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CN112299777A - 一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种在深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料及其制备方法和应用。深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料由水泥、硅灰、粉煤灰、减水剂和水组成，其中，水泥、硅灰和粉煤灰的重量和为100％，水泥65～90％，硅灰5～15％，粉煤灰5～20％，减水剂是水泥、硅灰和粉煤灰重量和的0.5～1.5％，水是水泥、硅灰、粉煤灰和减水剂重量和的30～50％；先将水泥、硅灰、粉煤灰、减水剂按照所述重量百分比搅拌，然后加入所述重量百分比的水，继续搅拌，得到深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料。本发明所述的深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料具有耐腐蚀、高流动度、在低温下能维持良好的抗压性能等优点，可应用于0～10℃深海区域的水下灌浆工程。

Description

一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于海洋石油工程技术领域，更加具体地说，涉及一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料及其制备方法和应用，该灌浆料可应用于0～10℃深海区域的水下灌浆工程。
背景技术
灌浆料材料主要应用于灌浆工程。普通灌浆料使用的温度为20～30℃，且在陆地上使用。当灌浆工程作用在深海区域时，由于深海区域的温度在0～10℃，且海水对水泥存在严重的腐蚀问题，普通灌浆材料的水泥浆的结构会被破坏，出现破损，导致抗压强度降低，因此需要在水泥浆中添加矿物掺料以在保证灌浆料的流动度的前提下提高灌浆料的抗压强度与耐海水腐蚀性能。
硅灰是一种具有极高火山灰活性的材料，其颗粒尺寸极小、反应速率极快。硅灰的火山灰反应可以消耗Ca(OH)2，生成C-S-H凝胶，并且硅灰颗粒可以填充在较大的水泥和粉煤灰颗粒之间，从而提高浆体的堆积密度，硅灰能很好地提高水泥的早期强度。
粉煤灰是一种活性矿物细掺料，主要成分是Al2O3与SiO2，粉煤灰能与水泥发生二次水化反应，生成C-S-H凝胶，再加上在浆体中起到微集料的作用，粉煤灰微细颗粒均匀分布在水泥基相中，从而提高水泥的强度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料及其制备方法和应用。该材料在深海区域低温的环境下具有耐腐蚀、高流动度、良好的抗压强度等优点，适用于0～10℃深海区域的水下灌浆工程。
本发明的技术目的通过下述技术方案予以实现：
一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料及其制备方法，由水泥、硅灰、粉煤灰、减水剂和水组成，其中，水泥、硅灰和粉煤灰的重量和为100％，水泥65～90％，硅灰5～15％，粉煤灰5～20％，减水剂是水泥、硅灰和粉煤灰重量和的0.5～1.5％，水是水泥、硅灰、粉煤灰和减水剂重量和的30～50％。
包括以下步骤：先将水泥、硅灰、粉煤灰、减水剂按照所述重量百分比搅拌，然后加入所述重量百分比的水，继续搅拌，得到深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料。
在上述技术方案中，优选水泥重量百分比为74～88％，硅灰重量百分比为4～10％，粉煤灰重量百分比为8～16％，减水剂重量百分比为水泥、硅灰和粉煤灰重量和的0.5～1.2％，水的重量百分比为水泥、硅灰、粉煤灰和减水剂重量和的35-45％。
在上述技术方案中，所述水泥为42.5普通硅酸盐水泥、52.5硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的一种或多种；硅灰的比表面积为17000～19000m2/kg；粉煤灰为一级粉煤灰，比表面积为300～500m2/kg。
在上述技术方案中，所述减水剂为液体聚羧酸类减水剂。
在上述技术方案中，水泥、硅灰、粉煤灰、减水剂搅拌时间为1～2min，加入水之后，搅拌时间为3～5min。
