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CN113287021B - 自动分析装置和维护辅助方法 - Google Patents

自动分析装置和维护辅助方法 Download PDF

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CN113287021B CN201980067177.4A CN201980067177A CN113287021B CN 113287021 B CN113287021 B CN 113287021B CN 201980067177 A CN201980067177 A CN 201980067177A CN 113287021 B CN113287021 B CN 113287021B
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Abstract

本发明的自动分析装置将用户作业与装置驱动联动,即使在复杂的维护作业中也简化用户的操作。自动分析装置包括测量装置(2)和控制装置(3),控制装置控制测量装置。控制装置包括用于接收用户的维护作业开始指示的输入部(32);根据输入来进行控制使得对装置进行预定的第一处理的控制部(31);根据控制部的处理进行驱动的驱动部;以及在驱动部完成第一处理之后显示与该第一处理联动且用户要进行的第二处理的显示部(33),在由用户执行所显示的第二处理之后,还通过进行第一处理、第二处理,来依次引导用户的维护作业。

Description

自动分析装置和维护辅助方法
技术领域
本发明涉及一种自动分析装置,尤其是涉及一种用于辅助用户维护装置的技术。
背景技术
已知一种在自动分析装置中用于使用户正确地操作检查装置的引导技术。检查装置需要进行复杂的维护作业,并且有时在维护作业时会由于用户的操作失误而导致装置发生故障。对此,在专利文献1中公开了在装置发生故障时,在操作画面上显示对该故障的应对方法,辅助用户的操作的技术。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2015-092197号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
根据专利文献1,已知有一种技术,该技术在用户操作检查装置时,在作业操作画面上显示用户的操作步骤,以便用户能够没有失误地进行操作,辅助用户操作检查装置。然而,存在这样的问题:在仅显示画面来进行辅助的情况下,对于复杂的维护作业的情况,有时会发生用户遗漏作业。
本发明的目的是解决上述问题,提供一种自动分析装置和维护辅助方法,其能够使用户的维护作业与装置驱动联动,即使在复杂的维护作业中也能简化用户的操作。
解决技术问题所采用的技术方案
为了达到上述目的,本发明中提供一种自动分析装置,该自动分析装置包括:输入部,其用于接收用户的维护作业的开始指示;控制部,其用于根据来自输入部的输入来进行控制使得进行预定的第一处理;测量装置,其具有根据控制部的控制进行驱动的驱动部;以及显示部,其用于在驱动部完成第一处理之后,显示与第一处理联动且用户要进行的第二处理。
此外,为了达到上述目的,本发明中提供一种维护辅助方法,是具有控制部、驱动部、显示部的自动分析装置的维护辅助方法,控制部根据用户输入的维护作业开始指示来控制驱动部使得进行预定的第一处理,并且在驱动部完成第一处理之后,在显示部上显示与第一处理联动且用户要进行的第二处理。
发明效果
根据本发明,能提供一种自动分析装置和维护辅助方法,其能够使用户作业与装置驱动联动,即使在复杂的维护作业中也能简化用户的操作。
附图说明
图1是表示实施例1所涉及的自动分析装置的结构的俯视图。
图2是表示实施例1所涉及的自动分析装置的结构的侧视图。
图3是表示实施例1所涉及的维护作业引导过程的图。
图4是表示实施例1所涉及的维护作业的引导1的图。
图5是表示实施例1所涉及的维护作业的引导2的图。
图6是表示实施例1所涉及的维护作业的引导3的图。
