CN113412798A - 一种自动匀料装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动匀料装置及其使用方法，涉及养殖棚舍饲料匀料技术领域，技术方案为，包括横跨于两个料槽之间的机架，以及设置于机架两端的上料滚筒、斗式提升机构、饲料暂存仓和下料机构；上料滚筒包括环形筒壁和设置在筒壁外壁上的均匀分布的若干个橡胶条。本发明的有益效果是：当料槽中吃得快的地方没料时，先把所有的饲料收集起来再次下放一遍，为了避免饲料中因长时间堆积出现的结块发霉等现象，通过刮齿的刮动，可以打散饲料中因长时间堆积出现的结块，还可将饲料推匀，帮助饲料烘干，还可以帮助料沫漏下，电加热丝烘干饲料，过滤板的设计可将料沫滤到料沫收集仓内，保证了再次下放的饲料是颗粒状的干燥的饲料。

Description

一种自动匀料装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及养殖棚舍饲料匀料技术领域，特别涉及一种自动匀料装置及其使用方法。

背景技术

当前笼养肉鸭的市场占比逐年增高，目前自养场的自动化程度越来越高，唯一制约养殖工人的因素是加料及匀料，有的养殖场有八九十米长，料槽有的区域饲料吃得快，有的区域饲料吃得慢，当吃得快的地方没料时，如果此时加料，原来剩的多的地方容易造成堆积发霉，人工匀料存在诸多不便，一是工作量很大，二是人工重复的在棚舍里一遍一遍的来回匀料，会对鸭子造成惊吓影响鸭子吃料。

发明内容

为了实现上述发明目的，针对上述技术问题，本发明提供一种自动匀料装置及其使用方法。

其技术方案为，包括横跨于两个料槽之间的机架，以及设置于机架两端的上料滚筒、斗式提升机构、饲料暂存仓和下料机构；

所述上料滚筒包括环形筒壁和设置在筒壁外壁上的均匀分布的若干个橡胶条，筒壁同轴设置旋转轴，所述上料滚筒位于所述料槽中；

所述斗式提升机构包括提升机外壳、在提升机外壳内部的倾斜设置的传送带和设置在传送带表面的若干个提升斗，所述提升机外壳顶部设置有开口向下的封闭的出料端；

所述饲料暂存仓和下料机构的顶部设置上盖，所述饲料暂存仓的仓体中部设置过滤板，所述过滤板的下表面固定设置有电加热丝，所述过滤板的下方为料沫收集仓，所述饲料暂存仓的两个侧壁之间设置丝杆和滑动杆，所述丝杆和滑动杆上均套接有滑块，两个滑块之间设置有刮板，所述刮板下表面设置有若干个梳齿状的刮齿；

所述下料机构设置在饲料暂存仓远离斗式提升机构的一侧，所述饲料暂存仓靠近下料机构的一端设置出料口，所述下料机构包括壳体和在壳体内的两个并排设置的下料斗，下料斗的下方设置传送盒，传送盒内设置横向的绞龙，传送盒一端开设有下料口；

所述机架底部两端设置有对称的电动轮，两个所述料槽一侧均设置滑动轨道，所述电动轮与所述滑动轨道滑动连接。

所述上料滚筒由驱动电机驱动，所述上料滚筒的旋转轴通过连接杆与所述提升机外壳的外壁固定连接，旋转轴与所述连接杆转动连接。

所述上料滚筒朝向所述斗式提升机构的一侧设置有若干个并排的A字形板，所述A字形板的尖端背离所述上料滚筒，所述A字形板的横板垂直于所述料槽的底板，所述A字形板顶部通过连接杆与所述提升机外壳的外壁固定连接，相邻两个A字形板的侧板之间留有空隙。

所述提升机外壳的顶部与所述饲料暂存仓固定连接，所述上盖上开设有与提升机外壳出料端相对应的开口，所述提升机外壳出料端与饲料暂存仓仓体内部相连通。

所述丝杆由驱动电机驱动，所述丝杆的两端与所述饲料暂存仓的两个侧壁转动连接，套接在丝杆上的所述滑块与丝杆螺纹连接，套接在所述滑动杆上的所述滑块与滑动杆滑动连接；

一个所述滑块上表面固定设置有电机一，另一个滑块上表面固定设置有支撑块，所述电机一的输出轴与所述刮板一端固定连接，所述刮板另一端与所述支撑块转动连接，当所述刮齿垂直于所述过滤板时，刮齿的下端与所述过滤板的上表面相抵，所述过滤板上设置若干个均匀分布的通孔，所述通孔的直径小于饲料颗粒的直径。

