CN112892828B - 一种治疗肝、胆病症的药物制备装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种治疗肝、胆病症的药物制备装置，其包括：桶体、支腿、上料筒、围板、破碎辊、隔板、支撑板、输出电机、输出齿轮、研磨辊、上螺纹槽、下螺纹槽、围边、驱动轴、转板、上料口、限位板、齿轮圈、电动推杆、研磨轮、筛板、输送电机、连接轴、凸轮、凹槽、存放槽、固定管、控制阀、收集槽、过滤网、套管、连接管、连接杆、封头、密封圈、弹簧、输送轮和输送带。本申请的有益之处在于采用研磨辊和研磨轮对不同种药物粉末进行研磨，研磨时效率高并具有存放和筛选功能，同时具有粉末计量控制功能，实现多种药物的同时研磨以及混合配比，还能实现药物粉末出口处的封堵，实现药物的精确控制，可解决药物粉末制备时计量不一致问题。

Description

一种治疗肝、胆病症的药物制备装置

技术领域

本发明涉及一种治疗肝、胆病症的药物制备装置，具体涉及一种治疗肝、胆病症的药物制备装置，属于医疗药物制备应用技术领域。

背景技术

肝胆病症是指肝胆处的疾病，其大多需要使用药物进行治疗，通常为胶囊颗粒的药物，肝脏是人体最大的消化腺，也是体内新陈代谢的中心站，我国是肝病高发国家，每年有大约200万急性肝炎病例，其中甲型肝炎占半数，乙型肝炎占20％～25％，丙型肝炎占5％～10％，戊型肝炎占10％，目前，我国约有3,000万慢性肝炎病患者，每年约有50万人死于肝病，肝病具有发病率高、病程长、难以彻底治愈、病情反复发作的特点，肝病治疗药物用药量大，用药周期较长，肝病患者大都伴有胆囊疾病，需要同时应用胆病治疗药，在国内市场中，肝胆用药占有重要地位，按照ATC分类，肝胆疾病治疗药属于消化系统及代谢系统用药，包括胆疾病治疗药和肝疾病辅助治疗药两类，根据全国医药经济信息网的数据，从2004年～2006年，肝疾病辅助治疗药一直占据肝胆疾病治疗药医院市场的重要位置，市场金额份额占到90％以上，胆疾病治疗药的市场份额较低，市场占有率一直低于10％，但近几年其市场份额在逐年增长，2006年较2004年增长1.32％。胆疾病治疗药主要用于胆结石、急慢性胆囊炎等胆道疾病的治疗以及急慢性肝炎的辅助治疗，由于胆疾病易反复发作，治疗周期偏长，故多年来在治疗中，胆结石、急慢性胆囊炎等多采用手术方式，近年来，随着对健康和生活质量要求的不断提高，人们越来越倾向于用非手术方法治疗胆道疾病。

在专利文献“CN108579890B一种传染性肝炎治疗药物制备装置”中，其对药物进行研磨制备，研磨轮在未抵接至研磨腔时，研磨轮处于断电状态，大大提升了使用安全性，但是不具备多种药物的同时研磨功能，一种治疗药物中可能含有不同种成分，在研磨时难以实现依次研磨，研磨后进行配比时需要要求配比精确性，且现阶段药物研磨效率较低，研磨后颗粒度均匀性较差，难以达到药物制备的要求。现在尚没有一种结构合理可靠且可实现多种药物同时研磨功能的治疗肝、胆病症的药物制备装置。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请采用研磨辊和研磨轮实现治疗药物的同时研磨，可在制备时实现同时工作，各研磨工作能够保持同步以及较高的研磨效果，可提高药物研磨质量，又与输送带进行对应，可实现研磨后药物的输送。

更为了解决现有技术中的问题：采用研磨辊可实现多级研磨功能，在研磨时可实现药物的依次研磨，并配合上料筒可实现药物粉末的挤压破碎，同时具有粉末筛分功能，在输送粉末过程中可实现均匀连续上料，保证每次输送的药物粉末计量一致，方便进行配比，又能实现粉末投放时的封堵，可在停机时实现粉末出口的堵住，保证药物粉末的精确控制。

进一步为了解决现有技术中的问题：根据每次添加的药物计量实现不同药物之间的混合输送，通过增加研磨轮实现药物粉末的研磨后，与桶体内药物进行添加混合，保证药物制备效率。