图7是表示实施例1所涉及的维护作业的引导4的图。
图8是示出实施例2所涉及的包括分析部的测量装置的图。
图9是表示实施例2所涉及的分析部的详细情况的侧视图。
图10是表示实施例2所涉及的使用传感器和摄像头的作业引导过程的图。
图11是表示实施例2所涉及的使用传感器和摄像头的维护作业的引导1的图。
图12是表示实施例2所涉及的使用传感器和摄像头的维护作业的引导2的图。
图13是表示实施例2所涉及的使用传感器和摄像头的维护作业的引导3的图。
图14是表示实施例2所涉及的使用传感器和摄像头的维护作业的引导4的图。
图15是示出实施例3所涉及的能够与通信终端通信的自动分析装置的一个示例的图。
图16是表示实施例3所涉及的作业引导和通信过程的图。
图17是示出实施例3所涉及的显示在通信终端上的维护作业请求的一个示例的图。
图18是示出实施例3所涉及的显示在通信终端上的驱动完成联络的一个示例的图。
图19是示出实施例3所涉及的显示在通信终端上的装置的异常联络的一个示例的图。
具体实施方式
以下,将用附图说明用于实施本发明的各种实施例。
实施例1
实施例1是具有如下结构的自动分析装置的实施例,该自动分析装置包括:输入部,其用于接收用户的维护作业的开始指示;控制部,其用于根据来自输入部的输入来进行控制以进行预定的第一处理;测量装置,其具有根据控制部的控制进行驱动的驱动部;以及显示部,其用于在驱动部完成第一处理之后,显示与第一处理联动且用户要进行的第二处理。此外,在包括控制部、驱动部和显示部的自动分析装置的维护辅助方法中,控制部根据用户输入的维护作业开始指示来控制驱动部以进行预定的第一处理,并且在驱动部完成第一处理之后,在显示部上显示与第一处理联动且用户要进行的第二处理。
图1和图2分别是示出实施例1的自动分析装置的一个结构例的俯视图和侧视图。使用这些图来说明本实施例的自动分析装置。自动分析装置1包括用于测量检体的测量装置2和控制装置3。如图1所示,它们通过信号线连接,并且利用来自控制装置3的控制信号来控制测量装置2。
测量装置2包括用于保管试剂容器14的保冷库15、用于搅拌保管在保冷库15中的试剂容器14的内部的搅拌棒16、用于从搅拌后的试剂容器14进行分注的分注探针17、以及用于对被分注探针17分注的试剂进行保温的培养箱18。保冷库15、搅拌棒16、分注探针17和培养箱18构成该装置的驱动部,并且分别由控制装置3来控制驱动。驱动部分别包括一个电动机和位置传感器,并且能通过位置传感器判别各个驱动部是否位于规定位置。此外,当不需要时,搅拌棒16和分注探针17能分别移动到用虚线表示的退让位置16a和17a。
控制装置3包括:控制部31,其用于控制自动分析装置1的各个构成部位的处理和动作;输入部32,其用于接收用户的作业请求;显示部33,其用于向用户输出操作指示;监视部34,其用于监视测量装置2的状态;以及存储部35,其用于存储由控制部31进行的处理。监视部34通过使用位置传感器信息等来监视测量装置2的状态,并且对测量装置2是否正在测量检体进行监视。控制装置3的控制部可以由中央处理部(CPU)构成。整个控制装置3可以使用个人计算机(PC)来构成,该个人计算机(PC)具有由CPU构成的控制部31、键盘、鼠标等输入部32、液晶显示器等显示部33、半导体存储器等存储部35等。在这种情况下,监视位置传感器信息等的监视部34可以通过执行作为控制部31的CPU的程序来实现。
如图2所示,测量装置2具有防止用户接触测量装置2的驱动部的装置盖11、装置盖11的上锁机构12和装置盖11的开闭传感器13。本实施例的自动分析装置包括互锁机构,该互锁机构在开闭传感器13检测到装置盖11的打开状态时,关闭各个驱动部的电动机,使得当用户在装置盖11打开的状态下进行作业时,装置不会出乎意料地进行驱动。通过该互锁机构确保了用户作业的安全。这种互锁机构能通过由控制装置3的控制部31执行的程序来实现,并且开闭传感器13和上锁机构12也构成互锁机构的一部分。
也就是说,本实施例的控制部进行控制,使得在执行第一处理的过程中锁定上锁机构12以使用户无法接近测量装置,并且在转移到第二处理时解除锁定以使用户能接近测量装置。
