CN112388967B - 一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械，涉及机械制造加工领域，包括底板、覆膜机构、固定机构、送料机构和输送机构，所述底板上固定设置有送料机构，送料机构的右方连接有覆膜机构，覆膜机构上安装有固定机构，输送机构固定在底板上，并且输送机构位于覆膜机构的左右两端，本发明能够快速提高吸音板制备成型后表面加工的速率，进一步的增加覆膜的成功率，而且能够实现覆膜自动化，有效的减低了成本。

Description

一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料加工技术领域，具体提出了一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械。

背景技术

吸音板是一种理想的吸声建筑装饰材料，由木板做成的天花板或墙体等，这种结构是通过薄板共振吸声，在共振频率上由于薄板剧烈振动而大量吸收声能，具有吸音、抗冲击性好、性价比高、稳定性好等优点，随着人们的不断进步，对吸音板的要求也渐渐提升了不少，现在对于一些吸音板有丰富多种的颜色可供选择，从而能够满足不同风格和层次的吸音装饰要求。

现有的吸音板在使用的时候都是进行表面装饰，在吸音板的表面贴附上一层贴膜从而起到装饰和美观的作用，从而进一步的提高产品的使用性能，同时又不影响吸音板的吸音效果，现有的吸音板制备成型后表面贴膜加工主要是通过人工的配合在吸音板的表面进行贴附，随后通过刮板对薄膜进行气泡的刮除处理。

针对现有的建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械，还是存在一些问题：首先现有的建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械生产效率低，无法大批量的进行生产作业，从而导致覆膜生产产生很大的影响，其次现有的建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械在贴膜的同时会产生大量的气泡，导致贴膜的合格率不达标，最后现有的建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械主要是通过工人去覆膜，需要一定的技术能力，消耗大量的人工成本，故还有改进的空间。

发明内容

(一)要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题，并且能够有效的提高吸音板表面加工的效率。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械，包括底板、覆膜机构、固定机构、送料机构和输送机构，所述底板上固定设置有送料机构，送料机构的右方连接有覆膜机构，覆膜机构上安装有固定机构，输送机构固定在底板上，并且输送机构位于覆膜机构的左右两端。

所述覆膜机构包括支撑架、液压缸、滑动板、滑动电机、滑动丝杆、滑动块、连接杆和贴膜作业框，支撑架固定安装在底板上，支撑架的上端连接有液压缸，液压缸的输出端贯穿支撑架设置，并且液压缸的输出端连接有滑动板，滑动板为空心结构，滑动板的侧端固定连接有滑动电机，滑动电机的输出端贯穿滑动板设置，并且滑动电机的输出端连接有滑动丝杆，滑动丝杆通过转动的方式设置在滑动板的内部，滑动板的下端开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动的方式连接有滑动块，滑动块与滑动丝杆通过螺纹配合的方式相连，滑动块的下端等间距设置有连接杆，连接杆的下端固定连接有贴膜作业框。

所述固定机构包括放置框、移动板、固定柱、夹持板、电动推杆、滑动杆和斜滑槽，底板上固定安装有放置框，放置框为空心结构，放置框的两端对称开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动的方式连接有移动板，移动板的上端对称开设有斜滑槽，斜滑槽内通过滑动的方式连接有固定柱，固定柱远离移动板的一端固定安装有夹持板，夹持板上开设有圆孔，圆孔内贯穿设置有滑动杆，滑动杆固定在放置框的内侧，移动板的下端固定连接有电动推杆，电动推杆固定安装在放置框内。

所述送料机构包括支撑框、送料框、送料电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动齿轮、齿条和送料板，底板上固定连接有支撑框，支撑框为空心结构，支撑框的内部固定安装有送料电机，送料电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的左右两端通过啮合的方式连接有从动锥齿轮，支撑框的左右两端固定安装有固定杆，固定杆远离支撑框的一端通过转动的方式连接有转动齿轮，转动齿轮远离固定杆的一端与从动锥齿轮固定连接，转动齿轮上通过啮合的方式与齿条相连，齿条固定安装在送料板的下端，支撑框的上端面对称开设有方形槽，送料板通过滑动的方式设置在方形槽内，支撑框的上端固定安装有送料框。