为了解决现有技术中的不足，本申请提供了一种治疗肝、胆病症的药物制备装置，包括：所述治疗肝、胆病症的药物制备装置包括：桶体、上料筒、研磨辊、转板、筛板、存放槽、套管和输送轮；其中，所述桶体顶部与上料筒贯穿固定，所述上料筒内部设有研磨辊，所述上料筒顶部表面与转板贴合连接，所述筛板与所述桶体内部固定连接，所述桶体外侧固定安装有存放槽，所述桶体底部分别设有套管以及输送轮；所述研磨辊与上料筒内部转动连接，所述研磨辊顶部和底部分别开设有上螺纹槽以及下螺纹槽，所述研磨辊顶部直径小于其底部直径，所述研磨辊底部设有围边，所述围边与上料筒内壁贴合连接；所述套管与连接管外表面活动套接，所述连接管与桶体底部固定连接，所述套管内部通过连接杆与封头固定连接，所述套管通过弹簧与桶体底部固定连接。

进一步地，所述桶体底部与支腿固定连接，所述桶体顶端中部与上料筒连通，所述桶体直径大于上料筒直径，所述上料筒底部直径小于其顶部直径，所述上料筒顶部边缘设有水平分布的凸起，所述上料筒延伸至桶体顶端内部。

进一步地，所述桶体顶部与围板固定连接，所述围板位于桶体边缘，所述围板和上料筒外壁之间通过隔板固定连接，所述隔板的数量为四个，每两个所述隔板相互平行分布并分别位于所述上料筒两侧，位于同侧的两个所述隔板之间都设有两个平行分布的破碎辊，所述破碎辊两端分别与围板以及上料筒侧壁转动连接，位于同侧两个所述破碎辊转动方向相反。

进一步地，所述围板底部开设有用于药剂粉末输送的开口，所述开口位于隔板之间，所述围板和所述隔板之间底部设有倾斜分布的斜台，所述斜台对应有所述开口，所述围板边缘设有四个均匀分布的电动推杆，所述开口对应有存放槽。

进一步地，所述上料筒顶部与支撑板固定连接，所述支撑板顶部固定安装有输出电机，所述输出电机的数量为两个并分别位于支撑板两侧，所述输出电机输出端与输出齿轮固定连接，所述输出齿轮与齿轮圈啮合连接。

进一步地，所述转板为圆环形结构，所述转板内壁设有圆台形结构的上料口，所述转板底部分别与限位板以及齿轮圈固定连接，所述限位板和所述齿轮圈相互固定连接，所述限位板和所述齿轮圈都为圆环形结构，所述限位板截面为L形结构，所述限位板内部设有上料筒顶部的凸起。

进一步地，所述研磨辊位于上料口内部，所述上料口底部直径小于上料筒顶部直径，所述上料口位于转板顶部，所述转板底部边缘与电动推杆固定连接，所述电动推杆底端与研磨轮转动连接，所述研磨轮位于存放槽内部。

进一步地，所述筛板位于桶体顶部，所述桶体底部外壁与输送电机固定连接，所述输送电机输出端与连接轴固定连接，所述连接轴与桶体内部转动连接，所述连接轴与若干个均匀分布的凸轮固定连接，所述凸轮都位于桶体内部底端，每个所述凸轮侧壁都开设有凹槽，所述凹槽截面为三角形结构。

进一步地，所述存放槽底部与收集槽固定连接，所述存放槽截面为L形结构，所述存放槽和收集槽连接处设有过滤网，所述过滤网与存放槽底部固定安装，所述收集槽底部与固定管贯穿固定，所述固定管顶部设有控制阀，所述固定管底端对应有输送带，所述输送带与输送轮之间传动连接，所述输送带对应有套管，所述输送带表面开设有若干个沉槽以使药物粉末存放。

进一步地，所述连接管表面与套管滑动连接，所述套管底端内部设有若干个倾斜分布的连接杆，若干个所述连接杆都与封头底部连接，所述封头为圆台形结构并与连接管底部密封，所述封头接触有凸轮，所述凸轮位于连接管内部，所述凸轮与桶体底部转动连接，所述桶体底部开设有通孔以使凸轮能够转动，所述凸轮表面与密封圈贴合连接，所述密封圈与桶体底部的通孔内壁固定连接。