图3是表示本实施例所涉及的自动分析装置的用户进行维护作业的引导过程的图。引导过程包括第一处理,在第一处理中,通过控制部31的控制来驱动装置,对用户的作业进行准备;第二处理,在第二处理中,用户进行维护作业;和第三处理,在第三处理中,维护作业结束。在本过程中,在实施第二处理之前总是实施第一处理。在实施所有第一处理和第二处理之后,最后实施第三处理。可以交替且重复地实施第一处理和第二处理。此外,还可以在实施第一处理之后连续地实施多个第二处理。
在第一处理中,根据从输入部32接收到的作业引导请求101,将测量装置2的监视请求从控制部31发送到监视部34。基于该请求,监视部34判定是否可以开始作业,即,实施判定能否驱动装置的判定102,并将判定结果发送到控制部31。当在判定102中判定为能开始(是)时,进行装置驱动准备103。
当监视部34监视到检体正在被测量时,即使有开始指示,控制部31也控制成测量装置2不进行第一处理。由此,当测量装置2正在实施测量时,或者在判定为装置盖11在打开的状态下驱动部不能开始动作(否)时,立即取消用户作业请求,并且结束作业。
当驱动部能进行动作时,作为装置驱动准备103,利用上锁机构12对装置盖11进行上锁,以防止用户无意中接触到驱动部。在上锁后,在显示部33上进行装置驱动状态的显示104。在显示和输出装置驱动状态之后,控制部31指示测量装置2进行装置驱动105,从而驱动装置并完成第一处理。
在装置驱动105完成之后,联动地实施第二处理。在第二处理中,监视部34确认测量装置2的状态,并判定开始用户作业是否有障碍,即,是否可以进行用户操作106。也就是说,当位置传感器的输出不处于预定的状态时,监视部34防止转移到下一个步骤。例如,在装置驱动105未正常结束,并且判定为用户作业不能开始(否)时,则立即取消用户作业请求并结束作业。
当判定能开始用户作业时(是),在显示部33上显示用户操作引导显示107,并且转移到用户作业接受准备108。在用户作业接受准备108中,将上锁机构12解锁,使得用户能接近测量装置2,并且装置盖11处于可打开的状态。与此同时,通过使用了开闭传感器13的互锁机构来关闭测量装置2的驱动部的电动机,防止在进行用户作业过程中测量装置2发生误动作。在完成上述用户作业接受准备108之后,实施用户的维护作业。
在用户完成维护作业之后,用户将用户作业完成报告109发送到输入部32。由此,输入部32接收下一处理。在110判定下一个处理是否是第二处理,如果下一个处理是不同的第二处理(是),则再次进行与处理内容相对应的用户操作引导显示107。如果下一处理不是第二处理(否),则在111判定下一处理是否是第一处理。而且,如果下一个处理是第一处理(是),则控制部31进行判定是否能驱动装置的102判定,如果能驱动装置,则还实施第一处理(103至105)。也就是说,在第二处理之后,控制部31有时进行控制使得还进行第一处理。
当在111判定为接下来不是第一处理(否)时,即,当完成所有第一处理和第二处理时,实施用于更新作业日期时间的第三处理。在第三处理中,控制部31将用户作业完成报告109发送到存储部35,进行作业日期时间更新112,并且结束用户的维护作业的引导过程。
在图3中,以用户的维护作业的引导过程分别包括一个第一处理和第二处理的情况为中心进行说明。然而,根据用户的维护作业的内容,可以存在多个第一处理和第二处理。在这种情况下,交替地实施多个第一处理和第二处理,并且在完成所有处理之后,最后实施第三处理,从而构成用户的维护作业的引导过程。此外,第三处理不仅可以包括作业日期时间更新112,而且也可以包括通过驱动装置将各个驱动部配置在规定的位置的步骤。
图4至图7是示出引导1、2、3、4作为本实施例的自动分析装置中的进行维护作业时的引导显示例的图。使用该维护作业时的引导显示例,更具体地说明本实施例。当由用户通过输入部32请求维护作业时,控制部31请求监视部34监视测量装置2的状态。此时,当根据位置传感器信息等判定为装置盖11处于打开状态或者测量装置2正在实施测量,因此不可以实施维护作业时,取消作业引导请求并立即结束。