作为本发明的一种优选技术方案：所述贴膜作业框包括挤压柱、弹簧、气囊、刀具和气缸，贴膜作业框的内部等间距排布有弹簧，弹簧远离贴膜作业框的一端固定连接有挤压柱，挤压柱远离弹簧的一端通过滑动的方式贯穿贴膜作业框的外侧壁，并且挤压柱之间设置有气囊，贴膜作业框的外侧壁上通过滑动的方式设置有刀具，刀具上设置有气缸，气缸固定安装在贴膜作业框上。

作为本发明的一种优选技术方案：所述输送机构包括输送辊、卷绕辊、匚形架、展开模块、支架底板上固定安装有支架，并且支架位于贴膜作业框的左右两侧设置，贴膜作业框一侧的支架上通过转动的方式设置有输送辊，贴膜作业框另一侧的支架上通过转动的方式设置有卷绕辊，支架靠近中部的位置处对称连接有匚形架，匚形架上设置有展开模块。

作为本发明的一种优选技术方案：所述展开模块包括回形框，匚形架开口方向的一端固定安装有回形框，回形框的内侧对称开设有移动槽，移动槽内通过滑动的方式对称设置有转轴，转轴上套设有挤压辊，转轴的靠近两端的位置处通过转动的方式设置有螺纹杆，螺纹杆远离挤压辊的一端通过螺纹配合的方式贯穿回形框的外壁，并且螺纹杆上通过螺纹配合的方式设置有螺母，螺母通过转动的方式设置在回形框的外壁上。

作为本发明的一种优选技术方案：所述送料板与固定机构呈直线排布。

(三)有益效果：

1.本发明提供一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械，所述输送机构将薄膜进行张紧，使处于吸音板上方的薄膜呈直线状态，保证覆膜机构在覆膜时能够一次性的将薄膜粘贴在吸音板的表面，避免薄膜发生褶皱的现象，同时能够有效减少气泡的产生。

2.本发明提供一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械，所述送料机构通过送料板带动吸音板进行往复的输送，能够方便快捷的将吸音板放置到指定的工作区域，有效的保证了生产的效率，同时能够实现自动化，大大提高了加工的效率。

3.本发明提供一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械，所述固定机构通过夹持板对吸音板进行夹持，保证了吸音板的稳定性，避免在附魔的过程中发生位移，同时固定机构能够进一步的提高覆膜的成功率。

4.本发明提供一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械，所述覆膜机构通过贴膜作业框对吸音板进行挤压，从而使贴膜作业框内的挤压柱发生位移，使挤压柱与吸音板的表面相互贴合，进一步的使薄膜更加紧密的与吸音板相连，避免薄膜与吸音板之间产生气泡，增大了覆膜的合格率，同时又能够加快加工的速率，提高产能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的纵向剖视图；

图3是本发明图2中的A处放大图；

图4是本发明固定机构的示意图；

图5是本发明送料机构的剖视图；

图6是本发明的横向剖视图；

图7是本发明展开模块的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械，包括底板1、覆膜机构2、固定机构3、送料机构4和输送机构5，所述底板1上固定设置有送料机构4，送料机构4的右方连接有覆膜机构2，覆膜机构2上固定安装有固定机构3，输送机构5固定在底板1上，并且输送机构5位于覆膜机构2的左右两端；具体工作时，吸音板上端面为等间距设置的三角状，吸音板制备成型后表面加工主要是在其上端面进行覆膜，将所需的薄膜放置到输送机构5中，并且将薄膜张紧，同时将待覆膜的的吸音板放置到送料机构4中，并且待覆膜的三角面统一朝上设置，随后送料机构4将待覆膜的吸音板输送至工作区域，固定机构3对其进行固定，覆膜机构2对其进行覆膜操作，能够有效的提高吸音板表面加工的效率，实现自动化覆膜，有效减少人工的成本消耗。

所述输送机构5包括输送辊51、卷绕辊52、匚形架53、展开模块54和支架55，底板1上固定安装有支架55，并且支架55位于贴膜作业框28的左右两侧设置，贴膜作业框28一侧的支架55上通过转动的方式设置有输送辊51，贴膜作业框28另一侧的支架55上通过转动的方式设置有卷绕辊52，支架55靠近中部的位置处固定连接有匚形架53，匚形架53上设置有展开模块54；具体工作时，输送辊51上放置待覆膜所需的薄膜原材料，随后将薄膜穿过展开模块54，最后将薄膜缠绕到卷绕辊52上，实现输送机构5对薄膜进行张紧，保证贴膜的过程中薄膜不会发生褶皱的现象，进一步的提高了覆膜的合格率。

