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CN112204290A - 用于制作连接管道的、能精细调整管道的位置的装配设备 - Google Patents

用于制作连接管道的、能精细调整管道的位置的装配设备 Download PDF

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CN112204290A
CN112204290A CN201980024843.6A CN201980024843A CN112204290A CN 112204290 A CN112204290 A CN 112204290A CN 201980024843 A CN201980024843 A CN 201980024843A CN 112204290 A CN112204290 A CN 112204290A
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CN
China
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pipe
fitting body
fixing nut
fitting
collet
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CN201980024843.6A
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金哉坤
申秉桓
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Brian B King
Original Assignee
Brian B King
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Abstract

一种便于确定管道连接位置的管道装配设备,其包括装配主体、一对固定螺母和O形环。所述装配主体具有圆柱形通道部分,第一管道和第二管道可以插入圆柱形通道部分中,所述圆柱形通道部分包括形成在圆柱形通道部分中的容纳凹槽。每个固定螺母可旋转地联接到所述装配主体的相应开口端部,并分别围绕所述第一管道和所述第二管道。所述O形环安装在所述容纳凹槽中并且其内径比所述圆柱形通道部分的内径小,使得所述O形环的内表面突出到所述装配主体内部,以便于确定待插入所述装配主体的所述圆柱形通道中的所述第一管道和所述第二管道的位置。

