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CN112998089A - 一种常温贮藏绿茶的品质控制方法 - Google Patents

一种常温贮藏绿茶的品质控制方法 Download PDF

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CN112998089A CN202110239539.2A CN202110239539A CN112998089A CN 112998089 A CN112998089 A CN 112998089A CN 202110239539 A CN202110239539 A CN 202110239539A CN 112998089 A CN112998089 A CN 112998089A
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孔俊豪
刁春华
左小博
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Hangzhou Tea Research Institute China Coop
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Abstract

一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,属于茶叶贮藏过程中品质控制技术领域。该方法步骤包括:1)包装前的绿茶,经过毛火干燥、回潮、足火干燥处理,即经过二次以上的干燥工序,回潮时间控制在30~60 min,水分控制在2.5%~5%;2)称取一定重量步骤1)绿茶,采用茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材进行包装,加入茶提取物保鲜剂;3)对步骤2)包装进行抽真空;4)在温度15~25℃、相对湿度低于60%的条件下贮藏。本发明采用茶多酚缓释抗氧化EHA/AL/PE复合包材、茶提取物保鲜剂层层阻隔,绿色、节能、环保,可实现绿茶常温条件下(15~25℃)品质风味的保持,延长货架期,在阻氧、阻湿、避光等方面效果显著。

Description

一种常温贮藏绿茶的品质控制方法
技术领域
本发明属于茶叶贮藏过程中品质控制技术领域,具体涉及一种常温贮藏绿茶的品质控制方法。
背景技术
茶(Camellia sinensis (L.) O. Ktze.)是山茶科、山茶属植物,是世界上消费量仅次于水的第二大饮料,其风味独特,文化意蕴深厚,具有多种营养健康功效,深受消费大众的青睐。其中多酚类、茶色素、氨基酸等生物活性物质具有抗氧化、抗癌、降脂等功效,在促进人类健康中具有重要作用。相关调查显示,在新冠疫情期间,个人对茶的消费需求明显增长,在一定程度上对茶行业的发展起到了推波助澜的作用。茶,将是后疫情时代健康生活必需品。
绿茶(Green Tea)占我国茶叶总产量的60%以上,因其独特的保健功效被联合国卫生组织推荐为六大健康饮品之首,且因其独特的品质特点深受消费者喜爱。近年来,我国绿茶出口和国内消费量均呈现增加趋势,在带动中国茶产业经济快速发展中具有突出作用。然而,绿茶货架期较短,在贮藏、流通各个环节中,由于贮藏条件选择不当及环境因素的动态变化,常使产品出现“色泽加深、滋味变淡、收敛性加强、香气降低”等品质陈变甚至劣变特征,降低其营养和经济价值。据统计,每年由于茶叶产品的保鲜不当造成的经济损失达上亿元,贮藏过程中绿茶品质控制成为亟需解决的重要问题。
目前,国内外常用的绿茶贮藏方法主要有干燥贮藏法、低温冷藏法、脱氧充氮贮藏法、特殊包装材料贮藏法,辐射保鲜法、降低残留酶活性等方法。现有的绿茶保鲜方法主要存在以下问题:一是普遍使用的绿茶保鲜方法为低温贮藏法,一方面能耗大并造成环境污染,另一方面消费者冰箱冷藏后的绿茶会有冰箱味,一定程度影响品质风味。二是采用的保鲜方法比较单一,影响整体保鲜效果。
贮藏、流通、消费过程中,不同包装材料对绿茶的安全性和品质风味具有重要影响,好的包装材质能通过阻隔水分、光照、氧气、化学污染物、微生物等不利因素而延长其货架期。目前常用的绿茶内袋包装材质主要为高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PBT、PET)等与低密度聚乙烯(LDPE)薄膜复合形成多层复合材料。多层复合材料的阻隔性能虽优于单层包材,但对氧气分子的阻隔性能仍然满足不了贮藏过程中绿茶品控需要。因此,亟需开发一种高阻隔、缓释控氧的绿茶包装材料,使得贮藏和流通过程中满足控制绿茶品质的要求,从而保持其新鲜度。