当驱动部可以进行动作时,控制部31对显示部33进行显示图4中所示的引导1、201的指示。引导1、201包括表示维护作业标题的维护作业标题501、所有步骤数中的当前作业步骤位置502和维护作业引导503。此外,控制部31对测量装置2指示使上锁机构12进行锁定以及将搅拌棒16驱动到退让位置16a。在驱动完成之后,监视部34基于搅拌棒16的位置传感器信息来确认搅拌棒16的位置。当存在搅拌棒16没有移动到退让位置16a的异常时,从监视部34向控制部31发送不可以实施下一个步骤这一消息,并且取消作业引导请求并立即结束。
如果能实施下一步骤,则从监视部34向控制部31发送驱动完成报告,并且控制部31对显示部33发出显示图5所示的引导2、202的指示。引导2、202包括维护作业标题511、所有步骤数中的当前作业步骤位置512、维护作业引导513和清扫完成报告部514。当清扫等的维护作业包括多个步骤时,在维护作业引导513以预定的顺序显示多个步骤。用户根据引导2、202的显示内容打开装置盖11并清扫分注探针17。在清扫完成之后,用户占据装置盖11并通过清扫完成报告部514输入清扫完成报告。
如图5所示,显示部33也兼用作输入部32,并且在引导2、202中包括清扫完成报告部514,从而能通过触摸画面上的规定位置来输入清扫完成报告。或者,还能通过使用鼠标等输入设备点击来输入清扫完成报告。基于来自上述输入部32的报告,从监视部34将清扫完成报告发送到控制部31。
控制部31接收清扫完成报告,并在显示部33上显示图6所示的引导3、203。控制部31将上锁指示发送到上锁机构12,同时将引导3、203显示到显示部33,并驱动分注探针17从而将分注探针17移动到退让位置17a。在驱动完成之后,监视部34基于分注探针17的位置传感器信息来确认分注探针17的位置。当存在分注探针17没有移动到退让位置17a的异常时,从监视部34向控制部31发送不可以实施下一个步骤这一消息,并且取消作业引导请求并立即结束。
如果能够实施下一步骤,则向控制部31发送完成报告,控制部31指示显示部33显示图7所示的引导4、204。如上所述,当第二处理包括多个步骤时,控制部31以预定的顺序在显示部33上显示多个步骤。
在该步骤中,用户根据引导4、204的显示,打开装置盖11并清扫保冷库15。在清扫完成之后,用户通过触摸或点击维护作业完成报告部515来输入清扫完成。控制部31根据输入部32的报告来判定作业完成,并将分注探针17和保冷库15的清扫完成报告发送到存储部35。存储部35将分注探针17和保冷库15的清扫实施日期时间更新为当前时间,并结束与用户作业请求相对应的维护作业。
本发明能提供了一种自动分析装置和维护辅助方法,该自动分析装置和维护辅助方法通过以上详细描述的本实施例的自动分析装置的结构、动作,使用户作业和装置驱动联动,即使在复杂的维护作业中也能够简化用户的操作。
实施例2
实施例2是如下的自动分析装置和维护辅助方法的实施例:除了实施例1的结构之外,测量装置还包括用于拍摄内部的摄像头,并且在实施第一处理或第二处理之后,判定由摄像头拍摄维护对象部而得到的图像的结果是维护对象部不处于规定的状态时,控制部进行控制以防止转移到下一个步骤。
图8是示出实施例2的包括分析部19的自动分析装置1的图。测量装置4构成为在实施例1的测量装置2的结构中追加了分析部19。图9是表示分析部19的详细情况的侧视图。分析部19包括:保管杯51,其临时保管在测量培养箱18中反应的反应液时使用的试剂;吸引嘴52,其用于从保管杯51吸引试剂;喷出嘴53,其用于将试剂喷出到保管杯5;以及摄像头54,其用于拍摄分析部19的内侧。
图10是表示本实施例的结构中的用户的维护作业的引导过程的一个示例的图。在该过程中,构成为在图3所示的引导过程的第二处理中,还追加了作业遗漏确认步骤113。
图11、12、13和14是示出在分析部19的维护作业的一个示例中的显示部33上显示的引导5、6、7、8的图。以该分析部19的维护作业为例进行说明。当用户通过输入部32请求维护作业时,开始第一处理,并且从控制部31向监视部34请求测量装置2的状态报告。此时,在本实施例中,使用分析部19的摄像头54拍摄分析部19的内部。
