B)J字状、(C)蘑菇状、(D)T字状、(E)双J字状(使J字状的卡合突起背靠背结合而成的形状)等，可以为任一种形状。

另外，作为从带安装部13C形成至带主体部的片基材，可以使用无纺布、塑料膜、聚乙烯层压无纺布、纸或它们的复合原材料，优选细度为1.0～3.5dtex、基重为20～100g/m²、厚度为1mm以下的纺粘无纺布、热风无纺布、或者水刺无纺布。

(目标部)

在腹侧部分F中的连结带13的连结部位优选设置目标部。如图示例所示，目标部可以通过将用于使连结容易的目标片20粘贴至腹侧部分F的外表面来设置。关于目标片20，在连结部13A为钩件的情况下，可以使用在由塑料膜或无纺布构成的片基材的表面设置有很多供钩件的卡合突起缠绕的圈纱的目标片，另外，在粘合剂层的情况下，可以使用对由富有粘合性的表面平滑的塑料膜构成的片基材的表面实施剥离处理而成的目标片。另外，在腹侧部分F中的连结带13的连结部位由无纺布构成的情况下、例如如图示例那样具有外装无纺布12的情况下，也可以省略目标片20，使钩件缠绕于外装无纺布12的纤维而进行连结。这种情况下，除了在外装无纺布12与不透液性片11之间设置作为标记的目标片20以外，也可以在外装无纺布12或不透液性片11的外表面印刷标记。

<吸收剂>

接着，对本发明的实施方式进行说明。

实施方式中，在使透过了顶片的体液转移至吸收体的中间片中设有以甘油为主体的吸收剂。

如后述实施例中所示，若在位于顶片与吸收体之间、使透过了顶片的体液转移至吸收体的中间片中设置以甘油为主体的吸收剂，则可将体液(例如软便)迅速地吸收到吸收体中。

代表例如仅示意性地示出了主要部分的图5所示，在使透过了顶片30的体液转移至吸收体56的中间片40中设有以甘油为主体的吸收剂Q。

作为本发明的中间片，除了图5～图7中以标号40表示的位于顶片30侧的第二片40以外，还有包含包裹吸收体56的包装片58的方式。

另外，除了在第二片40中设置吸收剂Q以外，还可以在顶片30中设置吸收剂Q。

该情况下，优选不是在顶片30的皮肤侧面设置吸收剂Q，而是如图6所示在顶片30的非皮肤侧面(图6的下表面)设置吸收剂Q。

顶片30的皮肤侧面(图6的上表面)为疏水性对于提高体液的液体成分的扩散性是优选的，若设置以甘油为主体的亲水性的吸收剂则会阻碍顶片30的疏水性，因此该方式是不太优选的。

另一方面，若在顶片30的非皮肤侧面(图6的下表面)设置吸收剂Q，则在体液要透过顶片50的阶段，设置于顶片50的非皮肤侧面的吸收剂Q与中间片40侧进行交接，认为吸收速度的提高效果增强。

通过使顶片30由具有多个开孔的无纺布构成，体液容易被吸收，其结果，吸收剂Q带来的吸收速度的提高效果增强。

作为无纺布的开孔，可以为圆或椭圆等适当的形状。开孔径(在椭圆的情况下为等效直径)优选为0.1～2.0mm。另外，作为开孔的配置，例如为交错状或格子状。作为开口率，优选为2％～40％。若开孔径和开口率小，则具有体液的透过性不充分的倾向。若开孔径和开口率过大，则吸收单元暂时吸收的体液有可能发生返回到顶片表面的返流。

如上所述，作为本发明的中间片，除了位于顶片30侧的第二片40以外，还可以包含包裹吸收体56的包装片58。即，可以在包装片58的皮肤侧面设置吸收剂Q。

该方式中，如图7所示，可以进一步在顶片30上、优选在非皮肤侧面设置吸收剂Q。

在配置吸收剂Q的片为多层的情况下，吸收剂Q的涂布量优选例如如下设置梯度。优选该方式的理由在于，涂布量的梯度与吸收剂Q引起的体液的转移速度有关系。

顶片《中间片<包装片

作为涂布量，以中间片40为例，优选为0.02g/m²以上、进一步优选为0.05g/m²以上，并且优选为3.00g/m²以下、进一步优选为1.50g/m²以下，具体而言，优选为0.05g/m²以上1.20g/m²以下。

作为本发明的吸收剂，可以为下述方式：包含70质量％以上、进一步优选为85质量％以上的甘油作为成分组成，包含选自乳化剂、磷酸酯、甘油脂肪酸酯、石蜡和表面活性剂的组中的一种或两种以上的添加剂作为添加剂。

作为表面活性剂，优选醚型非离子系表面活性剂、包括EO/PO型的非离子系表面活性剂。

配置吸收剂时，在顶片与中间片通过热熔粘接剂以条纹状或螺旋状等进行了粘接的情况下，优选在吸收性物品的宽度方向上隔开间隔进行沿前后方向延伸的条纹状的涂布。在顶片与中间片通过热压纹而接合的情况下，除了条纹状或螺旋状以外，也可以对整个对象区域进行喷雾涂布。