乙烯-乙烯醇共聚物(ethylene vinyl alcohol, EVOH)是乙烯和乙烯醇的共聚物经皂化或部分皂化反应而制得的醇解产物,乙烯基链段和乙烯醇基链段的比例通常为20-40%,60-80%,可有效阻止氧气、二氧化碳等等非极性气体的渗透,其阻气性比 PA 高 100倍,比PE、PP 高 10000 倍,比目前常用阻隔性材料的 PVDC (聚偏二氯乙烯)高数十倍,另外其对非极性的油类、有机溶剂也有极好的阻隔性能。聚酰胺6(PA6)又称尼龙6,是由大分子主链中酰胺基团重复出现的高聚物的总称,有着很好的拉伸性能以及较好的阻氧性能,是用于食品包装的最广泛使用的高阻隔聚合物。聚乙烯(PE)为典型的热塑性材料,其柔软性和水蒸气渗透性较好。将EVOH聚合物与PP、HDPE、PA、PE等进行共混改性,可获得具有良好综合性能的复合材料,具有优异的阻隔性、耐高温性及力学性能综合优势,可提高食品风味物质的保留程度,延长食品贮藏时间,被广泛应用于食品包装材料。
天然抗氧化剂主要指在生物体内合成的具有抗氧化作用或能够诱导抗氧化剂产生的一类物质。茶多酚(Tea Polyphenols, TP)是茶叶中多酚类的总称,包含儿茶素、黄酮、花青素和酚酸等,具有较强的抗氧化、抑菌功效。TP具有多羟基结构,可以通过枝接、共聚或共混与高分子聚合物发生反应,形成氢键或共价键,改变基材特性,制备出新型的功能性高分子材料。绿茶精油是由茶叶的挥发性物质分离提取及浓缩得到的产物,主要由烯萜类、醇类、酯类、醛类、酮类等化合物组成,具有一定的抗菌和抗氧化活性,可作为天然植物添加剂应用于果蔬、肉制品、烘焙食品、酒水饮料等食品工业中,起到抑菌防腐作用,延长食品的货架期。
发明内容
针对上述现有技术中存在问题,本发明的目的在于提供一种基于常温条件下实现绿茶贮藏品质控制提升的方法。采用本发明方法处理后的绿茶,可以实现在常温贮藏条件下(15~25 ℃),有效保持绿茶感官品质和营养价值,延长最佳品饮时期。
本发明具体采用以下技术方案实现:
一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于包括以下步骤:
1)包装前的绿茶,经过毛火干燥、回潮、足火干燥处理,即经过二次以上的干燥工序,回潮时间控制在30~60 min,水分控制在2.5%~5%;
2)称取步骤1)得到的绿茶,采用茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材进行包装,并加入茶提取物保鲜剂,所述绿茶与茶提取物保鲜剂的质量比为25~35:1;
3)对步骤2)包装进行抽真空,抽真空时间20~45 s;
4)在温度15~25 ℃、相对湿度低于60%的条件下贮藏。
所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材的制备方法具体为:
(a)制备EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜;
(b)与AL层复合,得到EHA/AL复合层;
(c)再与PE层复合,得到EHA/AL/PE复合层;
(d)进行熟化与制袋,得到产品茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材。
所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述步骤(a)具体为:将PA6母粒、EVOH母粒、茶多酚按照5~6:3.5~3.8:0.2~0.5重量比添加,在混合器中混匀,加入共混机中,进料口温度控制在200~220℃,转速30~40 r/min,螺杆转速4~8r/min,熔融挤出后在冷却辊上冷却,收卷,得到EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜。
所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述步骤(b)中与AL层复合具体为:将EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜以其中一侧面为内侧面共挤制备由胶黏层和热封层构成的热合内层,再使用双组分聚氨酯胶水,与AL层复合,复合条件:转速80~100m/min,温度40~50 ℃,得到EHA/AL复合层。