本申请的有益之处在于：提供了一种结构合理可靠且可实现多种药物同时研磨功能的治疗肝、胆病症的药物制备装置，其采用研磨辊和研磨轮对不同种药物粉末进行研磨，研磨过程都经过粗磨和细磨阶段，研磨时效率高并具有存放和筛选功能，同时具有粉末计量控制功能，实现多种药物的同时研磨以及混合配比，保证制备质量，还能实现药物粉末出口处的封堵，可在停机时保证粉末不会流出，实现药物的精确控制，可解决药物粉末制备时计量不一致问题，能够根据制备的计量添加不同种类药物，并能保证药物计量的精确配比，也能实现药物粉末的均匀性，提高药物制备品质。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的一种治疗肝、胆病症的药物制备装置的结构示意图；

图2是图1所示实施例中第一视角结构示意图；

图3是图2所示实施例中侧视结构示意图；

图4是图2所示实施例中A处局部放大结构示意图；

图5是图2所示实施例中存放槽处俯视结构示意图；

图6是图2所示实施例中研磨辊处立体结构示意图；

图7是图2所示实施例中转板处立体结构示意图；

图8是图2所示实施例中转板处俯视结构示意图；

图9是图2所示实施例中套管处立体结构示意图；

图10是图2所示实施例中凸轮处立体结构示意图。

图中附图标记的含义：

100、治疗肝胆病症的药物制备装置，101、桶体，1011、支腿，102、上料筒，1021、围板，1022、破碎辊，1023、隔板，1024、支撑板，1025、输出电机，1026、输出齿轮，103、研磨辊，1031、上螺纹槽，1032、下螺纹槽，1033、围边，1034、驱动轴，104、转板，1041、上料口，1042、限位板，1043、齿轮圈，1044、电动推杆，1045、研磨轮，105、筛板，1051、输送电机，1052、连接轴，1053、凸轮，1054、凹槽，106、存放槽，1061、固定管，1062、控制阀，1063、收集槽，1064、过滤网，107、套管，1071、连接管，1072、连接杆，1073、封头，1074、密封圈，1075、弹簧，108、输送轮，1081、输送带。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，治疗肝、胆病症的药物制备装置100包括：桶体101、上料筒102、研磨辊103、转板104、筛板105、存放槽106、套管107和输送轮108。

参照图1至图9，作为具体方案，其中，桶体101顶部与上料筒102贯穿固定，上料筒102内部设有研磨辊103，上料筒102顶部表面与转板104贴合连接，筛板105与桶体101内部固定连接，桶体101外侧固定安装有存放槽106，桶体101底部分别设有套管107以及输送轮108。

参照图2和图6，作为优选方案，研磨辊103与上料筒102内部转动连接，研磨辊103顶部和底部分别开设有上螺纹槽1031以及下螺纹槽1032，研磨辊103顶部直径小于其底部直径，研磨辊103底部设有围边1033，围边1033与上料筒102内壁贴合连接，研磨辊103与上料筒102配合实现药物粉末的研磨破碎，药物粉末通过上料口1041进入上料筒102内部时，研磨辊103顶部的上螺纹槽1031处实现药物粉末的粗磨处理，将药物粉末研磨至细小颗粒时进入下螺纹槽1032处，此时下螺纹槽1032处的研磨辊103与上料筒102之间间隙减小，进而进一步进行药物粉末的细磨处理，研磨时上螺纹槽1031和下螺纹槽1032起到向下挤压药物粉末的作用，使药物粉末经过围边1033时实现破碎处理，保证药物研磨精度。

参照图2、图4和图9，作为优选方案，套管107与连接管1071外表面活动套接，连接管1071与桶体101底部固定连接，套管107内部通过连接杆1072与封头1073固定连接，套管107通过弹簧1075与桶体101底部固定连接，套管107在连接管1071上活动连接，可实现套管107带动封头1073与连接管1071底部的分离和密封，在凸轮1053转动时，凸轮1053一端的凹槽1054内填充有需要输送的药物粉末，使凸轮1053带动凹槽1054内部的药物粉末进入连接管1071内部，此时凹槽1054位于下方药物粉末落下，在连接管1071内部进行药物粉末的临时储存，继续转动时，凹槽1054重新进入桶体101底端内部，而其尖端旋转至连接管1071内部并抵住封头1073，并推动封头1073落下，此时弹簧1075处于拉伸状态，而临时储存的药物粉末通过封头1073边缘落至套管107内部，并落至输送带1081上，在停机时，凹槽1054位于桶体101内部和连接管1071内部之间时，即使药物粉末通过凹槽1054处落下，也不会落至输送带1081上，可防止出现药物制备出现配比不准确问题。