另一方面，在顶片30的非皮肤面上设置吸收剂的情况下，例如可以仅将吸收剂应用于中间片40，通过利用吸收性物品的包装时或保存时受到的压缩力、或者穿着者使用时的压缩力，将吸收剂的一部分转印至顶片30的非皮肤面上来应用。

下面示出实施例。

(实验例1)

在作为图1～图4所示的结构且如图5、图6和图7所示那样改变了吸收剂Q的配置方式的3种一次性尿布的构成中，使模拟软便从具有开孔的顶片的上方流下并调查了吸收特性。需要说明的是，还准备了未配置吸收剂的一次性尿布作为比较例。

对于合计4种一次性尿布，分别准备5个样品，进行吸收试验。

具体的吸收试验如下：使一次性尿布呈展开状态并在其背侧放置直径7cm的筒，在使20ml的模拟软便流入的同时开始吸收速度的测定。模拟软便从筒通过平板的开口，开始透过顶片。在吸收速度的测定开始起30秒后取下筒，将确认到顶片表面的水分消失的时刻作为吸收速度的测定结束。

模拟软便流入3分钟后，在一次性尿布的背侧重叠10张10cm×10cm的滤纸，从其上方放置10cm×10cm的1kg的砝码，将60秒后转移到滤纸侧的液体的吸收所伴随的重量增加量作为返流量。

之后，将一次性尿布解体，切下背侧的吸收体所存在的宽8cm×前后方向15cm的测定区域，分别对吸收体、包装片、中间片(第二片)、顶片计算出液体吸收所伴随的重量增加量。该情况下，由于测定区域的重量是已知的，因此可以算出重量增加量。

作为模拟软便，使用公知的酸奶系模拟软便。此处，使用以市售的酸奶2、离子交换水3的质量比例并将粘度调整为300mPa·s的模拟软便。

将4种一次性尿布的吸收试验的结果示于表1。

[表1]

由该结果可知，通过将本发明的吸收剂应用于中间片，一次性尿布迅速地将软便吸收到吸收体中，对于使软便不易残留于表面是有效的。

另外，将改变了吸收剂的种类的吸收试验的结果示于表2。表中再次示出了例1的结果。作为不同于甘油的吸收剂Q的比较，比较例2在图5的方式中应用了醚型非离子系表面活性剂。比较例3在图5的方式中应用了包括EO/PO型的非离子系表面活性剂。

[表2]

由该结果可知，本发明的吸收剂与该技术领域中用作亲水性表面活性剂的物质相比，吸收速度高，使软便不易残留在表面。

(说明书中的用语的说明)

只要说明书中没有特别记载，则说明书中的下述用语具有下述含义。

·标号“LD”表示吸收性物品的前后方向，WD表示宽度方向。前后方向与宽度方向正交。

·“展开的状态”是指无收缩或松弛、平坦地展开的状态。

·“基重”如下测定。将试样或试验片预干燥后，放置于标准状态(试验场所的温度为23±1℃、相对湿度为50±2％)的试验室或装置内，使其处于达到恒量的状态。预干燥是指使试样或试验片在温度100℃的环境中达到恒量。需要说明的是，对于公定回潮率为0.0％的纤维，可以不进行预干燥。使用试样采集用的模板(型板)(100mm×100mm)，从达到恒量状态的试验片上切下100mm×100mm尺寸的试样。测定试样的重量，乘以100，计算出每1平方米的重量，作为基重。

·在没有关于试验或测定中的环境条件的记载的情况下，该试验或测定在标准状态(试验场所的温度为23±1℃、相对湿度为50±2％)的试验室或装置内进行。

工业实用性

除了上述示例那样的带型一次性尿布外，本发明还可以用于短裤型、垫型等各种一次性尿布、卫生巾、游泳或嬉水用的一次性穿着物品等所有的一次性穿着物品中。

标号说明

10…腿围缘、11…不透液性片、12…外装无纺布、13…连结带、20…目标片、30…顶片、40…中间片、50…吸收单元、56…吸收体、58…包装片、60…立起褶裥、62…褶裥片、B…背侧部分、F…腹侧部分、WD…宽度方向、LD…前后方向、SF…侧翼部、Q…吸收剂。

Claims (5)

1.一种吸收性物品，该吸收性物品具有液体保持性的吸收体和位于该吸收体的皮肤相向面侧的透液性的顶片，该吸收性物品的特征在于，

至少在中间片中设有以甘油为主体的吸收剂，所述中间片使透过了所述顶片的体液转移至所述吸收体。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其中，所述中间片具有所述顶片侧的第二片和包裹所述吸收体的包装片，在所述第二片和所述包装片中设有所述吸收剂。

3.如权利要求1所述的吸收性物品，其中，在所述顶片的非皮肤侧面上也设有所述吸收剂。

4.如权利要求1所述的吸收性物品，其中，所述顶片由具有多个开孔的无纺布构成。

5.如权利要求1所述的吸收性物品，其中，所述吸收剂包含70质量％以上的甘油作为成分组成，包含选自乳化剂、磷酸酯、石蜡和表面活性剂的组中的一种或两种以上的添加剂作为添加剂。

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