所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述步骤(c)中与PE层复合具体为:使用双组分聚氨酯胶水,将步骤(b)中得到的EHA/AL复合层与PE层复合,复合条件:转速100~120 m/min,温度40~50 ℃,得到EHA/AL/PE复合层。
所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述步骤(d)中熟化与制袋具体为:将EHA/AL/PE复合层置于干燥箱中熟化干燥,熟化条件:温度35~45℃,熟化时间40~50h,制得茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材。
所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述茶提取物保鲜剂通过以下步骤得到,按照以下重量比称取原料:茶提取物微胶囊60%~80%,维生素C 5%~10%,活性炭5%~10%,铁粉10%~20%,在混合器中混合,转速20 r/min,充分搅拌混匀后得到茶提取物保鲜剂。
所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述茶提取物微胶囊通过以下步骤得到:
(Ⅰ)称取20~25 g β-环糊精,加入200 mL水,搅拌至全部溶解;
(Ⅱ)加入0.3~0.8 g茶多酚,茶多酚纯度为70~90%,磁力搅拌温度20~30 ℃,搅拌至全部溶解,得到茶多酚混合液;
(Ⅲ)加入0.1~0.3 g绿茶精油,磁力搅拌温度20~30 ℃,搅拌至全部溶解,得到茶多酚、绿茶精油混合液;
(Ⅳ)对步骤(Ⅲ)得到的茶多酚、绿茶精油混合液进行喷雾干燥,进风温度220~240 ℃,出风温度60~75 ℃,蠕动泵设定值40~55,风机设定值50~60,得到茶提取物微胶囊。
所述的一种用于提高保鲜效果的茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材,其特征在于通过以下步骤得到:
(a)制备EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜:将PA6母粒、EVOH母粒、茶多酚按照5~6:3.5~3.8:0.2~0.5重量比添加,在混合器中混匀,加入共混机中,进料口温度控制在200~220 ℃,转速30~40 r/min,螺杆转速4~8 r/min,熔融挤出后在冷却辊上冷却,收卷,得到EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜;
(b)与AL层复合,得到EHA/AL复合层:将EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜以其中一侧面为内侧面共挤制备由胶黏层和热封层构成的热合内层,再使用双组分聚氨酯胶水,与AL层复合,复合条件:转速80~100 m/min,温度40~50 ℃,得到EHA/AL复合层;
(c)再与PE层复合,得到EHA/AL/PE复合层:使用双组分聚氨酯胶水,将步骤(b)中得到的EHA/AL复合层与PE层复合,复合条件:转速100~120 m/min,温度40~50 ℃,得到EHA/AL/PE复合层;
(d)进行熟化与制袋,得到产品茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材:将EHA/AL/PE复合层置于干燥箱中熟化干燥,熟化条件:温度35~45 ℃,熟化时间40~50 h,制得茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材。
所述的一种用于提高保鲜效果的茶提取物保鲜剂,其特征在于通过以下步骤得到:按照以下重量比称取原料:茶提取物微胶囊60%~80%,维生素C 5%~10%,活性炭5%~10%,铁粉10%~20%,在混合器中混合,转速20r/min,充分搅拌混匀后,称取3~10 g,采用保鲜剂包装袋,热风机封口;
所述茶提取物微胶囊通过以下步骤得到:
(Ⅰ)称取20~25 g β-环糊精,加入200 mL水,加热搅拌至全部溶解;