所述饲料暂存仓远离所述出料口的一侧内壁上设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置竖直的推板一，推板一的下端与所述过滤板的上表面相抵。

所述出料口的底端与所述过滤板的上表面平齐，所述出料口的高度小于所述推板一的高度；所述出料口朝向所述下料斗一侧的顶部设置有电动升降门，所述电动升降门在竖直方向上升降，所述电动升降门的高度大于等于所述出料口的高度，所述电动升降门的宽度大于等于所述出料口的宽度。

所述料沫收集仓的一侧底部设置有料沫出口，所述料沫出口处设置有手拉门，料沫收集仓内远离所述手拉门的一侧内壁上设置有电动推杆，电动推杆的端部设置有推板二，推板二的下端与料沫收集仓底板的上表面相抵。

所述下料斗呈漏斗状，下料斗的上端开口大于下端开口，所述下料斗的一端顶部与所述过滤板的上表面平齐，下料斗的下端开口与所述传送盒的顶部连通，两个所述下料口分别位于所述料槽中；

所述下料口与料槽相贴近的两侧壁上相对的设置有两个轴承，两个轴承的外圈分别与下料口侧壁固定连接，两个轴承的内圈之间固定设置有拨料转轴，所述拨料转轴的侧壁上均布有若干个弧形的拨片。

基于自动匀料装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、装置横跨于两个料槽之间，电动轮位于滑动轨道内，两个料槽中分别有一组上料滚筒和斗式提升机构，此时上料滚筒在前，下料机构在后；

S2、料槽中不同区域的饲料被啄食的速度不同，当部分区域料被吃完需要补料时，先将料槽中已有的所有饲料收集，此时装置启动，电动轮在滑动轨道内滑动，上料滚筒位于装置移动方向的前方，上料滚筒由驱动电机驱动，橡胶条将料槽中的饲料拨到提升斗中，在收集饲料的过程中，A字形板的横板起到一个推动饲料的作用，可以将饲料推到上料滚筒附近，方便橡胶条拨动饲料，提升斗随传送带向上移动，饲料由传送带的最高处通过提升机外壳封闭的出料端掉落进饲料暂存仓内；

S3、初始状态时，刮齿垂直于过滤板，刮齿的下端与过滤板的上表面相抵，电机驱动丝杆旋转，丝杆上的滑块移动，带动滑动杆上的滑块移动，从而带动刮板在饲料暂存仓的两个侧壁之间往复运动，过滤板下表面的电加热丝对饲料进行加热烘干，料沫经过过滤板上的通孔被滤到料沫收集仓内，颗粒状的饲料则被留在过滤板上，料沫收集仓内的料沫可在结束工作后打开手拉门，启动料沫收集仓内的电动推杆，推板二可将料沫推出；

S4、当装置移动到料槽的端部，饲料收集完成后，电动轮可逆向移动，此时下料机构在前，上料滚筒在后；

电机一带动刮板旋转90度停止，刮齿与过滤板的上表面平行，此时启动饲料暂存仓远离出料口一侧内壁上的电动推杆，推板一将滤板上表面的饲料颗粒推出，电动升降门升起，饲料从出料口进入到两个下料斗内，传送盒内横向的绞龙将饲料传送到下料口处，饲料落在拨料转轴的拨片上，通过轴承的滚动可实现均匀的将饲料再次投放到料槽中；

在收集再次下放的过程中，A字形板的尖端朝前，若干个A字形板的尖端形成一个梳状结构，上料滚筒的驱动电机停止，上料滚筒的橡胶条和梳状结构起到进一步拨匀饲料的作用。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本方案提供一种自动匀料装置以及新的匀料方法，当料槽中吃得快的地方没料时，不是立即加料，而是先把所有的饲料收集起来再次下放一遍，为了避免饲料中因长时间堆积出现的结块发霉等现象，刮板在饲料暂存仓的两个侧壁之间往复运动，过滤板下表面的电加热丝对饲料进行加热烘干，料沫经过过滤板上的通孔被滤到料沫收集仓内，颗粒状的饲料则被留在过滤板上，通过刮齿的刮动，可以打散饲料中因长时间堆积出现的结块，还可将饲料推匀，帮助饲料烘干，还可以帮助料沫漏下，电加热丝烘干饲料，先将整个料槽的饲料收集起来，必定会存在料沫，过滤板的设计可将料沫滤到料沫收集仓内，保证了再次下放的饲料是颗粒状的干燥的饲料，保证了饲料的质量；