Description

用于制作连接管道的、能精细调整管道的位置的装配设备
相关申请的交叉引用
本申请要求提交于2018年4月6日的韩国专利申请No.10-2018-0040596的优先权,其全文以引用方式并入。
技术领域
本发明涉及一种管道装配设备,其便于确定管道连接位置,并且更具体地,涉及一种管道装配技术,其用于在连接管道时确定管道的气密性和位置。
背景技术
通常,为了连接管道,要扩展管道以供另一个管道插入,并通过焊接进行连接。然而,通过焊接连接管道需要专家的专业技能和用于焊接的作业工具。此外,焊接可能导致火灾,并且需要较长的作业时间。
为了克服此类缺点,已经开发了一种装配设备以允许通过螺母来联接管道。该装配设备不需要专业技能和各种作业工具。此外,该装配设备不需要任何焊接,因此不会造成火灾隐患。最重要的是,装配设备需要很短的作业时间。
在用于连接管道的装配设备中,管道连接快速,但是应该保持管道连接的气密性。
此外,在管道具有不同长度并且在连接管道时管道被固定的情况下,有必要移动装配设备。在这种情况下,很难准确地掌握管道连接的位置。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,并且提供了一种便于确定管道连接位置的管道装配设备,该管道装配设备在连接管道时能够确定容纳在其两侧的管道的位置。
此外,本发明提供了一种便于确定管道连接位置的管道装配设备,其能够在连接管道时保持内部气密性。
此外,本发明提供了一种便于确定管道连接位置的管道装配设备,其允许在连接管道时临时固定管道。
为了解决上述问题,本发明提供了一种便于确定管道连接位置的管道装配设备,该管道装配设备包括:装配主体,该装配主体包括圆柱形通道部分,其中可以插入第一管道和第二管道,该圆柱形通道部分包括形成在圆柱形通道部分中的容纳凹槽;一对固定螺母,每个固定螺母可旋转地联接到装配主体的相应开口端部并围绕第一管道和第二管道中相应的一个;以及O形环,其安装在容纳凹槽中并且其内径比圆柱形通道部分的内径小,使得O形环的内表面突出到装配主体内部,以便于确定要插入装配主体的圆柱形通道中的第一管道和第二管道的位置。
根据实施例,装配主体可以具有靠近装配主体100的每个开口端部而形成在内部的锥形倾斜表面,使得当第一管道10和第二管道20插入装配主体100时,在装配主体100和第一管道10之间以及装配主体100和第二管道20之间形成间隙。
根据实施例,管道装配设备还可以包括在每个固定螺母内的夹头,每个夹头包括:安装部分,其设置在固定螺母内;弯曲部分,其连接到安装部分,弯曲部分包括形成在其中的弯曲凹槽,以及位于装配主体的倾斜间隙处的端部部分,使得在拧紧固定螺母时,弯曲部分进入该间隙以向下弯曲;挤压部分,其靠近弯曲部分的端部部分形成在夹头的内表面处以加压和密封第一管道和第二管道中的相应一个;以及保护部分,其从弯曲部分的端部部分突出以保护挤压部分。
根据实施例,管道装配设备还可以包括固定螺母填料,该固定螺母填料位于一对固定螺母中的每一个固定螺母的内部,并且紧密地固定到第一管道和第二管道中相应的一个以防止相应的固定螺母的移动,每个固定螺母填料与夹头的安装部分紧密接触以防止夹头被推动。
根据实施例,管道装配设备还可以包括安装在装配主体的每个开口端部内的装配主体填料,以与相应的第一管道和第二管道中的每一个紧密接触,并且当夹头进入间隙时与相应的保护部分紧密接触。
根据实施例,可以在装配主体和固定螺母的外表面上粘贴粘合带,以防止固定螺母旋转并保持装配主体和固定螺母之间的一定距离。
由于技术解决方案中提供的配置,可以预期以下效果。
首先,根据本发明,插入到两侧的管道可以悬挂在O形环上,从而确定待连接的管道的位置。
通过旋转固定螺母使夹头弯曲变形,可以加压和密封待连接的管道。可以由保护部分来保护被配置成直接在夹头中执行密封的挤压部分,从而防止由于挤压部分和其它物品之间的冲击刺伤或损坏挤压部分。
此外,由于装配主体内的装配主体填料和固定螺母内的固定螺母填料,可以手动旋转和临时固定所述管及便于确定管道连接位置的管道装配设备,然后可以使用扳手将其拧紧,使得可以不需要单独的固定设备。
附图说明
图1是示出根据本公开的实施例的便于确定管道连接位置的管道装配设备的透视图。
图2是示出根据本公开的实施例的便于确定管道连接位置的管道装配设备的分解透视图。
图3是根据本公开的实施例的图1的内部横截面图。
图4是示出根据本公开的实施例的管道装配设备的组装状态的视图,其中管道未固定且自由移动。
图5是示出根据本公开的实施例的管道装配设备的组装状态的第一阶段的视图,其中管道不是自由的。
图6是示出根据本公开的实施例的管道装配设备的组装状态的第二阶段的视图,其中管道不是自由的。
图7是示出根据本公开的实施例的管道装配设备的组装状态的第三阶段的视图,其中管道不是自由的。
图8是示出根据本公开的实施例的管道装配设备的组装状态的第四阶段的视图,其中管道不是自由的。
具体实施方式
在下文中,将参考附图描述本公开的实施例。
图1是示出根据本公开的实施例的便于确定管道连接位置的管道装配设备的透视图。
参考图1,在根据本公开的管道装配设备的结构中,装配主体100位于其中将第一管道10和第二管道20联接的部分,并且第一管道10和第二管道20通过将其两侧的固定螺母200拧紧而连接。
图2是示出根据本公开的实施例的便于确定管道连接位置的管道装配设备的分解透视图。图3是图1的内部横截面图。
参考图2和图3,根据本公开的便于确定管道连接位置的管道装配设备主要包括装配主体100、一对固定螺母200和O形环300。
装配主体100是配置成连接第一管道10和第二管道20的主体,第一管道10和第二管道20都插入到装配主体100中。
装配主体100形成为具有整体圆柱形形状,并且其外周表面形成为具有螺母形状,以便紧固到扳手工具上。
根据实施例,在装配主体100的两个开口端部形成外螺纹部分,其可旋转地连接到固定螺母200的内螺纹部分。
装配主体100中形成有容纳凹槽120。根据实施例,容纳凹槽120形成在装配主体100的内部中间部分,并且形成为沿着装配主体100的圆柱形通道部分中的内周表面具有环形形状。O形环300插入到容纳凹槽120中。
根据实施例,容纳凹槽120优选形成为具有足以容纳O形环300的深度。容纳凹槽120的入口侧形成为宽度小于O形环300的厚度,使得能够安装O形环300并且防止O形环300脱离容纳凹槽120。
设置有一对固定螺母200,其可旋转地连接到装配主体100的两个开口端部,并且被拧紧以将第一管道10和第二管道20固定在它们相应的位置。
容纳凹槽120和O形环300的组合允许指定第一管道10和第二管道20的插入位置。也就是说,O形环300可以用于确定第一管道10和第二管道20的插入深度。