参照图1至图3以及图8，作为扩展方案，桶体101底部与支腿1011固定连接，桶体101通过支腿1011进行支撑提高制备装置的稳定性，桶体101顶端中部与上料筒102连通，桶体101直径大于上料筒102直径，上料筒102底部直径小于其顶部直径，上料筒102顶部边缘设有水平分布的凸起，上料筒102延伸至桶体101顶端内部，设置有凸起可提高转板104转动时的稳定性，在研磨时可通过转板104的转动带动研磨轮1045进行药物粉末的研磨处理，在转板104中部设置上料口1041方便药物粉末的投放。

参照图1至图3以及图5，采用这样的方案，桶体101顶部与围板1021固定连接，围板1021位于桶体101边缘，围板1021和上料筒102外壁之间通过隔板1023固定连接，隔板1023的数量为四个，每两个隔板1023相互平行分布并分别位于上料筒102两侧，位于同侧的两个隔板1023之间都设有两个平行分布的破碎辊1022，破碎辊1022两端分别与围板1021以及上料筒102侧壁转动连接，位于同侧两个破碎辊1022转动方向相反，隔板1023和围板1021用于破碎辊1022的限位，将药物粉末放置在隔板1023之间时，通过破碎辊1022实现药物粉末的初级破碎，使药物粉末通过围板1021底部的开口落下，进而落至存放槽106内部，通过转板104带动电动推杆1044转动时，使电动推杆1044带动其底部的研磨轮1045在存放槽106内部滚动，进而完成药物粉末在存放槽106内部的研磨，通过破碎辊1022的转动和研磨轮1045的滚动实现药物粉末的多级研磨，提高研磨后粉末的均匀性。

参照图1至图2，作为扩展方案，围板1021底部开设有用于药剂粉末输送的开口，开口位于隔板1023之间，围板1021和隔板1023之间底部设有倾斜分布的斜台，斜台对应有开口，围板1021边缘设有四个均匀分布的电动推杆1044，开口对应有存放槽106，用于药物粉末从围板1021内部进入存放槽106内部。

参照图2至图3，采用这样的方案，上料筒102顶部与支撑板1024固定连接，支撑板1024用于输出电机1025的安装固定，支撑板1024顶部固定安装有输出电机1025，输出电机1025的数量为两个并分别位于支撑板1024两侧，输出电机1025输出端与输出齿轮1026固定连接，输出齿轮1026与齿轮圈1043啮合连接，通过输出电机1025带动输出齿轮1026转动时，使输出齿轮1026带动齿轮圈1043转动，齿轮圈1043带动限位板1042和转板104同时转动，限位板1042与上料筒102顶部的凸起进行限位实现转板104的稳定转动，进而带动电动推杆1044和研磨轮1045转动。

参照图1至图3，作为扩展方案，转板104为圆环形结构，转板104内壁设有圆台形结构的上料口1041，转板104底部分别与限位板1042以及齿轮圈1043固定连接，限位板1042和齿轮圈1043相互固定连接，限位板1042和齿轮圈1043都为圆环形结构，限位板1042截面为L形结构，限位板1042内部设有上料筒102顶部的凸起，上料口1041用于药物粉末的投放，使药物粉末通过上料口1041进入上料筒102内部。

参照图1至图3以及图7，作为具体方案，研磨辊103位于上料口1041内部，上料口1041底部直径小于上料筒102顶部直径，用于药物粉末进入上料筒102内部，防止药物粉末的撒出，上料口1041位于转板104顶部，转板104底部边缘与电动推杆1044固定连接，电动推杆1044底端与研磨轮1045转动连接，研磨轮1045位于存放槽106内部，研磨轮1045在存放槽106内部滚动实现药物粉末的研磨，电动推杆1044的伸缩实现研磨轮1045压力的调节。