在收集饲料的过程中，A字形板的横板起到一个推动饲料的作用，可以将饲料推到上料滚筒附近，方便橡胶条拨动饲料，在再次下放的过程中，A字形板的尖端朝前形成一个梳状结构，起到进一步拨匀饲料的作用；下料口处设置拨片，通过轴承的滚动可实现均匀的将饲料再次投放到料槽中；

通过自动匀料装置的设计，可以摆脱养殖场对人工匀料的依赖，可以避免人工重复的在棚舍里一遍一遍的来回匀而对鸭子造成惊吓影响鸭子吃料；还可以大幅度的减少养殖人员的体力劳动，节约人力，提高了匀料效率。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图一。

图2为本发明实施例的整体结构示意图二。

图3为本发明实施例隐藏上盖以及一侧料槽的结构示意图。

图4为图3的A局部放大图。

图5为图3的B局部放大图。

图6为本发明实施例隐藏上盖、下料机构的壳体以及一侧料槽的结构示意图一。

图7为图6的C局部放大图。

图8为本发明实施例上料滚筒和A字形板的结构示意图。

图9为本发明实施例下料机构的结构示意图。

图10为本发明实施例轴承和拨片的结构示意图。

图11为本发明实施例饲料暂存仓隐藏过滤板的结构示意图。

其中，附图标记为：1、料槽；2、机架；3、上料滚筒；4、斗式提升机构；5、饲料暂存仓；6、上盖；8、A字形板；

101、滑动轨道；201、电动轮；

301、筒壁；302、橡胶条；303、连接杆；

401、提升机外壳；402、传送带；403、提升斗；

501、过滤板；502、丝杆；503、滑动杆；504、滑块；505、刮板；506、刮齿；507、出料口；508、电机一；509、推板一；510、手拉门；511、推板二；

701、下料斗；702、传送盒；703、下料口；704、轴承；705、拨料转轴；706、拨片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图11，本发明提供一种自动匀料装置及其使用方法，包括横跨于两个料槽1之间的机架2，以及设置于机架2两端的上料滚筒3、斗式提升机构4、饲料暂存仓5和下料机构；

上料滚筒3包括环形筒壁301和设置在筒壁301外壁上的均匀分布的若干个橡胶条302，筒壁301同轴设置旋转轴，上料滚筒3位于料槽1中；

斗式提升机构4包括提升机外壳401、在提升机外壳401内部的倾斜设置的传送带402和设置在传送带402表面的若干个提升斗403，提升机外壳401顶部设置有开口向下的封闭的出料端；

饲料暂存仓5和下料机构的顶部设置上盖6，饲料暂存仓5的仓体中部设置过滤板501，过滤板501的下表面固定设置有电加热丝，过滤板501的下方为料沫收集仓，饲料暂存仓5的两个侧壁之间设置丝杆502和滑动杆503，丝杆502和滑动杆503上均套接有滑块504，两个滑块504之间设置有刮板505，刮板505下表面设置有若干个梳齿状的刮齿506；

下料机构设置在饲料暂存仓5远离斗式提升机构4的一侧，饲料暂存仓5靠近下料机构的一端设置出料口507，下料机构包括壳体和在壳体内的两个并排设置的下料斗701，下料斗701的下方设置传送盒702，传送盒702内设置横向的绞龙，传送盒702一端开设有下料口703；

机架2底部两端设置有对称的电动轮201，两个料槽1一侧均设置滑动轨道101，电动轮201与滑动轨道101滑动连接。

上料滚筒3由驱动电机驱动，上料滚筒3的旋转轴通过连接杆303与提升机外壳401的外壁固定连接，旋转轴与连接杆303转动连接。

上料滚筒3朝向斗式提升机构4的一侧设置有若干个并排的A字形板8，A字形板8的尖端背离上料滚筒3，A字形板8的横板垂直于料槽1的底板，A字形板8顶部通过连接杆303与提升机外壳401的外壁固定连接，相邻两个A字形板8的侧板之间留有空隙。