O形环300安装在容纳凹槽120上。O形环300的一部分突出到装配主体100的内部,因而当第一管道10和第二管道20插入装配主体100时,由于第一管道10和第二管道20抵靠在O形环30上,所以O形环300可以允许指定第一管道10和第二管道20的插入位置。
根据实施例,O形环300由诸如橡胶等弹性材料制成,并且具有一定程度的弹力,使得其内径可以延展。
根据实施例,延展所述O形环300的内径,使得当第一管道10或第二管道20以超过特定值的压力压靠O形环300时,O形环300被拉伸以填充容纳凹槽120的外径,使得第一管道10或第二管道20可以穿过O形环300。
如上所述,当第一管道10或第二管道20在超过特定值的压力下压靠在O形环300上时,第一管道10和第二管道20设计成穿过O形环300,使得装配主体100可以自由地朝向第一管道10或第二管道20移动。
装配主体100可以在第一管道10或第二管道20上自由移动,以便为第一管道10或第二管道20本身由于第一管道10或第二管道20固定到特定部分而不能自由移动的情况做好准备。
装配主体100的特征在于,在其两个端部部分当中的每一个端部部分的内部形成锥形倾斜表面140,因而在装配主体100的第一端部和第一管道10之间以及在装配主体100的第二端部和第二管道20之间形成周向间隙。
根据实施例,在固定螺母200当中的每个固定螺母的内部设置夹头400,以便当固定螺母200相对于装配主体100旋转紧固时夹头400挤压相应的第一管道10和第二管道20。
根据实施例,夹头400包括安装部分420、弯曲部分440、挤压部分460和保护部分480,并且其一体形成。下面关于夹头与装配主体100的第二端部和第二管道20相对接来描述夹头400;然而,这同样适用于夹头与装配主体的第一端部和第一管道10相对接。
根据实施例,夹头400包括底座部分420和弯曲部分440,底座部分设置在固定螺母200内部并形成为环形形状,且弯曲部分从底座部分420延伸并且其中弯曲凹槽442形成在弯曲部分的内侧。弯曲部分440的端部部分位于装配主体和第二管道20之间的间隙的开口处,并且在固定螺母200拧紧时被推入该间隙中,导致弯曲部分440在弯曲凹槽442处向下弯曲。挤压部分460形成在靠近弯曲部分440的端部部分的内表面处,并且挤压和密封第二管道20。保护部分480从弯曲部分440的端部部分纵向突出,并保护挤压部分460。
根据实施例,当拧紧固定螺母200时,夹头400朝向装配主体100移动并且被加压。在这种情况下,当弯曲部分440的端部部分沿着装配主体100的锥形倾斜表面140进入间隙并被加压时,弯曲部分440在弯曲凹槽442处变形,并且其内径减小。因此,在端部部分的下侧的挤压部分460压靠并夹紧第一管道10和第二管道20当中的每一者的外周表面,并且密封第一管道10和第二管道20中的每一者。
根据实施例,可以在紧密固定到相应的第一管道10或第二管道20的一对固定螺母200中的每一个固定螺母的内部设置固定螺母填料500以防止固定螺母200移动,并且与夹头400的安装部分420紧密接触以防止夹头400被推动。
根据实施例,可以在装配主体100内部设置一对装配主体填料600,每个装配主体填料安装成与相应的第一管道10和第二管道20紧密接触,并且在夹头400进入间隙时与保护部分480紧密接触(或抵靠)。
根据实施例,固定螺母填料500和装配主体填料600由诸如橡胶等弹性材料制成,其被加压并压在管道上。
同时,由于形成了保护部分480,可以防止挤压部分460与其它物品接触,从而保护挤压部分460。另外,由于保护部分480形成在挤压部分460的前面,所以可以防止挤压部分460和装配主体填料600之间的直接接触,以防止由挤压部分460刺穿装配主体填料600,从而也保护装配主体填料600。
接下来,将描述根据本公开的实施例使用便于确定管道连接位置的管道装配设备的方法。
首先,当第一管道和第二管道自由时,将描述使用管道装配设备来便于确定管道连接位置的方法。
图4是示例性示出管道装配设备的组装状态的视图,其中管道未固定且能自由移动。
参考图4,可以分别将第一管道10和第二管道20插入装配主体100的第一开口端和第二开口端部,并且第一管道10和第二管道20中的每一个可以邻接O形环300。因此,可以调节第一管道10和第二管道20的位置,并且可以将第一管道10和第二管道20紧固并连接到装配主体100。
接下来,将描述使用管道装配设备来便于确定管道连接位置的方法的第一阶段。
图5是示例性示出根据本公开的实施例的管道装配设备的组装状态的第一阶段的视图。
根据实施例,联接装配主体100和固定螺母200。根据实施例,由粘合带T来固定装配主体100及固定螺母200的外表面,使得装配主体100和固定螺母200处于既不紧固也不释放的状态。这是因为如果过度拧紧装配主体100和固定螺母200,固定螺母200内的螺母填料500和主体填料600的内径将由于压力而减小,并且因此可能不能将第一管道10或第二管道20插入。根据实施例,由于联接到装配主体100的固定螺母200在第二管道20的外周表面上能够移动,因此优点在于管道装配设备可以定制为针对第一管道10和第二管道20中的每一个具有期望深度。
图6是示例性示出根据本公开的实施例的管道装配设备的组装状态的第二阶段的视图。
根据实施例,其上联接有固定螺母200的装配主体100朝向第一管道10移动,O形环300位于第一管道10和第二管道20之间,然后,移除粘合带T。根据实施例,因为O形环300的内径小于第一管道10和第二管道20的外径,所以人们将能够检测第一管道10和第二管道20何时各自邻接O形环300。
图7是示例性示出根据本公开的实施例的管道装配设备的组装状态的第三阶段的视图,其中管道不能自由移动。
根据实施例,当手动旋转和拧紧联接到装配主体100的固定螺母200时,固定螺母填料500被挤压,因而临时固定第一管道10和第二管道20中的每一个。
图8是示例性示出根据本公开的实施例的管道装配设备的组装状态的第四阶段的视图,其中管道是固定的。
根据实施例,当通过扳手S将固定螺母200进一步朝向装配主体100旋转和拧紧时,夹头400被挤压,并且弯曲部分440变形。挤压部分460挤压并密封第二管道20,并且同时,保护部分480也压靠装配主体填料600,并且在装配主体填料600和第二管道20之间进行密封。第一管道10也以相同的方式固定。
本公开的范围不限于上述具体实施例。在不脱离由所附权利要求限定的本公开的范围和精神的情况下,本领域技术人员可以改变或修改的各种其它实施例落入本公开的范围内。