当控制部31或监视部34的判定部在通过拍摄得到的视频中没有在规定的位置确认到保管杯51时,判断为装置状态有异常,取消作业引导请求,并且立即结束。此外,当判定部判定为由于装置盖11处于打开状态或测量装置2正在实施测量而不能实施维护作业时,也同样地取消作业引导请求并立即结束。本实施例中的这些判定部的功能能够通过构成控制部31或监视部34的CPU执行程序来实现。
当判定为可以实施下一步骤时,从控制部31指示显示部33显示图11中所示的引导5、301。此外,控制部31指示测量装置2进行驱动,并且实施用于从吸引嘴52吸引和排空残留在保管杯51的内部的试剂的步骤。在驱动完成之后,监视部34将驱动完成报告发送到控制部31,并转移到第二处理。
在第二处理中,控制部31基于报告指示显示部33显示图12中所示的引导6、302。用户根据引导6、302打开装置盖11,并清扫分析部19内的吸引嘴52和喷出嘴53。在清扫完成之后,用户关闭装置盖11,并触摸或点击维护作业完成报告部515以报告清扫完成。控制部31通过来自输入部32的报告向监视部34发送用于确认测量装置2的状态的指示。
监视部34再次使用摄像头54拍摄分析部19的内侧。拍摄结果被发送到监视部34。例如,当在拍摄图像中的喷出嘴53中存在异物71时,将清扫不充分的结果报告给控制部31。控制部31取消用户的作业完成报告,在引导6、302上显示促使重新清扫的消息,并等待由用户再次输入清扫完成。此外,当在规定的位置未确认到保管杯51时,监视部34向控制部31报告在保管杯51的位置有异常这一消息。控制部31取消用户的作业完成报告,在引导6、302上显示促使重新设置保管杯51的消息,并等待由用户再次输入清扫完成。
当摄像头54的拍摄的结果是没有异常时,从监视部34向控制部31发送清扫完成报告。从控制部31指示显示部33显示图13中所示的引导7、303。此外,控制部31指示测量装置2通过多次实施将试剂从喷出嘴53喷出到保管杯51并通过吸引嘴52吸引试剂的步骤来发出清扫流路内部的驱动的指示。在驱动完成之后,控制部31指示显示部33显示图14中所示的引导8、304。
用户根据引导8、304的显示来打开装置盖11并清扫培养箱18。在该实施例中,培养箱18具有用于监视旋转角度的位置传感器。在用户进行清扫作业时,监视部34通过培养箱18的位置传感器信息来监视培养箱18的旋转角度。在清扫完成之后,用户关闭装置盖11,并触摸或点击维护作业完成报告部515从而报告清扫完成。在报告之后培养箱没有旋转一圈以上时,由监视部34判定为清扫未完全进行,并将结果报告给控制部31。控制部31取消用户的作业完成报告,在引导304上显示促使重新清扫的消息,并等待由用户再次输入清扫完成。当培养箱旋转一圈以上时,监视部34向控制部31报告清扫完成。控制部31根据输入部32的报告判定为作业完成,并将分析部19的清扫完成报告发送到存储部35。存储部35将分析部19的清扫实施日期时间更新为当前时间。
根据以上说明的实施例2的结构,除了实施例1的装置的效果之外,还能确认用户的维护作业是否被可靠地实施。
实施例3
实施例3是如下结构的自动分析装置的实施例:除了实施例1或实施例2的结构之外,该自动分析装置还包括:用于将关于自动分析装置的信息发送到外部的发送部,并且发送部在第一处理完成时将所述第一处理完成这一消息发送到能够接收信息的电子终端。此外,该实施例的自动分析装置包括用于从外部接收关于自动分析装置的信息的接收部,并且通过由用户使用能够发送信息的电子终端发送维护作业开始指示来实施第一处理。
图15是示出能够与电子终端通信的自动分析装置的图。在本实施例中,作为电子终端的外部终端6被追加到实施例1的自动分析装置1。此外,在实施例1或实施例2的控制装置3的结构上,控制装置5还包括发送部36,该发送部36用于将控制部31的信息发送到外部终端6;以及接收部37,该接收部37用于接收从外部终端6发送的维护作业开始指示等装置驱动请求,并将信息报告给控制部31。