本发明的另一方面，还包括一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料在0～10℃深海区域的水下灌浆工程中的应用。初始流动度为155-175mm，30min后保留的流动度为140-152mm；3d抗压强度为11-14MPa，7d抗压强度为18-25MPa，28d抗压强度为25-33MPa；抗蚀系数为0.85-0.93。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：采用优质原料并优化配比，制备出在深海区域低温的情况下具有耐海水腐蚀、高流动度、良好的抗压强度等优点的深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料，适用于0～10℃深海区域的水下灌浆工程。通过调控聚羧酸类减水剂的用量控制灌浆料的流动度；矿物掺合料的复合使用增加了界面过渡区的密实度，也降低了胶凝材料硬化后的孔隙率，提高了抗蚀系数；另外，矿物掺合料中的SiO2与Al2O3与水泥水化产物Ca(OH)2发生二次水化反应，生成C-S-H凝胶与C-A-H凝胶，提高了抗压强度。本发明深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料的制备方法简单，现场加水搅拌即可进行灌浆作业。
具体实施方式
以下结合附表和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
原料：42.5普通硅酸盐水泥、52.5硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥(诸城市阳春水泥有限公司)，粉煤灰(灵寿县广茂矿产品加工厂)，硅灰(武汉纽瑞琪新材料有限公司)和减水剂(烟台宏福建筑外加剂公司)。
海水按照ASTM D1141—98(2013)《替代海水制备的标准实施规程》配制。
测试抗压强度时，试件尺寸为40mm×40mm×40mm，在(20±1)℃，相对湿度大于90％的条件下养护12h后脱模，脱模后在5℃的海水条件下分别养护3d、7d、28d，按照GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO)法》测试试件的抗压强度；并基于抗压强度结果，通过公式K＝PS/PF计算出在海水环境下的抗蚀系数K。式中：PS为试件在海水中养护28d的抗压强度；PF为试件在淡水中养护到28d的抗压强度；K为抗蚀系数。
水泥基灌浆料流动度试验按照GB/T 2419—2005《水泥浆流动度测定方法》进行，采用60mm高，上下口内径分别为70、100mm的截锥形圆模，试验过程中不再振捣，测量的流动度数据保留整数。
实施例1
将42.5普通硅酸盐水泥328g，硅灰32g，粉煤灰40g和减水剂0.6g放到混合机中搅拌2min后，再加入180g水，搅拌5min，即得本发明的深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料。用低温养护箱在5℃下在海水的条件下养护，各龄期的性能如表1和表2所示。
表1.实施例1灌浆料流动度
Figure BDA0002154453610000031
表2.实施例1灌浆料各龄期抗压强度
Figure BDA0002154453610000032
本实施例中配置的灌浆料初始流动度和30min保留的流动度都在150mm以上，说明流动性好；28d抗压强度达到32.659MPa，力学性能良好；抗蚀系数为0.93。可以满足在深海区域的灌浆工作要求。
实施例2
将42.5普通硅酸盐水泥360g，硅灰20g，粉煤灰20g和减水剂0.6g放到混合机中搅拌2min后，再加入180g水，搅拌5min，即得本发明的深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料。用低温养护箱在5℃下在海水的条件下养护，各龄期的性能如表3与表4所示。
表3.实施例2灌浆料流动度
Figure BDA0002154453610000033
表4.实施例2灌浆料各龄期抗压强度
Figure BDA0002154453610000034
本实施例中配置的灌浆料初始流动度和30min保留的流动度都在140mm以上，说明流动性好；28d抗压强度达到28.427MPa，力学性能良好；抗蚀系数为0.88。可以满足在深海区域的灌浆工作要求。
实施例3
将52.5硅酸盐水泥360g，硅灰20g，粉煤灰20g和减水剂0.4g放到混合机中搅拌2min后，再加入186g水，搅拌5min，即得本发明的深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料。用低温养护箱在5℃下在海水的条件下养护，各龄期的性能如表5与表6所示。
表5.实施例3灌浆料流动度
Figure BDA0002154453610000041
表6.实施例3灌浆料各龄期抗压强度
Figure BDA0002154453610000042
本实施例中配置的灌浆料初始流动度和30min保留的流动度都在150mm以上，说明流动性好；28d抗压强度达到25.432MPa，力学性能良好；抗蚀系数为0.85。可以满足在深海区域的灌浆工作要求。