(Ⅱ)加入0.3~0.8 g茶多酚,磁力搅拌温度20~30 ℃,搅拌至全部溶解,得到茶多酚混合液;
(Ⅲ)加入0.1~0.2 g绿茶精油,磁力搅拌温度20~30 ℃,搅拌至全部溶解,得到茶多酚、绿茶精油混合液;
(Ⅳ)对步骤(Ⅲ)得到的茶多酚、绿茶精油混合液进行喷雾干燥,进风温度220~240 ℃,出风温度60~75 ℃,蠕动泵设定值40~55,风机设定值50~60,得到茶提取物微胶囊。
本发明具有的有益效果:
1、针对绿茶货架期短,成品易陈化、劣变的现象,及目前已有的绿茶保鲜中存在的高能耗、低功效的技术问题,本发明采用了一种基于高阻隔活性包材和茶提取物保鲜剂的常温贮藏绿茶的品质控制方法,该方法采用茶多酚缓释抗氧化EHA/AL/PE复合包材、茶提取物保鲜剂层层阻隔,解决绿茶常温下不耐贮存、易陈化劣变的问题,该方法绿色、节能、环保,可实现绿茶常温条件下(15~25℃)品质风味的保持,延长其货架期,极大降低茶叶生产企业、销售企业和消费者的贮藏成本和风险,且该方法操作简单,易产业化推广应用。
2、本发明独创性地采用茶多酚缓释抗氧化EHA/AL/PE复合包材与茶提取物保鲜剂,具有优于常规茶叶铝箔包材的效果,尤其在阻氧性、阻湿性、避光性等方面效果显著,且具有缓释功效,有效地保持绿茶的品质风格,延长货架期。
附图说明
图1为茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材的制备流程图;
图2为常温贮藏试验绿茶感官品质比较;
图3为常温贮藏过程中绿茶的茶多酚、VC含量变化比较。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为精准的界定。
实施例1:一种茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材制备方法
(1)EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜的制备
称取PA6母粒、 EVOH母粒和茶多酚,重量比例为6:3.8:0.2,在混合器中混合均匀,再加入到共混机中,进料口温度为220 ℃,转速为30 r/min,螺杆转速为8 r/min,熔融挤出后在冷却辊上冷却,收卷,得到EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜。
(2)AL层复合
将(1)中得到的EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜,以其中一侧面为内侧面共挤制备由胶黏层和热封层构成的热合内层,再使用双组分聚氨酯胶水,与AL层复合,复合条件为:转速为100 m/min,温度40 ℃,得到EHA/AL。
(3)PE层复合
使用双组分聚氨酯胶水,将(2)中得到的EHA/AL复合层与PE膜复合,复合条件:转速为120 m/min,温度40 ℃,得到EHA/AL/PE复合层。
(4)熟化与制袋
将(3)得到EHA/AL/PE复合层置于干燥箱中熟化干燥,熟化条件为:温度35 ℃,熟化时间50 h,制得茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材。
该茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材制备流程如图1所示。
实施例2:
本实施例在步骤(1)中,称取PA6 母粒、 EVOH 母粒和茶多酚,重量比例为6:3.5:0.5,转速为40 r/min,螺杆转速为5 r/min;在步骤(2)中,转速为90 m/min,温度50 ℃,其余步骤同于实施例1。
实施例3:
本实施例在步骤(3)中,转速为110 m/min,温度50 ℃;在步骤(5)中,温度45 ℃,熟化时间48 h,其余步骤同于实施例1。
实施例4:
本实施例在步骤(1)中,称取PA6 母粒、 EVOH 母粒和茶多酚,重量比例为5:3.6:0.3,转速为35 r/min,螺杆转速为6 r/min;在步骤(2)中,转速为100 m/min,温度50 ℃;在步骤(3)中,转速为100 m/min,温度45 ℃;在步骤(4)中,温度40 ℃,熟化时间45 h,其余步骤同于实施例1。