提升机外壳401的顶部与饲料暂存仓5固定连接，上盖6上开设有与提升机外壳401出料端相对应的开口，提升机外壳401出料端与饲料暂存仓5仓体内部相连通。

丝杆502由驱动电机驱动，丝杆502的两端与饲料暂存仓5的两个侧壁转动连接，套接在丝杆502上的滑块504与丝杆502螺纹连接，套接在滑动杆503上的滑块504与滑动杆503滑动连接；

一个滑块504上表面固定设置有电机一508，另一个滑块504上表面固定设置有支撑块，电机一508的输出轴与刮板505一端固定连接，刮板505另一端与支撑块转动连接，当刮齿506垂直于过滤板501时，刮齿506的下端与过滤板501的上表面相抵，过滤板501上设置若干个均匀分布的通孔，通孔的直径小于饲料颗粒的直径。

饲料暂存仓5远离出料口507的一侧内壁上设置有电动推杆，电动推杆的一端设置竖直的推板一509，推板一509的下端与过滤板501的上表面相抵。

出料口507的底端与过滤板501的上表面平齐，出料口507的高度小于推板一509的高度；出料口507朝向下料斗701一侧的顶部设置有电动升降门，电动升降门在竖直方向上升降，电动升降门的高度大于等于出料口507的高度，电动升降门的宽度大于等于出料口507的宽度。

料沫收集仓的一侧底部设置有料沫出口，料沫出口处设置有手拉门510，料沫收集仓内远离手拉门510的一侧内壁上设置有电动推杆，电动推杆的端部设置有推板二511，推板二511的下端与料沫收集仓底板的上表面相抵。

下料斗701呈漏斗状，下料斗701的上端开口大于下端开口，下料斗701的一端顶部与过滤板501的上表面平齐，下料斗701的下端开口与传送盒702的顶部连通，两个下料口703分别位于料槽1中；

下料口703与料槽1相贴近的两侧壁上相对的设置有两个轴承704，两个轴承704的外圈分别与下料口703侧壁固定连接，两个轴承704的内圈之间固定设置有拨料转轴705，拨料转轴705的侧壁上均布有若干个弧形的拨片706。

基于自动匀料装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、装置横跨于两个料槽1之间，电动轮201位于滑动轨道101内，两个料槽1中分别有一组上料滚筒3和斗式提升机构4，此时上料滚筒3在前，下料机构在后；

S2、料槽1中不同区域的饲料被啄食的速度不同，当部分区域料被吃完需要补料时，先将料槽1中已有的所有饲料收集，此时装置启动，电动轮201在滑动轨道101内滑动，上料滚筒3位于装置移动方向的前方，上料滚筒3由驱动电机驱动，橡胶条302将料槽1中的饲料拨到提升斗403中，在收集饲料的过程中，A字形板8的横板起到一个推动饲料的作用，可以将饲料推到上料滚筒3附近，方便橡胶条302拨动饲料，提升斗403随传送带402向上移动，饲料由传送带402的最高处通过提升机外壳401封闭的出料端掉落进饲料暂存仓5内；

S3、初始状态时，刮齿506垂直于过滤板501，刮齿506的下端与过滤板501的上表面相抵，电机驱动丝杆502旋转，丝杆502上的滑块504移动，带动滑动杆503上的滑块504移动，从而带动刮板505在饲料暂存仓5的两个侧壁之间往复运动，过滤板501下表面的电加热丝对饲料进行加热烘干，料沫经过过滤板501上的通孔被滤到料沫收集仓内，颗粒状的饲料则被留在过滤板501上，料沫收集仓内的料沫可在结束工作后打开手拉门510，启动料沫收集仓内的电动推杆，推板二511可将料沫推出；

刮齿的刮动，可以打散饲料中因长时间堆积出现的结块，还可将饲料推匀，帮助饲料烘干，还可以帮助料沫漏下。

S4、当装置移动到料槽1的端部，饲料收集完成后，电动轮201可逆向移动，此时下料机构在前，上料滚筒3在后；

电机一508带动刮板505旋转90度停止，刮齿506与过滤板501的上表面平行，此时启动饲料暂存仓5远离出料口507一侧内壁上的电动推杆，推板一509将滤板501上表面的饲料颗粒推出，电动升降门升起，饲料从出料口507进入到两个下料斗701内，传送盒702内横向的绞龙将饲料传送到下料口703处，饲料落在拨料转轴705的拨片706上，通过轴承704的滚动可实现均匀的将饲料再次投放到料槽1中；