作为电子终端的外部终端6包括:接收部38,其用于接收从控制装置5发送的控制部31的信息;显示部39,其用于向用户显示由接收部38接收到的信息;输入部40,其用于接收用户的维护作业实施请求;以及发送部41,其用于将从输入部40接收到的维护作业请求发送到控制装置5。优选地,控制装置5和作为电子终端的外部终端6之间的通信单元是无线的。
图16是表示作业引导和通信过程的图。用户从控制装置5的输入部32或外部终端6的输入部40发出维护作业请求601。图17是表示显示在通信终端上的维护作业请求的一个示例的图。对于用户,作业开始画面401包括维护作业项目的维护作业标题516、实施内容517、维护作业请求部518和与进行驱动的设备相关联的固有编号或名称519。当用户触摸显示在外部终端6的输入部40上的维护作业请求部518时,用户的维护作业请求从发送部41发送到控制装置5的接收部37,并且维护作业请求被报告给控制部31。
由控制部31根据接收到的维护作业请求601实施第一处理602。当正常实施第一处理602时,将完成报告从控制部31发送到发送部36,并且将第一处理完成联络604发送到外部终端6的接收部38。通过在外部终端6的显示部39上显示所接收到的第一作业完成联络604,从而向用户通知第一处理完成。图18是表示显示在通信终端上的驱动完成联络的一个示例的图。在外部终端6的显示部39上显示第一处理结束报告画面402。第一处理结束报告画面402在显示部39上向用户显示维护作业项目的名称520、完成的第一处理的引导521、示出所有步骤数量中的当前步骤位置的显示522、以及与完成第一处理的装置相关联的固有编号或名称523。
当在实施第一处理602时,在测量装置2或控制装置5中发生异常时,将异常处理报告605从控制部31发送到发送部36,并且将异常处理报告605发送到外部终端6的接收部38。通过在外部终端6的显示部39上显示接收到的异常处理报告605,从而向用户通知发生异常处理。图19是表示显示在通信终端上的装置的异常联络的一个示例的图。异常报告画面403在显示部39上向用户显示维护作业项目的名称524、异常处理的引导525以及与完成第一处理的装置相关联的固有编号或名称526。此外,控制部31立即结束维护作业。
根据实施例3,除了实施例1或实施例2之外,即使在用户在维护作业时难以直接看到装置画面的状态下,也能通过使用移动终端等电子终端远程实施维护作业引导。
本发明并不限于上述实施例,还包含各种各样的变形例。例如,上述实施例是为了便于理解本发明而进行的详细说明,并不限于必须要具备所说明的所有结构。
进而,上述的各结构、功能、控制部等,以制作实现其一部分或全部的程序的例子为中心进行了说明,当然也可以通过例如用集成电路设计等,用硬件来实现其一部分或全部。即,控制部的全部或一部分的功能可以例如通过ASIC(Appl ication SpecificIntegrated Circuit:专用集成电路)、FPGA(Field Programmable Gate Array:现场可编程门阵列)等集成电路等代替程序来实现。
标号说明
1自动分析装置,2测量装置、3控制装置、4测量装置、5控制装置、6外部终端、11装置盖、12上锁机构、13开闭传感器、14试剂容器、15保冷库、16搅拌棒、17分注探针、18培养箱、19分析部、31控制部、32输入部、33显示部、34监视部、35存储部、36发送部、37接收部、38外部终端的接收部、39外部终端的显示部、40外部终端的输入部、41外部终端的发送部、51保管杯、52吸引嘴、53喷出嘴、54摄像头、71异物、201引导1、202引导2、203引导3、204引导4、301引导5、302引导6、303引导7、304引导8、401作业开始画面、402第一处理结束报告画面、403异常报告画面、501引导1的维护作业标题、503引导1的维护作业引导、511引导2的维护作业标题、513维护作业引导、514清扫完成报告部、515维护作业完成报告部、516作业开始画面的维护作业标题、517作业开始画面的实施内容、518作业开始画面的维护作业请求部、520第一处理结束报告画面的维护作业标题、521第一处理结束报告画面的驱动引导、以及524:异常报告画面的维护作业标题。

Claims (11)