所述展开模块54包括回形框541、转轴542、挤压辊543、螺纹杆544和螺母545，匚形架53开口方向的一端固定安装有回形框541，回形框541的内侧对称开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动的方式对称设置有转轴542，转轴542上套设有挤压辊543，转轴542的靠近两端的位置处通过转动的方式设置有螺纹杆544，螺纹杆544远离挤压辊543的一端通过螺纹配合的方式贯穿回形框541的外侧壁，并且螺纹杆544上通过螺纹配合的方式设置有螺母545，螺母545通过转动的方式设置在回形框541的侧壁上，薄膜在穿过回形框541时，挤压辊543处于靠近回形框541的位置处，随后转动螺母545，螺母545带动螺纹杆544向内侧运动，螺纹杆544带动挤压辊543同时向内运动，进一步的挤压辊543对薄膜进行挤压，从而实现展开模块54起到张紧薄膜的作用，防止薄膜在覆膜时发生褶皱，影响生产的效率。

所述送料机构4包括支撑框41、送料框42、送料电机43、主动锥齿轮44、从动锥齿轮45、转动齿轮46、齿条47、送料板48和固定杆49，底板1上固定连接有支撑框41，支撑框41为空心结构，支撑框41的内部固定安装有送料电机43，送料电机43的输出端固定连接有主动锥齿轮44，主动锥齿轮44的左右两端通过啮合的方式连接有从动锥齿轮45，支撑框41的左右两端固定安装有固定杆49，固定杆49远离支撑框41的一端通过转动的方式连接有转动齿轮46，转动齿轮46远离固定杆49的一端与从动锥齿轮45固定连接，转动齿轮46上通过啮合的方式与齿条47相连，齿条47固定安装在送料板48的下端，支撑框41的上端面对称开设有方形槽，送料板48通过滑动的方式设置在方形槽内，支撑框41的上端固定安装有送料框42；具体工作时，薄膜张紧工作完成后，送料电机43启动，送料电机43带动主动锥齿轮44转动，主动锥齿轮44通过啮合的方式带动从动锥齿轮45转动，从动锥齿轮45与转动齿轮46相连，从而实现了转动齿轮46的转动，转动齿轮46通过与齿条47相互啮合，从而实现转动齿轮46带动齿条47移动，齿条47与送料板48相连，进一步的实现了送料板48带动待覆膜的吸音板移动，送料机构4的间歇性输送，能够有效的提高覆膜的效率。

所述送料板48与固定机构3呈直线排布。

所述固定机构3包括放置框31、移动板32、固定柱33、夹持板34、电动推杆35、滑动杆36和斜滑槽37，底板1上固定安装有放置框31，放置框31为空心结构，放置框31的两端对称开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动的方式连接有移动板32，移动板32的上端对称开设有斜滑槽37，斜滑槽37内通过滑动的方式连接有固定柱33，固定柱33远离移动板32的一端固定安装有夹持板34，夹持板34上开设有圆孔，圆孔内贯穿设置有滑动杆36，滑动杆36固定在放置框31的内侧，移动板32的下端固定连接有电动推杆35，电动推杆35固定安装在放置框31内；具体工作时，送料机构4将待覆膜的吸音板输送至工作区域后，固定机构3中的电动推杆35启动，电动推杆35带动移动板32移动，移动板32上开设有对称的斜滑槽37，固定柱33通过斜滑槽37同时带动夹持板34沿滑动杆36的方向向内运动，从而实现夹持板34对待覆膜的吸音板进行固定夹持，随后送料机构4回到初始位置，覆膜机构2对待覆膜的吸音板进行贴膜，滑动杆36主要起到限位的作用，使夹持块只能够进行左右移动，进一步的提高固定机构3的稳定性。