在收集再次下放的过程中，A字形板8的尖端朝前，若干个A字形板8的尖端形成一个梳状结构，上料滚筒3的驱动电机停止，上料滚筒3的橡胶条302和梳状结构起到进一步拨匀饲料的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动匀料装置，其特征在于，包括横跨于两个料槽（1）之间的机架（2），以及设置于机架（2）两端的上料滚筒（3）、斗式提升机构（4）、饲料暂存仓（5）和下料机构；

所述上料滚筒（3）包括环形筒壁（301）和设置在筒壁（301）外壁上的均匀分布的若干个橡胶条（302），筒壁（301）同轴设置旋转轴，所述上料滚筒（3）位于所述料槽（1）中；

所述斗式提升机构（4）包括提升机外壳（401）、在提升机外壳（401）内部的倾斜设置的传送带（402）和设置在传送带（402）表面的若干个提升斗（403），所述提升机外壳（401）顶部设置有开口向下的封闭的出料端；

所述饲料暂存仓（5）和下料机构的顶部设置上盖（6），所述饲料暂存仓（5）的仓体中部设置过滤板（501），所述过滤板（501）的下表面固定设置有电加热丝，所述过滤板（501）的下方为料沫收集仓，所述饲料暂存仓（5）的两个侧壁之间设置丝杆（502）和滑动杆（503），所述丝杆（502）和滑动杆（503）上均套接有滑块（504），两个滑块（504）之间设置有刮板（505），所述刮板（505）下表面设置有若干个梳齿状的刮齿（506）；

所述下料机构设置在饲料暂存仓（5）远离斗式提升机构（4）的一侧，所述饲料暂存仓（5）靠近下料机构的一端设置出料口（507），所述下料机构包括壳体和在壳体内的两个并排设置的下料斗（701），下料斗（701）的下方设置传送盒（702），传送盒（702）内设置横向的绞龙，传送盒（702）一端开设有下料口（703）；

所述机架（2）底部两端设置有对称的电动轮（201），两个所述料槽（1）一侧均设置滑动轨道（101），所述电动轮（201）与所述滑动轨道（101）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的自动匀料装置，其特征在于，所述上料滚筒（3）由驱动电机驱动，所述上料滚筒（3）的旋转轴通过连接杆（303）与所述提升机外壳（401）的外壁固定连接，旋转轴与所述连接杆（303）转动连接。

3.根据权利要求1所述的自动匀料装置，其特征在于，所述上料滚筒（3）朝向所述斗式提升机构（4）的一侧设置有若干个并排的A字形板（8），所述A字形板（8）的尖端背离所述上料滚筒（3），所述A字形板（8）的横板垂直于所述料槽（1）的底板，所述A字形板（8）顶部通过连接杆（303）与所述提升机外壳（401）的外壁固定连接，相邻两个A字形板（8）的侧板之间留有空隙。

4.根据权利要求1所述的自动匀料装置，其特征在于，所述提升机外壳（401）的顶部与所述饲料暂存仓（5）固定连接，所述上盖（6）上开设有与提升机外壳（401）出料端相对应的开口，所述提升机外壳（401）出料端与饲料暂存仓（5）仓体内部相连通。

5.根据权利要求1所述的自动匀料装置，其特征在于，所述丝杆（502）由驱动电机驱动，所述丝杆（502）的两端与所述饲料暂存仓（5）的两个侧壁转动连接，套接在丝杆（502）上的所述滑块（504）与丝杆（502）螺纹连接，套接在所述滑动杆（503）上的所述滑块（504）与滑动杆（503）滑动连接；

一个所述滑块（504）上表面固定设置有电机一（508），另一个滑块（504）上表面固定设置有支撑块，所述电机一（508）的输出轴与所述刮板（505）一端固定连接，所述刮板（505）另一端与所述支撑块转动连接，当所述刮齿（506）垂直于所述过滤板（501）时，刮齿（506）的下端与所述过滤板（501）的上表面相抵，所述过滤板（501）上设置若干个均匀分布的通孔，所述通孔的直径小于饲料颗粒的直径。

6.根据权利要求1所述的自动匀料装置，其特征在于，所述饲料暂存仓（5）远离所述出料口（507）的一侧内壁上设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置竖直的推板一（509），推板一（509）的下端与所述过滤板（501）的上表面相抵。