参照图2、图4以及图9和图10，作为具体方案，筛板105位于桶体101顶部，桶体101底部外壁与输送电机1051固定连接，输送电机1051输出端与连接轴1052固定连接，连接轴1052与桶体101内部转动连接，连接轴1052与若干个均匀分布的凸轮1053固定连接，凸轮1053都位于桶体101内部底端，每个凸轮1053侧壁都开设有凹槽1054，凹槽1054截面为三角形结构，输送电机1051带动连接轴1052在桶体101底部转动，进而带动凸轮1053旋转，凸轮1053一端的凹槽1054内填充的药物粉末随凸轮1053的转动进入连接管1071内部，设置有密封圈1074可提高凸轮1053与桶体101底部连接处的密封性，进而完成药物粉末的定量连续输送。

参照图1至图3，作为扩展方案，存放槽106底部与收集槽1063固定连接，存放槽106截面为L形结构，存放槽106和收集槽1063连接处设有过滤网1064，过滤网1064与存放槽106底部固定安装，收集槽1063底部与固定管1061贯穿固定，固定管1061顶部设有控制阀1062，固定管1061底端对应有输送带1081，输送带1081与输送轮108之间传动连接，输送带1081对应有套管107，输送带1081表面开设有若干个沉槽以使药物粉末存放，位于存放槽106内部的药物粉末经研磨轮1045研磨成粉后，通过过滤网1064落至收集槽1063内部，未被研磨的药物粉末继续进行研磨处理，进入收集槽1063内部的药物粉末通过控制控制阀1062的打开，使其从固定管1061内落下，进而落至输送带1081上，与套管107处落下的药物粉末进行混合输送。

参照图2、图4以及图9，作为扩展方案，连接管1071表面与套管107滑动连接，套管107底端内部设有若干个倾斜分布的连接杆1072，若干个连接杆1072都与封头1073底部连接，封头1073为圆台形结构并与连接管1071底部密封，封头1073接触有凸轮1053，凸轮1053位于连接管1071内部，凸轮1053与桶体101底部转动连接，桶体101底部开设有通孔以使凸轮1053能够转动，凸轮1053表面与密封圈1074贴合连接，密封圈1074与桶体101底部的通孔内壁固定连接，连接杆1072用于封头1073的固定，在凸轮1053尖端接触封头1073时，抵住封头1073并带动其向下移动，此时带动套管107和封头1073同时移动，使弹簧1075处于拉伸状态，此时封头1073与连接管1071底端内部分离，位于连接管1071内部的药物粉末落下，当凸轮1053尖端与封头1073分离时，拉伸状态的弹簧1075拉动套管107和封头1073移动继续堵住连接管1071底端，此时凸轮1053一端的凹槽1054位于连接管1071内部，实现药物粉末的输送，可避免在停机时导致连接管1071和桶体101内部之间的连通而导致药物粉末持续落下的情况出现。

本申请的技术方案，整个治疗肝、胆病症的药物制备装置100采用多种研磨方式进行药物粉末的处理，通过设置研磨辊103和破碎辊1022能够在研磨的同时可实现多级研磨功能，保证研磨效果，研磨辊103和上料筒102之间对药物粉末进行挤压破碎，破碎辊1022上设置螺纹槽可将药物粉末向下挤压，保证研磨效率的同时可使药物粉末落至桶体101内部，研磨轮1045在存放槽106内部滚动可实现药物粉末的同时研磨，配合破碎辊1022提前将药物粉末破碎至细小颗粒后方便研磨轮1045的研磨，使药物粉末研磨时具有良好的均匀性，保证研磨质量，设置有桶体101和收集槽1063可实现药物粉末的存放功能，在研磨后可实现药物粉末的输送，有利于提高制备效率，并能通过套管107和固定管1061将药物粉末分别输送至输送带1081上，可使不同药物研磨后的同时输送，同时能够控制药物计量，保证药物粉末的精确性，提高治疗效果。

同时具有药物粉末均匀输送功能，通过在凸轮1053上设置凹槽1054可实现药物粉末的均匀均量输送，在连接管1071内部进行药物输送时，凸轮1053旋转用于套管107的移动，可实现凸轮1053转动一圈时药物的输送，在停机时可避免药物出现流出问题，保证生产效率以及制备时药物粉末的精度。