实施例4
将矿渣硅酸盐水泥272g，硅灰48g，粉煤灰80g和减水剂0.6g放到混合机中搅拌2min后，再加入160g水，搅拌5min，即得本发明的深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料。用低温养护箱在5℃下在海水的条件下养护，各龄期的性能如表7与表8所示。
表7.实施例4灌浆料物理性能
Figure BDA0002154453610000043
表8.实施例4灌浆料各龄期抗压强度
Figure BDA0002154453610000044
本实施例中配置的灌浆料初始流动度和30min保留的流动度都在140mm以上，说明流动性良好；28d抗压强度达到28.702MPa，力学性能良好；抗蚀系数为0.90。可以满足在深海区域的灌浆工作要求。
根据本发明内容进行工艺参数的调整，均可得到灌浆料，经测试表现出与本发明基本一致的性能，初始流动度为155-175mm，30min后保留的流动度为140-152mm；3d抗压强度为11-14MPa，7d抗压强度为18-25MPa，28d抗压强度为25-33MPa；抗蚀系数为0.85-0.93。
以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料，其特征在于，由水泥、硅灰、粉煤灰、减水剂和水组成，其中，水泥、硅灰和粉煤灰的重量和为100％，水泥65～90％，硅灰5～15％，粉煤灰5～20％，减水剂是水泥、硅灰和粉煤灰重量和的0.5～1.5％，水是水泥、硅灰、粉煤灰和减水剂重量和的30～50％。
2.根据权利要求1所述的一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料，其特征在于，优选水泥重量百分比为74～88％，硅灰重量百分比为4～10％，粉煤灰重量百分比为8～16％，减水剂重量百分比为水泥、硅灰和粉煤灰重量和的0.5～1.2％，水的重量百分比为水泥、硅灰、粉煤灰和减水剂重量和的35-45％。
3.根据权利要求1所述的一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料，其特征在于，所述水泥为42.5普通硅酸盐水泥、52.5硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的一种或多种；硅灰的比表面积为17000～19000m2/kg；粉煤灰为一级粉煤灰，比表面积为300～500m2/kg。
4.根据权利要求1所述的一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料，其特征在于，所述减水剂为液体聚羧酸类减水剂。
5.制备如权利要求1-4任一项所述的一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料的方法，该方法包括：先将水泥、硅灰、粉煤灰、减水剂按照所述重量百分比搅拌，然后加入所述重量百分比的水，继续搅拌，得到深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料。
6.根据权利要求5所述的一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料的制备方法，其特征在于，优选水泥重量百分比为74～88％，硅灰重量百分比为4～10％，粉煤灰重量百分比为8～16％，减水剂重量百分比为水泥、硅灰和粉煤灰重量和的0.5～1.2％，水的重量百分比为水泥、硅灰、粉煤灰和减水剂重量和的35-45％。
7.根据权利要求5所述的一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料的制备方法，其特征在于，所述水泥为42.5普通硅酸盐水泥、52.5硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的一种或多种；硅灰的比表面积为17000～19000m2/kg；粉煤灰为一级粉煤灰，比表面积为300～500m2/kg。
8.根据权利要求5所述的一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料的制备方法，其特征在于，所述减水剂为液体聚羧酸类减水剂。
9.根据权利要求5所述的一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料的制备方法，其特征在于，水泥、硅灰、粉煤灰、减水剂搅拌时间为1～2min，加入水之后，搅拌时间为3～5min。
10.如权利要求1-4任一项所述的一种深海输油管道悬跨处理水泥灌浆料在0～10℃深海区域的水下灌浆工程中的应用。
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