厚度测定:采用千分尺测量,取5个薄膜,在每个膜上取6个不同的点测量,计算平均厚度;氧气透过性测定:按照GB/T1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》;水蒸气阻隔性测定:按照GB/T1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法压差法》。
表1
Figure 853582DEST_PATH_IMAGE001
结果表明,茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材的阻氧性、阻湿性优于普通铝箔材质。
实施例5:茶提取物保鲜剂的制备方法
一种茶提取物保鲜剂,其复方组分及制备方法如下:按照重量比,茶提取物微胶囊70%,维生素C10%,活性炭10%,铁粉10%,放置于混合器中,转速为20 r/min,充分搅拌混匀后得到茶提取物保鲜剂。其中茶提取物微胶囊的制备步骤如下:
(1)称取20 g β-环糊精于200 mL水中,在35 ℃温度的磁力搅拌下加热溶解;
(2)在步骤(1)中加入0.5 g茶多酚,茶多酚纯度为80%,磁力搅拌温度25 ℃,搅拌至全部溶解,得到茶多酚混合液;
(3)在步骤(2)中加入0.1 g绿茶精油,磁力搅拌温度20℃,搅拌至全部溶解,得到茶多酚、绿茶精油混合液;
(4)在步骤(3)中得到茶多酚、绿茶精油混合液进行喷雾干燥,进风温度225 ℃,出风温度60 ℃,蠕动泵设定值45,风机设定值50,得到粉末为茶提取物微胶囊。
茶提取物微胶囊贮藏稳定性测定:取相同质量的茶提取物粉末及提取物微胶囊微冻干产品,于30℃,相对湿度60%条件下保存,在预定的时间点取样(0、1、2、3、4和5d),按照GB 8313/T所示方法测定多酚含量,计算多酚保留率(以0d茶多酚含量作100%)。
表2
Figure 248791DEST_PATH_IMAGE002
结果表明,贮藏期内随着时间延长,茶提取物微胶囊的多酚保留率下降速度较普通多酚提取物下降速度缓慢,使贮藏中茶叶多酚的功效发挥保持相对稳定。
实施例6:
本实施例与实施例5不同的是,茶提取物微胶囊重量比80%,维生素C5%,活性炭5%,铁粉10%,在混合器中,转速为30 r/min。其中茶提取物微胶囊的制备与实施例4不同的是:在步骤(1)中称取25 g β-环糊精于 200 mL 水中加热溶解,在步骤(2)中加入0.4 g茶多酚,其余步骤同于实施例5。
实施例7:
本实施例与实施例5不同的是,茶提取物微胶囊重量比65%,维生素C10%,活性炭5%,铁粉20%,在混合器中,转速为30 r/min。其中茶提取物微胶囊的制备与实施例5不同的是:在步骤(3)中加入0.2 g绿茶精油,磁力搅拌温度30℃,在步骤(4)中喷雾定进风温度233℃,出风温度75 ℃,蠕动泵设定值55,风机设定值50。
实施例8:一种常温贮藏绿茶的品质控制方法
具体操作步骤如下:
1)包装前的绿茶,其必须经过毛火干燥、回潮、足火干燥,即二次以上的干燥工序,回潮时间40 min,水分控制在2.5%~5%;
2)称取步骤1)得到的绿茶,采用茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材进行包装,加入茶提取物保鲜剂,所述绿茶与茶提取物保鲜剂的质量比为25:1;
3)对步骤2)包装进行抽真空,抽真空时间20 s;
4)在温度15~25 ℃、相对湿度低于60%的条件下贮藏。
实施例9:
一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,与实施例8所不同的是:在步骤(1)中,回潮时间50 min;在步骤(2)中采用实施例2所制得的茶多酚缓释抗氧化EHA/AL/PE复合包材进行包装,加入实施例5制备的茶提取物微胶囊保鲜剂,绿茶与保鲜剂比例为30:1,在步骤(3)中抽真空时间为35 s;其他步骤同实施例8。
实施例10:
一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,与实施例8所不同的是:在步骤(1)中,回潮时间60 min;在步骤(2)中采用实施例3所制得的茶多酚缓释抗氧化EHA/AL/PE复合包材进行包装,加入实施例7制备的茶提取物微胶囊保鲜剂,绿茶与保鲜剂比例为35:1,在步骤(3)中抽真空时间30 s;其他步骤同实施例8。
实施例11:
一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,与实施例8所不同的是:在步骤(2)中采用实施例1所制得的茶多酚缓释抗氧化EHA/AL/PE复合包材进行包装;在步骤(3)中抽真空时间40 s,其他步骤同实施例8。