Claims (6)

1.一种管道装配设备,其便于确定管道连接位置,所述管道装配设备包括:
装配主体,其包括圆柱形通道部分,第一管道和第二管道可插入其中,所述圆柱形通道部分包括形成在所述圆柱形通道部分中的容纳凹槽;
一对固定螺母,每个固定螺母可旋转地联接到所述装配主体的相应开口端部,并围绕所述第一管道和所述第二管道中相应的一个;以及
O形环,其安装在所述容纳凹槽中并且其内径比所述圆柱形通道部分的内径小,使得所述O形环的内表面突出到所述装配主体的内部,以便于确定待插入所述装配主体的所述圆柱形通道中的所述第一管道和所述第二管道的位置。
2.根据权利要求1所述的管道装配设备,其中所述装配主体还包括靠近所述装配主体的每个开口端部而在内部形成的锥形倾斜表面,使得当所述第一管道和所述第二管道插入所述装配主体时,在所述装配主体和所述第一管道之间以及在所述装配主体和所述第二管道之间形成间隙。
3.根据权利要求1所述的管道装配设备,其还包括在每个固定螺母内的夹头,每个夹头包括:
安装部分,所述安装部分设置在所述固定螺母内部;
弯曲部分,其连接到所述安装部分,所述弯曲部分包括形成在其中的弯曲凹槽,以及位于所述装配主体的倾斜间隙处的端部部分,使得当紧固所述固定螺母时,所述弯曲部分进入所述间隙以向下弯曲;
挤压部分,其靠近所述弯曲部分的所述端部部分形成在所述夹头的内表面,以加压和密封所述第一管道和所述第二管道中的相应一个;以及
保护部分,其从所述弯曲部分的所述端部部分突出以保护所述挤压部分。
4.根据权利要求3所述的管道装配设备,其还包括固定螺母填料,所述固定螺母填料位于所述一对固定螺母中的每一个固定螺母的内部,并且紧密地固定到所述第一管道和所述第二管道中相应的一个以防止相应的固定螺母的移动,每个固定螺母填料与所述夹头的所述安装部分紧密接触以防止所述夹头被推动。
5.根据权利要求3所述的管道装配设备,其还包括装配主体填料,所述装配主体填料安装在所述装配主体的每个开口端部内,以与相应的第一管道和第二管道中的每一个紧密接触,并且当所述夹头进入所述间隙时与所述相应的保护部分紧密接触。
6.根据权利要求1所述的管道装配设备,其中在所述装配主体和所述固定螺母的外表面上贴有粘合带,以防止所述固定螺母旋转,并保持所述装配主体和所述固定螺母之间的一定距离。
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