以上仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种治疗肝、胆病症的药物制备装置，其特征在于：

所述治疗肝、胆病症的药物制备装置包括：桶体、上料筒、研磨辊、转板、筛板、存放槽、套管和输送轮；

其中，所述桶体顶部与上料筒贯穿固定，所述上料筒内部设有研磨辊，所述上料筒顶部表面与转板贴合连接，所述筛板与所述桶体内部固定连接，所述桶体外侧固定安装有存放槽，所述桶体底部分别设有套管以及输送轮；所述转板为圆环形结构，所述转板内壁设有圆台形结构的上料口，所述转板底部分别与限位板以及齿轮圈固定连接，所述限位板和所述齿轮圈相互固定连接，所述限位板和所述齿轮圈都为圆环形结构，所述限位板截面为L形结构，所述限位板内部设有上料筒顶部的凸起；所述筛板位于桶体顶部，所述桶体底部外壁与输送电机固定连接，所述输送电机输出端与连接轴固定连接，所述连接轴与桶体内部转动连接，所述连接轴与若干个均匀分布的凸轮固定连接，所述凸轮都位于桶体内部底端，每个所述凸轮侧壁都开设有凹槽，所述凹槽截面为三角形结构

所述研磨辊与上料筒内部转动连接，所述研磨辊顶部和底部分别开设有上螺纹槽以及下螺纹槽，所述研磨辊顶部直径小于其底部直径，所述研磨辊底部设有围边，所述围边与上料筒内壁贴合连接；所述研磨辊位于上料口内部，所述上料口底部直径小于上料筒顶部直径，所述上料口位于转板顶部，所述转板底部边缘与电动推杆固定连接，所述电动推杆底端与研磨轮转动连接，所述研磨轮位于存放槽内部；

所述套管与连接管外表面活动套接，所述连接管与桶体底部固定连接，所述套管内部通过连接杆与封头固定连接，所述套管通过弹簧与桶体底部固定连接；所述连接管表面与套管滑动连接，所述套管底端内部设有若干个倾斜分布的连接杆，若干个所述连接杆都与封头底部连接，所述封头为圆台形结构并与连接管底部密封，所述封头接触有凸轮，所述凸轮位于连接管内部，所述凸轮与桶体底部转动连接，所述桶体底部开设有通孔以使凸轮能够转动，所述凸轮表面与密封圈贴合连接，所述密封圈与桶体底部的通孔内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种治疗肝、胆病症的药物制备装置，其特征在于：所述桶体底部与支腿固定连接，所述桶体顶端中部与上料筒连通，所述桶体直径大于上料筒直径，所述上料筒底部直径小于其顶部直径，所述上料筒顶部边缘设有水平分布的凸起，所述上料筒延伸至桶体顶端内部。

3.根据权利要求1所述的一种治疗肝、胆病症的药物制备装置，其特征在于：所述桶体顶部与围板固定连接，所述围板位于桶体边缘，所述围板和上料筒外壁之间通过隔板固定连接，所述隔板的数量为四个，每两个所述隔板相互平行分布并分别位于所述上料筒两侧，位于同侧的两个所述隔板之间都设有两个平行分布的破碎辊，所述破碎辊两端分别与围板以及上料筒侧壁转动连接，位于同侧两个所述破碎辊转动方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种治疗肝、胆病症的药物制备装置，其特征在于：所述围板底部开设有用于药剂粉末输送的开口，所述开口位于隔板之间，所述围板和所述隔板之间底部设有倾斜分布的斜台，所述斜台对应有所述开口，所述围板边缘设有四个均匀分布的电动推杆，所述开口对应有存放槽。

5.根据权利要求1所述的一种治疗肝、胆病症的药物制备装置，其特征在于：所述上料筒顶部与支撑板固定连接，所述支撑板顶部固定安装有输出电机，所述输出电机的数量为两个并分别位于支撑板两侧，所述输出电机输出端与输出齿轮固定连接，所述输出齿轮与齿轮圈啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种治疗肝、胆病症的药物制备装置，其特征在于：所述存放槽底部与收集槽固定连接，所述存放槽截面为L形结构，所述存放槽和收集槽连接处设有过滤网，所述过滤网与存放槽底部固定安装，所述收集槽底部与固定管贯穿固定，所述固定管顶部设有控制阀，所述固定管底端对应有输送带，所述输送带与输送轮之间传动连接，所述输送带对应有套管，所述输送带表面开设有若干个沉槽以使药物粉末存放。

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