实施例12:
一种绿茶保鲜方法,与实施例8所不同的是:在步骤(2)中采用常规铝箔复合袋进行包装,加入实施例5制得的提取物微胶囊保鲜剂,在步骤(3)中抽真空时间40 s,其他步骤同实施例8。
如图2所示,进行了采用茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材与茶多酚和绿茶精油复方微胶囊保鲜剂贮藏绿茶的感官评分,其中CK为对照组,常规铝箔包装,A、B、C、D、E组分别为实施例8、9、10、11、12的效果。由图可知,采用基于茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材和与提取物胶囊保鲜剂贮藏的绿茶,感官品质稳定,贮藏12个月后,比第0月的感官总分下降3%~6%,而铝箔对照组感官总分下降12%,显著提高绿茶常温贮藏的品质。
如图3所示,进行了采用茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材与茶多酚和绿茶精油复方微胶囊保鲜剂的绿茶贮藏中茶多酚、VC含量变化检测,其中CK为对照组,常规铝箔包装,A、B、C、D、E组分别为实施例8、9、10、11、12的效果。由图可知,采用基于茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材与茶多酚和绿茶精油复方微胶囊保鲜剂贮藏的绿茶,贮藏过程中茶多酚、VC含量稳定,贮藏12个月后,茶多酚和VC含量比第0月分别下降2%~5%,10%~15%,而铝箔对照组的茶多酚和VC含量12%,25%,显著提高绿茶常温贮藏的品质。
应当指出,以上所述仅是本发明的优选实施方式,在不脱离本发明原理的前提下,对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于包括以下步骤:
1)包装前的绿茶,经过毛火干燥、回潮、足火干燥处理,即经过二次以上的干燥工序,回潮时间控制在30~60 min,水分控制在2.5%~5%;
2)称取步骤1)得到的绿茶,采用茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材进行包装,并加入茶提取物保鲜剂,所述绿茶与茶提取物保鲜剂的质量比为25~35:1;
3)对步骤2)包装进行抽真空,抽真空时间20~45 s;
4)在温度15~25 ℃、相对湿度低于60%的条件下贮藏。
2.如权利要求1所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材的制备方法具体为:
(a)制备EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜;
(b)与AL层复合,得到EHA/AL复合层;
(c)再与PE层复合,得到EHA/AL/PE复合层;
(d)进行熟化与制袋,得到产品茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材。
3.如权利要求2所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述步骤(a)具体为:将PA6母粒、EVOH母粒、茶多酚按照5~6:3.5~3.8:0.2~0.5重量比添加,在混合器中混匀,加入共混机中,进料口温度控制在200~220℃,转速30~40 r/min,螺杆转速4~8r/min,熔融挤出后在冷却辊上冷却,收卷,得到EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜。
4.如权利要求2所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述步骤(b)中与AL层复合具体为:将EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜以其中一侧面为内侧面共挤制备由胶黏层和热封层构成的热合内层,再使用双组分聚氨酯胶水,与AL层复合,复合条件:转速80~100 m/min,温度40~50 ℃,得到EHA/AL复合层。
5.如权利要求2所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述步骤(c)中与PE层复合具体为:使用双组分聚氨酯胶水,将步骤(b)中得到的EHA/AL复合层与PE层复合,复合条件:转速100~120 m/min,温度40~50 ℃,得到EHA/AL/PE复合层。