所述覆膜机构2包括支撑架21、液压缸22、滑动板23、滑动电机24、滑动丝杆25、滑动块26、连接杆27和贴膜作业框28，支撑架21固定安装在底板1上，支撑架21的上端连接有液压缸22，液压缸22的输出端贯穿支撑架21设置，并且液压缸22的输出端连接有滑动板23，滑动板23为空心结构，滑动板23的侧端固定连接有滑动电机24，滑动电机24的输出端贯穿滑动板23设置，并且滑动电机24的输出端连接有滑动丝杆25，滑动丝杆25通过转动的方式设置在滑动板23的内部，滑动板23的下端开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动的方式连接有滑动块26，滑动块26与滑动丝杆25通过螺纹配合的方式相连，滑动块26的下端等间距设置有连接杆27，连接杆27的下端固定连接有贴膜作业框28；具体工作时，液压缸22启动，液压缸22带动滑动板23向下运动，滑动板23带动贴膜作业框28向下运动，直至贴膜作业框28与待覆膜的吸音板相互抵触，从而实现贴膜作业框28将薄膜贴附到带覆膜的吸音板上表面，随后滑动电机24启动，滑动电机24带动滑动丝杆25转动，滑动丝杆25通过螺纹配合的方式带动滑动块26进行前后往复运动，当贴膜作业框28将薄膜贴附在待覆膜的吸音板上表面时，滑动丝杆25带动贴膜作业框28沿待覆膜的吸音板移动，直至贴膜作业框28从吸音板的前端移动到吸音板的后端，从而能够促使薄膜贴附在吸音板的表面，并且贴膜作业框28在贴膜时前后往复运动，对薄膜进行挤压，进一步的消除薄膜中的气泡，保证贴膜的平整性，同时有效的提高了吸音板的装饰性能。

所述贴膜作业框28包括挤压柱281、弹簧282、气囊283、刀具284和气缸285，贴膜作业框28的内部等间距排布有弹簧282，弹簧282远离贴膜作业框28的一端固定连接有挤压柱281，挤压柱281远离弹簧282的一端通过滑动的方式贯穿贴膜作业框28的外侧壁，并且挤压柱281之间设置有气囊283，贴膜作业框28的外侧壁上通过滑动的方式设置有刀具284，刀具284上设置有气缸285，气缸285固定安装在贴膜作业框28的外壁上；具体工作时，贴膜作业框28在液压缸22的带动下向下运动，贴膜作业框28中的挤压柱281将薄膜紧紧的压实在吸音板的上表面，挤压柱281在与吸音板相互接触后，气囊283工作充气，对挤压柱281之间进行挤压，从而使挤压柱281变形后位置保持不变，进一步的提高了挤压柱281与吸音板的接触面，从而提高覆膜的合格率，在贴膜完成后气缸285推动刀具284向下移动，吸音板前后两端的刀具284伸出后对薄膜进行切除并缩回，随后吸音板左右两端的刀具284伸出后跟随贴膜作业框28移动，并且刀具284对薄膜进行划切，随后整个吸音板表面加工完成。

本发明在工作时的使用步骤：

步骤一：将薄膜放置到输送机构5中，并对薄膜进行张紧；

步骤二：送料机构4输送待覆膜的吸音板至工作区域，并且固定机构3对其进行固定；

步骤三：覆膜机构2对待覆膜吸音板的上表面进行覆膜，其次覆膜后进行去气泡处理，最后刀具284沿吸音板的大小进行薄膜切割。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械，包括底板（1）、覆膜机构（2）、固定机构（3）、送料机构（4）和输送机构（5），其特征在于：所述底板（1）上固定设置有送料机构（4），送料机构（4）的右方连接有覆膜机构（2），覆膜机构（2）上安装有固定机构（3），输送机构（5）固定在底板（1）上，并且输送机构（5）位于覆膜机构（2）的左右两端；

所述覆膜机构（2）包括支撑架（21）、液压缸（22）、滑动板（23）、滑动电机（24）、滑动丝杆（25）、滑动块（26）、连接杆（27）和贴膜作业框（28），支撑架（21）固定安装在底板（1）上，支撑架（21）的上端连接有液压缸（22），液压缸（22）的输出端贯穿支撑架（21）设置，并且液压缸（22）的输出端连接有滑动板（23），滑动板（23）为空心结构，滑动板（23）的侧端固定连接有滑动电机（24），滑动电机（24）的输出端贯穿滑动板（23）设置，并且滑动电机（24）的输出端连接有滑动丝杆（25），滑动丝杆（25）通过转动的方式设置在滑动板（23）的内部，滑动板（23）的下端开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动的方式连接有滑动块（26），滑动块（26）与滑动丝杆（25）通过螺纹配合的方式相连，滑动块（26）的下端等间距设置有连接杆（27），连接杆（27）的下端固定连接有贴膜作业框（28）；