7.根据权利要求6所述的自动匀料装置，其特征在于，所述出料口（507）的底端与所述过滤板（501）的上表面平齐，所述出料口（507）的高度小于所述推板一（509）的高度；所述出料口（507）朝向所述下料斗（701）一侧的顶部设置有电动升降门，所述电动升降门在竖直方向上升降，所述电动升降门的高度大于等于所述出料口（507）的高度，所述电动升降门的宽度大于等于所述出料口（507）的宽度。

8.根据权利要求1所述的自动匀料装置，其特征在于，所述料沫收集仓的一侧底部设置有料沫出口，所述料沫出口处设置有手拉门（510），料沫收集仓内远离所述手拉门（510）的一侧内壁上设置有电动推杆，电动推杆的端部设置有推板二（511），推板二（511）的下端与料沫收集仓底板的上表面相抵。

9.根据权利要求1所述的自动匀料装置，其特征在于，所述下料斗（701）呈漏斗状，下料斗（701）的上端开口大于下端开口，所述下料斗（701）的一端顶部与所述过滤板（501）的上表面平齐，下料斗（701）的下端开口与所述传送盒（702）的顶部连通，两个所述下料口（703）分别位于所述料槽（1）中；

所述下料口（703）与料槽（1）相贴近的两侧壁上相对的设置有两个轴承（704），两个轴承（704）的外圈分别与下料口（703）侧壁固定连接，两个轴承（704）的内圈之间固定设置有拨料转轴（705），所述拨料转轴（705）的侧壁上均布有若干个弧形的拨片（706）。

10.基于权利要求1所述的自动匀料装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、装置横跨于两个料槽（1）之间，电动轮（201）位于滑动轨道（101）内，两个料槽（1）中分别有一组上料滚筒（3）和斗式提升机构（4），此时上料滚筒（3）在前，下料机构在后；

S2、料槽（1）中不同区域的饲料被啄食的速度不同，当部分区域料被吃完需要补料时，先将料槽（1）中已有的所有饲料收集，此时装置启动，电动轮（201）在滑动轨道（101）内滑动，上料滚筒（3）位于装置移动方向的前方，上料滚筒（3）由驱动电机驱动，橡胶条（302）将料槽（1）中的饲料拨到提升斗（403）中，在收集饲料的过程中，A字形板（8）的横板起到一个推动饲料的作用，可以将饲料推到上料滚筒（3）附近，方便橡胶条（302）拨动饲料，提升斗（403）随传送带（402）向上移动，饲料由传送带（402）的最高处通过提升机外壳（401）封闭的出料端掉落进饲料暂存仓（5）内；

S3、初始状态时，刮齿（506）垂直于过滤板（501），刮齿（506）的下端与过滤板（501）的上表面相抵，电机驱动丝杆（502）旋转，丝杆（502）上的滑块（504）移动，带动滑动杆（503）上的滑块（504）移动，从而带动刮板（505）在饲料暂存仓（5）的两个侧壁之间往复运动，过滤板（501）下表面的电加热丝对饲料进行加热烘干，料沫经过过滤板（501）上的通孔被滤到料沫收集仓内，颗粒状的饲料则被留在过滤板（501）上，料沫收集仓内的料沫可在结束工作后打开手拉门（510），启动料沫收集仓内的电动推杆，推板二（511）可将料沫推出；

S4、当装置移动到料槽（1）的端部，饲料收集完成后，电动轮（201）可逆向移动，此时下料机构在前，上料滚筒（3）在后；

电机一（508）带动刮板（505）旋转90度停止，刮齿（506）与过滤板（501）的上表面平行，此时启动饲料暂存仓（5）远离出料口（507）一侧内壁上的电动推杆，推板一（509）将滤板（501）上表面的饲料颗粒推出，电动升降门升起，饲料从出料口（507）进入到两个下料斗（701）内，传送盒（702）内横向的绞龙将饲料传送到下料口（703）处，饲料落在拨料转轴（705）的拨片（706）上，通过轴承（704）的滚动可实现均匀的将饲料再次投放到料槽（1）中；

在收集再次下放的过程中，A字形板（8）的尖端朝前，若干个A字形板（8）的尖端形成一个梳状结构，上料滚筒（3）的驱动电机停止，上料滚筒（3）的橡胶条（302）和梳状结构起到进一步拨匀饲料的作用。

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