6.如权利要求2所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述步骤(d)中熟化与制袋具体为:将EHA/AL/PE复合层置于干燥箱中熟化干燥,熟化条件:温度35~45℃,熟化时间40~50h,制得茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材。
7.如权利要求1所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述茶提取物保鲜剂通过以下步骤得到,按照以下重量比称取原料:茶提取物微胶囊60%~80%,维生素C5%~10%,活性炭5%~10%,铁粉10%~20%,在混合器中混合,转速20 r/min,充分搅拌混匀后得到茶提取物保鲜剂。
8.如权利要求7所述的一种常温贮藏绿茶的品质控制方法,其特征在于所述茶提取物微胶囊通过以下步骤得到:
(Ⅰ)称取20~25 g β-环糊精,加入200 mL水,搅拌至全部溶解;
(Ⅱ)加入0.3~0.8 g茶多酚,茶多酚纯度为70~90%,磁力搅拌温度20~30 ℃,搅拌至全部溶解,得到茶多酚混合液;
(Ⅲ)加入0.1~0.3 g绿茶精油,磁力搅拌温度20~30 ℃,搅拌至全部溶解,得到茶多酚、绿茶精油混合液;
(Ⅳ)对步骤(Ⅲ)得到的茶多酚、绿茶精油混合液进行喷雾干燥,进风温度220~240℃,出风温度60~75 ℃,蠕动泵设定值40~55,风机设定值50~60,得到茶提取物微胶囊。
9.一种用于提高保鲜效果的茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材,其特征在于通过以下步骤得到:
(a)制备EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜:将PA6母粒、EVOH母粒、茶多酚按照5~6:3.5~3.8:0.2~0.5重量比添加,在混合器中混匀,加入共混机中,进料口温度控制在200~220℃,转速30~40 r/min,螺杆转速4~8 r/min,熔融挤出后在冷却辊上冷却,收卷,得到EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜;
(b)与AL层复合,得到EHA/AL复合层:将EVOH/PA6基茶多酚缓释抗氧化膜以其中一侧面为内侧面共挤制备由胶黏层和热封层构成的热合内层,再使用双组分聚氨酯胶水,与AL层复合,复合条件:转速80~100 m/min,温度40~50 ℃,得到EHA/AL复合层;
(c)再与PE层复合,得到EHA/AL/PE复合层:使用双组分聚氨酯胶水,将步骤(b)中得到的EHA/AL复合层与PE层复合,复合条件:转速100~120 m/min,温度40~50 ℃,得到EHA/AL/PE复合层;
(d)进行熟化与制袋,得到产品茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材:将EHA/AL/PE复合层置于干燥箱中熟化干燥,熟化条件:温度35~45 ℃,熟化时间40~50 h,制得茶多酚缓释EHA/AL/PE复合包材。
10.一种用于提高保鲜效果的茶提取物保鲜剂,其特征在于通过以下步骤得到:按照以下重量比称取原料:茶提取物微胶囊60%~80%,维生素C 5%~10%,活性炭5%~10%,铁粉10%~20%,在混合器中混合,转速20r/min,充分搅拌混匀后,称取3~10 g,采用保鲜剂包装袋,热风机封口;
所述茶提取物微胶囊通过以下步骤得到:
(Ⅰ)称取20~25 g β-环糊精,加入200 mL水,加热搅拌至全部溶解;
(Ⅱ)加入0.3~0.8 g茶多酚,磁力搅拌温度20~30 ℃,搅拌至全部溶解,得到茶多酚混合液;
(Ⅲ)加入0.1~0.2 g绿茶精油,磁力搅拌温度20~30 ℃,搅拌至全部溶解,得到茶多酚、绿茶精油混合液;
(Ⅳ)对步骤(Ⅲ)得到的茶多酚、绿茶精油混合液进行喷雾干燥,进风温度220~240℃,出风温度60~75 ℃,蠕动泵设定值40~55,风机设定值50~60,得到茶提取物微胶囊。
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