所述固定机构（3）包括放置框（31）、移动板（32）、固定柱（33）、夹持板（34）、电动推杆（35）、滑动杆（36）和斜滑槽（37），底板（1）上固定安装有放置框（31），放置框（31）为空心结构，放置框（31）的两端对称开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动的方式连接有移动板（32），移动板（32）的上端对称开设有斜滑槽（37），斜滑槽（37）内通过滑动的方式连接有固定柱（33），固定柱（33）远离移动板（32）的一端固定安装有夹持板（34），夹持板（34）上开设有圆孔，圆孔内贯穿设置有滑动杆（36），滑动杆（36）固定在放置框（31）的内侧，移动板（32）的下端固定连接有电动推杆（35），电动推杆（35）固定安装在放置框（31）内；

所述送料机构（4）包括支撑框（41）、送料电机（43）、主动锥齿轮（44）、从动锥齿轮（45）、转动齿轮（46）、齿条（47）、送料板（48）和固定杆（49），底板（1）上固定连接有支撑框（41），支撑框（41）为空心结构，支撑框（41）的内部固定安装有送料电机（43），送料电机（43）的输出端固定连接有主动锥齿轮（44），主动锥齿轮（44）的左右两端通过啮合的方式连接有从动锥齿轮（45），支撑框（41）的左右两端固定安装有固定杆（49），固定杆（49）远离支撑框（41）的一端通过转动的方式连接有转动齿轮（46），转动齿轮（46）远离固定杆（49）的一端与从动锥齿轮（45）固定连接，转动齿轮（46）上通过啮合的方式与齿条（47）相连，齿条（47）固定安装在送料板（48）的下端，支撑框（41）的上端面对称开设有方形槽，送料板（48）通过滑动的方式设置在方形槽内，支撑框（41）的上端固定安装有送料框（42）；

所述贴膜作业框（28）包括挤压柱（281）、弹簧（282）、气囊（283）、刀具（284）和气缸（285），贴膜作业框（28）的内部等间距排布有弹簧（282），弹簧（282）远离贴膜作业框（28）的一端固定连接有挤压柱（281），挤压柱（281）远离弹簧（282）的一端通过滑动的方式贯穿贴膜作业框（28）的外侧壁，并且挤压柱（281）之间设置有气囊（283），贴膜作业框（28）的外壁上通过滑动的方式设置有刀具（284），刀具（284）上设置有气缸（285），气缸（285）固定安装在贴膜作业框（28）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械，其特征在于：所述输送机构（5）包括输送辊（51）、卷绕辊（52）、匚形架（53）、展开模块（54）和支架（55），底板（1）上固定安装有支架（55），并且支架（55）位于贴膜作业框（28）的左右两侧设置，贴膜作业框（28）一侧的支架（55）上通过转动的方式设置有输送辊（51），贴膜作业框（28）另一侧的支架（55）上通过转动的方式设置有卷绕辊（52），支架（55）靠近中部的位置处对称连接有匚形架（53），匚形架（53）上设置有展开模块（54）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械，其特征在于：所述展开模块（54）包括回形框（541）、转轴（542）、挤压辊（543）、螺纹杆（544）和螺母（545），匚形架（53）开口方向的一端固定安装有回形框（541），回形框（541）的内侧对称开设有移动槽，移动槽内通过滑动的方式对称设置有转轴（542），转轴（542）上套设有挤压辊（543），转轴（542）的靠近两端的位置处通过转动的方式设置有螺纹杆（544），螺纹杆（544）远离挤压辊（543）的一端通过螺纹配合的方式贯穿回形框（541）的外壁，并且螺纹杆（544）上通过螺纹配合的方式设置有螺母（545），螺母（545）通过转动的方式设置在回形框（541）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰材料吸音板制备成型后表面加工机械，其特征在于：所述送料板（48）与固定机构（3）呈直线排布。

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