1.一种自动分析装置,其特征在于,包括:
输入部,该输入部用于接收用户的维护作业的开始指示;
控制部,该控制部根据来自所述输入部的输入来进行控制使得进行预定的第一处理;
测量装置,该测量装置具有根据所述控制部的控制来进行驱动的驱动部;
监视部,在所述驱动部完成所述第一处理之后,该监视部判定所述第一处理是否异常从而是否可以进行用户操作;以及
显示部,在所述驱动部完成所述第一处理之后,所述监视部判定为所述第一处理没有异常从而可以进行用户操作的情况下,该显示部显示与由所述控制部控制的所述第一处理联动且由所述用户进行的第二处理的引导,
所述第一处理是将搅拌棒移动至退让位置的处理,
所述第二处理是清扫分注探针。
2.如权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
在所述第二处理之后,所述控制部进行控制使得还进行所述第一处理。
3.如权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
所述控制部在执行所述第一处理的过程中锁定所述测量装置的上锁机构以使得所述用户无法接近所述测量装置,所述控制部在转移到所述第二处理时解除锁定以使得所述用户能接近所述测量装置。
4.如权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
还包括监视部,该监视部用于监视所述测量装置是否正在测量检体,
当所述监视部监视到正在进行测量时,即使进行了所述开始指示,所述控制部也进行控制使得所述测量装置不进行所述第一处理。
5.如权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
所述第二处理包括多个步骤,
所述显示部以预定的顺序显示所述多个步骤。
6.如权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
在所述维护作业完成之后,所述控制部将维护作业完成日期时间存储在存储部中。
7.如权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
包括用于检测所述驱动部的位置的位置传感器,
当在实施所述第一处理或所述第二处理之后,所述位置传感器的输出并非处于预定的状态时,所述控制部进行控制使得不转移到下一个步骤。
8.如权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
所述测量装置包括分析部和用于拍摄所述测量装置的内部的摄像头,
在实施所述第一处理或所述第二处理之后,在对图像进行判定的结果是维护对象部不处于规定的状态时,所述控制部进行控制使得不转移到下一个步骤,该图像是由所述摄像头拍摄所述分析部的内侧的所述维护对象部而得到的。
9.如权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
包括发送部,该发送部用于将关于所述自动分析装置的信息发送到外部,
当所述第一处理完成时,所述发送部将所述第一处理已完成这一消息发送到能够接收所述信息的电子终端。
10.如权利要求1所述的自动分析装置,其特征在于,
包括接收部,该接收部用于从外部接收关于所述自动分析装置的信息,
所述用户通过使用能够发送所述信息的电子终端来发送所述开始指示,从而实施所述第一处理。
11.一种维护辅助方法,是具有控制部、驱动部、监视部和显示部的自动分析装置的维护辅助方法,其特征在于,
所述控制部控制所述驱动部,使得根据用户输入的维护作业开始指示来进行预定的第一处理,
在所述驱动部完成所述第一处理之后,所述监视部判定所述第一处理是否异常从而是否可以进行用户操作,
在所述监视部判定为所述第一处理没有异常从而可以进行用户操作的情况下,在所述显示部上显示与由所述控制部控制的所述第一处理联动且由所述用户进行的第二处理的引导,
所述第一处理是将搅拌棒移动至退让位置的处理,
所述第二处理是清扫分注探针。
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